具体实施方式
下述具体描述涉及附图,所述附图通过图示方式示出了实施本发明中的特定细节和实施例。这些实施例足够具体地被描述以使本领域的技术人员能实施本发明。在不脱离本发明的范围内可采用其它实施例,并可对结构、逻辑和电气设备作出修改。各种实施例不一定相互排斥,因为某些实施例可与一个或更多个其它实施例结合以形成新的实施例。
一个实施例可提供一种柔性流体存储和加热袋。所述柔性流体存储和加热袋可包括:两个柔性主壁,每个主壁包括围边,这两个柔性主壁相互重叠且沿其围边以不漏流体的方式密封在一起,所述袋包括单个未分区流体腔室,所述流体腔室由两个柔性主壁和所述密封的围边限定,且在所述两个柔性主壁之间;至少一个流体传输端,其延伸进入所述单个未分区流体腔室内,且被配置为允许流体流入和流出所述袋的传输;以及电加热元件,其与所述袋的两个柔性主壁中的至少一个相结合。
在一个实施例中,所述柔性流体存储和加热袋可为存储血液的袋,例如,所谓的血袋。所述袋也可用于存储其它流体,例如,生理盐水、透析溶液、骨髓或任何其它合适的体液。流体可以以液态或固态(例如冷冻血液)存储在袋中。
在一个实施例中,延伸进入单个未分区流体腔室内的流体传输端的数量可随着用户和设计的要求而变化。例如,袋可仅包括一个流体传输端,其被配置为允许流体通过同一个流体传输端流入和流出所述袋的传输。作为另一个实例,袋可包括两个流体传输端,一个传输端用于流体进入袋的传输而另一个流体传输端用于流体流出袋的传输。作为又一个实例,袋可包含三个流体传输端,第三个流体传输端被配置为用于连接另一个袋,以避免例如在要求输入一袋以上血液时的输血期间,流体流出各自袋而被传输至患者的中断。
在一个实施例中,每个流体传输端可为开放式,或可通过加盖部分与外部环境隔绝至使用为止,以防止污染。
在一个实施例中,一个或更多个导管可连接至血袋。每个导管可连接至各自的流体传输端。每个导管可形成为血袋的组成部分或可形成为与血袋分离的物件。所述导管可用于输血、血液传输或静脉输血。例如每个导管可包括一个静脉管(IV)。
在一个实施例中,柔性流体存储和加热袋还可包括另外的电加热元件,其中电加热元件可与袋的两个柔性主壁中的一个相结合,而该另外的电加热元件可与袋的两个柔性主壁中的另一个相结合。柔性流体存储和加热袋还可包括任意合适数量的电加热元件和另外的电加热元件,这取决于袋的柔性主壁的数量,且也取决于用户和设计要求。
在一个实施例中,每个电加热元件可包括产生电阻的传导性材料的导线,当电流通过其时,其就会产生热;或设置在袋的外表面上的导热元件。可替代的,每个电加热元件可包括电加热层装置,其附着在袋的两个柔性主壁中的各自的一个的外表面上。该导线或导热元件或电加热层装置可被配置为柔性的且被制为顺应于任意流体袋的表面,以向存储在袋中的流体提供柔性加热界面和有效热传输。
在一个实施例中,电加热元件和另外的加热元件中的每一个还可被配置为盘绕导管或还可被配置为旋绕导管,以加热通过导管流向患者的血液。放置在导管上的电加热元件和另外的电加热元件可独立或附加在已存在于袋上的元件上,以提供血液的增加且更快的加热。
在一个实施例中,电加热层装置可以可释放地附着在外表面上。这种可释放的附着可经由允许所述电加热层装置的临时附着和分离的粘合层或任何其它合适的方式。这种可释放的附着允许在将要设置袋时将电加热层装置用在袋上,电加热层装置可分离并附着到新袋上。电加热层装置可取决于用户和设计要求而在袋上重复利用尽可能多的合适的次数。
在一个实施例中,电加热层装置可通过选自由印刷、模压、热密封、声波密封、粘附、平版印刷及其组合构成的组中的技术而附着到外表面上。
在一个实施例中,电加热层装置可覆盖至少大体上整个外表面。可替换地,电加热层装置可覆盖外表面上不同的位置。按照封装在袋内的流体量和流体所需要的加热速率,设计电加热层装置和袋的外表面之间重叠的程度。
在一个实施例中,电加热层装置可包括电导带层,该电导带以例如蜿蜒设计、蛇形设计或螺旋形设计而在外表面上延伸。电导带可包括任意合适设计,只要电导带能产生足够的热来均衡地加热以液态或冻结状态存储在袋内的流体。电导带也可以以任何其它合适的图案设置在袋的外表面上,例如,以矩形、圆形或正方形设计。这取决于用户和设计要求,每个电导带可以以串联、并联、或串联和并联组合的方式设置。
在一个实施例中,另外的电加热元件可包括附着至袋的两个柔性主壁中的另一个的另外的外表面的另外的电加热层装置。
在一个实施例中,附着在两个柔性主壁中的一个的外表面上的电导带层、和附着在另一个柔性主壁的外表面上的电导带层,可具有至少大体上互补的设计,致使两个电导带层至少大体上覆盖两个柔性主壁的整个重叠区域。相应地,电导带可被配置为当两个柔性主壁相互重叠时可覆盖大的重叠区域。
在一个实施例中,电导带可直接印刷或模压在袋的外表面上。电导带也可通过平版印刷而被设置在外表面上。
在一个实施例中,电导带层可被设计为使得在两个柔性主壁中任一个的外表面、与附着在两个柔性主壁中的那一个的外表面上的电导带层的总表面之间的表面积比在3∶1和1∶1之间,优选为1.5∶1。电导带层的总表面尺寸可与要加热存储的血液所花费的时间有关。与外表面相接触的电导带层的总表面越小,要加热存储的血液所花费的时间就越长。
在一个实施例中,电导带层可包括选自例如由银基导电墨水、铜基导电墨水、导电聚合物墨水和碳基电阻墨水所构成的组中的材料。
在一个实施例中,电加热层装置还可包括设置在袋的柔性主壁的外表面与电导带层之间的粘合层。在电加热层装置开始与外表面接触之前,可首先在粘合层上设置电导带层。
在本实施例中,电加热层装置还可包括设置在袋的柔性主壁的外表面与电导带层之间的热扩散层。
在一个实施例中,电加热层装置还可包括设置在电导带层上的热扩散层和设置在袋的柔性主壁的外表面和所述热扩散层之间的粘合层。热扩散层可提供从电导带到待加热的袋的有效热路径。另外,热扩散层可在袋的柔性主壁的表面区域上提供大致均衡的加热。
在一个实施例中,粘合层可包括选自例如由热固化粘合层、UV固化粘合层和压敏粘合层所构成的组中的材料。
在一个实施例中,热扩散层可包括选自由热导环氧树脂、热导粘合剂和热导树脂所构成的组中的材料。
在一个实施例中,电加热层装置还可包括热绝缘层,该热绝缘层设置在电导带层的远离附着有电加热层装置的袋的主壁的外表面的一侧。
在一个实施例中,热扩散层用于确保良好的温度均匀性。热绝缘层用于最小化向环境的热泄露并提高加热速率。电绝缘层用于阻止电短路。
在一个实施例中,热绝缘层可包括选自例如由热绝缘环氧树脂、热绝缘粘合剂和热绝缘树脂所构成的组中的材料。
在一个实施例中,电加热层装置可包括被设置为与电导带层和所述外表面相接触的热绝缘层和电绝缘层。
在一个实施例中,热绝缘和电绝缘层包括选自由热绝缘环氧树脂、热绝缘粘合剂和热绝缘树脂所构成的组中的材料。
在一个实施例中,电加热层装置可包括被设置为与所述外表面和电导带层相接触的导热和电绝缘层。
在一个实施例中,导热和电绝缘层可包括选自例如由导热环氧树脂、导热粘合剂和导热树脂所构成的组中的材料。
在一个实施例中,电加热层装置还可包括基层,该基层设置在电导带层的、远离附着有电加热层装置的袋的主壁的外表面的一侧上。
在一个实施例中,基层可包括选自由聚对苯二甲酸乙二酯(PET)衬底和聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)衬底所构成的组中的材料。基层可以是相对坚硬的材料,以作为用于随后的材料沉积的衬底。
在一个实施例中,在电加热层装置开始与袋的主壁的外表面接触之前,基层可作为用于随后的热绝缘层、电导带层、热扩散层和粘合层的沉积的起始层。
在一个实施例中,基层可在电加热层装置开始与外表面接触之后移除,或,基层可被保留作为电加热层装置的外层,以阻止热绝缘层或电导带层直接暴露给用户。
在一个实施例中,两个柔性主壁中的每一个可包括流体不渗透材料。两个柔性主壁中的每一个也可包括柔性材料,其可容纳存储在袋的腔室内的流体。两个柔性主壁中的每一个的材料选择可随存储在袋内的流体的内容而变化。例如,两个柔性主壁中的每一个可包括熔化温度至少高于加热元件最大温度的材料,使得柔性主壁不会在执行加热工艺时熔化。
在一个实施例中,两个柔性主壁中的每一个可包括选自例如由DEHP-增塑PVC、聚烯烃和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)所构成的组中的材料。
在一个实施例中,柔性流体存储和加热袋还可包括沿两个柔性主壁的围边的两个纵侧和两个横侧;其中电导带层包括邻近袋的两个横侧中的一个而设置的两个端部。这两个端部也可直接设置在袋的两个横侧中的任一侧上或沿袋的两个横侧中的任一侧设置。可替换地,这两个端部也可邻近于或直接设置在袋的两个纵侧中的任一侧上。这两个端部的位置可随着随后的与挂钩和电源装置的连接的解除而变化。这两个端部的位置也可随用户和设计要求而变化。举例来说,血袋通常为基本上矩形。对于纵侧,指的是通常比另一侧长的主壁的一侧。并且对于横侧,指的是通常更短的主壁的一侧。在该情况下,纵侧大体上垂直于横侧。如果血袋具有正方形形状,则横侧可具有和纵侧相同的尺寸。
在一个实施例中,关于流体传输端的定位,如果存在一个以上流体传输端,则所有流体传输端可根据用户和设计要求而沿两个纵侧或两个横侧中任一侧互相邻近设置,或分别设置在不同的纵侧或横侧上。
举例来说,如果袋通常悬吊在其一个横侧的大体垂直位置,则流体传输端通常设置在另一个相对的横侧上,以允许流体因重力而易于从袋中流出。
在一个实施例中,电导带的两个端部都可被设计为包括比电导带的宽度更大的宽度,且用于与外部电源接触。更大的宽度可允许易于与外部电源连接。
在一个实施例中,柔性流体存储和加热袋还可包括一对用于在挂钩和电源装置上悬吊袋的挂钩,其中一对挂钩中的每一个是电导材料且附着在电导带的两个端部中的各自的一个上,以便与之电连接。
在一个实施例中,一对挂钩中的每一个可适于与挂钩和电源装置的机械啮合和电连接。
在一个实施例中,电加热元件或电加热层装置可包括约10um至约80um的厚度(t),优选为例如约20um至约70um。电加热元件或电加热层装置可包括约100至2000um的宽度(W电加热元件),优选为例如约500um至约2000um。电加热元件或电加热层装置也可包括约1000mm至约4000mm的长度(指从一个终端(或端部)开始到另一个终端(或端部)的长度),优选为约1500mm至约2500mm。
在一个实施例中,血袋的尺寸可根据用户和设计要求而容纳各种体积。血袋可容纳约150ml、约300ml或约600ml的体积。比如,血袋可容纳约300ml体积。
在一个实施例中,导热和电绝缘层可包括例如约20um至约100um的厚度。导热和电绝缘层可包括约为电导带厚度的2至3倍的厚度。
在一个实施例中,热绝缘层可包括例如约20um至约100um的厚度。热绝缘层也可包括约为电导带厚度的2至3倍的厚度。
在一个实施例中,电加热元件可包括约0.025Ω/cm2至约0.15Ω/cm2的电阻,优选为例如约0.05Ω/cm2。
在一个实施例中,可施加的功率密度为约0.1W/cm2至约0.3W/cm2之间,优选为例如约0.25W/cm2。
在一个实施例中,施加到电导带层的功率可表达如下:施加功率=I*I*R,
I=施加电流
R=电阻(电导带层的总表面积和施加电流的函数)。
在一个实施例中,可提供流体存储和加热系统。流体存储和加热系统可包括根据上述每一个或任意实施例的柔性流体存储和加热袋,以及挂钩和电源装置,其适于电连接至袋的电加热元件以向其供电。
在一个实施例中,流体存储和加热系统可包括柔性流体存储和加热袋,其中挂钩和电源装置可包括两个电源触点,其被配置为分别与一对挂钩机械啮合和电气连接。
在一个实施例中,可提供流体存储和加热系统。流体存储和加热系统可包括柔性流体存储和加热袋,以及挂钩和电源装置,其适于电连接至袋的电加热元件以向其供电。
在一个实施例中,挂钩和电源装置可包括一对或两个电源触点,其被配置为分别连接至挂钩对。
在一个实施例中,挂钩和电源触点的数量可随用户和设计要求而变化。
在一个实施例中,挂钩和电源装置可包括狭槽,以容纳柔性流体存储和加热袋载有电加热元件的电触点的部分。
在一个实施例中,挂钩和电源装置可经由至少一条电导线而与电加热元件电连接。
在一个实施例中,挂钩和电源装置可包括任意合适的、选自由电源、温度控制器、固态继电器、显示存储在袋内的流体的温度的显示器、电源输入端、电源输出端、温度传感器、以及电源开关构成的组中的组件的组合。
在一个实施例中,电源可包括电池或可直接连接到供电干线。例如,电源可为锂聚合物电池,其被配置为在额定的3安时产生约12Vdc至约15Vdc的总电压,或可为优选为产生约额定30W的标准AC-DC适配器。
在一个实施例中,可提供具有结合在血袋的外表面上的电加热元件的血袋。这种血袋能够将血袋内的流体加热到正常体温。
在一个实施例中,柔性加热元件可通过采用导电墨水而直接印刷在血袋的外表面上,当连接到电源或供电设备时,该导电墨水能够将血袋内的血液加热至正常体温。
在一个实施例中,血袋可包括在外表面的任一侧或两侧上的柔性加热器电路或元件,当直接连接电源时,该柔性加热器电路或元件能够将血袋内的血液加热到正常体温而不依赖外部加热装置。柔性加热器元件可直接印刷到血袋的暴露的表面上,这通过采用诸如丝网印刷、滚动式的任意印刷技术或压制到血袋的任一个暴露表面或两个暴露表面上而实现,血袋可由医用增塑PVC材料制成,但不限于此。
加热器或加热元件的印刷材料可由任意导电墨水制成,诸如Asahi L-411AW或任意其它墨水合金,只要加热器或加热元件能产生期望的加热温度来加热存储在袋内的流体。
在一个实施例中,借助于将导线攻丝到加热器的端部连接点上或通过将印刷过的加热器血袋放入专门设计的血袋支架(这提供了血袋到电源的连通性),可将电源连接至加热元件的端部。
在一个实施例中,结合有加热元件的血袋可提供加热血袋中流体的便携方案。另外,由于不需要起动或复杂的安装程序,其容易使用。
在一个实施例中,提供了在将生理流体输入患者体内之前将血液加热到正常体温的移动方式。将血液维持在约40℃的优选温度,避免了在手术室、重症监护或其它需要输血治疗的环境中的患者的体温过低。
在一个实施例中,印刷在血袋上的柔性加热元件有效地大体均匀地加热血液。
在一个实施例中,可提供便携的、重量轻的流体存储和加热系统,其具有温度控制或控制器。
在一个实施例中,简单安装程序允许流体存储和加热系统以相对快速的方式被激活,例如约30秒。
在一个实施例中,流体存储和加热系统可包括挂钩和电源装置、以及贴在任意现有技术的血袋上的加热贴纸。
在一个实施例中,系统包括挂钩和电源装置及印刷有电加热元件的流体存储和加热袋。
在一个实施例中,加热装置或挂钩和电源装置可为约1kg至约1.5kg。电池的一次完整的再充电能持续近似约10或12次使用。精确的温度指示和控制可被显示在加热装置的显示器或屏幕上。加热系统或流体存储和加热系统可维持在约40℃,以防止过热。
在一个实施例中,柔性加热贴纸不会污染血袋内的血液。柔性加热贴纸可易于使用且负担得起。
在一个实施例中,印刷有加热元件的血袋的功能类似于标准血袋,随着改进,存储在血袋内的血液可以以有效的方式被加热。
在一个实施例中,加热系统可包括安全机制,以使该加热系统使用温度指示器进行自我校正。加热系统可包括诸如血袋和加热贴纸的两个部件,且加热贴纸可以是一次性的。
在一个实施例中,电源可包括DC电源电压和/或便携可充电的电池。温度传感器能够测量在约0℃至约80℃之间的温度范围。固态继电器可包括具有在约3VDC至约32VDC之间的控制电压和约3VDC至约36VDC之间的负载电压的继电器。电流约为3A。
在一个实施例中,电池可包括12V至15V之间的额定电压。电池可提供约2A至约3A之间的电流、约30瓦特的功率和2.3安时的容量。
在一个实施例中,连接到加热装置的吊钩或环能够支承至少约2kg的重量。加热装置的尺寸可以为约140mm长、约77mm宽及约90mm高。
在一个实施例中,加热系统可用在医院,以提供用于放慢介质流动的血液加热器的另外的选择,并且为灾区中紧急输血提供应急方案。
在一个实施例中,加热系统可用于军队,因为加热系统可以是便携式的,以用于野战医院的持续加热。另外,加热装置能够被加固以用于户外应用。
在一个实施例中,可提供印刷有加热器的血袋。可提供能将袋内流体加热到正常体温而不使用传统的水浴加热方法的自加热血袋。血液通常存储在从约4℃至约6℃的低温中。如此凉的生理流体的快速输液可能导致患者体温过低。加热装置在其便携性和易用性方面提供了竞争优势。
在一个实施例中,印刷加热贴纸可被定制以用于其它的医疗仪器,例如诸如透析袋、生理盐水袋、晶体、输液管和实验室仪器。
在一个实施例中,在配药期间,血袋可将血液维持在特定温度且医生能够看到和物理上直接使用血袋。不存在复杂的安装程序,并且不需要压力袋或额外的搅拌装置以在需要时得到更快的流量。
在一个实施例中,加热系统可具有成本竞争力、较轻、提供大体上均匀的加热、易于操作并且不需要外部泵。
在一个实施例中,对于寒冷环境或温度或北极圈或高海拔或紧急营救情况,当血液可能在冷冻状态下在户外使用时,该加热系统是有益的,在这种情况下,可能要求向血液提供恒定的热量,以首先解冻血液且之后将血液维持在期望的温度。
在一个实施例中,可提供用于在引入患者体内之前加热生理流体的装置。所述装置可包括顺应于流体袋或含流体产品的形状的柔性衬底;印刷在柔性衬底的至少一侧上的导热墨水;连接到导电墨水的电源,其中电源引起导电墨水辐射热量;以及连接至电源和导电墨水的温度控制器,该温度控制器适于控制传输至导电墨水的电压。
在一个实施例中,控制器还可包括至少一个与柔性衬底相接触的温度传感器。
在一个实施例中,柔性衬底可通过粘合剂方式附着到流体袋或含流体产品的任意表面上。
在一个实施例中,可提供在其表面的任一侧或两侧上具有柔性加热器电路的血袋,该柔性加热器电路在直接连接到电源时能够加温或加热血袋内的血液至正常体温而不必依赖外部加热装置。
图1示出了根据一个实施例的、包含印刷在袋102的一个柔性主壁106上的电加热元件104的柔性流体存储和加热袋102的透视图。
柔性流体存储和加热袋102可以是用于存储血液的袋,例如所谓的血袋。袋102也可用于存储任何其它流体108,例如生理盐水、透析溶液、骨髓或任何其它合适的体液。流体108可以以液态或固态(例如冷冻血液)存储在袋102中。
柔性流体存储和加热袋102可包括两个柔性主壁106(图1中仅示出一个),每一个包括围边170,这两个柔性主壁106相互重叠并沿其围边170以不漏流体的方式密封在一起。袋102包括单个未分区的流体腔室110,其由两个柔性主壁106和所述密封的围边170限定,并在所述两个柔性主壁之间。袋102还包括三个延伸进入所述单个未分区的流体腔室110内的流体传输端112,每个流体传输端112被配置为允许流体108流入和流出袋102的传输。另外,袋102包括电加热元件104,其直接印刷在袋102的一个柔性主壁106上。
所述三个流体传输端112可以是流体入口、流体出口和流体传输端或备用端。流体传输端112的数量可随用户和设计要求而变化。
一个或更多个导管114可连接至血袋102,用于从袋102向患者传输血液。每个导管114可连接至每个流体传输端112。每个导管114可形成为血袋102的组成部分或可形成为与血袋102分离的物件。
每个电加热元件104可通过印刷、压制、平板印刷或任何其它合适的技术直接印刷在袋102的一个柔性主壁106上。电加热元件104可采用串联电路加热并可以以蛇形设计在袋102的一个柔性主壁106的外表面150上延伸。然而,也可采用诸如螺旋形设计或蜿蜒设计的其它设计。电加热元件104可包括任何合适的设计,只要电加热元件104可产生足够的热以均匀地加热存储在袋102内的液态或冷冻状态的流体108。
如图1中所示的柔性流体存储和加热袋102可具有大体上矩形的形状并包括沿所述两个柔性主壁106的围边170的两个纵侧118和两个横侧120。电加热元件104包括邻近袋102的两个纵侧118中的一个设置的两个端部116。另外,三个流体传输端112和三个导管114可设置在袋102的两个横侧120中的一个上。两个端部116和流体传输端112或导管114的位置可随用户和设计要求而变化。
例如,单个未分区的流体腔室110可被配置为允许流体108在流体腔室110内循环或流动,而不会在通过一个流体传输端112进入流体腔室110之后和通过同一个或另一个流体传输端112流出之前被约束而沿预定流体路径流动。例如,单个未分区的流体腔室110可被配置为允许流体108在流体腔室110内循环或流动,而不会被约束而沿从一个流体传输端112导向另一个流体传输端112的预定流体路径流动,因此有利地允许同时发生融化和从流体传输端112流出的流体流动,而不是顺序发生。例如,单个未分区的流体腔室110可被配置为允许流体108在流体腔室110内循环或流动,而不被约束在与电加热元件104的设计相对应的预定流体路径。单个未分区的腔室110在袋102内不具有任何流体屏障,由此防止袋102内用于流体108的存储的任何预定路线。
例如,可交换地使用流体传输端112,使得不需要与流体传输端112相关的电加热元件104的方向和位置的准确性,这大概与紧急情况下电加热元件104可释放性地应用于袋102的实施例相关。电加热元件104可放置在袋102上的任何合适的位置上,例如在袋102的柔性主壁106的任一个外表面150上,或与袋102的密封围边170重叠,使得电加热元件104与袋102的两个外表面150都接触。
举例来说,在实施例包含可释放地附着的加热元件的情况下,用户在紧急状态下也许不能精确地将电加热元件104附着到袋102上。有利地,在本发明中,不需要用户精确到特定的程度来确保使电加热元件104对应于流体流入袋102内的路径。
图2A示出了根据一个实施例的柔性流体存储和加热袋102的透视图,所述柔性流体存储和加热袋102包括可释放地附着到袋102的一个柔性主壁106的外表面150上的电加热层装置122;图2B示出了根据一个实施例的图2A中示出的柔性流体存储和加热袋102的主视图。
图2A和2B中,电加热层装置122或所谓血袋标签附着到袋102的两个柔性主壁106中的一个的外表面150上。电加热层装置122可被配置为是柔性的并被制为顺应于任何流体袋表面,以向存储在袋102中的流体108提供柔性加热接口和有效的热传递。
电加热层装置122可以可释放地附着到外表面150上。所述可释放的附着可经由允许电加热层装置122的临时附着和分离的粘合层126或任何其它合适的方式。
电加热层装置122可至少大体上覆在袋102的两个柔性主壁106中的一个的整个外表面150上。覆盖范围取决于封装在袋102内的流体108的量和流体108所需要的加热速率。
电加热层装置122可包括电导带层或采用并联电路加热的电路124且面向袋102的两个柔性主壁106中的一个的外表面150。电导带124可包括任意合适的设计,只要电导带124能产生分散的热量以加热存储在袋102内的流体108。电导带124也可以设置为任意合适的图案,例如矩形、圆形或正方形设计。电导带124层内的电导带124的数量是可变的,且每个电导带124可根据用户和设计要求而设置为串联、并联、或串联和并联的组合。
电导带124层可设计为使得两个柔性主壁106中的任一个的外表面150与附着在两个柔性主壁106中的那一个的外表面150上的电导带124层的总表面之间的表面积比可为约1∶1。可根据用户和设计要求可采取其它合适的表面积比,例如3∶1和1.5∶1。
图3A示出了根据一个实施例的、包含电导带124的电加热层装置122的主视图。图3B示出了根据一个实施例的、如图3A中所示的电加热层装置122的透视图。
电加热层装置122可包括电导带124层,该电导带124层采用串联电路加热并以蛇形设计在袋(未示出)的两个柔性主壁(未示出)中的一个的外表面(未示出)上延伸。然而,电导带124可包括任何其它合适的设计,诸如螺旋形设计或蜿蜒设计,只要电导带124可生成分散的热量以加热存储在袋中的流体(未示出)。电导带124也可以以大体上矩形的图案而设置在袋的外表面上,如图3A和3B所示,但也可根据用户和设计要求而以任意其它合适的图案设置,例如圆形、正方形或三角形。另外,电导带124的长度可随用户和设计要求而变化。
每个电导带124包括两个端部116。每个端部116可设计为连接至外部电源(未示出)。每个端部116可包括比电导带124的宽度(W电加热元件)更大的宽度(W端部)。所述更大的宽度可允许端部116易于与外部电源连接。
电加热层装置122可包括约10um至约80um的厚度,优选为例如约20um至约70um。电导带124可包括约100至约2000um的宽度(W电加热元件),优选为例如约500um至约2000um。电导带124也可包括约1000mm至约4000mm的长度(指的是从一个端部116开始到另一个端部116的长度),优选为约1500mm至约2500mm。
图4示出了根据一个实施例的、包含多个电导带124的电加热层装置122的主视图。
图4示出了电加热层装置122包括多个电导带124,例如12个,这些电导带124相互邻近设置。然而,电加热层装置122可包括任意合适数量的电导带124。每个电导带124可采用串联电路加热并可以以蛇形设计在袋(未示出)的两个柔性主壁(未示出)中的一个的外表面(未示出)上延伸。每个传导带124可根据用户和设计要求而以相同设计或不同设计延伸。另外,每个电导带124包括两个端部116。
包含多个电导带124的电加热层装置122如图4中所示,其可附着到袋的两个柔性主壁中的一个的外表面上,或可在附着到袋的两个柔性主壁中的一个的外表面上之前被分开为单独的电导带124,如图3A和3B中所示。
图5A示出了根据一个实施例的、包含可释放地附着到袋102的一个柔性主壁106的外表面150上的电加热层装置122的柔性流体存储和加热袋102的主视图,且图5B示出了根据一个实施例的、如图5A中所示的柔性流体存储和加热袋102的分解图。
如图5A和5B中所示的柔性流体存储和加热袋102可类似于如图2A和2B所示的柔性流体存储和加热袋102。
与图2A和2B中的相似,如图5A和5B中所示的柔性流体存储和加热袋102可包括两个柔性主壁106(图5A中仅示出一个壁106),每一个包括围边170,所述两个柔性主壁106相互重叠并沿其围边170以不泄露流体的方式密封在一起。袋102包括由两个柔性主壁106以及所述密封的围边170限定的、且在所述两个柔性主壁106之间的单个未分区流体腔室110。另外,袋102包括三个延伸进入所述单个未分区流体腔室110内的流体传输端112,每个流体传输端112被配置为允许流体108流入和流出袋102的传输。另外,袋102包括与袋102的两个柔性主壁106中的一个相结合的电加热元件104。
所述三个流体传输端112可以是流体入口、流体出口和流体传输端或备用端。图5A和5B示出了三个流体传输端112,但是根据用户和设计要求,可存在多于或少于三个的流体传输端112。
每个电加热元件104可包括附着到袋102的两个柔性主壁106中的一个的外表面150上的电加热层装置122。电加热层装置122可被配置为是柔性的并被制为顺应于任意流体袋102表面,以向存储在袋102内的流体108提供柔性加热接口和有效的热传递。
电加热层装置122可经由允许所述电加热层装置122的临时附着和分离的粘合层126或任何其它合适的方式而可释放地附着到外表面150上。
电加热层装置122可至少大体上覆在整个外表面150上。覆盖范围取决于封装在袋102内的流体108的量以及流体108所需要的加热速率。
电加热层装置122可包括电导带124层,其采用串联电路加热并以蛇形设计延伸。电导带124可包括任意合适的设计,只要电导带124可生成分散的热量以加热存储在袋102内的流体108。
电导带124层可设计为使得两个柔性主壁106中的任一个的外表面150与附着到两个柔性主壁106中的那一个的外表面150上的电导带124层的总表面之间的表面积比可为约1∶1。
图6A示出了根据一个实施例的、包含与袋102的一个柔性主壁106相结合的电加热元件104的柔性流体存储和加热袋102的侧视图,且图6B示出了根据一个实施例的、包含与两个柔性主壁106中的一个相结合的电加热元件104、以及与两个柔性主壁106中的另一个相结合的另外的电加热元件128的柔性流体存储和加热袋102的侧视图。
图6A和6B中,电加热元件104和另外的电加热元件128中的每一个可包括:生成电阻的传导性材料的导线,因此当电流通过时生成热量;或导热元件,其设置在袋102的壁106的各自的外表面150上。可替换地,电加热元件104和另外的电加热元件128中的每一个可直接印刷在袋102上。在另一个可替换的方式中,电加热元件104和另外的电加热元件128中的每一个可包括附着到袋102的各自的一个壁106的外表面150上的电加热层装置122。
图7A示出了根据一个实施例的、包含柔性流体存储和加热袋102以及挂钩和电源装置132的流体存储和加热系统130的主视图,其中挂钩和电源装置132通过一对挂钩(隐藏在挂钩和电源装置132内)和电源触点(隐藏)电连接至柔性流体存储和加热袋102的电加热元件104。
图7A中,柔性流体存储和加热袋102可类似于如在图1或图5A和5B中所示出的。
图7A中,挂钩和电源装置132可包括狭槽134,以便在其内容纳柔性流体存储和加热袋102的一部分。举例来说,在使用时,电导带124或电加热元件104的两个端部(未示出)可大体放置在狭槽134内。
挂钩和电源装置132可电连接至袋102的电加热元件104,以向其供电。挂钩和电源装置132可通过一对挂钩和电源触点而电连接至袋102。
另外,挂钩和电源装置132可包括显示器140,以显示存储在袋102中的流体108的温度。挂钩和电源装置132也可包括温度控制器142,以便控制提供至电加热元件104或电导带124的功率量,以增加或减少提供至存储在袋102中的流体108的热量。
图7B示出了根据一个实施例的、包含柔性流体存储和加热袋102以及挂钩和电源装置132的流体存储和加热系统130的主视图,其中挂钩和电源装置132通过电导线136电连接至柔性流体存储和加热袋102的电加热元件104。如图7A中所示的流体存储和加热系统130与如图7B中所示的流体存储和加热系统130之间的区别在于柔性流体存储和加热袋102的挂钩和电源装置132与电加热元件104之间的连接。
挂钩和电源装置132可包括电源触点138。挂钩和电源装置132可电连接至电源触点138,然后该电源触点138可连接至电导带124或电加热元件104的两个端部(由电源触点138覆盖)。这可提供连接所述挂钩和电源装置132与所述电导带124或电加热元件104的可替换方法。
图7B中,柔性流体存储和加热袋102可与图7A中所示的相同。
图8A示出了根据一个实施例的、包含具有与袋102的两个柔性主壁106中的一个相结合的第一设计的电加热元件104的柔性流体存储和加热袋102的主视图。
图8A中,电加热元件104采用并联电路加热(即,电导带124并联连接)。电加热元件104或电导带124也可以以大体上矩形的图案设置。电加热元件104或电导带124可设计为使得两个主壁106中的任一个的外表面150与附着到两个柔性主壁106中的那一个的外表面150上的电加热元件104或电导带124的总表面之间的表面积比可为例如约1∶1。然而,根据用户和设计要求,其它比率也是可能的。
图8B至8D是采用串联电路加热(即,电导带124串联连接)的电加热元件设计的不同变化。图8B示出了根据一个实施例的、包含具有与袋102的两个柔性主壁106中的一个相结合的第二设计的电加热元件104的柔性流体存储和加热袋102的主视图。
类似于图8A,如图8B中所示的电加热元件104或电导带124也可以以大体上矩形的图案设置。电加热元件104或电导带124可设计为使得两个柔性主壁106中的任一个的外表面150与附着到两个柔性主壁106中的那一个的外表面150上的电加热元件104或电导带124的总表面之间的表面积比可为例如约1∶1。然而,根据用户和设计要求,其它比率也是可能的。
图8C示出了根据一个实施例的、包含具有与袋102的两个柔性主壁106中的一个相结合的第三设计的电加热元件104的柔性流体存储和加热袋102的主视图。
电加热元件104或电导带124也可以以大体上圆形的图案设置。电加热元件104或电导带124可设计为使得两个柔性主壁106中的任一个的外表面150与附着到两个柔性主壁106中的那一个的外表面150上的电加热元件104或电导带124的总表面之间的表面积比可为例如约1.5∶1。然而,根据用户和设计要求,其它比率也是可能的。
图8D示出了根据一个实施例的、包含具有与袋102的两个柔性主壁106中的一个相结合的第四设计的电加热元件104的柔性流体存储和加热袋102的主视图。
电加热元件104或电导带124也可以以大体上矩形的图案设置。电加热元件104或电导带124可设计为使得两个柔性主壁106中的任一个的外表面150与附着到两个柔性主壁106中的那一个的外表面150上的电加热元件104或电导带124的总表面之间的表面积比可为例如约1∶1。然而,根据用户和设计要求,其它比率也是可能的。
图9A示出了根据一个实施例的柔性流体存储和加热袋102的展开视图,其包括与两个柔性主壁106中的一个相结合的电加热元件104以及具有至少大体上互补的设计的、与两个柔性主壁106中的另一个相结合的另外的电加热元件128。图9B示出了根据一个实施例的、如图9A中所示的柔性流体存储和加热袋102的重叠视图。
图9A和9B中,电加热元件104和另外的电加热元件128中的每一个可包括设置在袋102的壁106的各自的外表面150上的导线或导热元件。可替换地,电加热元件104和另外的电加热元件128中的每一个可直接印刷在袋102上。与两个柔性主壁106中的一个相结合的电加热元件104、和与两个柔性主壁106中的另一个相结合的另外的电加热元件128具有至少大体上互补的设计。电加热元件104和另外的电加热元件128可被配置为使得所述两个柔性主壁106在相互重叠时可覆盖大的重叠面积。
图10A至10F示出了根据一个实施例的、包含附着到柔性流体存储和加热袋102上的不同层的分别的电加热层装置122。
图10A示出了附着到柔性流体存储和加热袋102上的电加热层装置122。从电导带124到袋102上的热量的方向可以由箭头所示。电加热层装置122包括附着到袋102的两个柔性主壁106中的一个的外表面150上的电导带124层。电导带124层可直接印刷在袋102的两个柔性主壁106中的一个的外表面150上,或可通过其它合适的方式沉积或设置在袋102的两个柔性主壁106中的一个的外表面150上。电导带124层可包括例如选自由银基导电墨水、铜基导电墨水、导电聚合物墨水、以及碳基电阻墨水所构成的组中的材料。
电加热层装置122还可包括热绝缘和电绝缘层144,其被设置为与电导带124层和袋102的两个柔性主壁106中的一个的外表面150相接触。
图10B示出了附着到柔性流体存储和加热袋102上的电加热层装置122。如图10B中所示的电加热层装置122可类似于如图10A中所示的电加热层装置122,除了图10B中所示的电加热层装置122包括设置在外表面150和电导带124层之间的粘合层126。电导带124层可在粘合层126开始与袋102的两个柔性主壁106中的一个的外表面150相接触之前首先设置在粘合层126上。
图10C示出了附着到柔性流体存储和加热袋102上的电加热层装置122。如图10C中所示的电加热层装置122可类似于如图10A中所示的电加热层装置122,除了图10C中所示的电加热层装置122包括设置在袋102的两个柔性主壁106中的一个的外表面150和电导带124层之间的热扩散层146。
热扩散层146可提供从电导带124层到存储在袋102中的待加热流体108的热有效路径。另外,热扩散层146可提供对存储在袋102中的流体108的大体上均匀的加热。
图10D示出了附着到柔性流体存储和加热袋102上的电加热层装置122。如图10D中所示的电加热层装置122可类似于如图10C中所示的电加热层装置122,除了图10D中所示的电加热层装置122包括设置在袋102的两个柔性主壁106中的一个的外表面150和热扩散层146之间的粘合层126。
图10E示出了附着到柔性流体存储和加热袋102上的电加热层装置122。如所示的电加热层装置122可包括导热和电绝缘层148,其被设置为与袋102的两个柔性主壁106中的一个的外表面150相接触,以及电导带124层,其设置在导热和电绝缘层148上。电加热层装置122还可包括设置在电导带124层上的、远离袋102的两个柔性主壁106中的一个的外表面150的一侧上的热绝缘层172,电加热层装置122附着在所述外表面150上。热绝缘层172可包括例如选自由热绝缘环氧树脂、热绝缘粘合剂和热绝缘树脂所构成的组中的材料。
图10F示出了附着在柔性流体存储和加热袋102上的电加热层装置122。电加热层装置122可包括设置在袋102的两个柔性主壁106中的一个的外表面150上的粘合层126、设置在粘合层126上的热扩散层146、以及设置在热扩散层146上的电导带124层。
电加热层装置122还可包括设置在电导带124层的、远离袋102的两个柔性主壁106中的一个的外表面150的一侧上的基层152,电加热层装置122附着在该外表面150上。基层152可包括例如选自由聚对苯二甲酸乙二醇脂(PET)衬底和以酸乙二酯(PEN)衬底所构成的组中的材料。基层152可以是相对坚硬的材料,以充当用于随后的材料沉积的底层。
举例来说,基层152可在粘合层126开始与袋102的两个柔性主壁106中的一个的外表面150相接触之前充当用于电导带124层、热扩散层146和粘合层126的沉积的起始层。可在电加热层装置122与外表面150开始接触后移除基层152。可替换地,基层152可保留为电加热层装置122的外层,以防止使电导带124层直接暴露给用户。
图11示出了根据一个实施例的、包含柔性流体存储和加热袋102以及挂钩和电源装置132的流体存储和加热系统130的框图。
柔性存储和加热袋102可包括与袋102的两个柔性主壁106中的一个相结合的电加热元件104。电加热元件104可包括被配置为用于与挂钩和电源装置132连接的两个端部116。
挂钩和电源装置132可包括电源单元154、温度控制器142、固态继电器156和温度传感器158。电源单元154可包括电池。例如,电源单元154可以是锂聚合物电池,该锂聚合物电池被配置为在额定的3安时(Ah)产生约12Vdc至约15Vdc的总电压,或为优选产生约额定30W的标准AC-DC适配器。在没有电源单元154时,电能可直接由供电干线提供。温度控制器142可适于控制传递至电加热元件104的功率,以控制被提供至存储在袋102中的流体(未示出)的热量。固态继电器156是电子导通-截止开关,以调节挂钩和电源装置132的电压输出。固态继电器156可包括继电器,该继电器具有约3VDC至约32VDC之间的控制电压、以及约3VDC至约36VDC的负载电压。电流约为3A。温度传感器158可靠近袋102设置,以测量存储在袋102内的流体的温度。
图12A示出了根据一个实施例的、包含电加热装置122以及挂钩和电源装置132的流体存储和加热系统130。电加热层装置122包括电导带124层,且电导带124包括被配置为用于连接挂钩和电源装置132的两个端部116。
图12B示出了根据一个实施例的、包含柔性流体存储和加热袋102以及挂钩和电源装置132的流体存储和加热系统130。柔性存储和加热袋102可包括与袋102的两个柔性主壁106中的一个相结合的电加热元件104。电加热元件104可直接设置或印刷在袋102的两个柔性主壁106中的一个上。电加热元件104可包括被配置为用于连接挂钩和电源装置132的两个端部116。
图13A示出了根据一个实施例的、用于患者174上的、图7B中的流体存储和加热系统130。图13A中,袋102被悬吊在架176的一部分上,且挂钩和电源装置132被悬吊在架176的另一部分上。另外,示出了挂钩和电源装置132连接至供电干线178。
图13B示出了根据一个实施例的、用于患者174上的、图7A中的流体存储和加热系统130。图13B中,袋102连接并封装在挂钩和电源装置132中的狭槽134内。袋102及挂钩和电源装置132都被挂在架176的相同部位上。另外,挂钩和电源装置132未示出被连接至供电干线(未示出),因为挂钩和电源装置132可包括封装在其内的可充电电池。可充电电池可被配置为向电加热元件供电。因此,流体存储和加热系统130可以是便携式的。
图14A示出了根据一个实施例的、包含柔性流体存储和加热袋102以及挂钩和电源装置132的流体存储和加热系统130的左视图,其中挂钩和电源装置132通过一对挂钩(未示出)和电源触点(未示出)电连接至柔性流体存储和加热袋102的电加热元件104。图14B示出了根据一个实施例的、如图14A所示的流体存储和加热系统130的主视图;图14C示出了根据一个实施例的、如图14A所示的流体存储和加热系统130的右视图;图14D示出了根据一个实施例的、如图14A所示的流体存储和加热系统130的后视图。
在图14A至14D中,示出了包含柔性流体存储和加热袋102以及挂钩和电源装置132的流体存储和加热系统130,该挂钩和电源装置132适于电连接至袋102的电加热元件104,以向该袋102供电。
柔性流体存储和加热袋102可包括两个柔性主壁106,每个包括围边170,所述两个柔性主壁106相互重叠且沿其围边170以不漏流体的方式密封在一起,袋102包括由两个柔性主壁106和密封围边170限定、且在所述两个柔性主壁106之间的单个未分区流体腔室110;三个流体传输端112,其延伸进入所述单个未分区流体腔室110内并被配置为允许流体108流入和流出袋102的传输;以及电加热元件104,其与袋102的两个柔性主壁106中的一个相结合。
挂钩和电源装置132可包括任意合适的、选自由电源(未示出)、温度控制器142、固态继电器(未示出)、显示存储在袋102内的流体108的温度的显示器140、电源输入端164、电源输出端166、温度传感器(未示出)和封装在套管168或外壳内的电源开关(未示出)所构成的组中的组件的组合。挂钩和电源装置132可包括被配置为允许挂钩和电源装置132被可旋转地放置在架上(未示出)的旋转吊环162。旋转吊环162可具有任意合适的尺寸和形状。
从图14A所示的左视图,可看出挂钩和电源装置132包括电源输入端164和电源输出端166。来自供电干线的电能可被提供至电源输入端164。
从图14C所示的右视图,可看出挂钩和电源装置132包括温度控制器142,以控制提供至电加热元件104的功率大小,以增加或减少提供至存储在袋102内的流体108的热量。也可看出,挂钩和电源装置132包括显示存储在袋102内的流体108的温度的显示器140。
从图14D所示的后视图,可看出流体存储和加热袋102包括与袋102的两个柔性主壁106中的一个相结合的电加热元件104。
图15A示出了根据一个实施例的、如图14A至14D所示的挂钩和电源装置132的内部视图。
从如图15A所示的内部视图,挂钩和电源装置132包括电池184、温度控制器142和封装在套管168内的固态继电器156。
图15B示出了根据一个实施例的、如图14A至14D所示的挂钩和电源装置132的展开主视图。从如图15B所示的展开主视图,挂钩和电源装置132包括打开电加热元件(未示出)的电源开关180、用于将袋(未示出)悬吊在挂钩和电源装置132上的挂钩或吊钩182、以及用于感测存储在袋(未示出)中的流体(未示出)的温度的温度传感器158。
图16A示出了根据一个实施例的、包含柔性流体存储和加热袋102以及挂钩和电源装置132的流体存储和加热系统130的主视图,其中挂钩和电源装置132经由电导线136电连接至柔性流体存储和加热袋102上的电加热元件104。图16B示出了根据一个实施例的、如图16A所示的流体存储和加热系统130的侧视图,且图16C示出了根据一个实施例的、如图16A所示的流体存储和加热系统130的后视图。
如图16A至16C所示的流体存储和加热系统130可类似于如图14A至4D所示的流体存储和加热系统130,区别在于挂钩和电源装置132与袋102之间的连接方法。另外,挂钩和电源装置132上的显示器140的位置不同。可从如图14C所示的右视图看到显示器140,同时可从图16A的主视图看到显示器140。
在图16A至16C中,电源触点138可连接至袋102上的电加热元件104的端部(未示出)。然后,电源触点138可通过电导线136或血袋电源线连接至挂钩和电源装置132上的电源输出端166。另外,挂钩和电源装置132可包括电源输入口164,其被配置为允许与供电干线的连接。电源输入口164和电源输出口166各自的位置可随封装在挂钩和电源装置132内的各自的电子组件的位置而变化。
图17A示出了根据一个实施例的柔性流体存储和加热袋(未示出)的一对挂钩160的主视图;图17B示出了根据一个实施例的、如图17A所示的挂钩对160的侧视图;图17C示出了根据一个实施例的、如图17A所示的挂钩对160的俯视图。
挂钩对160中的每一个具有电导材料并且附着到电导带(未示出)的两个端部(未示出)中各自的一个上,以与其电连接。另外,挂钩对160中的每一个适于机械啮合且电连接至挂钩和电源装置(未示出)。
图18A示出了根据一个实施例的挂钩和电源装置(未示出)的一对电源触点138的主视图;图18B示出了根据一个实施例的、如图18A所示的电源触点对138的侧视图;图18C示出了根据一个实施例的、如图18A所示的电源触点对138的俯视图。如图18A至18C所示的一对或两个电源触点138被配置为分别与如图17A至17C所示的一对或两个挂钩160机械啮合且电连接。另外,电源触点对138被配置为与挂钩对160互补,以能够促进袋(未示出)与挂钩和电源装置(未示出)的连接的便利性,并,使得可经由各自的电源触点138和挂钩160建立电连接。挂钩160和电源触点138各自的大小和形状可随用户和设计要求而变化。
图19A示出了根据一个实施例的、被配置为盘绕导管(未示出)的电加热层装置122的透视图;图19B示出了根据一个实施例的、被配置为旋绕导管(未示出)的电加热层装置122的透视图。
如图19A和19B所示的电加热层装置122包括电导带124层。电加热层装置122可制成为柔性的,以能够至少大体上围绕导管,以加热流过导管的流体(未示出)。
尽管已参考特定实施例具体示出和描述了本发明,本领域的技术人员应理解,在不脱离由随附的权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,可对其形式和细节做出各种改变。因此,本发明的范围由随附的权利要求书表示,并因此旨在包含落入权利要求书的等价物的含意和范围内的所有改变。