CN102451827A - 一种新型液压软管总成清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型液压软管总成清洗装置,包括油箱、电机泵组、进油集油管、回油集油管,所述进油集油管和回油集油管相互间隔的设置在油箱的上方,所述进油集油管通过连接管一与油箱连接,所述连接管一上连接有电机泵组,所述回油集油管通过连接管二与油箱连接,所述进油集油管和回油集油管上均设置有多个管接头,所述管接头上安装有堵头。本发明结构简单、使用方便、能有效的清除掉液压软管内的杂质,便于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗装置,特别涉及一种新型液压软管总成清洗装置。
背景技术
液压软管总成包括软管、软管接头和套筒。液压软管总成的制作包括液压软管切割和扣压软管接头。液压软管总成内壁有切割软管留下的橡胶颗粒、金属颗粒和制造液压软管时留下的脱模剂等杂质。液压系统故障80%是由于液压油污染导致。因此新制作液压软管的清洗是非常必要的。传统的液压软管总成清洗采用压缩空气喷吹的方法。压缩空气喷吹液压软管总成内壁清除杂质效果不好,尤其不能清除干净金属颗粒和软管内壁残留的脱模剂。而工程机械大量使用液压软管总成,这就需要一种能快速,干净清洗大量软管的装置。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种新型液压软管总成清洗装置,其结构简单、使用方便、能有效的清除掉液压软管内的杂质,便于推广使用。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种新型液压软管总成清洗装置,其特征在于:包括油箱、电机泵组、进油集油管、回油集油管,所述进油集油管和回油集油管相互间隔的设置在油箱的上方,所述进油集油管通过连接管一与油箱连接,所述连接管一上连接有电机泵组,所述回油集油管通过连接管二与油箱连接,所述进油集油管和回油集油管上均设置有多个管接头,所述管接头上安装有堵头。
上述的一种新型液压软管总成清洗装置,所述回油集油管与油箱之间设置有过滤器。
上述的一种新型液压软管总成清洗装置,所述管接头为焊接式、扩口式或卡套式。
上述的一种新型液压软管总成清洗装置,所述多个管接头按其尺寸从小到大的顺序分别在进油集油管和回油集油管上依次排列。
本发明与现有技术相比具有以下优点:本发明的结构简单,通过油箱内的油对液压软管内的杂质进行冲洗,取得很好的效果,并且进油集油管和回油集油管上设置的规格不一的管接头,能满足不同规格的液压软管总成,另外,本发明还设置有过滤器,对冲洗液压软管总成回流到油箱内的油进行过滤,从而不会将杂质带回油箱,使用起来非常方便,清洗液压软管快速、干净。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的结构原理图。
图2为本发明安装有卡套式管接头的进油集油管和回油集油管的结构示意图。
附图标记说明:
1-油箱; 2-电机泵组; 3-连接管一;
4-进油集油管;5-被清洗软管总成;6-管接头;
7-回油集油管;8-连接管二; 9-过滤器。
具体实施方式
如图1所示的一种新型液压软管总成清洗装置,包括油箱1、电机泵组2、进油集油管4、回油集油管7,所述进油集油管4和回油集油管7相互间隔的设置在油箱1的上方,所述进油集油管4通过连接管一3与油箱1连接,所述连接管一3上连接有电机泵组2,所述回油集油管7通过连接管二8与油箱1连接,所述进油集油管4和回油集油管7上均设置有多个管接头6,所述管接头6上安装有堵头。
使用时,拆下进油集油管4和回油集油管7上的与液压软管两端接头螺纹相同的两个堵头,将被清洗软管总成5的一端安装在进油集油管4上的管接头6上,将被清洗软管总成5的另一端安装在回油集油管7上的管接头6上,开启电机泵组2,通过连接管一3将油输送至被清洗软管总成5将清洗软管总成5内的沉淀杂质冲洗掉,冲洗掉的杂质和油通过管接头6进入回油集油管7中,清洗3~5分钟后,即完成对被清洗软管总成5清洗。
所述回油集油管7与油箱1之间设置有过滤器9。通过设置过滤器9将冲洗掉的杂质进行过滤,避免杂质进入油箱1。
所述管接头6为焊接式、扩口式或卡套式。
所述多个管接头6按其尺寸从小到大的顺序分别在进油集油管4和回油集油管7上依次排列。如图2所示,设置有卡套式管接头6的进油集油管4和回油集油管7,通过设置不同尺寸的管接头6以适应各种规格的液压软管总成。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (4)
1.一种新型液压软管总成清洗装置,其特征在于:包括油箱(1)、电机泵组(2)、进油集油管(4)、回油集油管(7),所述进油集油管(4)和回油集油管(7)相互间隔的设置在油箱(1)的上方,所述进油集油管(4)通过连接管一(3)与油箱(1)连接,所述连接管一(3)上连接有电机泵组(2),所述回油集油管(7)通过连接管二(8)与油箱(1)连接,所述进油集油管(4)和回油集油管(7)上均设置有多个管接头(6),所述管接头(6)上安装有堵头。
2.根据权利要求1所述的一种新型液压软管总成清洗装置,其特征在于:所述回油集油管(7)与油箱(1)之间设置有过滤器(9)。
3.根据权利要求2所述的一种新型液压软管总成清洗装置,其特征在于:所述管接头(6)为焊接式、扩口式或卡套式。
4.根据权利要求3所述的一种新型液压软管总成清洗装置,其特征在于:所述多个管接头(6)按其尺寸从小到大的顺序分别在进油集油管(4)和回油集油管(7)上依次排列。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010515281 CN102451827A (zh) | 2010-10-22 | 2010-10-22 | 一种新型液压软管总成清洗装置 |
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CN 201010515281 CN102451827A (zh) | 2010-10-22 | 2010-10-22 | 一种新型液压软管总成清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN102451827A true CN102451827A (zh) | 2012-05-16 |
Family
ID=46035750
Family Applications (1)
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CN 201010515281 Pending CN102451827A (zh) | 2010-10-22 | 2010-10-22 | 一种新型液压软管总成清洗装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN102451827A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104815825A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-08-05 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 液压胶管冲洗器 |
CN105583204A (zh) * | 2016-02-22 | 2016-05-18 | 上海金保莱不锈钢有限公司 | 多工位水压机 |
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2010
- 2010-10-22 CN CN 201010515281 patent/CN102451827A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120516 |