CN102421329A - 抽屉的抽出导向装置的导轨 - Google Patents

Abstract

一种用于抽屉的抽出导向装置，其包括本体导轨，该本体导轨具有用于固定在家具本体上的垂直的固定凸缘，在固定凸缘中设置至少一个壁厚减小的条形部分，在条形部分内设有至少一个用于接纳固定元件的通孔，壁厚减小的条形部分构成为固定凸缘中的凹部，凹部在抽出导向装置的装配位置上朝向家具本体。

Description

抽屉的抽出导向装置的导轨

技术领域

本发明涉及一种用于抽屉的抽出导向装置，其包括本体导轨，该本体导轨具有用于固定在家具本体上的垂直的固定凸缘，在固定凸缘中设置至少一个壁厚减小的条形部分，在所述条形部分中设有至少一个用于接纳固定元件的通孔，壁厚减小的条形部分构成为固定凸缘中的凹部。

背景技术

用于抽屉的带有导轨的抽出导向装置很长时间以来就已经在现有技术中公知。这种抽出导向装置通常设置在家具本体的两个侧壁上，并且使抽屉在同时高承载的情况下安静地运行成为可能。尤其是这种抽出导向装置的导轨一般由金属制成，并且借助于螺钉固定在家具本体或抽屉上。在此产生下述缺点，在将螺钉通过导轨上为此设有的通孔拧入到由木材制成的家具本体或抽屉内时产生碎屑，所述碎屑然后干扰性地存在于导轨与家具本体或抽屉之间，并且从而在将导轨固定在家具本体上时起阻碍作用。在导轨的对置的另一侧面上，螺钉从导轨表面突出，并且从而限制家具本体内的空间。相反，当使用沉头螺钉时，在导轨内的压制部是必需的，所述压制部又限制已存在的空间。此外必须烦琐地制造在导轨内用于安置沉头螺钉的下沉部。普遍的问题是这种导轨所需的金属的需求，特别是保护资源地使用原料不仅带来生态上的优点，而且带来经济上的优点。

AT 7446 U1示出一种抽出导向装置，其包括本体导轨、中间导轨和抽屉导轨，中间导轨构成为C形型材，此外为了节约资源地进行制造，一部分垂直条以及水平条具有较薄的壁厚。

US 6478393 B2公开一种抽屉的抽出导向装置，其中，本体导轨具有壁厚减小的条形部分，该条形部分与设置在中间导轨内的壁厚减小的条形部分对置。两个壁厚减小的条形部分构成用于接纳螺钉的螺钉头的凹部，该螺钉用于将本体导轨固定到家具本体上。中间导轨的另一个壁厚减小的条形部分用于构成用于螺钉的螺钉头的凹部，用该螺钉将中间导轨固定在抽屉导轨上。由本体导轨的壁厚减小的条形部分构成的凹部指向抽屉方向，并且用于引导抽出导向装置的可移动的部件。开头提及的在拧入螺钉时的问题也出现在该文件的抽出导向装置中。

发明内容

本发明的目的是，避免上述缺点，提供一种用于抽屉的抽出导向装置，其中，制造仅需用较少的基本材料，同时得到改进的功能性。

所述目的通过带有权利要求1的特征的抽出导向装置解决。

通过在用于固定本体导轨的垂直的固定凸缘中设置至少一个壁厚减小的条形部分，与带有连续的无壁厚减小的本体导轨或固定凸缘相比，可以显著节省材料。在此，“垂直”意味着，固定凸缘在装在家具本体中的状态时垂直定向，而抽屉与固定凸缘垂直，即可以沿着水平方向运动。固定凸缘在此可以是连续的，并且从而基本上沿着导轨的整个长度延伸；但是也可以由中断的各个区域构成。此外，所述至少一个通孔在壁厚减小的条形部分内用于接纳螺钉或其它固定元件，用于间接或直接将导轨固定在家具本体上，由于由壁厚减小的条形部分构成的凹部，为在拧入时产生的碎屑提供容纳空间，该凹部在抽出导向装置的装配位置上朝向家具本体。在此可以为螺钉头或其它固定元件的头部提供附加的容纳空间，以便对于它们无需单独的压制部，并且从而不产生由于突出的螺钉头而限制空间需求。根据导轨的固定元件优选螺钉设置在何种材料内，所述碎屑可能由木材、金属或也可以由塑料构成。金属导轨本身的在安置固定元件时可能出现的碎屑也可以通过条形部分或凹部考虑。在此产生本发明的另一优点，因为在将固定元件安置在壁厚减小的条形部分内时留下较少量的金属残留物。

抽出导向装置的这样的导轨一般包括多个面状元件，它们分别基本上具有恒定的壁厚。按本发明的条形部分的特点在于，相对于恒定的壁厚，在条形部分内减小壁厚。因此条形部分构成一种薄壁区域，并且用作为消除碎屑的容纳空间。

虽然这样的壁厚减小可能带来一定的强度损失，但是这最终不会对抽出导向装置或本体导轨本身的强度产生负面影响，因为根据制造类型，在制造过程中挤压壁厚减小的条形部分。因此可以发生结构转变或组织转变，由此在壁厚减小的条形部分的区域内的材料比在无壁厚减小的区域内的材料具有更高的强度。这尤其适用于抽出导向装置的导轨所用的材料，即不同的金属例如钢材。此外可以规定，在条形部分内设置加强筋，该加强筋同样起到材料加强作用。

本发明的其它有利的实施方式在从属权利要求中给出。

在本发明的一种特别优选的实施方式中，所述至少一个条形部分基本上沿着本体导轨的整个长度延伸，由此当然尽可能大地节省材料。尤其可以规定，垂直的固定凸缘从本体导轨的其它区域伸出，并且沿着本体导轨的整个长度延伸。在这种情况中优选规定，沿着整个固定凸缘构成条形部分。但是也可以规定，垂直的固定凸缘包括沿着本体导轨设置的多个区段，这些区段分别具有壁厚减小的条形部分以及设置在条形部分内的通孔。例如垂直固定凸缘的一个区段可以设置在本体导轨的后端部上，并且一个区段可以设置在本体导轨的前端部上。

条形部分本身是长形的优选直线形的条形区，也可以组合多个所述长形的条形区，它们也可以围成不等于零的角度。

通常用于抽屉的抽出导向装置除了固定在家具本体上的本体导轨之外还包括固定在抽屉上的抽屉导轨以及作为选项包括设置在这两个导轨之间的中间导轨。各导轨可以彼此相对运动，一般存在于各导轨之间的滑座用于各导轨的运动和用于传递负载。代替滑座也可以使用滚轮、滚动体或类似物。

在抽屉导轨区域内也可以有利地设置壁厚减小的条形部分，在此不必强制存在通孔。抽屉导轨也可以构成为边框板条。

抽出导向装置的导轨尤其是中间导轨经常具有滑动条，并且附加地或取代地具有一个水平条，该水平条例如可以设置在垂直固定凸缘与滑动条之间。滑动条本身又可以包括一个垂直条并且作为选项可以包括一个水平条。在滑动条内部存在用于本体导轨、中间导轨和抽屉导轨的相对运动的滑座或滚轮或其它滚动体。此外，不同导轨在该区域内互相包围。此时当在所述滑动条和附加地或替代地在水平条内也设置不必一定具有通孔的、壁厚减小的条形部分时，由此可以节省附加的空间。

在本发明的一种优选实施方式中，在所述至少一个条形部分内的壁厚相对于与所述至少一个条形部分邻接并且壁厚未减小的区域的壁厚减小10％到60％。在此按现有技术的传统本体导轨的壁厚一般在面状区域内即例如在垂直固定凸缘中基本上是恒定的。按本发明规定，相对于该恒定的壁厚，条形部分具有小10％到60％的壁厚。因此当条形部分的相邻区域具有2mm壁厚时，条形部分本身的壁厚在0.8mm到1.8mm之间。

在本发明的一种实施方式中，所述至少一个壁厚减小的条形部分在本体导轨的表面的朝向家具本体的侧面上构成为单面凹部，而对置的另一侧面基本上构成为平坦的，以便所述单面凹部可以用于消除碎屑并且从而提供在旋入螺钉时产生的碎屑的容纳空间。在传统导轨中所述碎屑可能导致问题，例如在固定导轨时起阻碍作用。

但是也可以规定，所述至少一个条形部分在导轨的表面的彼此对置的两个侧面上构成为双面凹部，由此，条形部分附加地用作为能设置螺钉头的容纳空间，以便不限制在家具本体内部的空间。

在此可以规定，设置在两侧上的凹部不是相同地构成的。因此可以规定，凹部在一侧上为与所述至少一个条形部分邻接并且壁厚未减小的区域的壁厚的10％到20％，而凹部在另一侧上为25％到50％之间。因此当未减小的壁厚为2mm时，凹部在一侧上的深度在0.2mm到0.4mm之间，而凹部在另一侧上为0.5mm到1mm之间。减小的壁厚本身在0.6mm到1.3mm之间。

在本发明的一种优选实施方式中，在本体导轨内设置至少两个壁厚减小的条形部分，其中特别优选，这些条形部分互相平行。又可以规定，这些多个壁厚减小的条形部分中的至少两个条形部分构成为在本体导轨的表面的朝向家具本体的侧面上的单面凹部。但是也可以规定，它们在表面的不同侧面上构成为单面凹部。但是当然也可能的是，这些多个条形部分中的至少两个条形部分构成为在本体导轨的表面中的双面凹部。又特别优选的是，这些条形部分平行定向。

在本发明的一种特别优选的实施方式中，在所述至少一个条形部分内设置一系列用于安置固定元件例如螺钉的通孔。由此产生上面已经提到过的用于消除碎屑的优点，也就是说建立用于出现的碎屑或用于螺钉头的容纳空间，在此不再需要压制部，并且从而可以节省空间，特别好地充分利用空间。

用于固定元件的这些通孔当然中断在按本发明的条形部分内的壁。此外在通孔的紧邻的附近区域内可以设置倾斜部和/或压制部，例如用于接纳螺钉的沉头。此外，条形部分的边缘区域也可以邻接壁厚未减小的区域，并且倾斜或倒圆地构成。但是除了这些区域之外优选规定，所述至少一个条形部分具有基本上恒定的壁厚，附加地或替换地优选规定，条形部分具有具有基本上恒定的宽度，使得总体上在导轨表面的一侧或两侧上的凹部具有矩形的基本形状。当在边缘上设置倾斜的侧翼面时，凹部具有基本上梯形的横截面。此时宽度本身在垂直于条形部分主方向上定向，该要方向构成纵向方向。因此宽度是条形部分的窄的伸展尺寸。

当通孔被钻出或冲出时，经常朝着制孔方向出现由产生的通孔的材料构成的凸缘式突出的金属残留物。它们同样在固定导轨时可能起阻碍作用，或者令人讨厌地突出，并且在装配抽出导向装置时也导致损伤。但是这种凸缘式的突出区域也可以有意地设置，例如压制成倾斜的侧坡，它们用于接纳螺钉的沉头，该沉头在此可以贴靠在斜坡上。此时当所述凸缘式的突出区域设置在按本发明的凹部内时，当所述凹部足够深时，所述区域不再突出并且不存在上面提到过的缺点。

为了将由于壁厚减小而出现的强度损失保持在适当的范围内，在另一种实施方式中规定，设置在垂直固定凸缘中的条形部分的总宽等于垂直固定凸缘的沿着该方向测量的宽度的20％到80％之间、优选30％到60％之间。所述垂直固定凸缘的宽度在此沿着这样一个方向，其在抽出导向装置的安装状态时是竖直的并且垂直于抽出方向。对于滑动条的垂直条也可以规定设置在滑动条中的壁厚减小的条形部分的这样的总宽。

当在设置于垂直固定凸缘上或者可以是滑动条一部分的水平条内也设置壁厚减小的条形部分时，在此也可以规定，所述条形部分的总宽等于相应的水平条的在该方向测量的宽度的20％到80％之间、优选30％到60％之间。宽度在此沿着这样一个方向，其在抽出引导重装置的安装状态时是水平的并且又垂直于抽屉的抽出方向。

此外本发明涉及一种带有这样的抽出导向装置的家具件。

此外本发明涉及一种用于制造如上面描述的导轨的方法，其中，将至少一个壁厚减小的条形部分轧制和/或压制到本体导轨的基本材料内。通过这样的轧制过程在条形部分内基本材料变薄，而基本材料的宽度和/或长度由于材料挤压而变长。因此从预定的一段基本材料上可以比现有技术成型更多的导轨，由此得到高的节省潜能。

这种用于在金属内使壁厚减小的轧制技术例如由现有技术中的DE36 229 26 A1或DE 2007 05 13 54 A1已知。

按本发明在所述至少一个条形部分内冲出至少一个通孔，优选一系列通孔，用于将本体导轨固定在家具本体上的固定元件例如螺钉能安置到所述通孔内。

此外也可优选的是，尤其是在已经压制壁厚减小的区域和作为选项已经压制通孔之后，压制或弯曲抽屉的型材。

附图说明

下面参考附图借助后续说明来详细解释本发明的其它细节和优点。附图如下：

图1a至1c带有壁厚较小的条形部分的本体导轨的透视图、前视图以及该前视图的局部放大图；

图2a和2b图1的本体导轨的另一个透视图以及该透视图的局部放大图；

图3a至3c图1的本体导轨的侧视图、沿图3a用C-C标记的剖面线的横截面图以及图3b的用D标记的局部放大图；

图4a和4b按现有技术的本体导轨的横截面图以及在图4a中用F标记的局部的局部放大图；

图5a和5b在本体导轨中的壁厚较小的条形部分的实施方式的前视图以及在图5a中用G标记的局部的局部放大图；

图6a和6b在本体导轨中的壁厚较小的条形部分的另一实施方式的前视图以及在图6a中用H标记的局部的局部放大图；

图7a和7b在按现有技术的在本体导轨中的壁厚较小的条形部分的实施方式的前视图以及在图7a中用I标记的局部的局部放大图；

图8a至8c在本体导轨中的壁厚较小的条形部分的三个前视图；

图9带有壁厚较小的条形部分的抽屉导轨的前视图；

图10按现有技术的带有壁厚较小的条形部分的中间导轨的前视图；

图11设置在垂直的固定凸缘中的条形部分的示意图，用于解释参数标注；

图12包括本体导轨和抽屉导轨的抽出导向装置的透视图，该本体导轨带有垂直的固定凸缘；

图13带有按本发明的抽出导向装置的透视图。

具体实施方式

图1a示出按本发明的本体导轨1的透视图，该本体导轨具有垂直的固定凸缘2，用该固定凸缘可以将本体导轨1固定在家具本体上。本体导轨1是抽屉的抽出导向装置的一部分。设置在垂直固定凸缘2中的多个通孔6用于在家具本体上的固定。“垂直”在此意味着，在安装于家具本体内的状态，固定凸缘2垂直地设置。抽屉本身沿着水平方向抽出。滑动条包括一个垂直条3和一个水平条4，并且与另一个水平条5一起用于引导抽屉，并且作为选项引导一个设置在抽屉导轨与本体导轨1之间的中间导轨，设置在滑动条内的滑座、滚轮或其它滚动体用于使各导轨相对运动和用于传递负载。固定凸缘的表面具有两个侧面2′、2″，在那个指向家具本体的侧面2′上设置两个壁厚较小的条形部分7，使得壁厚减小的条形部分7构成凹部，所述凹部在抽出导向装置的装配位置上朝向家具本体28。这些条形部分7沿着本体导轨1的整个长度构成，平行定向，并且与突起8分开。条形部分的壁厚d₁在此大约等于垂直固定凸缘2的其余部分的壁厚d₂的一半，该壁厚d₂在整个垂直固定凸缘2上除了具有减小的壁厚d₁的条形部分7之外是恒定的。

图1b示出本体导轨1的前视图，其中可见，两个互相平行地设置的条形部分7构成为在垂直固定凸缘2的朝向家具本体的侧面2′上的单面凹部，所述凹部作为用于在固定本体导轨1时产生的碎屑的空间。与此相反的侧面2″构成为平坦的。

在图1b中用A标记的局部的、在图1c中画出的局部放大图中，可见凸缘式的区域9，所述区域在制造通孔6时由于压制而形成，并且用于接纳螺钉的沉头。优选规定，构成为单面凹部的条形部分7具有这样小的壁厚d₁，以便所述凸缘式区域9不突出于固定凸缘2的朝向家具本体的侧面2′。

图2a是示出图1a至图1c的本体导轨的另一个透视图，其中可见固定凸缘2的朝向家具本体的侧面2′。另外可见，互相平行地设置的条形部分7在本体导轨1的整个长度上延伸。

在图2b中可见图2a的用B标记的局部的局部放大图。在此又可见在通孔6边缘上的凸缘式区域9，它们作为压制部例如用于接纳螺钉的沉头。与壁厚减小的条形部分7邻接，可见固定凸缘2的区域10和10′，它们的壁厚没有减小。在条形部分7之间可见突起8。除了条形部分7的边缘区域以及除了通孔6的紧邻的附近区域，减小的壁厚d₁是恒定的，在所述边缘区域上相应设置倾斜的侧翼面。

在图3a中可见上述各附图的本体导轨1的侧视图。在所述情况中可见，凸缘式区域9构成为压制部，并且从而构成用于接纳螺钉沉头的倾斜区域。

在图3b和3c中示出沿着在图3a中用C-C标记的剖面线的横截面图。尤其在图3b的用D标记的局部的在图3c中画出的局部放大图中可见凸缘式区域9，它们用作为用于支撑螺钉头的倾斜部。所述区域9从具有减小的壁厚d₁的条形部分7压制而成，并且从而它们的壁厚同样小于垂直固定凸缘2的远离条形部分7的区域的壁厚。区域9又不突出于侧面2′，固定凸缘2能用该侧面固定在家具本体上。然而由于条形部分7，在朝向家具本体的侧面上存在凹部，以便在拧入螺钉时产生的碎屑在那里有足够的空间。

图4a示出按现有技术的本体导轨11的侧视横截面图。在垂直固定凸缘2中设置通孔13，通过所述通孔可以将本体导轨11固定在家具本体上。用F标记的局部在图4b的局部放大图中示出。在该局部放大图中特别好地可见，为了将螺钉设置在通孔13内附加的空间是必需的，因为朝向一侧压制垂直固定凸缘12，如这在压制区域14上可见。所述压制是必需的，从而使沉头螺钉直到头部可以下沉到固定凸缘12内，其中沉头螺钉的头部可以贴靠在侧壁15上。当不存在这种压制区域14时，也不会产生倾斜的侧壁15，因为它们朝着固定凸缘12的朝向家具本体的一侧被弯曲或压制出。

在图5和6中示出按本发明的壁厚减小的条形部分7的其它实施方式。它们都在本体导轨1的固定凸缘2上实现。也可能的是，壁厚减小的附加的条形部分7也构成在水平条或垂直条3、4、5上或者构成在抽屉导轨或中间导轨上。

在图5a以及在图5a中用G标记的局部的在图5b中画出的局部放大图中，在垂直固定凸缘2中设置两个平行定向的条形部分7，它们被突起8分开。条形部分7构成为在两个侧面2′、2″上的双面凹部7′、7″。抽屉侧的凹部7″比本体侧的凹部7′更深。固定凸缘的壁厚d₂在未减小的区域内例如为2mm。设置在抽屉侧的凹部7″例如可以为0.8mm，而设置在本体侧的凹部7′为0.2mm。螺钉头在凹部7″内有足够的容纳空间，从而使其表面不突出于固定凸缘的侧面2″。在朝向家具本体的侧面2′上的凹部7′用于消除碎屑，也就是说在拧入时产生的碎屑可以在由此出现的在固定凸缘2与家具本体之间的空腔内找到容纳空间。

在图6a以及在图6a中用H标记的局部的在图6b中画出的局部放大图中，又设置两个平行的条形部分7，它们作为单面凹部7′设置在固定凸缘2的朝向家具本体的侧面2″上。与之对置的侧面2′构成为平坦的。

在图7a以及在图7a中用I标记的局部的在图7b中画出的局部放大图中，示出按现有技术的本体导轨，其中设置带有较大宽度b的条形部分7，该条形部分大约在垂直固定凸缘2的一半宽度上延伸，并且构成为单面凹部7″，该凹部7″设置在固定凸缘2的朝向抽屉的侧面2″上。与之对置的侧面2′构成为平坦的。由此在此仅仅实现用于接纳螺钉头的容纳空间。在固定本体导轨1时产生的碎屑起阻碍作用，并且可能聚集在本体导轨1与家具本体28之间，并且在最坏的情况下阻碍本体导轨1在家具本体28上的固定。

在图8a中示出本体导轨1的前视图，其中，水平条5具有壁厚减小的条形部分7。通过该条形部分7给滑座或抽屉导轨11或作为选项的中间导轨16提供更多的空间。该条形部分不必具有通孔6，并且仅仅为了节省材料，或者作为中间导轨16或抽屉导轨21的附加容纳空间。

图8b示出按本发明的本体导轨1的另一种实施方式，其中，固定凸缘2具有一个壁厚减小的条形部分7，垂直固定凸缘2的横截面是对称的，因为不仅本体侧的凹部7″而且抽屉侧的凹部7′构成为相同的。因此条形部分通过双面凹部7′、7″构成。

图8c示出本发明的另一种实施方式，其中，在本体导轨1的垂直固定凸缘2中设置一个壁厚减小的条形部分7，该条形部分具有上下设置的单面凹部7′、7″，在条形部分7的上部区域内在本体侧设有一个单面凹部7″。在该单面凹部下方设置另一个单面凹部7′，它在抽屉侧设置。条形部分7的上部区域在此按本发明用于消除碎屑。通过下部区域又可以获得用于螺钉头或中间导轨16或抽屉导轨21的容纳空间。

图9示出抽屉导轨21的前视图，该抽屉导轨在本实施例中包括两个垂直条22和23，以及一个上部的水平条24和一个构成为两件式的下部的水平条25、25′。如借助附图可见，垂直条22整体构成为壁厚减小的条形部分。在此，减小的壁厚关系到邻接的上部水平条24和下部水平条25′，它们的壁厚没有减小，也就是说它们的壁厚大于垂直条22的壁厚。因此相对于这些壁厚，构成为条形部分的垂直条22的壁厚减小。当然带有壁厚减小的条形部分的抽屉导轨也可以构成其它实施方式。例如抽屉导轨可以是边框板条，其是抽屉本身的一部分。在抽屉导轨21中的条形部分7不必强制具有通孔6。

图10示出按现有技术的中间导轨16的前视图，该中间导轨包括一个上部水平条17、一个构成为两件式的下部水平条18、18′以及两个垂直条19和20。在此，这两个垂直条19和20构成为壁厚减小的条形部分。减小的壁厚又关系到邻接的条的壁厚，也就是上部垂直条17的壁厚和下部水平条18和18′的壁厚分别大于垂直条19、20的壁厚。这些条形部分7也不必强制具有通孔6。

图11示出用于解释参数标注的示意图。垂直固定凸缘2包括具有减小的壁厚d₁的条形部分7。在该条形部分7中设置通孔6，这些通孔具有凸缘式区域9，这些凸缘式区域突出于条形部分7的区域，并且突入到由条形部分7构成的凹部内，该凹部在本体导轨1的装配位置上朝向家具本体28。凹部的其余空间作为在固定本体导轨1时产生的碎屑的容纳空间。除了通孔6的紧邻的附近区域之外，条形部分7沿着其总宽b具有恒定的壁厚d₁。在条形部分7上方和下方设置固定凸缘2的壁厚d₂未减小的区域10和10′。壁厚d₂在本实施例中大约等于减小的壁厚d₁的两倍。凸缘式区域9的壁厚d′小于壁厚d₂，以便可以轻松地将螺钉头或其它固定元件头部在凸缘式区域9中安装，而不必减小家具本体内的空间，因为凸缘式区域9同样不突出于固定凸缘2的表面的侧面2′。

图12示出抽屉的抽出导向装置26的透视图，其包括本体导轨1，该本体导轨具有垂直固定凸缘2，在此设置一系列通孔6，其中每个通孔6具有凸缘式区域9，这些凸缘式区域用于支撑螺钉的沉头。通孔6设置在壁厚减小的条形部分7中。此外，抽出导向装置26具有抽屉导轨21，该抽屉导轨可以固定在抽屉上。在抽屉导轨21的垂直条23下方可见中间导轨16的水平条18。此外在垂直条23后方可见中间导轨的垂直条19。抽屉导轨21、中间导轨16和本体导轨1可以彼此相对运动。其它示出的细节涉及抽出导向装置的本身已知的元件，例如缓冲元件，并且从而对于本发明是不关键的，从而可以放弃对它们的描述。

图13示出家具件27，其包括家具本体28和设置在家具本体28内的抽屉29。为了移动抽屉29，在家具件27的内部中在家具本体28上装配按本发明的抽出导向装置26，这些抽出导向装置具有壁厚减小的条形部分7。

本发明并不局限于所示的实施例，而是包括所有能落在技术要求书范围内的技术等效措施。

在说明书中提到的位置说明例如上方、下方、右侧、左侧、垂直、水平等等也针对直接说明和画出的附图，并且在位置变化时按意义转换到新位置上。

Claims (16)

1.用于抽屉的抽出导向装置，其包括本体导轨，该本体导轨具有用于固定在家具本体上的垂直的固定凸缘，在固定凸缘中设置至少一个壁厚减小的条形部分，在条形部分内设有至少一个用于接纳固定元件的通孔，壁厚减小的条形部分构成为固定凸缘中的凹部，其特征在于：凹部在抽出导向装置的装配位置上朝向家具本体。

2.根据权利要求1所述的抽出导向装置，其特征在于：所述至少一个条形部分(7)基本上沿着本体导轨(1)的整个长度延伸。

3.根据权利要求1或2所述的抽出导向装置，其特征在于：在所述至少一个条形部分(7)的区域内的壁厚(d₁)相对于与所述至少一个条形部分(7)邻接并且壁厚未减小的区域(10、10′)的壁厚(d₂)减小10％至60％之间。

4.根据权利要求1至3之一所述的抽出导向装置，其特征在于：所述至少一个条形部分(7)构成为在本体导轨(1)的表面的朝向家具本体(28)的侧面上的单面凹部(7′、7″)。

5.根据权利要求1至4之一所述的抽出导向装置，其特征在于：所述至少一个条形部分(7)构成为在本体导轨(1)的表面的彼此对置的两个侧面上的双面凹部(7′、7″)。

6.根据权利要求5所述的抽出导向装置，其特征在于：所述凹部(7′、7″)在所述至少一个条形部分(7)的一侧上为与所述至少一个条形部分(7)邻接并且壁厚未减小的区域(10、10′)的壁厚(d₂)的10％至20％之间，并且在所述至少一个条形部分(7)的另一侧上为与所述至少一个条形部分邻接并且壁厚未减小的区域的壁厚的25％至50％之间。

7.根据权利要求1至6之一所述的抽出导向装置，其特征在于：在本体导轨(1)内设置至少两个壁厚(d₁)减小的优选平行的条形部分(7)。

8.根据权利要求7所述的抽出导向装置，其特征在于：至少两个优选平行的条形部分(7)分别构成为在本体导轨(1)的表面的朝向家具本体(28)的侧面上的单面凹部(7′、7″)。

9.根据权利要求7或8所述的抽出导向装置，其特征在于：至少两个优选平行的条形部分(7)分别构成为在本体导轨(1)的表面的不同侧面上的单面凹部(7′、7″)。

10.根据权利要求7至9之一所述的抽出导向装置，其特征在于：至少两个优选平行的条形部分(7)分别构成为在本体导轨(1)的表面中的双面凹部(7′、7″)。

11.根据权利要求1至10之一所述的抽出导向装置，其特征在于：在所述至少一个条形部分(7)中设置一系列用于安置固定元件的通孔(6)。

12.根据权利要求1至11之一所述的抽出导向装置，其特征在于：所述至少一个条形部分(7)除了也许存在的通孔(6)的紧邻的附近区域之外具有基本上恒定的壁厚(d₁)。

13.根据权利要求1至12之一所述的抽出导向装置，其特征在于：所述至少一个条形部分(7)具有基本上恒定的宽度(b)，该宽度(b)是所述至少一个条形部分(7)的窄的延伸尺寸。

14.根据权利要求1至13之一所述的抽出导向装置，其特征在于：设置在垂直的固定凸缘(2)中的所有条形部分(7)的宽度为垂直的固定凸缘(2)的在宽度方向上的延伸尺寸的20％到80％之间、优选30％到60％之间。

15.家具件，其包括根据权利要求1至14之一所述的抽出导向装置(26)。

16.用于制造根据权利要求1至14之一所述的抽出导向装置的方法，其特征在于：将至少一个壁厚(d₁)减小的条形部分(7)轧制和/或压制到本体导轨(1)的基本材料内，在所述至少一个条形部分(7)中冲出至少一个通孔(6)、优选一系列通孔(6)。

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