CN102452549A - 一种带式输送机用输送带重锤拉紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带式输送机用输送带重锤拉紧装置，包括有导向驱动装置，该导向驱动装置上设置有滚筒组件。导向驱动装置包括有主导向柱与副导向柱，两者之间设置有配重箱，特点是：在配重箱内设有张紧滚筒，且配重箱上层分布有辅助支撑装置，辅助支撑装置上安装有支撑座组件，辅助支撑装置上方设有连接梁；同时，滚筒组件包括有改向滚筒支座，该改向滚筒支座上设置有主改向滚筒与副改向滚筒，主改向滚筒、张紧滚筒与副改向滚筒上绕设有输送带作为输送介质。由此，依托于给配重箱中间的张紧滚筒留出拆装的空间，避免了大量使用人力与时间对张紧滚筒进行长时间的拆装、清除工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种拉紧装置，尤其涉及一种带式输送机用输送带重锤拉紧装置。
背景技术
就目前来看，带式输送机主要用于钢铁、冶金、焦化、建材行业的原料输送。但是在实际使用过程中，粘附在输送带上的物质脱落后易堆积需要清扫，通常输送带重锤拉紧装置结构设置不合理。特别是当输送带粘附经改向滚筒时物料脱落时，都堆积在下部配重箱上，进入输送带与张紧滚筒间的落物难清除。并且，由于导向柱设置在张紧滚筒两侧，阻碍了张紧滚筒拆装的空间，需对配重箱和输送带进行拆卸(或拆除)才可以拿出张紧滚筒。因此，对落入的物料进行清除，需要大量的人力与时间频繁进行拆卸、清除工作，清除十分困难。再者，如不能及时清除脱落的物料，长期运行时对输送带产生跑偏和不同程度的伤害，对环境的污染以及能耗的增加，减少输送带和滚筒的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种带式输送机用输送带重锤拉紧装置。
本发明的技术解决方案是，一种带式输送机用输送带重锤拉紧装置，包括有导向驱动装置，所述的导向驱动装置上设置有滚筒组件；所述的导向驱动装置包括有主导向柱与副导向柱，两者之间设置有配重箱，其中：所述的配重箱内设有张紧滚筒；所述的配重箱上层分布有辅助支撑装置，在辅助支撑装置上安装有支撑座组件，且辅助支撑装置上方设有连接梁；所述的滚筒组件包括有改向滚筒支座，所述的改向滚筒支座上设置有主改向滚筒与副改向滚筒；所述的主改向滚筒、张紧滚筒与副改向滚筒上绕设有输送介质。
进一步地，上述的一种带式输送机用输送带重锤拉紧装置，其中，所述的配重箱两侧分布有支撑座组件，所述的支撑座组件包括有主支撑座与副支撑座，且主支撑座同副支撑座一起，与辅助支撑装置相连。
更进一步地，上述的一种带式输送机用输送带重锤拉紧装置，其中，所述的辅助支撑装置两侧分别设置有对应的钢板盖，所述的连接梁上亦设置有钢板盖。
更进一步地，上述的一种带式输送机用输送带重锤拉紧装置，其中，所述的辅助支撑装置为支撑梁，支撑梁的两端分别与主导向柱及副导向柱相连。
再进一步地，上述的一种带式输送机用输送带重锤拉紧装置，其中，所述的输送介质为输送带。
采用本发明技术方案，依托于给配重箱中间的张紧滚筒留出拆装的空间，避免了大量使用人力与时间对张紧滚筒进行长时间的拆装、清除工作，可节约整体的维护成本。更为重要的是，采用本发明后能够使输送带上的粘附物经过改向滚筒时脱落，不产生堆积，有效提升了整体的清洁程度。
本发明的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本带式输送机用输送带重锤拉紧装置的构造示意图。
图中各附图标记的含义如下：
1主改向滚筒 2改向滚筒支座
3副改向滚筒 4第一钢板盖
5主支撑座 6副支撑座
7支撑梁 8副导向柱
9配重箱 10第二钢板盖
11连接梁 12第三钢板盖
13主导向柱 14张紧滚筒
15输送带
具体实施方式
如图1所示，一种带式输送机用输送带重锤拉紧装置，包括有导向驱动装置，该导向驱动装置上设置有滚筒组件。具体来说，所述的导向驱动装置包括有主导向柱13与副导向柱8，两者之间设置有配重箱9，其与众不同之处在于：在配重箱9内设有张紧滚筒14，且配重箱9上层分布有辅助支撑装置。在辅助支撑装置上安装有支撑座组件，辅助支撑装置上方设有连接梁11。同时，滚筒组件包括有改向滚筒支座2，该改向滚筒支座2上设置有主改向滚筒1与副改向滚筒3。并且，主改向滚筒1、张紧滚筒14与副改向滚筒3上绕设有输送带15作为输送介质。
结合本发明一较佳的实施方式来看，为了提升配重箱9的安装稳固程度，在配重箱9两侧分布有支撑座组件。具体来说，采用的支撑座组件包括有主支撑座5与副支撑座6，且主支撑座5同副支撑座6与辅助支撑装置相连。
进一步来看，在辅助支撑装置两侧分别设置有对应的钢板盖，所述的连接梁11上亦设置有钢板盖。结合图1来看，可按照分布顺序，将钢板盖分别依序设为第一钢板盖4、第二钢板盖10与第三钢板盖12。由此，第一钢板盖4、主支撑座5、副支撑座6、支撑梁7、第二钢板盖10、第三钢板盖12、连接梁11组成配重装置。
再进一步来看，为了提升辅助支撑装置的支撑程度，本发明采用的辅助支撑装置为支撑梁7，支撑梁7的两端分别与主导向柱13及副导向柱8相连。
结合本发明的装配和实际使用来看，张紧滚筒14置于配重箱9中间，主导向柱13、副导向柱8对称设置配重箱9的两侧，安装在带式输送机中心下部。由此，会给配重箱9中间的张紧滚筒14留出拆装的空间，使输送带15上的粘附物经过改向滚筒时脱落，不产生堆积。
并且，当输送带15与张紧滚筒14之间有落物或是张紧滚筒14有故障时，可快速从配重箱9中间抽出张紧滚筒14，对进入张紧滚筒14输送带15之间的落物进行清理或维护张紧滚筒14。这样，能防止了落物进入张紧滚筒14与输送带15之间对张紧滚筒14与输送带15的破坏和输送带15的跑偏。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本发明后，依托于给配重箱中间的张紧滚筒留出拆装的空间，避免了大量使用人力与时间对张紧滚筒进行长时间的拆装、清除工作。同时，也可节约整体的维护成本。更为重要的是，采用本发明后能够使输送带上的粘附物经过改向滚筒时脱落，不产生堆积，有效提升了整体的清洁程度。
当然，以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种带式输送机用输送带重锤拉紧装置，包括有导向驱动装置，所述的导向驱动装置上设置有滚筒组件，所述的导向驱动装置包括有主导向柱与副导向柱，两者之间设置有配重箱，其特征在于：所述的配重箱内设有张紧滚筒；所述的配重箱上层分布有辅助支撑装置，在辅助支撑装置上安装有支撑座组件，且辅助支撑装置上方设有连接梁；所述的滚筒组件包括有改向滚筒支座，所述的改向滚筒支座上设置有主改向滚筒与副改向滚筒；所述的主改向滚筒、张紧滚筒与副改向滚筒上绕设有输送介质。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机用输送带重锤拉紧装置，其特征在于：所述的配重箱两侧分布有支撑座组件，所述的支撑座组件包括有主支撑座与副支撑座，且主支撑座同副支撑座一起，与辅助支撑装置相连。
3.根据权利要求1所述的一种带式输送机用输送带重锤拉紧装置，其特征在于：所述的辅助支撑装置两侧分别设置有对应的钢板盖，所述的连接梁上亦设置有钢板盖。
4.根据权利要求1所述的一种带式输送机用输送带重锤拉紧装置，其特征在于：所述的辅助支撑装置为支撑梁，支撑梁的两端分别与主导向柱及副导向柱相连。
5.根据权利要求1所述的一种带式输送机用输送带重锤拉紧装置，其特征在于：所述的输送介质为输送带。
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