CN102444075B - 套管式沥青洒布装置及摊铺机 - Google Patents

Abstract

套管式沥青洒布装置及摊铺机，该洒布装置通过安装架安装在摊铺机机体上，位于摊铺机后部、分料螺旋之前，其包括外套管、空心杆、喷头、驱动装置，外套管与空心杆间可相对横向移动，驱动装置用于控制外套管和空心杆间的相对移动，外套管内设置有进油腔和回油腔，进油腔经沥青输入管与沥青储存罐连通、经沥青进管与喷头连接，回油腔经沥青回油管与沥青储存罐连通、经沥青出管与喷头连接；空心杆通过流通孔与进油腔和回油腔连通；沥青输入管路输入端设置有定量泵及一气/液控制三通阀，气/液控制三通阀通过气体管路与空气压缩机连接。本发明占用空间小、结构简单紧凑。

Description

套管式沥青洒布装置及摊铺机

技术领域

本发明属于筑路工程机械领域，尤其涉及一种可横向移动的沥青洒布装置和设置有移动式沥青洒布装置的沥青摊铺机。

背景技术

沥青路面是在柔性基层、半刚性基层上，铺筑一定厚度的沥青混合料作面层的路面结构。这种路面与砂石路面相比，其行车舒适性、安全性和强度稳定性都大大提高，与水泥混凝土路面相比，沥青路面表面平整无接缝，行车振动小，噪音低，施工快捷、工期短、开放交通快，养护简便，适宜于路面分期修建，是我国路面的重要结构形式。

过去在修建沥青稳定土路面或路面基层时，需要使用专门的沥青洒布车向就地松碎的土壤供给沥青结合料，如液态沥青、乳化沥青或渣油，然后摊铺机再对喷洒过液态沥青结合料的路面进行摊铺。目前，市面上已经出现一些装备有沥青洒布装置的薄层摊铺机，如福格勒公司的S1800-2JET型摊铺机、中交西筑公司的ZT600型摊铺机、徐工科技的RP600S型摊铺机及中联重科的SUPER130型薄层摊铺机。薄层摊铺是近年来出现的一种新的施工工艺，主要用于高等级公路路面维修及摊铺，也称为薄层罩面。市面上现有的薄层摊铺机是在传统摊铺机基础上，增加一套沥青储存、加热、保温、输送、喷洒装置，通过喷头的雾化和喷射，在摊铺路面形成均匀一致的乳化沥青或热沥青封层。薄层摊铺机的沥青喷洒装置一般安装在螺旋分料器前方，在摊铺沥青混合料之前洒布液态沥青结合料，然后再由熨平板摊铺成型。现有的安装在沥青摊铺机或沥青洒布车上的沥青喷洒装置通常为间隔安装在安装架上的一排喷嘴，安装架固定安装在摊铺机或洒布车的机架后下方、熨平板的前面，喷嘴排列的长度与待摊铺地面的宽度相适应，在摊铺机前进时喷嘴向地面喷洒沥青。这种结构的沥青喷洒装置只适用于高速摊铺的沥青摊铺机，实际上沥青摊铺机在摊铺过程中的前进速度较慢，由于摊铺机行走速度和液态沥青喷洒速度的不匹配，容易出现喷洒不均、堆积的现象，从而影响摊铺质量；另一方面，为了覆盖熨平板的摊铺宽度，沥青洒布装置的长度与熨平板的长度相当，当摊铺宽幅路面时，沥青洒布装置的长度就很长，而且在安装架上要同时安装多个喷嘴，结构复杂，造价高。

为了避免出现上述问题，专利号为5,324,136的美国专利公开了一种用于洒布路面粘合乳化沥青或类似材料的设备，其包括安装在摊铺机上的至少一洒布梁以及输料装置，洒布梁上安装有至少一喷头，喷头与输料装置相连，喷头相对于摊铺机的移动方向横向布置，洒布过程中驱动装置用于驱动喷头相对于摊铺机移动方向横向移动。该洒布梁安装在一箱型梁上，通过箱型梁安装于摊铺机上，洒布梁采用套管和连杆的方式，喷头与套管或连杆相连通，套管或连杆中之一相对于摊铺机机架固定，与喷头相连通的另一可相对于机架横向移动，在移动过程中向地面喷洒液态沥青料。

申请人申请的专利申请号为201010271193.6的中国发明专利申请公开了一种移动式沥青洒布装置，其包括间隔安装在喷嘴安装架上的沥青喷嘴，喷嘴安装架设置于导轨上，导轨设置于导轨安装架上，喷嘴安装架与导轨安装架之间设置有驱动喷嘴安装架沿导轨移动的移动控制部件。导轨架固定于机架上，喷嘴安装架沿导轨横向移动，喷嘴在喷嘴架来回移动的单向行程内进行喷洒，将沥青喷洒在待摊铺路面上，避免了摊铺机慢速摊铺时喷嘴不间断喷洒沥青容易导致不均匀的情况，从而提高摊铺质量。

上述两种横向移动沥青喷洒装置采用相对于摊铺机前进方向横向移动喷洒的方式，虽然解决了摊铺机行走速度与喷洒速度不相适应的问题，但是沥青储存罐与喷头之间不是循环管路，在一次横向喷洒后，喷头关闭，等待移回原位后再进行下一次喷洒，由于沥青料对温度要求很高，冷却后容易堆积并堵塞喷头或管道，从而影响喷洒。

发明内容

本发明的目的是提供一种低成本、结构简单的沥青洒布装置。

本发明的另一目的是提供一种设置有移动式沥青洒布装置的摊铺机。

为了实现上述第一目的，本发明采取如下的技术解决方案：套管式沥青洒布装置，通过安装架安装在摊铺机机体上，位于摊铺机后部、分料螺旋之前，其包括：装有待喷洒沥青的外套管、至少一根设于外套管内且至少一端伸出于外套管的空心杆、安装于外套管或空心杆上的喷头、驱动装置，该外套管与空心杆之间可相对横向移动，驱动装置用于控制外套管和空心杆间的相对移动，外套管内设置有进油腔和回油腔，进油腔经沥青输入管与沥青储存罐连通、经沥青进管与喷头连接，回油腔经沥青回流管与沥青储存罐连通、经沥青出管与喷头连接；空心杆通过流通孔与进油腔和回油腔连通；沥青输入管输入端设置有沥青泵及一气/液控制阀，气/液控制阀通过气体管路与空气压缩机连接。

为了实现上述第二目的，本发明采取如下的技术解决方案：摊铺机，包括：主机体、沥青储存罐、安装在机体两侧的履带、安装在机体前部的受料斗、安装在机体下方的输料装置、安装在机体后部的分料螺旋、安装在分料螺旋后方的摊铺装置，在摊铺机机体上通过安装架安装有套管式沥青洒布装置，其位于摊铺机后部、分料螺旋之前，包括：装有待喷洒沥青的外套管、至少一根设于外套管内且至少一端伸出于外套管的空心杆、安装于外套管或空心杆上的喷头、驱动装置，该外套管与空心杆之间可相对横向移动，驱动装置用于控制外套管和空心杆间的相对移动，外套管内设置有进油腔和回油腔，进油腔经沥青输入管与沥青储存罐连通、经沥青进管与喷头连接，回油腔经沥青回流管与沥青储存罐连通、经沥青出管与喷头连接；空心杆通过流通孔与进油腔和回油腔连通；沥青输入管输入端设置有沥青泵及一气/液控制阀，气/液控制阀通过气体管路与空气压缩机连接。

本发明采用横向移动的沥青洒布装置，占用空间小、结构简单紧凑，喷嘴安装架沿导轨横向移动时可将沥青喷洒在待摊铺路面上，自动化程度高，喷嘴在喷嘴架来回移动的单向行程内进行喷洒，避免了摊铺机慢速摊铺时喷嘴不间断喷洒沥青容易导致不均匀的情况，从而提高摊铺质量，而且本发明的洒布装置与沥青输入管及沥青回流管连接的套管相对于摊铺机为固定，可采用硬质管道进行连接，避免了往复移动过程容易对现有技术采用的输送软管造成损坏的情况，结构稳定，且有利于延长零部件寿命。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本发明实施例1的套管式沥青洒布装置的结构示意图；

图4为本发明实施例1的管路连接图；

图5为本发明实施例2的套管式沥青洒布装置主沥青喷洒组件的结构示意图；

图6为本发明实施例2的套管式沥青洒布装置侧沥青喷洒组件的结构示意图；

图7为本发明实施例2的管路连接图；

图8为本发明实施例3的管路连接图；

图9为实施例4的套管式沥青洒布装置主沥青喷洒组件的结构示意图；

图10为本发明实施例4的管路连接图；

图11为本发明实施例4安装在摊铺机上的结构示意图；

图12为沿图11中B-B线的局部结构示意图；

图13为沿图11中A-A线的局部结构示意图；

图14为本发明实施例5的俯视图；

图15为本发明实施例5的主视图；

图16为本发明实施例5的管路连接图；

图17为本发明实施例6的管路连接图；

图18为本发明实施例7的管路连接图；

图19为本发明实施例8的管路连接图；

图20为本发明实施例9的结构示意图。

具体实施方式

为了让本发明的上述和其他目的、特征及优点能更明显，下文特举本发明实施例，并配合所附图示做详细说明如下。在本说明书的说明内容中，相同的元件是以相同的编号表示。

实施例1

如图1、图2及图3所示，本发明的沥青洒布装置通过安装架100固定安装在沥青摊铺机的机架上，位于摊铺机机体的后部、分料螺旋之前。为了便于描述，将摊铺机前进方向定义为纵向，本实施例的套管式沥青洒布装置横向延伸布置。

本实施例的沥青洒布装置包括固定外套管1、喷头2、推动液压缸3、空心活塞杆4、活塞5、内套管6、沥青输入管7、沥青回流管8、喷头连接架9，其中，喷头连接架9包括连接端块9a、竖连接管9b、三通转接块9c及横连接管9d。固定外套管1通过螺纹紧固件安装在安装架100上，固定外套管1相对于摊铺机机体为固定，在固定外套管1内设置有一空心活塞杆4，空心活塞杆4可相对固定外套管1横向移动，在空心活塞杆4内套设有一内套管6，即空心活塞杆为嵌套式双管结构。空心活塞杆4外中部设置有活塞5，活塞5与空心活塞杆4一起移动，活塞5将固定外套管1内腔分隔为进油腔a和回流腔b，进油腔a和回流腔b之间互不相通。活塞5内加工有一连通管道c，连通管道c将进油腔a和内套管6内相连通。固定外套管1一端部(进油腔a端)设置有连接孔，进油腔a通过连接孔与沥青输入管7连接，待洒布沥青从沥青输入管7进入进油腔a中；固定外套管1另一端(回流腔b端)通过连接孔与沥青回流管8连接，回流沥青可从沥青回流管8流回沥青储存罐(未图示)中。在空心活塞杆4的两端安装有连接端块9a，连接端块9a与竖连接管9b相连，本实施例的竖连接管9b有两根，一根为进管，一根为出管。在连接端块9a内设置有与沥青进管e和沥青出管f连通的管道，沥青进管e一端与内套管6连通、另一端与竖连接管9b连通，沥青出管f一端与空心活塞杆4连通，另一端与竖连接管9b连通。竖连接管9b通过三通连接块9c与横连接管9d相连，在横连接管9d两端安装有喷头2，本实施例的横连接管9d也有两根，一根为进管，一根为出管，与竖连接管9b对应链接。在安装架100上安装有推动液压缸3，推动液压缸3一端安装在空心活塞杆4伸出于固定外套管1外的端部，推动液压缸3动作时，可带动空心活塞杆4横向移动，从而实现沥青的横向喷洒。本实施例的喷头2内设置有沥青流入管路、沥青回流管路及沥青喷洒管路以及控制流通的三通阀。空心活塞杆4上位于回流腔b内的管壁上加工有回流通孔d，回流通孔d使空心活塞杆4与回流腔b连通。

本实施例的沥青洒布装置通过安装架100安装在摊铺机机体上，其中，固定外套管1位于输料排200的上方，喷头2通过喷头连接架9悬挂安装在输料排200的下方，喷头2通过喷头连接架9安装，不仅位置灵活，喷洒范围可根据需要调节，同时固定外套管等部件移至输料排200上方，在输料排200下方只布置喷头，可以解决受摊铺机空间位置限制，沥青洒布装置不好安装布置的问题。

图4为本实施例的管路连接原理图。以下结合图4对本实施例的工作过程作进一步的说明。沥青输入管7与沥青储存罐10连通，沥青输入管7通过管道与沥青泵11连接，沥青泵11位于管路输入端，用于控制向管路中输入的待喷洒的沥青量。沥青回流管8与沥青储存罐10连通，回流的沥青经沥青回流管8流回至沥青储存罐10中。在与沥青输入管7连通的管路上设置有一气/液控制三通阀12，该气/液控制三通阀12的一端口与空气压缩机13连通、一端口与沥青输入管7连通、一端口与沥青储存罐10连通，在与空气压缩机13连通的气体管路上设置有加热器14，用于加热从空气压缩机13输出的空气。

当摊铺机在进行摊铺作业时，待摊铺物料经摊铺机的输料排从摊铺机前部的料斗运送至熨平板之前，同时，液态沥青从沥青储液罐10通过输送管道经沥青输入管7流入固定外套管1的进油腔a内，再从连通管道c进入内套管6中，然后向内套管6两侧流动并进入喷头2内，喷头2内的三通阀使喷头2的流入管路和喷洒管路连通，从而沥青经过喷头2喷向路面。在摊铺机摊铺前进的过程中，推动液压缸3控制空心活塞杆4横向移动，为了便于说明，将空心活塞杆4位于图4中的最右端时定义为其起始位置，空心活塞杆4从右端运动到左端的单向行程内喷头2向路面喷洒沥青，从左端返回右端的单向行程内停止喷洒沥青。当喷头2从起始位置向左横向移动至接触到位于其左端的限位开关15时，推动液压缸3停止向左推动空心活塞杆4并控制其开始返回起始位置，此时，沥青泵11停止向管路中提供沥青，喷头2内的三通阀使喷头2的流入管路和回流管路连通，停止喷洒沥青。在空心活塞杆4回程过程中，未喷洒的液态沥青从喷头2的回流管路经沥青出管f进入空心活塞杆4中，然后从回流通孔d流入固定外套管1的回流腔b内，经沥青回流管8送回至沥青储存罐10中；当剩余沥青从回流管路流回沥青储存罐10后，与空气压缩机13的供气管路连通的气/液控制三通阀12使空气压缩机13与沥青输入管7连通，经加热器14加热后的气体通入沥青管路中，用加热气体对管路进行清洗，排净剩余沥青。当空心活塞杆4向右移动至接触到位于其右端的限位开关15时，沥青泵11开始向管路提供沥青，喷头2内的三通阀使喷头2的流入管路和喷洒管路连通，气/液控制三通阀12关闭气路并使沥青储存罐10与沥青输入管7连通，重复前述喷洒过程。喷头2在摊铺机前进过程中横向移动，在待摊铺路面上喷洒上沥青，然后结合固体物料由熨平板熨平压实。

本发明的沥青洒布装置完整的工作过程包括沥青喷洒—沥青回流—气体清洗三个步骤，与现有技术相比，当横向移动过程中喷洒停止后，可以将未喷洒的沥青从循环回流管路送回沥青储存罐中，一方面循环使用节能环保，另一方面避免了单向管路当喷洒停止后出现残余在管路中的沥青滴漏或者沥青凝结导致管路堵塞的现象，从而提高摊铺质量；而在回流过程完毕后的加热气体清洗可以一直保持整个管路保持一定的温度，避免了由于液态沥青对温度要求较高，遇冷容易凝结的现象，高温气体在清洗管路的过程中，一方面可以将残余沥青全部排出管路中，另一方面也起管路预热的作用，进一步地保证管路通畅，以便于下一次沥青的喷洒。

本实施例的喷头中设置管路控制阀，使循环清洗的过程延伸至喷头内部，保证整个喷洒管路畅通，不会出现沥青凝结，有利于保证摊铺质量。

实施例2

如图5及图6所示，本实施例的沥青洒布装置包括滑动外套管201’、喷头2、移动链条203’(图7)、固定内套管206’、沥青输入管7、沥青回流管8、固定外套管201、推动液压缸3、空心活塞杆204、活塞205及内套管206。其中，滑动外套管201’、喷头2、移动链条203’、固定内套管206’构成主沥青喷洒组件，固定外套管201、推动液压缸3、空心活塞杆204、活塞205及内套管206构成侧沥青喷洒组件，主沥青喷洒组件用于喷洒摊铺机基本宽度范围内的路面，侧沥青喷洒组件用于喷洒超过摊铺机基本宽度的加宽范围内的路面。

如图5所示，本实施例的主沥青喷洒组件通过安装架100安装在摊铺机上，与实施例1不同的地方在于：固定内套管206’通过螺纹紧固件安装在安装架上，即主沥青喷洒组件通过两根固定内套管206’安装在安装架100上，滑动外套管201’套设在固定内套管206’上，固定内套管206’两端伸出于滑动外套管201’外，本实施例固定内套管206’相对摊铺机为固定，滑动外套管201’可在固定内套管206’上横向滑动，滑动外套管201’内分隔为上下布置的进油腔a和回油腔b，滑动外套管201’可以采用单管，上下分隔两个空腔形成进油腔和回油腔，也可以采用固接在一起上下布置的双管，单独形成进油腔和回油腔。沥青流入管7与一根固定内套管206’连接，沥青回流管8与另一根固定内套管206’连接，固定内套管206’上加工有连通孔g，与沥青流入管7连接的固定内套管通过连通孔g和进油腔a连通，与沥青回流管8连接的固定内套管通过连通孔g和回油腔b连通。滑动外套管201’的进油腔a通过沥青进管e与喷头2连接，滑动外套管201’的回油腔b通过沥青出管f与喷头2连接，由此形成一循环管路。

如图6所示，本实施例的侧沥青喷洒组件同样通过安装架100安装在摊铺机上，侧沥青喷洒组件位于主沥青喷洒组件之后。侧沥青喷洒组件通过固定外套管201安装在安装架100上，固定外套管201相对摊铺机为固定，固定内套管201内设置有一对可相向靠近或远离的空心活塞杆204，空心活塞杆204通过固设在安装架100上的推动液压缸3控制移动。活塞205设置于每根空心活塞杆204相对的端部，活塞205将固定外套管201内部分隔为进油腔a和位于进油腔a两侧的回油腔b，进油腔a与沥青流入管7连通，回油腔b与沥青回流管8连通。空心活塞杆204内设置有内套管206，内套管206一端与进油腔a连通、另一端与喷头2的流入管路连通。在空心活塞杆204端部管壁上加工有回流通孔d，空心活塞杆204通过回流通孔d与回流腔b连通。喷头2安装在空心活塞杆204位于固定外套管201外的端部上。

同时参照图7，本实施例的沥青洒布装置的工作过程如下：主沥青喷洒组件从起始位置向另一侧移动和侧沥青喷洒组件从起始位置向两端移动时，沥青泵11向管路中提供液态沥青，液态沥青经过两条支路分别提供给主沥青喷洒组件和侧沥青喷洒组件：

一条支路的沥青从沥青输入管7流入固定内套管206’中，通过固定内套管206’的连通孔g进入滑动外套管201’的进油腔a内，本实施例的滑动外套管201’由固设于其外管壁上的移动链条203’带动移动，移动链条203’可由电机或马达带动，进入进油腔a内的沥青再经沥青进管e进入喷头2中，实现摊铺机基本宽度范围内的沥青喷洒。与此同时，另一支路的沥青从沥青输入管7流入固定外套管201的进油腔a中，并进入两侧的内套管206中，从内套管206的另一端流入喷头2中，实现摊铺机加宽范围内的沥青喷洒。

当主沥青喷洒组件的喷头和侧沥青喷洒组件的喷头接触到限位开关15时，沥青泵11停止向管路中提供沥青，喷头2内的三通阀使喷头2的流入管路和回流管路连通，停止喷洒沥青。移动链条203’带动滑动外套管201’反向移动回起始位置，推动液压缸3控制空心活塞杆204从两端返回起始位置。

此时，主沥青喷洒组件未喷洒的液态沥青从喷头2的回流管路经沥青出管f流回滑动外套管201’的回流腔b中，并经连通孔g流入与沥青回流管8连通的固定内套管206’中，经沥青回流管8返回沥青储存罐10；侧沥青喷洒组件未喷洒的液态沥青从喷头2的回流管路经沥青出管f流回空心活塞杆204中，经空心活塞杆204的回流通孔d进入固定外套管201的回流腔b中，从而经沥青回流管8返回沥青储存罐10。当剩余沥青从回流管路流回沥青储存罐10后，与空气压缩机13的气体管路连通的气/液控制三通阀12使空气压缩机13与沥青输入管7连通，经加热器14加热后的气体通入沥青管路中，用加热气体对管路进行清洗。当主沥青喷洒组件的喷头和侧沥青喷洒组件的喷头接触到起始位置的限位开关15时，沥青泵11重新开始向管路提供沥青，喷头2内的三通阀使喷头的流入管路和喷洒管路连通，气/液控制三通阀12关闭气路并使沥青储存罐10与沥青输入管7连通，重复前述喷洒过程。喷头2在摊铺机前进过程中横向移动，在待摊铺路面上喷洒上沥青，然后结合固体物料由熨平板熨平压实。

实施例3

如图8所示，本实施例与实施例2不同的地方在于：本实施例主沥青喷洒组件中的外套管相对摊铺机为固定，固定外套管301内部分为进油腔a和位于进油腔a上方的回油腔b。本实施例的空心活塞杆304共有两对，采用上下布置的方式，其中一对空心活塞杆304穿过进油腔a，另一对空心活塞杆304穿过回油腔b。每一对空心活塞杆304由通过电机303控制的丝杆303a带动相向靠近或相互远离。喷头2通过喷头连接架安装在空心活塞杆304伸出于固定外套管301外的端部下方。沥青经沥青输入管7进入固定外套管301中部的进油腔a后，从空心活塞杆304相对端部上的通孔进入空心活塞杆304并流入喷头2中。当单向喷洒完毕后在返回过程中，未喷洒的沥青从喷头2经沥青出管f进入另一对空心活塞杆304中，流入回油腔b后从沥青回流管8流回沥青储存罐。最后切换气/液控制三通阀12，在整个循环管路内进行气体清洗。

本实施例的侧沥青喷洒组件的结构与主沥青喷洒组件的结构基本相同，不同的地方在于侧沥青喷洒组件的空心活塞杆仍由推动液压缸带动。

实施例4

如图9所示，本实施例的主沥青喷洒组件与实施例1不同的地方在于：空心活塞杆404为固定，滑动外套管401在推动液压缸3的控制下在空心活塞杆404上横向移动。滑动外套管401内由套设在空心活塞杆404中部的活塞405分隔为进油腔a和回油腔b，空心活塞杆404内也分隔为分别与进油腔a和回油腔b相连通的左、右两个腔。喷头2通过喷头连接架409安装在滑动外套管401下方，并通过沥青进管e和进油腔a连通、沥青出管f和回油腔b连通。作为优选的技术方案，本实施例采用的喷头2的结构与申请人的专利号为201020585791.6的专利中公开的沥青喷头的结构一样，其包括：内设置空腔、联接通道、沥青进口和沥青回流口、过渡通道的壳体及端盖，设置于空腔内的活塞体将空腔分隔为上气室和下气室，联接通道内设有阀套，阀杆固接在活塞体上且底部穿出阀套下端，阀头设置于阀杆底端，喷嘴安装于壳体底部，上气室侧壁上设置有通过二位五通电磁阀与空气压缩机连通的上通气孔，下气室侧壁上设置有下通气孔，壳体下部设置有一内设副阀套的高压排气通道，高压排气通道与位于联接通道和喷嘴之间的过渡通道相联通，过渡通道使联接通道和喷嘴之间相联通，副阀套内设置有可封闭/打开高压排气通道出气口的阀芯，高压排气通道经二位五通电磁阀与下通气孔相联通。喷头2与空气压缩机13间单独设置有一连接管路。本实施例的侧沥青喷洒组件结构与实施例3中侧沥青喷洒组件的结构相同。

如图10所示，与空气压缩机13连通的气体管路分为两条支路，一条支路经加热器14后与设置有气/液控制三通阀12的沥青管路连接，另一条支路与喷头上的二位五通电磁阀连接，用于控制电磁阀工作。喷洒时，沥青从沥青输入管7进入空心活塞杆404后进入进油腔a，经沥青进管e进入喷头2中并向地面喷出；喷洒停止后，剩余沥青回流至回流腔b后返回沥青储存罐中，然后通入高压气体对管路进行清洗。图11至图13显示了本实施例沥青洒布装置安装在摊铺机上的结构示意图。本实施例的沥青洒布装置通过安装架100安装在摊铺机机体上，位于输料排下方。

实施例5

如图14及图15所示，在安装架100下方安装有一电机503，电机503输出轴通过连接件与位于电机503下方的左右旋丝杆503a连接，从而带动左右旋丝杆503a转动，在左右旋丝杆503a的两端安装有一对连接件503b。本实施例中设置有两套前后设置的沥青喷洒组件，该两套沥青喷洒组件的喷头2在电机503的带动下横向移动。前、后的沥青喷洒组件前后错开布置，保证沥青喷洒做到无喷洒盲区。

同时参照图16，以下以设置在前的一套沥青喷洒组件为例做详细说明，设置在后的沥青喷洒组件结构与此相同，不同之处仅在于两套组件的移动方向相反。固定外套管501通过螺纹紧固件安装在安装架100上、位于左右旋丝杆503a下方，固定外套管501分别与沥青输入管7和沥青回流管8连接。固定外套管501内设置有空心活塞杆504，空心活塞杆504位于固定外套管501内的端部设置有活塞505，活塞505与空心活塞杆504一起移动，活塞505将固定外套管501内分隔为进油腔a和回油腔b。空心活塞杆504伸出于固定外套管501外的另一端与连接件503b固接，从而被左右旋丝杆503a带动横向移动。空心活塞杆504内设置有内套管506，内套管506一端与沥青出管f连通、另一端与进油腔a连通。空心活塞杆504通过沥青进管e与喷头2连通，通过回流通孔d与回流腔b连通。待喷洒的沥青从沥青输入管7进入进油腔a后，进入内套管506，从沥青进管e通入喷头2中；剩余沥青从沥青出管f回到空心活塞杆504后经回流通孔d进入回流腔b中，从沥青回流管8流回沥青储存罐中。

实施例6

参照图17，本实施例与实施例5不同的地方在于：本实施例的沥青喷洒组件各自由独自的一套电机丝杆机构带动。固定外套管601内设置有上下布置的进油腔a和回油腔b，一对空心活塞杆604分别设置于进油腔a和回油腔b内，沥青从上方的进油腔a进入一空心活塞杆604内后流入喷头2中，回流的剩余沥青从喷头进入另一空心活塞杆604内后经回油腔b通过沥青回流管8回流至沥青储存罐中。

实施例7

如图18所示，本实施例与实施例2不同的地方在于：本实施例的侧沥青喷洒组件的移动由沥青推动机构采用液态沥青的压力差推动空心活塞杆实现，为了更清楚地表示，图19中点划线表示的是用于推动空心活塞杆移动的沥青管路。本实施例的侧沥青喷洒组件包括左固定外套管701a、右固定外套管701b、一对左空心活塞杆704a、一对右空心活塞杆704b、喷头2、三位四通电磁换向阀16组成。左侧喷洒组件和右侧喷洒组件的结构对应相同，只是移动方向不同，以下以左侧喷洒组件为例作具体详细的说明。左固定外套管701a内分隔为上下两个空腔，左固定外套管701a的上空腔及下空腔内分别装设有一可横向移动的左空心活塞杆704a，左空心活塞杆704a伸出于空腔的左端。位于下方的空腔由安装在左空心活塞杆704a右端的活塞705分隔为进油腔a和下推动沥青腔h，位于上方的空腔由活塞705分隔为回油腔b和上推动沥青腔i。喷头2通过沥青进管e经空心活塞杆704a与进油腔a连通，通过沥青出管f经空心活塞杆704a与回油腔b连通，左固定外套管701a的进油腔a与沥青流入管7连通，左固定外套管701a的回油腔b与沥青回流管8连通。上推动沥青腔i与推动沥青输入支路一17a连通，下推动沥青腔h与推动沥青输入支路二17b连通，推动沥青输入支路一17a和推动沥青输入支路二17b通过三位四通电磁换向阀16与推动沥青泵20连接。推动沥青管路通过气/液控制三通阀12与空气压缩机13连通。在上推动沥青腔i与推动沥青输入支路一相对的一端管壁上设置有推动沥青输出支路一18a，在下推动沥青腔h与推动沥青输入支路二相对的一端管壁上设置有推动沥青输出支路二18b，即若将固定外套管的两端定义为外，则推动沥青输出支路一18a位于沥青回流管8的内侧，推动沥青输出支路二18b位于沥青输入管7的内侧。推动沥青输出支路一18a和推动沥青输出支路二18b上均设置有控制阀19。右侧喷洒组件的连接关系与左侧喷洒组件的连接关系对应相同，在此不再赘述。

工作时，待喷洒沥青从沥青输入管7进入进油腔a中，与此同时，三位四通电磁换向阀16使推动沥青输入支路一17a与推动沥青泵20连通，用于推动空心活塞杆的沥青进入上推动沥青腔i中，在液态沥青压力作用下，左空心活塞杆704a被向外推，当喷头2接触到定位开关15时，即左空心活塞杆704a移动至最左端时(对应的，右空心活塞杆704b移动至最右端)，活塞705位于推动沥青输出支路一18a外侧，推动沥青输出支路一18a与上推动沥青腔i内连通，推动沥青泵20停止工作，沥青泵11也停止，推动沥青输出支路一18a上的控制阀19打开，推动沥青管路上的气/液控制三通阀12使压缩空气通入推动沥青管路中，将剩余沥青经推动沥青输出支路一18a从上推动沥青腔i排出，清洗管路；然后切换三位四通电磁换向阀16，使推动沥青输入支路二17b与推动沥青泵20连通，沥青进入下推动沥青腔h中，由于上推动沥青腔i内沥青已排出，同时进油腔a内沥青也喷洒完毕，在液态沥青压力作用下，左空心活塞杆704a被向内推作返程移动(右空心活塞杆704b被向内推作返程移动)，当喷头2接触到定位开关15时，即左空心活塞杆704a移动至最右端时，活塞705位于推动沥青输出支路二18b外侧，推动沥青输出支路二18b与下推动沥青腔h内连通，推动沥青泵20停止，推动沥青输出支路二18b上的控制阀19打开，推动沥青管路上的气/液控制三通阀12使压缩空气通入推动沥青管路中，将剩余沥青经推动沥青输出支路二18b从下推动沥青腔h排出，清洗管路，完成一次完整动作。在此过程中，沥青喷洒管路的工作过程与前述实施例的相同，也是在喷头移动和回程过程中完成喷洒—回流—清洗三个步骤。右侧喷洒组件的动作过程与左侧喷洒组件的动作过程对应相同，在此不再赘述。

实施例8

如图19所示，本实施例与实施例7不同的地方在于：空心活塞杆804伸出于固定外套管801的两端，固定外套管801内包括上下两个空腔，位于上方的空腔由安装在空心活塞杆804中部的活塞805分隔为回油腔b和上推动沥青腔i，位于下方的空腔由活塞805分隔为进油腔a和下推动沥青腔h，推动沥青输出支路一18a位于沥青回流管8内侧，推动沥青输出支路二18b位于沥青输入管7内侧。工作时，待喷洒的沥青从沥青输入管7进入进油腔a后，进入空心活塞杆804中并向两端流动，从而经喷头2向路面喷洒，本实施例预设右侧为喷洒的初始位置，三位四通电磁换向阀16使推动沥青输入支路一17a与推动沥青泵20连通，用于推动空心活塞杆的沥青进入上推动沥青腔i中，在液态沥青压力作用下，空心活塞杆804被向左推，当左端的喷头2接触到其左侧的定位开关15时，即空心活塞杆804移动至最左端时，推动沥青泵20停止，沥青泵11也停止，推动沥青输出支路一18a上的控制阀19打开，推动沥青管路上的气/液控制三通阀12使压缩空气通入推动沥青管路中，将剩余沥青经推动沥青输出支路一18a从上推动沥青腔i排出，清洗管路；然后切换三位四通电磁换向阀16，使推动沥青输入支路二17b与推动沥青泵20连通，沥青进入下推动沥青腔h中，在液态沥青压力作用下，空心活塞杆804作返程移动，当喷头2接触到其右侧的定位开关15时，即空心活塞杆804移动至最右端时，推动沥青泵20停止，推动沥青输出支路二18b上的控制阀19打开，推动沥青管路上的气/液控制三通阀12使压缩空气通入推动沥青管路中，将剩余沥青经推动沥青输出支路二18b从下推动沥青腔h排出，清洗管路，完成一次完整动作。

实施例9

如图20所示，作为本发明的一个优选方案，本实施例的沥青储存罐10安装在位于摊铺机后方的牵引架21上，牵引架21通过牵引臂22与摊铺机连接，当摊铺机前进时由摊铺机牵引同步移动，牵引架21下方设置有一空心碾压滚23，牵引架21上设置有发电机组、沥青泵、空气压缩机及加热器(未标号)，沥青储存罐10通过管道与沥青洒布装置连接，碾压滚23通过管道与空气压缩机连接，通过通入加热空气保证碾压滚具有一定温度，防止碾压过程中由于碾压滚温度低而粘黏摊铺在路面上的沥青料，影响摊铺质量。同时，将沥青储存罐等部件装在牵引架上，对摊铺机本身的结构不用做太大的改造即可实现薄层摊铺，只需在摊铺机上外挂牵引架即可，可大大降低制造成本。

前述实施例中提到的连通管道c、回流通孔d及连通孔g实质上都是用于实现空心活塞杆与内套管或外套管之间连通的流通孔，驱动装置可以采用电机或马达或液压缸，沥青储存罐可以安装在受料斗后方、两侧履带上或驾驶座后方。本发明的套管式沥青洒布装置不仅可以安装在沥青摊铺机上，也可以安装在需要喷洒液体混合剂的其它筑路机械上，例如路面整形机、路面再生机等，在上述实施例的描述中，说明了移动式沥青洒布装置不同的组合及安装方式作了说明，该移动式沥青洒布装置的数量和安装方式可根据机架的大小、带摊铺路面的宽幅的不同而有所改变，当用于大型宽幅路面摊铺机时，可安装多个移动式沥青洒布装置，可以安装在同一直线上，也可以每个移动式沥青洒布装置之间不在同一直线上错位安装。

诚然，本发明的技术构思并不仅限于上述实施例，还可以依据本发明的构思得到许多不同的具体方案，例如，在前述实施例中，喷头内管路的控制阀设置于喷头内，但是也可以将控制阀设在喷头外的循环连接管路上，诸如此等改变以及等效变换均应包含在权利要求所述的范围之内。

Claims (15)

1.套管式沥青洒布装置，通过安装架安装在摊铺机机体上，位于摊铺机后部、分料螺旋之前，其包括：内装有待喷洒沥青的外套管、至少一根设于所述外套管内且至少一端伸出于所述外套管的空心杆、安装于所述外套管或所述空心杆上的喷头、驱动装置，所述外套管与所述空心杆之间可相对横向移动，所述驱动装置用于控制所述外套管和空心杆间的相对移动，其特征在于：

所述外套管内设置有进油腔和回油腔，所述进油腔经沥青输入管与沥青储存罐连通、经沥青进管与喷头连接，所述回油腔经沥青回流管与沥青储存罐连通、经沥青出管与喷头连接；

所述空心杆通过流通孔与所述进油腔和回油腔连通；

所述沥青输入管输入端设置有沥青泵及一气/液控制三通阀，所述气/液控制三通阀通过气体管路与空气压缩机连接。

2.根据权利要求1所述的套管式沥青洒布装置，其特征在于：所述喷头内设置有流入管路、回流管路、喷洒管路以及控制前述管路两两相通的控制阀。

3.根据权利要求1所述的套管式沥青洒布装置，其特征在于：所述外套管固定安装于所述安装架上，所述外套管与所述沥青输入管和所述沥青回流管连接，所述空心杆由驱动装置控制可相对外套管横向移动，所述喷头安装于所述空心杆上，所述喷头与所述空心杆内相连通。

4.根据权利要求3所述的套管式沥青洒布装置，其特征在于：所述空心杆为嵌套式空心活塞杆，安装于所述空心活塞杆上的活塞将所述外套管分隔为进油腔和回油腔，所述空心活塞杆内设置有一内套管，所述内套管通过流通孔与所述进油腔连通、通过沥青进管与所述喷头连接，所述空心活塞杆通过流通孔与回油腔连通、通过沥青出管与所述喷头连接。

5.根据权利要求3所述的套管式沥青洒布装置，其特征在于：所述外套管内腔包括上下布置的进油腔和回油腔，所述进油腔和所述回油腔内各设有一空心杆，位于进油腔内的空心杆通过流通孔与所述进油腔连通，位于回油腔内的空心杆通过流通孔与所述回油腔连通。

6.根据权利要求5所述的套管式沥青洒布装置，其特征在于：所述驱动装置为沥青推动机构，其包括沿沥青输入方向依次设置于沥青管路上的推动沥青泵、气/液控制三通阀、三位四通电磁换向阀以及两条推动沥青输入支路和两条推动沥青输出支路，推动沥青输出支路上设置有控制阀；

设置于所述空心杆上的活塞将外套管的两个内腔分别分隔为与沥青输入管连接的进油腔及与一条推动沥青输入支路连接的推动沥青腔、与沥青回流管连接的回油腔及与另一条推动沥青输入支路连接的推动沥青腔，推动沥青输出支路分别设置于推动沥青腔的与推动沥青输入支路相对的另一端、位于沥青输入管和沥青回流管的内侧。

7.根据权利要求1所述的套管式沥青洒布装置，其特征在于：所述空心杆固定安装于所述安装架上，所述空心杆与所述沥青输入管和所述沥青回流管连接，所述外套管可相对所述空心杆横向移动，所述喷头安装于所述外套管上，所述喷头通过沥青进管及沥青出管与所述外套管内相连接。

8.根据权利要求7所述的套管式沥青洒布装置，其特征在于：安装于所述空心杆上的活塞将所述外套管分隔为进油腔和回油腔，所述空心杆内分隔为与沥青输入管相连的空腔和与沥青回流管相连的空腔，其中一个空腔通过流通孔与所述进油腔连通，另一个空腔通过流通孔与所述回油腔连通。

9.根据权利要求7所述的套管式沥青洒布装置，其特征在于：所述外套管内包括上下布置的进油腔和回油腔，所述进油腔和所述回油腔内各设有一空心杆，位于进油腔内的空心杆与沥青输入管连接且通过流通孔与所述进油腔连通，位于回油腔内的空心杆与沥青回流管连接且通过流通孔与所述回油腔连通。

10.根据权利要求1所述的套管式沥青洒布装置，其特征在于：所述喷头通过喷头连接架安装，所述喷头连接架至少包括竖连接管、三通转接块及横连接管。

11.根据权利要求1所述的套管式沥青洒布装置，其特征在于：与所述空气压缩机连通的气体管路上设置有用于加热气体的加热器。

12.根据权利要求1所述的套管式沥青洒布装置，其特征在于：所述喷头内的控制阀为气控电磁阀，所述喷头通过一气体管路与空气压缩机相连。

13.安装有如权利要求1至12任一项所述的套管式沥青洒布装置的摊铺机，包括：机体、沥青储存罐、安装在机体两侧的履带、安装在机体前部的受料斗、安装在机体下方的输料装置、安装在机体后部的分料螺旋、安装在分料螺旋后方的摊铺装置。

14.根据权利要求13所述的摊铺机，其特征在于：所述沥青洒布装置的外套管设置于输料装置的上方，喷头通过喷头连接架悬挂安装在输料装置的下方。

15.根据权利要求13所述的摊铺机，其特征在于：所述沥青储存罐安装在位于摊铺机后方的牵引架上，牵引架通过牵引臂与摊铺机连接，牵引架下方设置有一空心碾压滚，牵引架上设置有发电机组、沥青泵、空气压缩机及加热器，沥青储存罐通过管道与沥青洒布装置连接，碾压滚通过管道与空气压缩机连接。