CN102430912A - 汽车胶管防干涉隔环装配装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种汽车胶管上防干涉隔环的装配装置及方法。主要由副气缸、托盘、滑块、主气缸、推杆和电机组成;滑块与副气缸通过导轨和销钉相连接,副气缸带动滑块移动,副气缸和滑块沿圆周均匀分布;滑块闭合后形成一个圆柱体,该圆柱体的外径尺寸与橡胶隔环的内径尺寸相同,托盘和推杆通过销钉连接在一起,托盘与推杆一起移动;托盘定位槽孔宽度要大于滑块的宽度,使滑块沿定位槽孔移动,托盘孔的内径需要大于橡胶管的外径。本发明通过机械化代替人工操作,提高了劳动效率,原来工人每小时装配100件产品,现在每小时装配500件产品;手工操作装配的人工费用约为0.17元/件,使用装配工装后的人工费用约为0.035元/件。
Description
技术领域
本发明涉及一种装配技术,特别涉及一种汽车胶管上防干涉隔环的装配装置及方法。
背景技术
汽车用胶管在汽车厂进行装配时,为了防止管体与其它部件干涉,通常在管体外装配一个橡胶隔环。隔环的内径通常小于装配管体的外径,以防止隔环在管体上窜动而起不到防干涉的作用。目前的技术中,此装配工作是由人工手工操作将隔环套在胶管外部。这种方法不仅工作效率低、费力,而且人工成本较高。人工手工操作已经不能适应生产发展的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车胶管防干涉隔环的装配装置,用自动化工装代替人工手工操作,以解决现有技术中存在的装配时间长、费力、人工成本高的问题,并保证了装配的质量。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种汽车胶管防干涉隔环的装配装置,主要由副气缸1、托盘2、滑块3、主气缸5、推杆6和电机7组成;其特征是滑块3与副气缸1通过导轨和销钉相连接,副气缸1带动滑块3移动,副气缸1和滑块3沿圆周均匀分布;滑块3闭合后形成一个圆柱体,该圆柱体的外径尺寸与橡胶隔环的内径尺寸相同,托盘2和推杆6通过销钉连接在一起,托盘2与推杆6一起移动;托盘定位槽孔2-1宽度要大于滑块3的宽度,使滑块3沿定位槽孔2-1移动,托盘孔2-2的内径需要大于橡胶管10的外径。
均匀分布的滑块3优选6个组成的圆柱体。
托盘2和推杆6通过T型件8连接。如图5所示。
本发明的一种汽车胶管防干涉隔环的装配方法,将橡胶隔环9套在闭合滑块3组成的圆柱体上,按动启动按钮4;电机7带动圆周均匀分布的副气缸1使滑块3沿托盘2的定位槽孔2-1方向张开移动;将需要组装隔环的橡胶管10插入托盘孔2-2内,主气缸5带动推杆6向前作用,推杆6推动托盘2随之向前作用,托盘2的向前作用力将撑开的橡胶隔环9从滑块3组成的支撑圆柱体上推到管体10上。
本发明通过机械化代替人工操作,提高了劳动效率,原来工人每小时装配100件产品,现在每小时装配500件产品;手工操作装配的人工费用约为0.17元/件,使用装配工装后的人工费用约为0.035元/件。
附图说明
图1:本发明整体结构设备启动前主视图;
图2:本发明整体结构设备启动前侧视图;
图3:本发明整体结构设备启动后主视图;
图4:本发明整体结构设备启动后侧视图;
图5:本发明设备托盘与推杆连接结构示视图;
图6:本发明设备托盘结构示视图;
图7:汽车胶管管体外装配防干涉隔环示视图。
具体实施方式
实施例1
如图7所示,将内径为22.5mm的橡胶隔环9套在外径为24mm的橡胶管10上。
采用本发明的汽车胶管防干涉隔环的装配装置滑块3与副气缸1通过导轨和销钉相连接,使副气缸1工作时带动滑块3移动,副气缸1和滑块3沿圆周均匀分布六个,连接方式和工作方式相同;沿圆周均匀分布的六个滑块3闭合后形成一个圆柱体,如图1、图2所示,该圆柱体的外径尺寸与橡胶隔环的内径尺寸相同,组装前,橡胶隔环套在六个闭合滑块3组成的圆柱体上;托盘2和推杆6通过销钉和T型件8连接在一起,如图5所示,使托盘2能够与推杆6一起移动;托盘2结构如图6所示,托盘定位槽孔2-1宽度需要大于滑块3的宽度,以便于滑块3沿定位槽孔2-1移动,托盘孔2-2的内径需要大于橡胶管10的外径。如图3所示,圆周均匀分布的六个副气缸1工作,带动相对应的滑块3沿托盘2的定位槽孔2-1方向张开移动,六个滑块3移动的速度相同,使套在六个闭合滑块3上的橡胶隔环9被撑开;主气缸5带动推杆6向前作用,推杆6推动托盘2也向前作用,如图4所示,托盘2推动张开的橡胶隔环9从张开的六个滑块3上推至需要组装橡胶隔环的管体10上。
如图2所示,将橡胶隔环9套在六个闭合滑块3组成的圆柱体上,按动启动按钮4;
如图3、图4、图6所示,电机7带动圆周均匀分布的六个副气缸1使六个滑块3沿托盘2的定位槽孔2-1方向张开移动。由于橡胶隔环9为弹性体,其随着六个滑块3的扩张移动,内径也随之被撑开。将需要组装隔环的橡胶管10插入托盘孔2-2内,再次按动启动按钮4,电机7的作用使主气缸5带动推杆6向前作用,推杆6推动托盘2随之向前作用,托盘2的向前作用力将撑开的橡胶隔环9从六个滑块3所组成的支撑圆柱体上推到管体10上。由于橡胶隔环9为弹性体,它会在橡胶管10上收缩,直至与管体过盈配合。
本发明的结构没有任何形式上的限制,凡依据本发明实例作任何简单修改与修饰,均属于本发明的技术方案范围之内。
Claims (4)
1.一种汽车胶管防干涉隔环的装配装置,主要由副气缸(1)、托盘(2)、滑块(3)、主气缸(5)、推杆(6)和电机(7)组成;其特征是滑块与副气缸通过导轨和销钉相连接,副气缸带动滑块移动,副气缸和滑块沿圆周均匀分布;滑块闭合后形成一个圆柱体,该圆柱体的外径尺寸与橡胶隔环的内径尺寸相同,托盘和推杆通过销钉连接在一起,托盘与推杆一起移动;托盘定位槽孔宽度要大于滑块的宽度,使滑块沿定位槽孔移动,托盘孔的内径需要大于橡胶管的外径。
2.如权利要求1所述的装置,其特征是均匀分布的滑块为个组成的圆柱体。
3.如权利要求1所述的装置,其特征是托盘和推杆通过T型件连接。
4.一种汽车胶管防干涉隔环的装配方法,其特征是将橡胶隔环(9)套在闭合滑块(3)组成的圆柱体上,按动启动按钮(4);电机(7)带动圆周均匀分布的副气缸(1)使滑块(3)沿托盘(2)的定位槽孔(2-1)方向张开移动;将需要组装隔环的橡胶管(10)插入托盘孔(2-2)内,主气缸(5)带动推杆(6)向前作用,推杆(6)推动托盘(2)随之向前作用,托盘(2)的向前作用力将撑开的橡胶隔环(9)从滑块(3)组成的支撑圆柱体上推到管体(10)上。
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