CN102435906A - 免登高开关ta极性测试仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种免登高开关TA极性测试仪，电源开关的一组常开接点连接测试按钮，并与继电器的正极电流端子连接，继电器的负极电流端子与一次输出端子的正极连接，一次输出端子的负极与电池负极连接形成回路；本发明使用免登高开关TA极性测试仪测试极性，全部操作实现了免登高操作；测试工作所用人员由4人降低为1人，避免了沟通环节，提高了工作的可靠性；测试设备携带性大大提高。
Description
技术领域
本发明属于电力工程中继电保护领域，涉及一种解决测试开关电流互感器(以下简称TA)极性问题的方法。
背景技术
1、现行工作方法
电力系统35千伏开关绝大多数为户外真空开关，目前开关TA极性一般利用通灯和微安表进行测试，工作由4人进行：一人登高至开关本体用通灯进行通断一次电流工作，一人在开关端子排上进行二次接线工作，一人手持微安表进行二次电流读取并记录试验数据，一人作为工作总负责人并监护登高作业人员。
2、现行TA极性测试测试中的问题分析
(1)登高安全隐患
a.误碰带电设备：攀登开关需要梯子，而在设备区搬运梯子增加了误碰带电设备隐患，并且，登高至开关本体本身就减小了人身与导线的距离，若相邻导线带电，则容易发生误碰；
b.高空坠落：登高过程存在坠落危险，并且开关TA极性测试ABC三相须全部试验，登高人员必须在开关上从A相依次移动到B、C相，由于相间距离比较远，必须解开安全带方能移动，过程中失去了保护，存在很大的高空坠落安全隐患；
c.安全带低挂高用：开关本体上没有很好的安全带固定点，瓷瓶承受不了人的体重，只能固定在开关外壳上，存在安全带低挂高用这种高空作业中被明令禁止的现象；
(2)测试结果可靠性低：在极性测试过程中，一次接线，二次接线，二次电流读表判断分别由三人完成，存在过多的中间沟通环节，需要人员在复杂的现场环境反复确认，任何一个环节沟通出现偏差，都可能出现TA极性接反，致使测试结果出现错误，进而导致保护误动拒动的严重事故。
(3)工作需要人员众多，工作效率低下。如图一所示，工作需要4人(为保证安全，本公司要求登高操作必须有监护人员)。
(4)设备混乱不易携带：现行极性测试使用设备采用简单制作的零散工具，电池的引出线容易出现正负极误碰的情况，从而造成电池短路放电，减少电池寿命，甚至引发火灾。
(5)设备适应性较差：在TA变比较高的情况下，使用常用的电池和电流表容易造成电流表指针偏转不明显，影响人员对测试结果的判断。
发明内容
为避免以上登高安全隐患，提高测试可靠性，减少工作人员，提高设备便携性，提高设备适应性，提供一种免登高开关TA极性测试仪。
本发明的技术方案是这样实现的：
电源开关的一组常开接点连接测试按钮，并与继电器的正极电流端子连接，继电器的负极电流端子与一次输出端子的正极连接，一次输出端子的负极与电池负极连接形成回路；
电源开关的另一组常开接点连接到继电器常开接点的公共端，再由其常开端引出，其引出端引出两支路，一支路连接指示灯至变比选择开关，另一支路直接连接变比选择开关，变比选择开关是双刀双掷开关，将两支路分别掷高低变比两档，高变比档将指示灯与一次输出端并联后与电池负极相连；低变比选择档将指示灯和电阻并联，再与一次输出端串联形成回路，连接至电池负极；电流表的正负极端子分别连接二次输入端子的正负极。
本发明使用免登高开关TA极性测试仪测试极性，全部操作实现了免登高操作；测试工作所用人员由4人降低为1人，避免了沟通环节，提高了工作的可靠性；测试设备携带性大大提高；适应不同场合不同变比TA使用。具有以下明显效果：
1、消除登高安全隐患：无需登高作业，消除误碰带电设备的可能，避免高空坠落的危险，避免安全带高挂低用；
2、提高设备可靠性：测试由1人独立完成，可靠性高；
3、提高工作效率：工作人数由4人减少为1人；
4、提高了设备的便携性：设备整体封装，易于携带。
5、设备适应性好：经过变比选择模块的设计，大大提高了设备的使用范围，完全满足日常工作的要求。
附图说明
图1为免登高开关TA极性测试仪系统部件连接图。
图2为免登高开关TA极性测试仪系统部件接线图；
图3为免登高开关TA极性测试仪工作方法示意图.
下面结合附图对本发明的内容作进一步详细说明。
具体实施方式
参照图1所示，反映免登高开关TA极性测试仪系统的电路和部件连接。主要有13个电器元件和部件：(1)电池(2)电源开关(3)测试按钮(4)继电器(5)指示灯(6)变比选择开关(7)电阻(8)继电器常开接点(9)一次输出端(10)电流表(11)二次输入端(12)二次试验线(13)延长棒(14)卡扣式挂钩(15)一次试验线。
参照图2所示，反映免登高开关TA极性测试仪系统的电路和部件端子的连接方式。
参照图3所示，由图中可以看出，由于使用了免登高开关TA极性测试仪，操作人只需站在地面上进行实验，且操作简单，指示清楚。
由图2可知，电池(1)正极连接电源开关(2)的公共端，电源开关(2)为双刀双掷开关，具有2组常开接点：
电源开关(2)的一组常开接点连接测试按钮(3)，并与继电器(4)的正极电流端子连接，继电器(4)的负极电流端子与一次输出端子(9)的正极连接，一次输出端子(9)的负极与电池负极连接形成回路一；
电源开关(2)的另一组常开接点连接到继电器常开接点(8)的公共端，再由其常开端引出。其引出端引出两支路，一支路连接指示灯(5)至变比选择开关(6)，另一支路直接连接变比选择开关(6)。变比选择开关(6)是双刀双掷开关，可以将两支路分别掷高低变比两档，高变比档将指示灯(6)与一次输出端(9)并联后与电池负极相连；低变比选择档将指示灯(5)和电阻(7)并联，再与一次输出端(9)串联形成回路，连接至电池负极。
电流表(10)的正负极端子分别连接二次输入端子(12)的正负极
这样就形成了仪器的电路部分。下面是仪器的测试连接部分：
一次试验线(15)一端插入一次输出端(9)，另一端插入延长棒(13)上的试验端子。卡扣式挂钩(14)固定在延长棒(13)上。
二次试验线(12)一端插入二次输入端(11)，另一端与待测TA的电流输出线连接。
各部件连接如上所述，接线图如附图三所示，仪器具体设计构思如下：
针对上述涉及登高的相关问题，设计使用延长棒和试验线在地面操作，取代原有登高至开关本体的操作，连接一次试验线。
针对上述测试结果可靠性低和人员众多的问题，设计集成式装置，把将直流电池、微安表、开关、指示灯集成在一个装置内，并使用延长棒和试验线进行操作，全过程实现单人操作，提高了可靠性和工作效率。
针对设备不易携带的问题，把装置集成在一个封装的箱体内。
针对测试结果可能不明显的问题，设计变比选择模块，提高装置对不同变比TA的适应性。
设计内部电路以实现电流输出，安装电流表指示测试结果。
图1主要有13个电器元件和部件：(1)电池(2)电源开关(3)测试按钮(4)继电器(5)指示灯(6)变比选择开关(7)电阻(8)继电器常开接点(9)一次输出端(10)电流表(11)二次输入端(12)二次试验线(13)延长棒(14)卡扣式挂钩(15)一次试验线。
免登高开关TA极性测试仪的作业方法如下：
通过两根一次试验线(15)连接延长棒(13)和一次输出端子(9)，通过加装在延长棒(13)上的卡扣式挂钩(14)分别与开关两侧的导线连接，从而实现电流向TA的输入；
通过二次试验线(12)连接二次侧电流输出端(11)与开关端子箱TA的电流输出端子，使TA二次侧电流输出被仪器电流表(10)测量；
打开电源开关(2)；
按照现场TA变比情况，选择变比选择开关(6)掷于高变比或者低变比；按下测试按钮(2)继电器(4)启动，继电器常开接点(8)闭合：在高变比情况下，电流分别从指示灯(5)和TA内部线圈流入电池(2)负极；在低变比情况下，电流分别从指示灯(5)和电阻(7)流过，在汇合流经TA内部线圈流入电池负极。
电流经TA感应，形成二次电流，TA二次侧电流输出端子和二次电流输入端子(11)进入电流表，从而在电流表上产生偏转，被测量人员观测；
读取(4)指示仪表上的试验结果并记录数据。
这样，就完成了一次极性测试工作。
Claims (1)
1.免登高开关TA极性测试仪，其特征在于，电源开关(2)的一组常开接点连接测试按钮(3)，并与继电器(4)的正极电流端子连接，继电器(4)的负极电流端子与一次输出端子(9)的正极连接，一次输出端子(9)的负极与电池负极连接形成回路；
电源开关(2)的另一组常开接点连接到继电器常开接点(8)的公共端，再由其常开端引出，其引出端引出两支路，一支路连接指示灯(5)至变比选择开关(6)，另一支路直接连接变比选择开关(6)，变比选择开关(6)是双刀双掷开关，将两支路分别掷高低变比两档，高变比档将指示灯(5)与一次输出端(9)并联后与电池负极相连；低变比选择档将指示灯(5)和电阻(7)并联，再与一次输出端(9)串联形成回路，连接至电池负极；电流表(10)的正负极端子分别连接二次输入端子(12)的正负极。
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