CN102441611A - 一种在工件侧面成型圆柱的模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种在工件侧面成型圆柱的模具，包括第一冲压模块和第二冲压模块；第一冲压模块包括贯穿设置在所述卸料板上的成型冲头，成型冲头的上端延伸至所述固定板中，成型冲头的下端延伸至卸料板的下部，凹模板中设置有与成型冲头对应的第一凹模镶块，成型冲头和第一凹模镶件相向的表面上设置有相互对应的两个半圆形槽且两个半圆形槽合并后能够形成一圆柱形空腔；第二冲压模块包括贯穿设置在所述卸料板上的落料冲头，落料冲头的上端延伸至固定板中，落料冲头的下端延伸至所述卸料板的下部，凹模板中设置有与所述落料冲头对应的第二凹模镶块，落料冲头的横截面为间隔设置的两个半圆，第二凹模镶块中设置有托料块。本发明不仅结构简单、使用方便，而且使用成本较低。

Description

一种在工件侧面成型圆柱的模具
技术领域
 本发明涉及一种成型圆柱的模具，尤其涉及一种在工件侧面成型的模具。
背景技术
目前，在工件的侧面需要加工圆柱形结构时通常采用机加工的方式完成，具体的在板料形式的工件侧面上以及在圆环孔的内壁上成型圆柱形结构时通常采用数控机床在工件的侧面或内壁加工形成圆柱形结构，众所周知，数控机床往往售价比较昂贵，操作也较繁琐，从而导致其使用成本也较高，因此人们迫切希望拥有一种结构简单、操作方便，同时使用成较低的能够在工件侧面或内壁成型圆柱形结构的装置。
发明内容
 本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、使用成本较低的在工件侧面成型圆柱的模具。
为解决上述技术问题，本发明提供一种在工件侧面成型圆柱的模具，依次包括上模座、固定板、卸料板、凹模板与下模座，所述卸料板上设置有冲压模块，所述冲压模块包括间隔设置的第一冲压模块和第二冲压模块，所述第一冲压模块包括贯穿设置在所述卸料板上的成型冲头，所述成型冲头的上端延伸至所述固定板中，所述成型冲头的下端延伸至所述卸料板的下部，所述凹模板中设置有与所述成型冲头对应的第一凹模镶块，所述成型冲头和所述第一凹模镶件相向的表面上设置有相互对应的两个半圆形槽且两个半圆形槽合并后能够形成一圆柱形空腔，所述第二冲压模块包括贯穿设置在所述卸料板上的落料冲头，所述落料冲头的上端延伸至所述固定板中，所述落料冲头的下端延伸至所述卸料板的下部，所述凹模板中设置有与所述落料冲头对应的第二凹模镶块，所述落料冲头的横截面为间隔设置的两个半圆，所述第二凹模镶块中设置有托料块。
所述上模座上设置有上模盖板。
所述上模座与所述固定板之间设置有固定板垫板，所述固定板与所述卸料板之间设置有卸料板垫板。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
由于本发明的一种在工件侧面成型圆柱的模具通过设置成型冲头、落料冲头、第一凹模镶件和第二凹模镶件，采用冲压成型的方式实现在工件侧面成型圆柱，而冲压模具较数控机床即经济，操作又方便，因此本发明结构简单、使用方便、使用成本较低。
附图说明
   图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
    以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明
参见图1所示，一种在工件侧面成型圆柱的模具，依次包括上模盖板10、上模座12、固定板垫板14、固定板16、卸料板垫板18、卸料板20以及凹模板22、凹模板垫板24和下模座26，其中在卸料板20上设置有冲压模块，该冲压模块包括间隔设置的第一冲压模块1和第二冲压模块2。
第一冲压模块1用于在板料形式侧面成型圆柱，其包括两个间隔贯穿设置在卸料板20上的成型冲头28，该成型冲头28的上端延伸至固定板16中，成型冲头28的下端延伸至卸料板20的下部，在凹模板22中间隔的设置有两个分别与两个成型冲头28对应的第一凹模镶块30，成型冲头28和第一凹模镶块30相向的表面上设置有相互对应的两个半圆形槽且两个半圆形槽合并后能够形成一圆柱形空腔。
第二冲压模块2用于在圆片孔内壁成型圆柱，其包括贯穿设置在卸料板20上的落料冲头32，该落料冲头32的上端延伸至固定板16中，落料冲头32的下端延伸至卸料板20的下部，凹模板22中设置有与落料冲头32对应的第二凹模镶块34，落料冲头32的横截面为间隔设置的两个半圆，第二凹模镶块34中设置有托料块36。使用时通过冲压成型的方式实现在工件侧面成型圆柱，而冲压模具较数控机床即经济，操作又方便。
综上所述，本发明不仅结构简单、使用方便，而且使用成本较低。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (5)

1.一种在工件侧面成型圆柱的模具，依次包括上模座、固定板、卸料板、凹模板与下模座，所述卸料板上设置有冲压模块，其特征在于：所述冲压模块包括间隔设置的第一冲压模块和第二冲压模块；
所述第一冲压模块包括贯穿设置在所述卸料板上的成型冲头，所述成型冲头的上端延伸至所述固定板中，所述成型冲头的下端延伸至所述卸料板的下部，所述凹模板中设置有与所述成型冲头对应的第一凹模镶块，所述成型冲头和所述第一凹模镶件相向的表面上设置有相互对应的两个半圆形槽且两个半圆形槽合并后能够形成一圆柱形空腔；
所述第二冲压模块包括贯穿设置在所述卸料板上的落料冲头，所述落料冲头的上端延伸至所述固定板中，所述落料冲头的下端延伸至所述卸料板的下部，所述凹模板中设置有与所述落料冲头对应的第二凹模镶块，所述落料冲头的横截面为间隔设置的两个半圆，所述第二凹模镶块中设置有托料块。
2.根据权利要求1所述的一种在工件侧面成型圆柱的模具，其特征在于：所述成型冲头与所述第一凹模镶块为两个且间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种在工件侧面成型圆柱的模具，其特征在于：所述上模座上设置有上模盖板。
4.根据权利要求1或2所述的一种在工件侧面成型圆柱的模具，其特征在于：所述上模座与所述固定板之间设置有固定板垫板，所述固定板与所述卸料板之间设置有卸料板垫板。
5.根据权利要求4所述的一种在工件侧面成型圆柱的模具，其特征在于：所述凹模板与所述下模座之间设置有凹模板垫板。
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