CN102444458A - 在选择性催化还原系统中检测低质量还原剂和催化剂劣化的系统和方法 - Google Patents

在选择性催化还原系统中检测低质量还原剂和催化剂劣化的系统和方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及在选择性催化还原系统中检测低质量还原剂和催化剂劣化的系统和方法，具体地，一种用于选择性催化还原（SCR）系统的控制系统包括：转化效率确定模块、氨流失确定模块、和诊断模块。转化效率确定模块确定SCR催化剂的转化效率。氨流失确定模块在转化效率小于预定阈值时确定SCR催化剂上的氨流失量。诊断模块基于氨流失量和至少一个氨流失阈值确定还原剂源和SCR催化剂的合格/失败状态。

Description

在选择性催化还原系统中检测低质量还原剂和催化剂劣化的系统和方法
相关申请的交叉引用
本申请要求2010年10月6日提交的美国临时申请61/390,289的权益。以上申请的公开内容在此通过引用整体并入。
技术领域
本公开内容涉及排放处理系统，更具体地涉及一种用于在选择性催化还原（SCR）系统中检测低质量还原剂和催化剂劣化的系统和方法。
背景技术
这里提供的背景技术描述用于总体上介绍本发明的背景。当前所署名发明人的在本背景技术部分中所描述的程度上的工作，以及本描述中在申请时不构成现有技术的各方面，既非明示也非默示地被承认为与本发明相抵触的现有技术。
内燃机将空气和燃料结合以形成在多个气缸内燃烧的空气/燃料（A/F）混合物。A/F混合物的燃烧驱动活塞，活塞可旋转地转动曲轴而产生驱动扭矩。在压缩点火（CI）发动机中，空气可被抽入气缸中并使用活塞被压缩。燃料于是可被喷射到压缩空气中而使得受压的A/F混合物燃烧。例如，CI发动机包括柴油机。
在燃烧过程中产生的排放气体可从气缸中排出至排放歧管中。排放气体可包括一氧化碳（CO）和烃（HC）。由于CI发动机与火花点火（SI）发动机相比具有更高的燃烧温度，因而排放气体也可包括氮氧化物（NOx）。排放处理系统可处理排放气体以去除CO、HC、和/或NOx。例如，排放处理系统可包括氧化催化剂（OC）、NOx吸收剂/吸附剂、选择性催化还原（SCR）系统、微粒物质（PM）过滤器和催化转化器中的至少一种。
在SCR过程中，配量剂通过配量系统被喷射到排放气体中。例如，配量剂可为纯的无水氨、含水氨、或尿素。配量剂包括与排放气体中的NOx反应的还原剂。例如，还原剂可为氨（NH3）。还原剂与排放气体中的NOx混合，混合物可被吸收到SCR催化剂上。SCR催化剂然后可分解所吸收的混合物以形成水汽（H2O）和氮气（N2）。因此，SCR过程可显著减少NOx排放。
发明内容
一种用于选择性催化还原（SCR）系统的控制系统，包括：转化效率确定模块、氨流失确定模块、和诊断模块。转化效率确定模块确定SCR催化剂的转化效率。氨流失确定模块在所述转化效率小于预定阈值时确定所述SCR催化剂上的氨流失量。诊断模块基于所述氨流失量和至少一个氨流失阈值而确定还原剂源和所述SCR催化剂的合格/失败状态。
一种用于控制选择性催化还原（SCR）系统的方法，包括：确定SCR催化剂的转化效率；在所述转化效率小于预定阈值时确定所述SCR催化剂上的氨流失量；和基于所述氨流失量和至少一个氨流失阈值而确定还原剂源和所述SCR催化剂的合格/失败状态。
通过下文中提供的详细描述，本公开内容的进一步的应用领域将变得显见。应理解，这些详细描述和具体示例仅用于例示目的，而不用于限制本公开内容的范围。
本发明提供如下方案：
1. 一种用于选择性催化还原（SCR）系统的控制系统，其包括：
转化效率确定模块，其确定SCR催化剂的转化效率；
氨流失确定模块，其在所述转化效率小于预定阈值时确定所述SCR催化剂上的氨流失量；和
诊断模块，其基于所述氨流失的量和至少一个氨流失阈值来确定还原剂源和所述SCR催化剂的合格/失败状态。
2. 如方案1所述的控制系统，其特征在于，其还包括：低质量还原剂检测模块，其基于所述氨流失的量和第一氨流失阈值生成所述还原剂源的第一通过/故障状态。
3. 如方案2所述的控制系统，其特征在于，所述低质量还原剂检测模块在所述氨流失的量小于所述第一氨流失阈值时生成指示低质量还原剂的第一失败状态。
4. 如方案3所述的控制系统，其特征在于，其还包括：劣化的催化剂检测模块，其基于所述氨流失的量和第二氨流失阈值生成所述SCR催化剂的第二合格/失败状态。
5. 如方案4所述的控制系统，其特征在于，所述劣化的催化剂检测模块在所述氨流失的量大于所述第二氨流失阈值时生成指示劣化的SCR催化剂的第二失败状态。
6. 如方案5所述的控制系统，其特征在于，所述第二氨流失阈值大于所述第一氨流失阈值。
7. 如方案5所述的控制系统，其特征在于，所述第二氨流失阈值等于所述第一氨流失阈值。
8. 如方案5所述的控制系统，其特征在于，当所述第一失败状态和第二失败状态之一被生成时，所述SCR系统增加或减少还原剂喷射。
9. 如方案1所述的控制系统，其特征在于，所述转化效率确定模块基于来自设置在所述SCR催化剂上游和下游的交叉敏感氮氧化物（NOx）传感器的测量值在氨流失可能发生的预定操作条件的时段期间确定所述SCR催化剂的转化效率。
10. 如方案9所述的控制系统，其特征在于，所述氨流失确定模块在发动机速度和排放物温度中的至少一个大于对应阈值时的时段期间确定所述氨流失的量。
11. 一种用于控制选择性催化还原（SCR）系统的方法，其包括：
确定SCR催化剂的转化效率；
在所述转化效率小于预定阈值时确定所述SCR催化剂上的氨流失的量；和
基于所述氨流失的量和至少一个氨流失阈值确定还原剂源和所述SCR催化剂的合格/失败状态。
12. 如方案11所述的方法，其特征在于，其还包括：基于所述氨流失的量和第一氨流失阈值生成所述还原剂源的第一合格/失败状态。
13. 如方案12所述的方法，其特征在于，生成所述第一合格/失败状态包括：在所述氨流失的量小于所述第一氨流失阈值时生成指示低质量还原剂的第一失败状态。
14. 如方案13所述的方法，其特征在于，其还包括：基于所述氨流失的量和第二氨流失阈值生成所述SCR催化剂的第二合格/失败状态。
15. 如方案14所述的方法，其特征在于，生成所述第二合格/失败状态包括：在所述氨流失的量大于所述第二氨流失阈值时生成指示劣化的SCR催化剂的第二失败状态。
16. 如方案15所述的方法，其特征在于，所述第二氨流失阈值大于所述第一氨流失阈值。
17. 如方案15所述的方法，其特征在于，所述第二氨流失阈值等于所述第一氨流失阈值。
18. 如方案15所述的方法，其特征在于，其还包括：当所述第一失败状态和第二失败状态之一被生成时，增加或减少所述SCR系统的还原剂喷射。
19. 如方案11所述的方法，其特征在于，其还包括：基于来自设置在所述SCR催化剂上游和下游的交叉敏感氮氧化物（NOx）传感器的测量值在氨流失可能发生的预定操作条件的时段期间确定所述SCR催化剂的转化效率。
20. 如方案19所述的控制系统，其特征在于，其还包括：在发动机速度和排放物温度中的至少一个大于对应阈值时的时段期间确定所述氨流失的量。
附图说明
通过详细描述和附图，本公开内容将变得更易于被全面地理解，其中：
图1是例示出因低质量还原剂导致增多的还原剂喷射的图线；
图2A是例示出因劣化的催化剂导致增多的氨流失的图线；
图2B是例示出因低质量还原剂导致可忽略的氨流失的图线；
图3是根据本公开内容的一个实施方案的发动机系统的功能框图；
图4是根据本公开内容的一个实施方案的控制模块的功能框图；和
图5是根据本公开内容的一个实施方案用于检测低质量还原剂和催化剂劣化的方法的流程图。
具体实施方式
下面的描述本质上仅是示范性的并且绝不是要限制本发明及其应用或使用。清楚起见，在附图中使用相同的附图标记标识相似的元件。如这里所使用的，短语A、B和C中的至少一个应当被解释为使用非排他逻辑或的逻辑（A或B或C）。应当理解在不改变本发明的原则时，可以以不同顺序执行方法内的步骤。
如这里所使用的，术语模块可以指、包括或是下面的一部分：专用集成电路（ASIC）；电子电路；组合逻辑电路；场可编程门阵列（FPGA）；执行代码的处理器（共享的、专用的、或成组的）；提供所描述功能的其它适合部件；或上述的一些或全部的组合，例如以芯片上系统的形式。术语模块可以包括存储由处理器执行的代码的存储器（共享的、专用的、或成组的）。
     如上面所使用的，术语代码可以包括软件、固件和/或微代码，并可以指程序、例程、函数、类和/或对象。如上面所使用的，术语共享意味着来自多个模块的一些或全部代码可以使用单个（共享的）处理器来执行。另外，来自多个模块的一些或全部代码可以由单个（共享的）存储器存储。如上面所使用的，术语成组意味着来自单个模块的一些或全部代码可以使用一组处理器来执行。另外，来自单个模块的一些或全部代码可以使用一组存储器存储。
    这里描述的装置和方法可以由通过一个或多个处理器执行的一个或多个计算机程序来执行。计算机程序包括存储在非瞬时的有形计算机可读介质上的处理器可执行指令。计算机程序还可以包括存储的数据。非瞬时的有形计算机可读介质的非限制性示例是非易失性存储器、磁存储器和光存储器。
选择性催化还原（SCR）系统可包括：设置在SCR催化剂上游和下游的SCR催化剂和氮氧化物（NOx）传感器。NOx传感器可测量在SCR催化剂之前和之后在排放流中的NOx量。NOx传感器还可检测氨（NH3）并由此可被称为“交叉敏感”（即，能够检测NOx和NH3两者）。因此，下游的NOx传感器可检测在下游的未被SCR催化剂吸收的氨（“氨流失”）。
SCR系统可监控SCR催化剂的转化效率以确保保持所希望的转化效率。特别地，转化效率可基于来自上游和下游NOx传感器的测量值。然而，转化效率可由于低质量还原剂或劣化的SCR催化剂而降低。图1例如例示出因低质量还原剂（50％的尿素，50％的水）导致增加的还原剂喷射。图1包括：指示SCR催化剂的转化效率的竖直轴线A，和指示时间的水平轴线B。例如，可能需要两倍的还原剂喷射以保持所希望的NOx转化效率（例如100％，由标记C表示）。然而，可能难以确定转化效率降低的原因。特别地，SCR系统可以在使用低质量还原剂时或在SCR催化剂劣化时增加配量剂的喷射（即，相同的校正措施）。除了难以检测以外，当低质量还原剂导致转化效率降低时，更换SCR催化剂可能会增加成本。
然而，与SCR催化剂劣化时相比，当喷射低质量还原剂时，SCR系统可产生可辨识的氨流失量。例如，图2A例示出因劣化的催化剂导致增加的氨（NH3）流失。图2A包括：以百万分率（PPM）为单位的指示氨流失量的竖直轴线D和指示时间的水平轴线E。此外，图2A包括指示氨流失的峰的标记F。另一方面，图2B例示出因低质量还原剂喷射导致的氨流失。图2B包括：以PPM为单位的指示氨流失的竖直轴线G和指示时间的水平轴线H。如所示，由于劣化的催化剂所致的氨流失大于由于注射低质量还原剂所致的氨流失（其可忽略）。因此，交叉敏感下游NOx传感器可用于准确检测低质量还原剂（即，低的或可忽略的氨流失）和劣化的催化剂（即，高的氨流失）。
相应地，提出一种使用下游NOx传感器检测在SCR系统中的还原剂质量和催化剂劣化的系统和方法。替代地，当下游NOx传感器不是交叉敏感的时，可使用下游氨传感器。所述系统和方法可首先确定SCR催化剂的转化效率。例如，转化效率可基于来自在SCR催化剂上游和下游设置的NOx传感器的测量值。然后，所述系统和方法可确定SCR催化剂的转化效率是否小于预定阈值。当转化效率小于预定阈值时，所述系统和方法于是可基于来自下游NOx传感器的测量值确定氨流失。在一些实施例中，所述系统和方法可在确定发动机速度和/或排放物温度大于对应阈值时的时段期间的氨流失。例如，氨流失检测可在氨流失很有可能发生的预定状况期间执行。
然后，所述系统和方法可检测低质量还原剂或劣化的催化剂。特别地，在测得的氨流失小于第一阈值时，所述系统和方法可检测低质量还原剂。替代地，在测得的氨流失大于第二阈值时，所述系统和方法可检测劣化的催化剂。例如，第二阈值可大于第一阈值。替代地，例如，第二阈值可等于第一阈值（即，单一的阈值）。然后，所述系统和方法可基于对应的检测而生成对于还原剂和催化剂的合格/失败（pass/fail）状态。此外，基于所述合格/失败状态信号，所述系统和方法可调节SCR系统的操作。这可包括：增多或减少配量以补偿低质量还原剂或SCR劣化，由此改善SCR系统性能。
现在参见图3，发动机系统10包括发动机12。例如，发动机12可为CI发动机（例如柴油机）。然而，发动机12也可为不同类型的发动机（例如，均质充料压缩点火或HCCI发动机）。发动机12通过入口系统16（可利用节气门18调整）将空气抽入进口歧管14中。例如，节气门18可通过电子节气门控制器（ETC）来电控。
来自进口歧管14的空气被分配到多个气缸20中。虽然显示出六个气缸，然而可认识到，发动机12可包括其它数量的气缸。燃料喷射器22可将燃料直接喷射到气缸20中。然而，替代地，燃料喷射器22可经由气缸20的进口端口喷射。燃料注射器22也可在A/F混合物燃烧后将燃料喷射到气缸20中（“燃烧后喷射”），以将烃（HC）引入排放气体中。
活塞（未示出）使A/F混合物在气缸20内压缩和燃烧。活塞在动力冲程中驱动发动机曲轴（未示出）以产生驱动扭矩。在HCCI发动机中，气缸20可包括火花塞（未示出）。发动机速度传感器24测量发动机曲轴（未示出）的转速。例如，发动机速度传感器24可测量以每分钟转数或RPM的转速。由燃烧所致的排放气体被排出至排放歧管26中。排放气体然后可通过排放处理系统处理和/或经由排放气体再循环（EGR）系统48再循环到进口歧管14。
排放质量空气流量（EMAF）传感器28可测量排放气体进入排放处理系统30中的流率。排放处理系统30可包括：辅助喷射器32，OC 34，SCR催化剂36，和PM过滤器38。辅助喷射器32可选择性地将HC（例如燃料）喷射到排放气体中。例如，辅助喷射器32可将HC喷射到排放气体中以升高排放气体温度（EGT）以便PM过滤器38的再生。然而，如前所述，燃料喷射器22可执行燃烧后喷射，以将HC引入排放气体中。
OC 34氧化CO和HC以形成CO2和H2O。SCR催化剂36（与诸如氨之类的还原剂相结合）从排放气体中去除NOx。PM过滤器38在排放气体被释放到大气中之前从排放气体中去除PM。排放处理系统30还可包括：还原剂喷射器40，还原剂源42，第一NOx传感器44和第二NOx传感器45，和温度传感器46。在一些实施方案中，可以存在另外的温度传感器以确定SCR催化剂36的平均温度。替代地，SCR催化剂36的平均温度可使用预定模型确定。还原剂喷射器40和还原剂源42还可分别被称为配量剂喷射器和配量剂源。换言之，配量剂（例如尿素）包括还原剂（例如氨）。
第一NOx传感器44和第二NOx传感器45测量排放气体中的NOx量。温度传感器46测量排放气体的温度。第一NOx传感器44和第二NOx传感器45可参照其在排放流中相对于SCR催化剂36的位置被称为上游NOx传感器44和下游NOx传感器45。仅举例，NOx传感器44、45可为“交叉敏感”的，并因而可检测NOx和NH3。虽然显示出两个NOx传感器44、45和一个温度传感器46，然而，排放处理系统可包括其它数量的NOx和/或温度传感器。另外地或替代地，可采用氨（NH3）传感器。
控制模块60与发动机系统10的各种部件通讯和/或控制这些部件。特别地，控制模块60可以接收来自发动机速度传感器24、EMAF传感器28、还原剂源42、NOx传感器44、45、和温度传感器46的信号。控制模块60还可控制节气门18、燃料喷射器22、火花塞（未示出）（如果采用的话，例如在HCCI发动机中）、辅助喷射器32、还原剂喷射器40、和EGR阀52（在下文中更详细论述）。控制模块60也可实施本公开内容的系统和方法。
发动机系统10还可以包括EGR系统48。EGR系统48包括EGR阀52和EGR线路50。EGR系统48可将一部分排放气体从排放歧管26引入进口歧管14中。EGR阀52可安装在进口歧管14上。EGR线路50可从排放歧管26延伸到EGR阀52，在排放歧管26与EGR阀52之间提供连通。如前所述，控制模块60可致动EGR阀52以控制被引入进口歧管14中的排放气体的量。
发动机12还可包括涡轮增压器54。涡轮增压器54可由通过涡轮入口接收的排放气体驱动。仅举例，涡轮增压器54可包括可变喷嘴涡轮（VNT）。涡轮增压器54增加进入进口歧管14中的空气流而使得进口MAP（即，歧管绝对压力或增压压力）增大。控制模块60可致动涡轮增压器54以选择性地限制排放气体的流动，由此控制增压压力。
现在参见图4，显示出控制模块60的示例。控制模块60可包括：转化效率确定模块80，氨流失确定模块84，低质量还原剂检测模块88，和劣化的催化剂检测模块92。低质量还原剂检测模块88和劣化的催化剂检测模块92还可被共同称为诊断模块86。
转化效率确定模块80基于来自上游和下游NOx传感器44、45的测量值确定SCR催化剂36的转化效率。例如，转化效率可如下计算：
Figure 338040DEST_PATH_IMAGE001
其中，η表示SCR催化剂36的转化效率，y表示通过下游NOx传感器45测得的NOx量，x表示通过上游NOx传感器44测得的NOx量。
氨流失确定模块84从转化效率确定模块80接收所确定的转化效率。当所确定的SCR催化剂36的转化效率小于预定阈值时，氨流失确定模块84可确定SCR催化剂36下游（即，在下游NOx传感器45处）的氨流失量。例如，氨流失量（Slip）可如下确定：
Figure 65300DEST_PATH_IMAGE002
其中，N表示测量样本的总数量。在一些实施例中，氨流失确定模块84可确定在发动机速度和/或排放物温度大于预定阈值时的时段（例如具有N个样本的时段）期间的氨流失量。换言之，氨流失确定可在氨流失很有可能发生的预定状况期间执行。
低质量还原剂检测模块88从氨流失确定模块84接收所确定的氨流失量。低质量还原剂检测模块88检测还原剂源42中的还原剂的量是否小于第一预定质量阈值。特别地，第一预定质量阈值可对应于第一氨流失阈值。因此，低质量还原剂检测模块88可在所确定的氨流失量小于第一氨流失阈值时检测到低质量还原剂。基于所述检测，低质量还原剂检测模块88可以生成第一合格/失败状态90。例如，当检测到低质量还原剂时，低质量还原剂检测模块88可以生成第一失败状态。
第一合格/失败状态可用于诊断的目的和/或用于控制排放处理系统30。例如，技术人员可读取第一失败状态并确定低质量还原剂是低转化效率的原因。因此，还原剂源42可以被排空并被重新填充以所希望的还原剂（例如，诸如纯尿素之类的配量剂）。另外地或替代地，控制模块60可基于第一合格/失败状态控制排放处理系统30。例如，当第一失败状态被生成时，控制模块60可增加配量剂喷射以实现所希望的转化效率（例如见图1）。
劣化的催化剂检测模块92也从氨流失确定模块84接收所确定的氨流失量。劣化的催化剂检测模块92检测SCR催化剂36的质量是否大于第二预定质量阈值。特别地，所述预定质量阈值可对应于第二氨流失阈值。因此，劣化的催化剂检测模块92可在所确定的氨流失量大于第二氨流失阈值时检测到劣化的SCR催化剂36。
例如，第二氨流失阈值可大于第一氨流失阈值。然而，在一些实施例中，可使用单一的氨流失阈值。换言之，第一氨流失阈值可等于第二氨流失阈值。基于所述检测，劣化的催化剂检测模块92可以生成第二合格/失败状态94。例如，当检测到劣化的SCR催化剂36时，劣化的催化剂检测模块92可以生成第二失败状态。
第二合格/失败状态可用于诊断的目的和/或用于控制排放处理系统30。例如，技术人员可读取第二失败状态并确定劣化的SCR催化剂36是低转化效率的原因。因此，可更换SCR催化剂36。另外地或替代地，控制模块60可基于第二合格/失败状态控制排放处理系统30。例如，当生成第二失败状态时，控制模块60可增加或减少配量剂喷射以实现所希望的转化效率。
现在参见图5，用于确定还原剂质量和催化剂劣化的示例性方法始于104。在104中，控制确定SCR催化剂36的转化效率。在108中，控制确定转化效率是否小于预定阈值（TH）。如是，则控制可行进到112。如否，则控制可返回100。
在112中，控制可确定在下游NOx传感器45处的氨流失量。在一些实施例中，控制可以确定在发动机速度和/或排放物温度大于对应阈值时的时段期间的氨流失量。换言之，氨流失确定可在氨流失很可能发生的预定状况期间执行。在116中，控制可以确定氨流失量是否小于第一氨流失阈值（TH1）。如是，则控制可行进到120。如否，则控制可行进到124。在120中，控制可以生成指示低质量还原剂的第一失败状态。控制可然后返回100。
在124中，控制可生成指示足够质量还原剂的第一合格状态。在128中，控制可确定氨流失量是否大于第二氨流失阈值（TH2）。如是，则控制行进到132。如否，则控制可行进到136。在132中，控制可生成指示劣化的SCR催化剂36的第二失败状态。控制可然后返回100。在136中，控制可生成指示足够质量SCR催化剂36的第二合格状态。控制可然后返回100。此外，虽然描述了第一和第二氨流失阈值TH1、TH2，然而，控制可将氨流失与单一的氨流失阈值比较。换言之，第一氨流失阈值可等于第二氨流失阈值（即，TH1＝TH2）。
本公开内容的广义教示可通过各种形式实施。因此，虽然本公开内容包括具体示例，然而本公开内容的真实范围应不限于此，这是因为，对于本领域技术人员而言，在研究附图、说明书和所附权利要求书的基础上，其它修改将变得显见。

Claims (10)

1.一种用于选择性催化还原（SCR）系统的控制系统，其包括：
转化效率确定模块，其确定SCR催化剂的转化效率；
氨流失确定模块，其在所述转化效率小于预定阈值时确定所述SCR催化剂上的氨流失量；和
诊断模块，其基于所述氨流失的量和至少一个氨流失阈值来确定还原剂源和所述SCR催化剂的合格/失败状态。
2.如权利要求1所述的控制系统，其特征在于，其还包括：低质量还原剂检测模块，其基于所述氨流失的量和第一氨流失阈值生成所述还原剂源的第一通过/故障状态。
3.如权利要求2所述的控制系统，其特征在于，所述低质量还原剂检测模块在所述氨流失的量小于所述第一氨流失阈值时生成指示低质量还原剂的第一失败状态。
4.如权利要求3所述的控制系统，其特征在于，其还包括：劣化的催化剂检测模块，其基于所述氨流失的量和第二氨流失阈值生成所述SCR催化剂的第二合格/失败状态。
5.如权利要求4所述的控制系统，其特征在于，所述劣化的催化剂检测模块在所述氨流失的量大于所述第二氨流失阈值时生成指示劣化的SCR催化剂的第二失败状态。
6.如权利要求5所述的控制系统，其特征在于，所述第二氨流失阈值大于所述第一氨流失阈值。
7.如权利要求5所述的控制系统，其特征在于，所述第二氨流失阈值等于所述第一氨流失阈值。
8.如权利要求5所述的控制系统，其特征在于，当所述第一失败状态和第二失败状态之一被生成时，所述SCR系统增加或减少还原剂喷射。
9.如权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述转化效率确定模块基于来自设置在所述SCR催化剂上游和下游的交叉敏感氮氧化物（NOx）传感器的测量值在氨流失可能发生的预定操作条件的时段期间确定所述SCR催化剂的转化效率。
10.一种用于控制选择性催化还原（SCR）系统的方法，其包括：
确定SCR催化剂的转化效率；
在所述转化效率小于预定阈值时确定所述SCR催化剂上的氨流失的量；和
基于所述氨流失的量和至少一个氨流失阈值确定还原剂源和所述SCR催化剂的合格/失败状态。
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