CN102427087A - 一种光伏组件非金属易安装件及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光伏组件的领域，尤其是一种光伏组件非金属易安装件及其制备方法，具体制备步骤依次是：a.制备原材料；b.通过a中的原材料进行配制加工；c.配纱；d.浸胶；e.挤压成型；f.模型切割；g.易安装件组装。本发明的一种光伏组件非金属易安装件及其制备方法具有材料质轻、耐腐蚀性好、机械强度高、抗老化性能好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及光伏组件的领域，尤其是一种光伏组件非金属易安装件及其制备方法。
背景技术
随着人类对可再生能源的需求越来越大，太阳能光伏行业应运而生并迅速发展；国内外绝大部分光伏组件(包括普通组件和光伏建筑一体化组件)的安装件大部分都是采用金属材料，如铝合金、不锈钢和热镀锌钢材等，不易安装和拆卸；且这些金属件长期在室外遭受日晒雨淋的恶劣气候影响非常容易被腐蚀，不但使其强度受到严重的影响，这给用户带来很大的危险，而且不易拆卸更换；因此光伏行业急需采用耐老化性能优良的非金属复合材料来替代易腐蚀的金属材料制作便于安装、拆卸的安装件。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供一种光伏组件非金属易安装件及其制备方法，其用玻璃纤维和碳纤维增强耐腐蚀性能优良的乙烯基环氧树脂，该增强材料质轻、耐腐蚀性好、机械强度高、抗老化等性能都优于传统用的金属材料，可回收再利用，完全可满足光伏行业30年的使用寿命；且用这种非金属复合材料可制作方便安装和拆卸的绝缘安装件来满足光伏系统的要求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光伏组件非金属易安装件的制备方法，具体制备步骤是：
a.制备原材料：所述的原材料按以下重量份配制：乙烯基环氧树脂：80～100份、低收缩添加剂：10～30份、抗氧化剂：0.3～0.5份、脱模剂：1.0～2.0份、颜料：1.0～3.0份、固化剂2.0～3.0份、填料：20～40份、玻璃纤维纱：5～25份、碳纤维纱：5～25份；
b.通过a中的原材料进行配制加工：依次将乙烯基环氧树脂、低收缩添加剂、抗氧化剂、颜料和固化剂加入搅拌机中进行搅拌6～10分钟，搅拌的同时加入填料，加入填料后再进行搅拌5～8分钟形成树脂糊；
c.配纱：按照1∶1比例把玻璃纤维纱和碳纤维纱通过导纱杆引入无捻粗纱机退并将纱合股后形成合股纱；
d.浸胶：把合股纱通过另一导纱杆浸入混匀的树脂糊中约3～5分钟直至树脂糊浸透合股纱；
e.挤压成型：把浸透树脂糊的合股纱引入挤出机后挤出成型；
f.模型切割：将挤出成型的模型切割成光伏组件安装件相应的配件长度；
g.易安装件组装：将切割后的配件进行组装成光伏组件的易安装件。
所述的乙烯基环氧树脂：100份、低收缩添加剂：20份、抗氧化剂：0.4份、脱模剂：1.5份、颜料：2份、固化剂2.5份、填料：30份、玻璃纤维纱：5～25份、碳纤维纱：5～25份。
为了能够拆卸更换方便，所述的光伏组件易安装件为“工”字型对称结构，包括通过安装模块固定螺栓紧固固定在龙骨上的“凸”型结构的安装模块基座和设置在安装模块基座两侧翼下表面上相互对称的组件紧固压板以及穿过安装模块基座与组件紧固压板相连接的组件紧固压板转轴，所述的安装模块基座端面上开设有凹槽，凹槽内紧固固定有组件紧固螺栓，组件紧固螺栓的底端穿出安装模块基座顶于组件紧固压板上，所述的组件紧固压板上表面与安装模块基座侧翼下表面之间嵌置有用于包覆光伏组件的橡胶衬垫。
为了能够在安装过程中起到防水阻燃绝缘的作用，所述的安装模块基座的凹槽上安装有防水橡胶罩。
本发明的一种光伏组件非金属易安装件及其制备方法的有益效果是：具有耐阳光和紫外线，抗老化性能良好；可制成不同颜色，如红色、黄色、绿色、黑色等，是造型美观，环保节能材料；属于难燃性材料；具有良好耐腐蚀性能，可以抵抗酸，碱，盐的腐蚀，对多种有机溶剂，海水都有较好抵抗能力；质量轻，便于运输；具有很高的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度，机械性能优异；热导率低、膨胀系数小，在有温差时所产生的热应力比金属小的多，不易变形；光伏组件的安装简便快捷，节省大量时间和劳动力，且可回收再利用，利于环保；地面上使用可长达50年之久，完全可满足光伏行业30年的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的光伏组件易安装件的拆分后的结构示意图；
图2是本发明的光伏组件易安装件的整体装配图；
图3是图2的A-A向的剖视图；
图4是图2的B-B向的剖视图。
图中1.安装模块基座，2.组件紧固压板，3.组件紧固压板转轴，4.橡胶衬圈，5.防水橡胶罩，6.组件紧固螺栓，7.安装模块固定螺栓。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
一种光伏组件非金属易安装件的制备方法，具体制备步骤是：首先将原材料按以下重量份配制：乙烯基环氧树脂：100份、低收缩添加剂：20份、抗氧化剂：0.4份、脱模剂：1.5份、颜料：2份、固化剂2.5份、填料：30份、玻璃纤维纱：5～25份、碳纤维纱：5～25份；通过配制的原材料进行配制加工：依次将乙烯基环氧树脂、低收缩添加剂、抗氧化剂、颜料和固化剂加入高速搅拌机中进行搅拌8分钟，搅拌的同时加入填料，加入填料后再进行搅拌5～8分钟形成树脂糊；其次，按照1∶1比例把玻璃纤维纱和碳纤维纱通过导纱杆引入无捻粗纱机退并将纱合股后形成合纱股；再把合股纱通过另一导纱杆浸入混匀的树脂糊中约3～5分钟直至树脂糊浸透合股纱；将浸透后的合股纱引入挤出机后挤出成型；然后，将挤出成型的模型按照客户要求切割成不同的配件长度然后组装便制成了易安装件。
如图1、图2、图3和图4所示的光伏组件易安装件为“工”字型对称结构，包括通过安装模块固定螺栓紧固固定在龙骨上的“凸”型结构的安装模块基座1和设置在安装模块基座1两侧翼下表面上相互对称的组件紧固压板2以及穿过安装模块基座1与组件紧固压板2相连接的组件紧固压板转轴3，安装模块基座1端面上开设有凹槽，凹槽内紧固固定有组件紧固螺栓6，组件紧固螺栓6的底端穿出安装模块基座1顶于组件紧固压板2上，组件紧固压板2上表面与安装模块基座1侧翼下表面之间嵌置有用于包覆光伏组件的橡胶衬垫4，安装模块基座1的凹槽上安装有防水橡胶罩5，组件紧固螺栓6施加一个向下的力正好顶住组件紧固压板2一侧面上，此时组件紧固压板2通过组件紧固压板转轴3在安装模块基座1上向下转动，组件紧固压板2的另一侧面施加一个向上的压力，使组件紧固压板2压紧光伏组件。
防水橡胶罩5具有防水、防晒及美观的作用，一般用于顶层，面向阳光；如用于光伏幕墙则用于外侧。
本发明的一种光伏组件非金属易安装件及其制备方法，采用耐老化性能优良的非金属复合材料来替代了原先易腐蚀的金属材料，可以达到回收再利用、便于安装和拆卸，完全可以满足光伏行业30年的使用寿命。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种光伏组件非金属易安装件的制备方法，其特征是：具体制备步骤是：
a.制备原材料：所述的原材料按以下重量份配制：乙烯基环氧树脂：80～100份、低收缩添加剂：10～30份、抗氧化剂：0.3～0.5份、脱模剂：1.0～2.0份、颜料：1.0～3.0份、固化剂2.0～3.0份、填料：20～40份、玻璃纤维纱：5～25份、碳纤维纱：5～25份；
b.通过a中的原材料进行配制加工：依次将乙烯基环氧树脂、低收缩添加剂、抗氧化剂、颜料和固化剂按照相应比例加入搅拌机中进行搅拌6～10分钟，搅拌的同时加入填料，加入填料后再进行搅拌5～8分钟形成树脂糊；
c.配纱：按照1∶1比例把玻璃纤维纱和碳纤维纱通过导纱杆引入无捻粗纱机退并将纱合股后形成合股纱；
d.浸胶：把合股纱通过另一导纱杆浸入混匀的树脂糊中约3～5分钟直至树脂糊浸透合股纱；
e.挤压成型：把浸透树脂糊的合股纱引入挤出机后挤出成型；
f.模型切割：将挤出成型的模型切割成光伏组件安装件相应的配件长度；
g.易安装件组装：将切割后的配件进行组装成光伏组件的易安装件。
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件非金属易安装件的制备方法，其特征是：所述的乙烯基环氧树脂：100份、低收缩添加剂：20份、抗氧化剂：0.4份、脱模剂：1.5份、颜料：2份、固化剂2.5份、填料：30份、玻璃纤维纱：5～25份、碳纤维纱：5～25份。
3.一种采用权利要求1所述的光伏组件非金属易安装件的制备方法制备的光伏组件非金属易安装件，其特征是：所述的光伏组件易安装件为“工”字型对称结构，包括通过安装模块固定螺栓(7)紧固固定在龙骨上的“凸”型结构的安装模块基座(1)和设置在安装模块基座(1)两侧翼下表面上相互对称的组件紧固压板(2)以及穿过安装模块基座(1)与组件紧固压板(2)相连接的组件紧固压板转轴(3)，所述的安装模块基座(1)端面上开设有凹槽，凹槽内紧固固定有组件紧固螺栓(6)，组件紧固螺栓(6)的底端穿出安装模块基座(1)顶于组件紧固压板(2)上，所述的组件紧固压板(2)上表面与安装模块基座(1)侧翼下表面之间嵌置有用于包覆光伏组件的橡胶衬垫(4)。
4.根据权利要求书3所述的光伏组件非金属易安装件，其特征是：所述的安装模块基座(1)的凹槽上安装有防水橡胶罩(5)。
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Address after: 213031, No. 2, Tianhe Road, Xinbei Industrial Park, Jiangsu, Changzhou Patentee after: trina solar Ltd. Address before: 213031, No. 2, Tianhe Road, Xinbei Industrial Park, Jiangsu, Changzhou Patentee before: CHANGZHOU TRINA SOLAR ENERGY Co.,Ltd. Address after: 213031, No. 2, Tianhe Road, Xinbei Industrial Park, Jiangsu, Changzhou Patentee after: TRINASOLAR Co.,Ltd. Address before: 213031, No. 2, Tianhe Road, Xinbei Industrial Park, Jiangsu, Changzhou Patentee before: trina solar Ltd. |