CN102420333B - 液流电池的控制方法、装置和系统 - Google Patents
液流电池的控制方法、装置和系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102420333B CN102420333B CN201110359750.4A CN201110359750A CN102420333B CN 102420333 B CN102420333 B CN 102420333B CN 201110359750 A CN201110359750 A CN 201110359750A CN 102420333 B CN102420333 B CN 102420333B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- flow battery
- value
- corresponding relation
- electrolyte
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 284
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 39
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 abstract description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 29
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 6
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 5
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000557 Nafion® Polymers 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005713 exacerbation Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 229910001456 vanadium ion Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
本发明公开了一种液流电池的控制方法、装置和系统。该方法包括：在液流电池充电时，检测其电解液的充电电位；根据该充电电位获取电解液SOC值；判断电解液SOC值是否大于预设电解液SOC极限值；大于时，控制液流电池停止充电；以及小于或等于时，控制液流电池继续充电，在继续充电的过程中，检测液流电池的温度，根据检测到的温度和预设对应关系调节电解液SOC的目标值，其中，该预设对应关系为温度与电解液SOC值的预设对应关系。通过本发明，能够使液流电池在充电时的电解液SOC值处于与其温度相适配的适宜范围，从而使液流电池在充电时不易出现沉淀物，提高了液流电池能效。
Description
技术领域
本发明涉及液流电池领域，具体而言，涉及一种液流电池的控制方法、装置和系统。
背景技术
液流电池的使用寿命长，能量转化效率高，安全性高，环境友好，能用于风能发电和光伏发电配套的大规模储能系统，是电网削峰填谷、平衡负载的主要选择之一。
以全钒氧化还原液流电池为例，分别以不同价态的钒离子电对V2+/V3+和V4+/V5+作为电池的正负两极氧化还原电对，将正负极电解液分别存储于两个储液罐中，由耐酸液体泵驱动活性电解液至提供反应场所的电池堆再回至储液罐中形成循环液流回路，以实现充放电过程。在整个全钒氧化还原液流电池中，电池堆性能的好坏决定着电池的充放电性能，尤其是充放电功率。电池堆是由多片单电池依次叠放压紧串联而成。如图1所示，单片电池5′通常的组成包括液流框1′，集流板2′，电极3′和隔膜4′，通过N个单片电池5的堆叠组成电池堆6′。
如图2，传统的液流电池包括电池堆6′，正极储液罐9′，负极储液罐10′，正极循环液路液体泵11′，负极循环液路液体泵12′以及液体管路，其中，电池堆6′包括正极半电池7′和负极半电池8′，正极电解液由正极循环液路液体泵11′运送至正极半电池7′，而负极电解液由负极循环液路液体泵12′运送至负极半电池8′。
电解液是液流电池能量存储和释放的关键材料，其性质很大程度上决定了电池的运行性能和稳定性。在液流电池的充电过程中，电解液处于高电荷状态，其电解质浓度较高，如果此时电池系统的充电终止状态，也即电解液SOC目标值与电池系统的温度不匹配时，电池的电解液容易出现沉淀物，产生结晶现象，进而导致石墨毡、管道及液体泵等堵塞，降低电池的充放电效率和使用寿命。此外，沉淀物析出后，电池组正负电解液往往出现不匹配，从而可能引起过充，进一步造成电池系统的能效降低。
针对相关技术中由于液流电池在充电时容易出现沉淀物，导致液流电池能效低的问题，目前尚未提出简单有效的解决方案。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种液流电池的控制方法、装置和系统，以解决液流电池在充电时容易出现沉淀物，导致液流电池能效低的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种液流电池的控制方法。
根据本发明的液流电池的控制方法包括：在液流电池充电时，通过电位检测器检测液流电池的电解液的充电电位；根据充电电位获取液流电池的电解液SOC值；判断电解液SOC值是否大于预设电解液SOC极限值；当电解液SOC值大于预设电解液SOC极限值时，控制液流电池停止充电；以及当电解液SOC值小于或等于预设电解液SOC极限值时，控制液流电池继续充电，并通过温度检测器检测液流电池的温度，以及根据检测到的温度和预设对应关系调节电解液SOC目标值，其中，该预设对应关系为温度与电解液SOC值的预设对应关系。
进一步地，检测液流电池的温度后，该方法还包括：判断液流电池的温度是否大于预设温度值；以及当液流电池的温度大于预设温度值时，控制液流电池停止充电，其中，根据检测到的温度和预设对应关系调节电解液SOC目标值包括：当液流电池的温度小于或等于预设温度值时，根据检测到的温度和预设对应关系调节电解液SOC目标值。
进一步地，检测液流电池的温度包括：检测液流电池的环境温度，其中，环境温度为液流电池的电池堆入口处管道内或液流电池的储液罐内电解液的温度。
进一步地，检测液流电池的温度还包括：检测液流电池的工作温度，其中，工作温度为液流电池的电池堆出口处管道内电解液或电池堆的温度，在检测工作温度后，该方法还包括：计算第一差值，其中，第一差值为工作温度与环境温度的差；以及判断第一差值是否大于第一预设值，根据检测到的温度和预设对应关系调节电解液SOC目标值包括：当第一差值小于或等于第一预设值时，根据检测到的环境温度和第一预设对应关系调节电解液SOC目标值，其中，第一预设对应关系为环境温度与电解液SOC值的预设对应关系；以及当第一差值大于第一预设值时，根据检测到的工作温度和第二预设对应关系调节电解液SOC目标值，其中，第二预设对应关系为工作温度与电解液SOC值的预设对应关系。
进一步地，检测液流电池的温度还包括：检测液流电池的参比温度，其中，参比温度为液流电池的电池堆的外界空气温度，在检测参比温度后，该方法还包括：计算第二差值，其中，第二差值为参比温度与环境温度的差；以及判断第二差值是否大于第二预设值，计算第一差值包括：当第二差值小于或等于第二预设值时，计算第一差值，根据检测到的温度和预设对应关系调节电解液SOC目标值包括：当第二差值大于第二预设值时，根据检测到的环境温度和第三预设对应关系调节电解液SOC目标值，其中，第三预设对应关系为环境温度与电解液SOC值的预设对应关系，并且，在第三预设对应关系中，第一电解液SOC值对应的环境温度大于第一预设对应关系中第一电解液SOC值对应的环境温度。
进一步地，检测液流电池的温度还包括：检测液流电池的参比温度，其中，参比温度为液流电池的电池堆的外界空气温度，在检测参比温度后，该方法还包括：计算第三差值，其中，第三差值为参比温度与工作温度的差；以及判断第三差值是否大于第三预设值，计算第一差值包括：当第三差值小于或等于第三预设值时，计算第一差值，根据检测到的温度和预设对应关系调节电解液SOC目标值包括：当第三差值大于第三预设值时，根据检测到的环境温度和第四预设对应关系调节电解液SOC目标值，其中，第四预设对应关系为环境温度与电解液SOC值的预设对应关系，并且，在第四预设对应关系中，第一电解液SOC值对应的环境温度大于第一预设对应关系中第一电解液SOC值对应的环境温度。
为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种液流电池的控制装置。
根据本发明的液流电池的控制装置包括：第一检测模块，用于在液流电池充电时，通过电位检测器检测液流电池的电解液的充电电位；获取模块，用于根据充电电位获取液流电池的电解液SOC值；第一判断模块，用于判断电解液SOC值是否大于预设电解液SOC极限值；第一控制模块，用于当电解液SOC值大于预设电解液SOC极限值时，控制液流电池停止充电；以及第二控制模块，包括第一控制子模块，用于当电解液SOC值小于或等于预设电解液SOC极限值时，控制液流电池继续充电；第一检测子模块，用于通过温度检测器检测液流电池的温度；以及第一调节子模块，用于根据检测到的温度和预设对应关系调节电解液SOC目标值，其中，预设对应关系为温度与电解液SOC值的预设对应关系。
进一步地，第二控制模块还包括：第一判断子模块，用于判断液流电池的温度是否大于预设温度值；以及第二控制子模块，用于当液流电池的温度大于预设温度值时，控制液流电池停止充电，其中，第一调节子模块用于当液流电池的温度小于或等于预设温度值时，根据检测到的温度和预设对应关系调节电解液SOC目标值。
进一步地，第一检测子模块包括：第一检测单元，用于检测液流电池的环境温度，其中，环境温度为液流电池的电池堆入口处管道内或液流电池的储液罐内电解液的温度。
进一步地，第一检测子模块还包括：第二检测单元，用于检测液流电池的工作温度，其中，工作温度为液流电池的电池堆出口处管道内电解液或电池堆的温度，第二控制模块还包括：第一计算子模块，用于计算第一差值，其中，第一差值为工作温度与环境温度的差；以及第二判断子模块，用于判断第一差值是否大于第一预设值，第一调节子模块包括：第一调节单元，用于当第一差值小于或等于第一预设值时，根据检测到的环境温度和第一预设对应关系调节电解液SOC目标值，其中，第一预设对应关系为环境温度与电解液SOC值的预设对应关系；以及第二调节单元，用于当第一差值大于第一预设值时，根据检测到的工作温度和第二预设对应关系调节电解液SOC目标值，其中，第二预设对应关系为工作温度与电解液SOC值的预设对应关系。
进一步地，第一检测子模块还包括：第三检测单元，用于检测液流电池的参比温度，其中，参比温度为液流电池的电池堆的外界空气温度，第二控制模块还包括：第二计算子模块，用于计算第二差值，其中，第二差值为参比温度与环境温度的差；以及第三判断子模块，用于判断第二差值是否大于第二预设值，第一计算子模块还用于当第二差值小于或等于第二预设值时，计算第一差值，第一调节子模块还包括：第三调节单元，用于当第二差值大于第二预设值时，根据检测到的环境温度和第三预设对应关系调节电解液SOC目标值，其中，第三预设对应关系为环境温度与电解液SOC值的预设对应关系，并且，在第三预设对应关系中，第一电解液SOC值对应的环境温度大于第一预设对应关系中第一电解液SOC值对应的环境温度。
进一步地，第一检测子模块还包括：第四检测单元，用于检测液流电池的参比温度，其中，参比温度为液流电池的电池堆的外界空气温度，第二控制模块还包括：第三计算子模块，用于计算第三差值，其中，第三差值为参比温度与工作温度的差；以及第四判断子模块，用于判断第三差值是否大于第三预设值，第一计算子模块还用于当第三差值小于或等于第三预设值时，计算第一差值，第一调节子模块还包括：第四调节单元，用于当第三差值大于第三预设值时，根据检测到的环境温度和第四预设对应关系调节电解液SOC目标值，其中，第四预设对应关系为环境温度与电解液SOC值的预设对应关系，并且，在第四预设对应关系中，第一电解液SOC值对应的环境温度大于第一预设对应关系中第一电解液SOC值对应的环境温度。
为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种液流电池的控制系统。
根据本发明的液流电池的控制系统包括：液流电池；电位检测器，用于在液流电池充电时检测液流电池的电解液的充电电位；温度检测器，用于检测液流电池的温度；以及控制器，与电位检测器和温度检测器分别相连接，用于根据充电电位获取液流电池的电解液SOC值，并在电解液SOC值大于预设电解液SOC极限值时，控制液流电池停止充电，在电解液SOC值小于或等于预设电解液SOC极限值时，控制液流电池继续充电并根据温度检测器检测到的温度和预设对应关系调节电解液SOC目标值，其中，该预设对应关系为温度与电解液SOC值的预设对应关系。
通过本发明，采用包括以下步骤的方法：在液流电池充电时，通过电位检测器检测液流电池的电解液的充电电位；根据充电电位获取液流电池的电解液SOC值；判断电解液SOC值是否大于预设电解液SOC极限值；当电解液SOC值大于预设电解液SOC极限值时，控制液流电池停止充电；以及当电解液SOC值小于或等于预设电解液SOC极限值时，控制液流电池继续充电，并通过温度检测器检测液流电池的温度，以及根据检测到的温度和预设对应关系调节电解液SOC目标值，其中，该预设对应关系为温度与电解液SOC值的预设对应关系，解决了液流电池在充电时容易出现沉淀物，导致液流电池能效低的问题，进而达到了提高了电池能效的效果。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据现有技术的液流电池的电池堆的示意图；
图2是根据现有技术的液流电池的示意图；
图3是根据本发明实施例的液流电池的控制系统的示意图；
图4是根据本发明第一实施例的液流电池的控制方法的流程图；
图5是根据本发明第二实施例的液流电池的控制方法的流程图；
图6是根据本发明第一实施例的液流电池的控制装置的框图；以及
图7是根据本发明第二实施例的液流电池的控制装置的框图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
首先介绍本具体实施方式提供的液流电池的控制系统。
图3是根据本发明实施例的液流电池的控制系统的示意图，如图3所示，该控制系统包括：液流电池，其中，该液流电池包括：包括电池堆6(其中，电池堆6包括正极半电池7和负极半电池8)、正极储液罐9、负极储液罐10、正极循环液路液体泵11、负极循环液路液体泵12以及连接各部分的液体管路，其中，正极电解液由正极循环液路液体泵11运送至正极半电池7，而负极电解液由负极循环液路液体泵12运送至负极半电池8，图中箭头方向表示工作状态下电解液的流向。
在液流电池的基础上，该系统还包括：电位检测器，用于在液流电池充电时检测其电解液的充电电位，可以设置于储液罐；温度检测器，用于检测液流电池的温度，可以设置于能够检测到电解液温度的任何位置；以及控制器，与温度检测器和电位检测器分别相连接，用于根据充电电位获取液流电池的电解液SOC值，并根据电解液SOC值控制液流电池的充电状态。
具体地，在电解液SOC值大于预设电解液SOC极限值时(该极限值依据液流电池的实际工况确定)，控制液流电池停止充电，即断开外接充电电源，同时控制液体泵停止工作；在电解液SOC值小于或等于预设电解液SOC极限值时，控制液流电池继续充电，并根据温度检测器检测到的温度和预设对应关系调节电解液SOC目标值。其中，预设对应关系可以为温度与电解液SOC值对应的关系曲线，该曲线可以由经验得出，也可以通过数学公式推导得出。在检测到温度后，依据关系曲线调节电解液SOC目标值，即确保液流电池的充电终态与电池的温度匹配，在任意温度条件下，电池均充电至合适的SOC状态，防止在较高温度时充电到SOC过高的状态而导致沉淀物析出。
其中，电位检测器包括：正极电位检测器13，置于正极储液罐9，用于检测正极电解液的充电电位；以及负极电位检测器14，置于负极储液罐10，用于检测负极电解液的充电电位。控制器可以为一个控制装置(图中未示出)，同时连接正极电位检测器13和负极电位检测器14，也可以为两个控制装置，如图所示包括正极控制装置18和负极控制装置19，分别连接正极电位检测器13和负极电位检测器14，分别控制正极循环液路液体泵11和负极循环液路液体泵12停止或开始工作。
在该实施例中，液流电池的控制系统设置有电位检测器和温度检测器，对液流电池的充电电位和温度进行监测和反馈，根据监测和反馈结果控制液流电池停止充电，或者调节液流电池的充电终态，即电解液SOC目标值，实现电池系统充电过程的优化，避免了液流电池在充电终态时电解液SOC值太高，以及电池在不适当的充电终止状态出现的电解液结晶现象，以及由这种结晶现象引起的过充而造成的能效降低，从而使液流电池运行平稳，有效提高液流电池的效率及寿命。
在图3所示的控制系统中，温度检测器包括第一温度检测器15，位于液流电池的电池堆入口处管道，用于检测入口处电解液的温度；第二温度检测器16，位于液流电池的电池堆出口处管道，用于检测出口处电解液的温度；以及第三温度检测器17，位于液流电池附近，用于检测液流电池所处位置的环境温度。各温度检测器分别与控制器相连接，向控制器反馈液流电池不同位置的温度，以使控制器根据反馈采取适当的控制方法，实现液流电池充电过程的进一步优化。具体的控制方法在下文中详细阐述。
对于本具体实施方式提供的控制系统，可以根据不同的操作或使用要求，设置不同的操作模式，在相应的操作模式下，液流电池具有特定的充电终止状态。可以根据不同的操作或使用要求，选择具有相应充电终止状态的操作模式。这种根据不同条件或需求而调整电池系统充电状态的智能控制技术可以实现电池系统使用性能的优化或使用寿命的最大化。本方案中不同操作模式之间的充电终止状态可以是连续变化，也可以为非连续性变化。操作模式之间的切换方式可以为手动操作，也可以通过自动实现。
一种最为简单的设置为该系统具有两种操作模式：最长寿命模式，该模式下充电终止状态设定为适合其操作参数的保险值，即根据电解液SOC值控制液流电池的充电状态；最长续航模式，即单次使用具有最大能量或最长时间的模式，该模式下充电终止状态设定为适合其操作条件的极限值，即控制电解液SOC为预设电解液SOC极限值。根据操作或使用条件的需要，可以实现在不同操作模式间的切换。
其次介绍本具体实施方式提供的液流电池的控制方法。
该控制方法控制液流电池充电状态的终止值即电解液的SOC目标值，在不同的参数条件下处于各自的优化范围。对电池的相关参数条件进行监测，并根据监测结果反馈控制充电终止状态，确保电池系统在不同条件下均处于良好的工作状态。其中根据监测结果实现反馈控制的方法可以是手动操作，也可以为自动实现。
图4是根据本发明第一实施例的液流电池的控制方法的流程图，如图4所示，该方法用于液流电池充电状态下的控制，包括如下的步骤S101至步骤S109：
步骤S101：检测液流电池的电解液的充电电位，具体可通过电位检测器检测。
步骤S103：根据充电电位获取液流电池的电解液SOC值。
步骤S105：判断电解液SOC值是否大于预设电解液SOC极限值，其中，预设电解液SOC极限值根据液流电池的实际使用工况决定，当电解液SOC值大于预设电解液SOC极限值时，执行步骤S107，否则执行步骤S109。
步骤S107：控制液流电池停止充电，即断开外接充电电源，同时控制液体泵停止工作。
步骤S109：控制液流电池继续充电，并通过温度检测器检测液流电池的温度，以及根据检测到的温度和预设对应关系调节电解液SOC目标值，进行一次调节后继续返回步骤S101，直至执行步骤S107，完成液流电池的充电，其中，预设对应关系为温度与电解液SOC值的对应关系曲线，该曲线可以由经验得出，也可以通过数学公式推导得出。在检测到温度后，依据关系曲线调节电解液SOC目标值至优化状态。
在该实施例中，通过检测液流电池的电解液的充电电位获得电解液SOC值，并判断该SOC是否大于预设电解液SOC极限值，在大于极限值时及时控制液流电池停止充电，避免电解液高电荷状态导致的结晶；在小于或等于极限值时，检测液流电池的温度，并根据检测得到的温度和预设的温度与电解液SOC值关系曲线，确定在该检测得到的温度下的电解液SOC目标值，进而调节电解液SOC目标值，以使液流电池的充电终态与当前温度相匹配。
其中，预设对应关系可以通过关系曲线体现，即预先制定电池优化的充电终止状态和温度的关系曲线，该曲线可以由经验得出，也可以公式推导得出。根据该曲线，控制液流电池在不同的温度条件下处于充电终止状态优化范围，以使液流电池充电时工作在适宜的条件下，温度与电解液SOC值相适配，避免了温度异常时液流电池在不适当的充电状态出现的电解液结晶现象，以及由这种结晶现象引起的过充而造成的能效降低，使液流电池系统运行平稳，并有效提高液流电池的效率及寿命。
在液流电池充电的过程中，会持续散发热量，为了避免液流电池的温度过高，优选地，在步骤S109中，检测温度后判断该温度是否大于预设温度值，当液流电池的温度大于预设温度值时，控制液流电池停止充电，当液流电池的温度小于或等于预设温度值时，根据检测到的温度和预设对应关系调节电解液SOC目标值。
具体的调节过程可采用如下的步骤：当温度刚好位于该极限值时，调整电池充电终止状态对应的电解液的SOC目标值处于一较低的数值。当温度小于该极限值，温度每变化一固定值时，电池充电终止状态对应的SOC目标值也相应变化。根据经验，第一初始温度值为45℃，在此温度以下以每变换5℃为一档，每一档对应一充电终止状态，每一充电终止状态对应特定的SOC值。当检测到温度处于某一档位时，充电终止状态的SOC值则调整其相应的档格。
采用本发明实施方式的液流电池控制系统和方法，举例如下：
选用高导电性多孔石墨毡作为电极材料，石墨板作为集流板，使用Nafion膜作为离子交换膜，实现本实施方式提供的液流电池的控制系统，以对不同温度下电解液充电终止状态的调整。当环境温度为15～20℃时，电池组中电解液充电终止状态SOC控制为0.94～0.97；环境温度为20～25℃时，电解液充电终止状态SOC控制为0.94～0.97；环境温度为25～30℃时，电解液充电终止状态SOC控制为0.89～0.95；环境温度为30～35℃时，电解液充电终止状态SOC控制为0.80～0.91；环境温度为35～40℃时，电解液充电终止状态SOC控制为0.74～0.84；环境温度为40～45℃时，电解液充电终止状态SOC控制为0.52～0.75，当温度超过45℃后，电池停止充电。
图5是根据本发明第二实施例的液流电池的控制方法的流程图，如图5所示，该方法是在图4所示方法基础上的进一步改进。在步骤S109中，控制液流电池继续充电，然后包括如下的步骤S201至步骤S206：
步骤S201：通过第一温度检测器检测液流电池的环境温度，其中，环境温度为液流电池的电池堆入口处管道内或液流电池的储液罐内电解液的温度。
步骤S202：通过第二温度检测器检测液流电池的工作温度，其中，工作温度为液流电池的电池堆出口处管道内电解液或电池堆的温度。
步骤S203：计算第一差值，其中，第一差值为工作温度与环境温度的差。
步骤S204：判断第一差值是否大于第一预设值，其中，该第一预设值可以根据实际工况确定，优选地，第一预设值为5℃，当第一差值小于或等于第一预设值时，执行步骤S205，否则执行步骤S206。
步骤S205：根据检测到的环境温度和第一预设对应关系调节电解液SOC目标值，其中，第一预设对应关系为环境温度与电解液SOC值的预设对应关系。
步骤S206：根据检测到的工作温度和第二预设对应关系调节电解液SOC目标值，其中，第二预设对应关系为工作温度与电解液SOC值的预设对应关系。在此时的工作状态下，工作温度可能持续变化，可根据实际工作温度调整其充电终止状态。
在液流电池的实际使用工况下，电池堆与储液罐常常位于不同的温度环境下。在电堆刚开始工作时，由于电堆内部的电解液含量通常较少，其内部很快由入口进入的电解液充满。此时，为了更真实的反应电解液的状态，首先采用电池堆环境温度，即入口处管道内或液流电池的储液罐内电解液的温度与电解液SOC值的对应关系调节电解液SOC目标值，避免在电池堆内出现结晶。在液流电池工作一段时间后，伴随电池堆热量的聚集或故障的出现，电池堆环境温度与工作温度，即出口处管道内电解液或电池堆的温度可能相差较大，此时，工作温度更能反映电池堆的温度，为了进一步保护电池堆，采用电池堆工作温度与电解液SOC值的对应关系调节电解液SOC目标值。
液流电池长时间工作后，电池内电解液的温度相比初始充电时电解液的温度高，为了加强电池堆的保护力度，在检测电池温度时，将电池堆的外界空气温度作为参比温度与电解液温度进行比较。
优选地，在图5所示的实施例中，在步骤S203之前，还包括如下的步骤S207至步骤S209：
步骤S207：通过第三温度检测器检测液流电池的参比温度，其中，参比温度为液流电池的电池堆的外界空气温度。
步骤S208：计算第二差值，其中，第二差值为参比温度与环境温度的差。
步骤S209：判断第二差值是否大于第二预设值，其中，该第二预设值可以根据实际工况确定，优选地，第二预设值为5℃，当第二差值小于或等于第二预设值时执行步骤S203至步骤S206。当第二差值大于第二预设值时，执行步骤210。
步骤S210：根据检测到的环境温度和第三预设对应关系调节电解液SOC目标值，其中，第三预设对应关系为环境温度与电解液SOC值的预设对应关系，并且，在第三预设对应关系中，第一电解液SOC值对应的环境温度大于第一预设对应关系中第一电解液SOC值对应的环境温度，即，等值的电解液SOC在第三预设对应关系中对应的温度大于在第一预设对应关系中对应的温度，优选地，大于5℃。当参比温度和环境温度差值较大时，表明电池的生热过快或散热效率较差，通过第三预设对应关系，能够防止电池出现温度上升过快引起电解液性能严重恶化。
优选地，在图5所示的实施例中，在步骤S203之前，还包括如下的步骤S207′至步骤S209′：
步骤S207′：通过第三温度检测器检测液流电池的参比温度，其中，参比温度为液流电池的电池堆的外界空气温度。
步骤S208′：计算第三差值，其中，第三差值为参比温度与工作温度的差。
步骤S209′：判断第三差值是否大于第三预设值，其中，该第三预设值可以根据实际工况确定，优选地，第三预设值为10℃，当第三差值小于或等于第三预设值时执行步骤S203至步骤S206。当第三差值大于第三预设值时，执行步骤S210′。
步骤S210′：根据检测到的环境温度和第四预设对应关系调节电解液SOC目标值，其中，第四预设对应关系为环境温度与电解液SOC值的预设对应关系，并且，在第四预设对应关系中，第一电解液SOC值对应的环境温度大于第一预设对应关系中第一电解液SOC值对应的环境温度。即，等值的电解液SOC在第四预设对应关系中对应的温度大于在第一预设对应关系中对应的温度，优选地，大于5℃。
最后介绍本具体实施方式提供的液流电池的控制装置。
图6是根据本发明第一实施例的液流电池的控制装置的框图，如图6所示，该控制装置包括：第一检测模块10，用于在液流电池充电时，通过电位检测器检测液流电池的电解液的充电电位；获取模块20，用于根据充电电位获取液流电池的电解液SOC值；第一判断模块30，用于判断电解液SOC值是否大于预设电解液SOC极限值；第一控制模块40，用于当电解液SOC值大于预设电解液SOC极限值时，控制液流电池停止充电；以及第二控制模块50，包括第一控制子模块51，用于当电解液SOC值小于或等于预设电解液SOC极限值时，控制液流电池继续充电；第一检测子模块52，用于通过温度检测器检测液流电池的温度；以及第一调节子模块53，用于根据检测到的温度和预设对应关系调节电解液SOC目标值，其中，预设对应关系为温度与电解液SOC值的预设对应关系。
在该实施例中，通过第一检测模块10检测液流电池的电解液的充电电位，获取模块20获得电解液SOC值，第一判断模块30判断该SOC是否大于预设电解液SOC极限值，在大于极限值时及时控制液流电池停止充电，避免电解液高电荷状态导致的结晶；在小于或等于极限值时，检测液流电池的温度，并根据温度以及预设的温度与电解液SOC值对应关系调节电解液SOC目标值，以使液流电池充电时工作在适宜的条件下，温度与电解液SOC目标值，即充电终态相适配，避免了温度异常时液流电池在不适当的充电终态出现电解液结晶现象，以及由这种结晶现象引起的过充而造成的能效降低，使液流电池系统运行平稳，并有效提高液流电池的效率及寿命。
在液流电池充电的过程中，会持续散发热量，为了避免液流电池的温度过高，优选地，在图6所示的实施例中，液流电池的控制装置还包括：第一判断子模块，用于判断液流电池的温度是否大于预设温度值；以及第二控制子模块，用于当液流电池的温度大于预设温度值时，控制液流电池停止充电，其中，第一调节子模块53用于当液流电池的温度小于或等于预设温度值时，根据检测到的温度和预设对应关系调节电解液SOC目标值。
图7是根据本发明第二实施例的液流电池的控制装置的框图，如图7所示，该控制装置包括：第一检测模块10、获取模块(图中省略)、第一判断模块(图中省略)、第一控制模块40、第二控制模块50，其中，第二控制模块50包括：第一控制子模块51、第一检测子模块52、第一调节子模块53。其中，第一检测子模块52可以通过在液流电池的一处或多出设置温度检测器检测液流电池的温度，并且，在多处设置温度检测器时，液流电池的控制装置包括不同的模块、单元，以根据检测到的温度采取不同的控制措施。
(1)第一检测子模块52包括：第一检测单元521，用于通过第一温度检测器检测液流电池的环境温度，其中，环境温度为液流电池的电池堆入口处管道内或液流电池的储液罐内电解液的温度，第一调节子模块53根据检测到的环境温度和第一预设对应关系调节电解液SOC目标值，其中，第一预设对应关系为环境温度和电解液SOC值的预设对应关系。
在液流电池的实际使用工况下，电池堆与储液罐常常位于不同的温度环境下。在电堆刚开始工作时，由于电堆内部的电解液含量通常较少，其内部很快由入口进入的电解液充满。此时，为了更真实的反应电解液的状态，首先采用电池堆入口处管道内或液流电池的储液罐内电解液的温度与电解液SOC值的对应关系调节电解液SOC目标值，避免在电池堆内出现结晶。
(2)第一检测子模块52包括：第一检测单元521和第二检测单元522，其中，第二检测单元522用于通过第二温度检测器检测液流电池的工作温度，其中，工作温度为液流电池的电池堆出口处管道内电解液或电池堆的温度。第二控制模块50还包括：第一计算子模块54，用于计算第一差值，其中，第一差值为工作温度与环境温度的差；以及第二判断子模块55，用于判断第一差值大于第一预设值。第一调节子模块53包括：第一调节单元531，用于当第一差值小于或等于第一预设值时，根据检测到的环境温度和第一预设对应关系调节电解液SOC目标值；以及第二调节单元532，用于当第一差值大于第一预设值时，根据检测到的工作温度和第二预设对应关系调节电解液SOC目标值，其中，第二预设对应关系为工作温度与电解液SOC值的预设对应关系。
在液流电池工作一段时间后，伴随电池堆热量的聚集或故障的出现，电池堆工作温度，即入口处管道内或液流电池的储液罐内电解液的温度与环境温度，即出口处管道内电解液或电池堆的温度可能相差较大，此时，工作温度更能反映电池堆的温度，为了进一步保护电池堆，采用电池堆工作温度与电解液SOC值的对应关系调节电解液SOC目标值。
(3)第一检测子模块包括：第一检测单元521、第二检测单元522和第三检测单元523，其中，第三检测单元523用于通过第三温度检测器检测液流电池的参比温度，其中，参比温度为液流电池的电池堆的外界空气温度。第二控制模块50还包括：第二计算子模块56，用于计算第二差值，其中，第二差值为参比温度与环境温度的差；以及第三判断子模块57，用于判断第二差值是否大于第二预设值。当第二差值小于或等于第二预设值时，第一计算子模块54计算第一差值，之后，采用上述第二种方式实现调节。当第二差值大于第二预设值时，第一调节子模块53中的第三调节单元533根据检测到的环境温度和第三预设对应关系调节电解液SOC目标值，其中，第三预设对应关系为环境温度与电解液SOC值的预设对应关系，并且，在第三预设对应关系中，第一电解液SOC值对应的环境温度大于第一预设对应关系中第一电解液SOC值对应的环境温度。
其中，在第三检测单元523检测到参比温度之后，第二控制模块50还包括：第三计算子模块，用于计算第三差值，其中，第三差值为参比温度与工作温度的差；以及第四判断子模块，用于判断第三差值是否大于第三预设值。当第三差值小于或等于第三预设值时，第一计算子模块计算第一差值，之后，采用上述第二种方式实现调节。当第三差值大于第三预设值时，第四调节单元根据检测到的环境温度和第四预设对应关系调节电解液SOC目标值，其中，第四预设对应关系为环境温度与电解液SOC值的预设对应关系，并且，在第四预设对应关系中，第一电解液SOC值对应的环境温度大于第一预设对应关系中第一电解液SOC值对应的环境温度。
液流电池长时间工作后，电池内电解液的温度相比初始充电时电解液的温度高，为了加强电池堆的保护力度，在检测电池温度时，将电池堆的外界空气温度作为参比温度与电解液温度进行比较。
从以上的描述中，可以看出，本发明实现了如下技术效果：通过监测液流电池的温度，控制电解液SOC目标值，使得液流电池的充电终态与液流电池的温度相匹配，避免了液流电池在充电时，电解液中析出沉淀物，从而提高电池系统的充放电效率和使用寿命。
需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本发明的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本发明不限制于任何特定的硬件和软件结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种液流电池的控制方法，其特征在于，包括：
在液流电池充电时，通过电位检测器检测所述液流电池的电解液的充电电位；
根据所述充电电位获取所述液流电池的电解液SOC值；
判断所述电解液SOC值是否大于预设电解液SOC极限值；
当所述电解液SOC值大于所述预设电解液SOC极限值时，控制所述液流电池停止充电；以及
当所述电解液SOC值小于或等于所述预设电解液SOC极限值时，控制所述液流电池继续充电，并通过温度检测器检测所述液流电池的温度，以及根据检测到的温度和预设对应关系调节所述电解液SOC目标值，其中，所述预设对应关系为温度与电解液SOC值的预设对应关系，
其中，检测所述液流电池的温度后，所述方法还包括：
判断所述液流电池的温度是否大于预设温度值；以及
当所述液流电池的温度大于所述预设温度值时，控制所述液流电池停止充电，
其中，根据检测到的温度和所述预设对应关系调节所述电解液SOC目标值包括：当所述液流电池的温度小于或等于所述预设温度值时，根据检测到的温度和所述预设对应关系调节所述电解液SOC目标值。
2.根据权利要求1所述的液流电池的控制方法，其特征在于，检测所述液流电池的温度包括：
检测所述液流电池的环境温度，其中，所述环境温度为所述液流电池的电池堆入口处管道内或所述液流电池储液罐内的电解液的温度。
3.根据权利要求2所述的液流电池的控制方法，其特征在于，
检测所述液流电池的温度还包括：检测所述液流电池的工作温度，其中，所述工作温度为所述液流电池的电池堆出口处管道内电解液或所述电池堆的温度，
在检测所述工作温度后，所述方法还包括：计算第一差值，其中，所述第一差值为所述工作温度与所述环境温度的差；以及判断所述第一差值是否大于第一预设值内，
根据检测到的温度和所述预设对应关系调节所述电解液SOC目标值包括：当所述第一差值小于或等于所述第一预设值时，根据检测到的环境温度和第一预设对应关系调节所述电解液SOC目标值，其中，所述第一预设对应关系为环境温度与电解液SOC值的预设对应关系；以及当所述第一差值大于所述第一预设值时，根据检测到的工作温度和第二预设对应关系调节所述电解液SOC目标值，其中，所述第二预设对应关系为工作温度与电解液SOC值的预设对应关系。
4.根据权利要求3所述的液流电池的控制方法，其特征在于，
检测所述液流电池的温度还包括：检测所述液流电池的参比温度，其中，所述参比温度为所述液流电池的电池堆的外界空气温度，
在检测所述参比温度后，所述方法还包括：计算第二差值，其中，所述第二差值为所述参比温度与所述环境温度的差；以及判断所述第二差值是否大于第二预设值，
计算所述第一差值包括：当所述第二差值小于或等于所述第二预设值时，计算所述第一差值，
根据检测到的温度和所述预设对应关系调节所述电解液SOC目标值包括：当所述第二差值大于所述第二预设值时，根据检测到的环境温度和第三预设对应关系调节所述电解液SOC目标值，其中，所述第三预设对应关系为环境温度与电解液SOC值的预设对应关系，并且，在所述第三预设对应关系中，第一电解液SOC值对应的环境温度大于所述第一预设对应关系中第一电解液SOC值对应的环境温度。
5.根据权利要求3所述的液流电池的控制方法，其特征在于，
检测所述液流电池的温度还包括：检测所述液流电池的参比温度，其中，所述参比温度为所述液流电池的电池堆的外界空气温度，
在检测所述参比温度后，所述方法还包括：计算第三差值，其中，所述第三差值为所述参比温度与所述工作温度的差；以及判断所述第三差值是否大于第三预设值，
计算所述第一差值包括：当所述第三差值小于或等于所述第三预设值时，计算所述第一差值，
根据检测到的温度和预设对应关系调节所述电解液SOC目标值包括：当所述第三差值大于所述第三预设值时，根据检测到的环境温度和第四预设对应关系调节所述电解液SOC目标值，其中，所述第四预设对应关系为环境温度与电解液SOC值的预设对应关系，并且，在所述第四预设对应关系中，第一电解液SOC值对应的环境温度大于所述第一预设对应关系中第一电解液SOC值对应的环境温度。
6.一种液流电池的控制装置，其特征在于，包括：
第一检测模块，用于在液流电池充电时，通过电位检测器检测所述液流电池的电解液的充电电位；
获取模块，用于根据所述充电电位获取所述液流电池的电解液SOC值；
第一判断模块，用于判断所述电解液SOC值是否大于预设电解液SOC极限值；
第一控制模块，用于当所述电解液SOC值大于所述预设电解液SOC极限值时，控制所述液流电池停止充电；以及
第二控制模块，包括第一控制子模块，用于当所述电解液SOC值小于或等于所述预设电解液SOC极限值时，控制所述液流电池继续充电；第一检测子模块，用于通过温度检测器检测所述液流电池的温度；以及第一调节子模块，用于根据检测到的温度和预设对应关系调节所述电解液SOC目标值，其中，所述预设对应关系为温度与电解液SOC值的预设对应关系。
7.根据权利要求6所述的液流电池的控制装置，其特征在于，所述第二控制模块还包括：
第一判断子模块，用于判断所述液流电池的温度是否大于预设温度值；以及
第二控制子模块，用于当所述液流电池的温度大于所述预设温度值时，控制所述液流电池停止充电，
其中，所述第一调节子模块用于当所述液流电池的温度小于或等于所述预设温度值时，根据检测到的温度和所述预设对应关系调节所述电解液SOC目标值。
8.根据权利要求6所述的液流电池的控制装置，其特征在于，所述第一检测子模块包括：
第一检测单元，用于检测所述液流电池的环境温度，其中，所述环境温度为所述液流电池的电池堆入口处管道内电解液的温度。
9.根据权利要求8所述的液流电池的控制装置，其特征在于，
所述第一检测子模块还包括：第二检测单元，用于检测所述液流电池的工作温度，其中，所述工作温度为所述液流电池的电池堆出口处管道内电解液的温度，
所述第二控制模块还包括：第一计算子模块，用于计算第一差值，其中，所述第一差值为所述工作温度与所述环境温度的差；以及第二判断子模块，用于判断所述第一差值是否大于第一预设值，
所述第一调节子模块包括：第一调节单元，用于当所述第一差值小于或等于所述第一预设值时，根据检测到的环境温度和第一预设对应关系调节所述电解液SOC目标值，其中，所述第一预设对应关系为环境温度与电解液SOC值的预设对应关系；以及第二调节单元，用于当所述第一差值大于所述第一预设值时，根据检测到的工作温度和第二预设对应关系调节所述电解液SOC目标值，其中，所述第二预设对应关系为工作温度与电解液SOC值的预设对应关系。
10.根据权利要求9所述的液流电池的控制装置，其特征在于，
所述第一检测子模块还包括：第三检测单元，用于检测所述液流电池的参比温度，其中，所述参比温度为所述液流电池的电池堆的外界空气温度，
所述第二控制模块还包括：第二计算子模块，用于计算第二差值，其中，所述第二差值为所述参比温度与所述环境温度的差；以及第三判断子模块，用于判断所述第二差值是否大于第二预设值，
所述第一计算子模块还用于当所述第二差值小于或等于所述第二预设值时，计算所述第一差值，
所述第一调节子模块还包括：第三调节单元，用于当所述第二差值大于所述第二预设值时，根据检测到的环境温度和第三预设对应关系调节所述电解液SOC目标值，其中，所述第三预设对应关系为环境温度与电解液SOC值的预设对应关系，并且，在所述第三预设对应关系中，第一电解液SOC值对应的环境温度大于所述第一预设对应关系中第一电解液SOC值对应的环境温度。
11.根据权利要求9所述的液流电池的控制装置，其特征在于，
所述第一检测子模块还包括：第四检测单元，用于检测所述液流电池的参比温度，其中，所述参比温度为所述液流电池的电池堆的外界空气温度，
所述第二控制模块还包括：第三计算子模块，用于计算第三差值，其中，所述第三差值为所述参比温度与所述工作温度的差；以及第四判断子模块，用于判断所述第三差值是否大于第三预设值，
所述第一计算子模块还用于当所述第三差值小于或等于所述第三预设值时，计算所述第一差值，
所述第一调节子模块还包括：第四调节单元，用于当所述第三差值大于所述第三预设值时，根据检测到的环境温度和第四预设对应关系调节所述电解液SOC目标值，其中，所述第四预设对应关系为环境温度与电解液SOC值的预设对应关系，并且，在所述第四预设对应关系中，第一电解液SOC值对应的环境温度大于所述第一预设对应关系中第一电解液SOC值对应的环境温度。
12.一种液流电池的控制系统，其特征在于，包括：
液流电池；
电位检测器，用于在所述液流电池充电时检测所述液流电池的电解液的充电电位；
温度检测器，用于检测所述液流电池的温度；以及
控制器，与所述电位检测器和所述温度检测器分别相连接，用于根据所述充电电位获取所述液流电池的电解液SOC值，并在所述电解液SOC值大于预设电解液SOC极限值时，控制所述液流电池停止充电，在所述电解液SOC值小于或等于所述预设电解液SOC极限值时，控制所述液流电池继续充电，并根据所述温度检测器检测到的温度和预设对应关系调节所述电解液SOC目标值，其中，所述预设对应关系为温度与电解液SOC值的预设对应关系，其中，检测所述液流电池的温度后，判断所述液流电池的温度是否大于预设温度值；以及当所述液流电池的温度大于所述预设温度值时，控制所述液流电池停止充电，其中，根据检测到的温度和所述预设对应关系调节所述电解液SOC目标值包括：当所述液流电池的温度小于或等于所述预设温度值时，根据检测到的温度和所述预设对应关系调节所述电解液SOC目标值。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110359750.4A CN102420333B (zh) | 2011-11-14 | 2011-11-14 | 液流电池的控制方法、装置和系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110359750.4A CN102420333B (zh) | 2011-11-14 | 2011-11-14 | 液流电池的控制方法、装置和系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102420333A CN102420333A (zh) | 2012-04-18 |
| CN102420333B true CN102420333B (zh) | 2014-04-09 |
Family
ID=45944629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110359750.4A Active CN102420333B (zh) | 2011-11-14 | 2011-11-14 | 液流电池的控制方法、装置和系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102420333B (zh) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103647094B (zh) * | 2013-12-06 | 2015-08-12 | 中国东方电气集团有限公司 | 液流电池的控制方法 |
| CN103943876B (zh) * | 2014-03-27 | 2017-11-03 | 上海电气集团股份有限公司 | 一种液流电池配套用管路结构 |
| CN103985891B (zh) * | 2014-05-29 | 2016-03-30 | 大连融科储能技术发展有限公司 | 一种液流电池系统的控制系统及其方法 |
| CN105572594B (zh) * | 2014-11-03 | 2019-02-22 | 大连融科储能技术发展有限公司 | 液流电池系统荷电状态监测方法及其系统 |
| CN104300165B (zh) * | 2014-11-03 | 2016-09-07 | 大连融科储能技术发展有限公司 | 一种soc 检测装置及其方法和液流电池系统 |
| CN104795584B (zh) * | 2015-04-24 | 2017-05-17 | 大连融科储能技术发展有限公司 | 实现液流电池系统低温快速启动的方法、装置及液流电池系统 |
| CN104882620B (zh) * | 2015-04-24 | 2017-04-26 | 大连融科储能技术发展有限公司 | 液流电池系统高低温停机自保护方法及其装置 |
| CN106654421B (zh) * | 2015-11-03 | 2019-08-27 | 大连融科储能技术发展有限公司 | 液流电池实际容量确定方法及其装置 |
| CN107195931B (zh) * | 2016-03-14 | 2020-07-07 | 大连融科储能技术发展有限公司 | 液流电池容量衰减在线确定方法及其系统、容量衰减调控方法及其系统 |
| CN107346830B (zh) * | 2016-05-06 | 2020-04-24 | 大连融科储能技术发展有限公司 | 液流电池控制方法及其装置、液流电池 |
| CN107093755B (zh) * | 2017-04-05 | 2019-12-03 | 中国东方电气集团有限公司 | 液流电池系统的控制方法和装置 |
| CN113688568A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-23 | 上海幻电信息科技有限公司 | 电池优化方法及云平台 |
| CN114335648B (zh) * | 2021-12-31 | 2022-09-30 | 寰泰储能科技股份有限公司 | 全钒液流电池系统的控制方法和控制系统 |
| CN115563704B (zh) * | 2022-09-23 | 2023-12-08 | 四川新能源汽车创新中心有限公司 | 电池状态预测模型的优化方法、容量预测方法及相关装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101968532A (zh) * | 2009-07-28 | 2011-02-09 | 中国科学院金属研究所 | 钒电池正极电解液荷电状态的原位监测方法 |
-
2011
- 2011-11-14 CN CN201110359750.4A patent/CN102420333B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101968532A (zh) * | 2009-07-28 | 2011-02-09 | 中国科学院金属研究所 | 钒电池正极电解液荷电状态的原位监测方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 王文红，王新东.全钒液流电池荷电状态的分析与监测.《浙江工业大学学报》.2006,第34卷(第2期),119-122. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102420333A (zh) | 2012-04-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102420333B (zh) | 液流电池的控制方法、装置和系统 | |
| TWI670895B (zh) | 氧化還原液流電池系統，泵控制部，及氧化還原液流電池的運轉方法 | |
| CN102545291B (zh) | 太阳能蓄电系统及太阳能供电系统 | |
| US8004232B2 (en) | Method of battery charging and power control in conjunction with maximum power point tracking | |
| US8084988B2 (en) | Power supply system | |
| WO2017156679A1 (zh) | 液流电池调控方法及其调控系统、液流电池 | |
| US20080160370A1 (en) | Adaptive Current Controller for a Fuel-Cell System | |
| CN102354761B (zh) | 液流电池系统及其停机保护方法和装置 | |
| US20120176095A1 (en) | Electric power management system | |
| EP1551074A1 (en) | Method for operating redox flow battery and redox flow battery cell stack | |
| CN110085947B (zh) | 一种电池单体快速自加热方法、系统及装置 | |
| JP6271742B2 (ja) | フローバッテリにおける電解質の分配 | |
| CN102422242A (zh) | 控制设备和控制方法 | |
| JP2019047721A (ja) | 太陽光充電システム及びその制御方法 この出願は、２０１７年９月１日に中国特許局に出願された出願特許公開第２０１７１０７８０２８６．３号、「太陽光充電補助システム及び制御方法」である中国特許出願の優先権を主張し、その開示内容の全ては参照により本出願に組み込まれる。 | |
| CN102306814A (zh) | 液流电池系统及其控制方法和装置 | |
| US20220285950A1 (en) | Energy storage system and battery management method | |
| KR102456811B1 (ko) | 에너지 저장 장치의 히터 구동 방법 | |
| CN114335648B (zh) | 全钒液流电池系统的控制方法和控制系统 | |
| CN107195944B (zh) | 一种液流电池调控方法及其调控系统、液流电池 | |
| CN113377150A (zh) | 用于光储系统的mppt自适应切换控制方法和系统 | |
| CN204577514U (zh) | 一种全钒液流电池电解液的恒温控制装置 | |
| CN109004706B (zh) | 一种兆瓦级液流电池长待机供电与soc测量集一体控制方法 | |
| CN116667480A (zh) | 一种基于dc-dc控制器的充放电策略确定方法及系统 | |
| CN109713339B (zh) | 一种基于电流优化策略的液流电池系统控制方法 | |
| JP2020178517A (ja) | 蓄電池システム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180525 Address after: 611731 18 West core road, hi-tech West District, Chengdu, Sichuan Patentee after: Dongfang Electric Co., Ltd. Address before: 611731 Dongfang Electrical Research Institute, 18 West core road, hi-tech West District, Chengdu, Sichuan Patentee before: Dongfang Electric Corporation |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200826 Address after: 610000 No. 18 West core road, hi tech Zone, Chengdu, Sichuan Patentee after: Dongfang Electric (Chengdu) Hydrogen Fuel Cell Technology Co.,Ltd. Address before: 611731, No. 18, West core road, hi tech West District, Sichuan, Chengdu Patentee before: DONGFANG ELECTRIC Co.,Ltd. |