CN102435368A - 检测复合盖结合紧固力的装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种复合盖检测装置,尤其是涉及一种专用于奶粉罐复合盖结合紧固力检测的装置及其方法。一种检测复合盖结合紧固力的装置,包括了底座以及设置在底座上方的用于放置被测件的基座台,其特征在于所述的基座台上方设置有压力辅助盖,所述的压力辅助盖上方设有压力检测单元,所述的压力检测单元上方设有加压装置。本发明具有能够准确检测出复合盖中掀盖和环盖两部分的紧固力、结构简单、使用方便等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合盖检测装置,尤其是涉及一种专用于奶粉罐复合盖结合紧固力检测的装置及其方法。
背景技术
众所周知,目前大部分奶粉罐产品都是采用普通的复合盖,而在当前条件下,生产或开发新的复合盖产品时,当前判断复合盖中掀盖和环盖两部分的紧固力是否足够,仅采用手感评估的方式,偏差较大,不利于理论分析和安全紧固力评估以及复合盖开启安全性的改善。
为了准确检测出奶粉罐复合盖中掀盖和环盖两部分的紧固力,本发明设计的检测装置能够准确检测出紧固力数值,填补了该领域的空白。
发明内容
本发明主要是针对现有技术所存在的上述技术问题,提供一种能够准确检测出复合盖中掀盖和环盖两部分的紧固力、结构简单、使用方便的检测复合盖结合紧固力的装置及其方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种检测复合盖结合紧固力的装置,包括了底座以及设置在底座上方的用于放置被测件的基座台,其特征在于所述的基座台上方设置有压力辅助盖,所述的压力辅助盖上方设有压力检测单元,所述的压力检测单元上方设有加压装置。被测件的复合盖是由掀盖和环盖加上铝箔复合而成的组合盖,在评估复合盖复合紧固力的时候,往往要测试被测件掀盖和环盖之间的紧固力大小,测试时,将被测件(组合好的掀盖、环盖)面向上放在固定基座台上,使用根据盖型定制的压力辅助盖,在加压装置作用下测出能够将掀盖顶出的最大结合力F1,分别测出环盖重量G2和根据盖型定制压力辅助件重量G1。
作为优选,所述的加压装置包括底部与压力检测单元接触的螺旋推杆以及套设在螺旋推杆外的螺旋导套,所述的螺旋推杆顶部设有便持加力旋钮。可以采用螺旋加压装置进行逐步加压,使用简便,加压效果好,便于缓慢加压以准确测出最大数值。
作为优选,所述的螺旋导套通过横杆与支撑柱相连,所述的支撑柱固定在底座上。通过横杆固定螺旋导套,这样操作人员只需要单手操作便持加力旋钮即可控制螺旋推杆向下加压。
作为优选,所述的压力检测单元外表面设有压力显示屏。通过压力显示屏便于使用者准确读取出能够将掀盖顶出的最大结合力F1。
作为优选,所述的压力辅助盖呈圆盖状。压力辅助盖向下压在环盖上,使用方便,测量准确,可根据不同尺寸环盖的大小换用不同大小的与环盖尺寸相配的压力辅助盖。
作为优选,所述的基座台为圆台形,所述基座台的半径小于被测件的半径。
作为优选,所述的基座台的中心线与被测件的中轴线和压力辅助盖的中轴线以及螺旋推杆的中心线均在同一直线上。各部件的中心线均在同一直线上,保证了加压准确,测量数值更为精确。
一种检测复合盖结合紧固力的方法,其特征在于所述的方法包括以下步骤:
步骤一,将被测件表面向上平放在基座台上,被测件为包括掀盖、环盖的复合盖;
步骤二,根据被测件的尺寸选择相配的压力辅助盖,将压力辅助盖下端扣置在环盖上,所述的压力辅助盖下部与掀盖无接触点;
步骤三,旋转便持加力旋钮,使螺旋推杆持续且缓慢向下方施压;
步骤四,在螺旋推杆持续向下作用直至将掀盖顶出时,读取出压力检测单元外表面设置的压力显示屏上的最大压力F1;
步骤五,分别测出复合盖中环盖的重量G2以及根据盖型定制的压力辅助盖的重量G1;
步骤六,最后,用以下公式计算出复合盖结合紧固力f:f=F1+G1+G2,其中F1为掀盖顶出时压力显示屏上显示的最大压力,G1为压力辅助盖的重量,G2被测件中环盖的重量。
因此,本发明具有能够准确检测出复合盖中掀盖和环盖两部分的紧固力、结构简单、使用方便等特点。
附图说明
附图1是本发明的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:
如说明书附图1所示,一种检测复合盖结合紧固力的装置,包括了底座1以及设置在底座上方的用于放置被测件的基座台3,被测件系由环盖4和掀盖5构成的复合盖,基座台上方设置有压力辅助盖6,压力辅助盖上方设有压力检测单元7,压力检测单元上方设有加压装置。加压装置包括底部与压力检测单元接触的螺旋推杆2以及套设在螺旋推杆外的螺旋导套9,螺旋推杆顶部设有便持加力旋钮10。螺旋导套通过横杆11与支撑柱12相连,支撑柱固定在底座上。压力检测单元7外表面设有压力显示屏8。压力辅助盖呈圆盖状。基座台为圆台形,基座台的半径小于被测件的半径。基座台的中心线与被测件的中轴线和压力辅助盖的中轴线以及螺旋推杆的中心线均在同一直线上。
采用本发明进行紧固力测试时,步骤一:将被测件表面向上平放在基座台上,被测件为包括掀盖、环盖的复合盖,朝上表面为带有拉扣的那一面;步骤二,根据被测件的尺寸选择相配的压力辅助盖6,将压力辅助盖下端扣置在环盖4上,压力辅助盖下部与掀盖5无接触点;步骤三,旋转便持加力旋钮10,使螺旋推杆2持续且缓慢向下方施压;步骤四,在螺旋推杆2持续向下作用直至将掀盖5顶出时,读取出压力检测单元7外表面设置的压力显示屏8上的最大压力F1;步骤五,分别测出复合盖中环盖的重量G2以及根据盖型定制的压力辅助盖的重量G1;步骤六,用以下公式计算出复合盖结合紧固力f:f=F1+G1+G2,其中F1为掀盖顶出时压力显示屏上显示的最大压力,G1为压力辅助盖的重量,G2被测件中环盖的重量。
应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (8)
1.一种检测复合盖结合紧固力的装置,包括了底座(1)以及设置在底座上方的用于放置被测件的基座台(3),其特征在于所述的基座台上方设置有压力辅助盖(6),所述的压力辅助盖上方设有压力检测单元(7),所述的压力检测单元上方设有加压装置。
2.根据权利要求1所述的检测复合盖结合紧固力的装置,其特征在于所述的加压装置包括底部与压力检测单元接触的螺旋推杆(2)以及套设在螺旋推杆外的螺旋导套(9),所述的螺旋推杆顶部设有便持加力旋钮(10)。
3.根据权利要求2所述的检测复合盖结合紧固力的装置,其特征在于所述的螺旋导套通过横杆(11)与支撑柱(12)相连,所述的支撑柱固定在底座上。
4.根据权利要求1或2或3所述的检测复合盖结合紧固力的装置,其特征在于所述的压力检测单元(7)外表面设有压力显示屏(8)。
5.根据权利要求1或2或3所述的检测复合盖结合紧固力的装置,其特征在于所述的压力辅助盖呈圆盖状。
6.根据权利要求1或2或3所述的检测复合盖结合紧固力的装置,其特征在于所述的基座台为圆台形,所述基座台的半径小于被测件的半径。
7.根据权利要求1或2或3所述的检测复合盖结合紧固力的装置,其特征在于所述的基座台的中心线与被测件的中轴线和压力辅助盖的中轴线以及螺旋推杆的中心线均在同一直线上。
8.一种使用如权利要求1所述的装置检测复合盖结合紧固力的方法,其特征在于所述的方法包括以下步骤:
步骤一,将被测件表面向上平放在基座台上,被测件为包括掀盖、环盖的复合盖;
步骤二,根据被测件的尺寸选择相配的压力辅助盖(6),将压力辅助盖下端扣置在环盖(4)上,所述的压力辅助盖下部与掀盖(5)无接触点;
步骤三,旋转便持加力旋钮(10),使螺旋推杆(2)持续且缓慢向下方施压;
步骤四,在螺旋推杆(2)持续向下作用直至将掀盖(5)顶出时,读取出压力检测单元(7)外表面设置的压力显示屏(8)上的最大压力F1;
步骤五,分别测出复合盖中环盖的重量G2以及根据盖型定制的压力辅助盖的重量G1;
步骤六,最后,用以下公式计算出复合盖结合紧固力f:f=F1+G1+G2,其中F1为掀盖顶出时压力显示屏上显示的最大压力,G1为压力辅助盖的重量,G2被测件中环盖的重量。
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