CN102420269A - 干法硅片自动分离机构 - Google Patents

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顾韻
凌峰
凌兆贵
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Abstract

本发明涉及一种干法硅片自动分离机构包括支架、支杆、风刀体、喷嘴体、密封圈、螺母、喷头、喷头环;所述喷嘴体、支杆分别旋入风刀体上,密封圈装入喷嘴体凹孔内,所述风刀体上设置有两个喷头,喷头环装在喷头上,通过螺母固定喷头,且安装在支架上,用两个螺纹孔固定。所述风刀体上设置有两个喷头,喷头底部为球形,可以自由调节所需的喷射角度。所述风刀体上设有孔。所述支架上设置有两个螺纹孔。所述喷头上的压缩空气喷出口为一字型槽口。本发明结构简单、紧凑,合理;通过喷头、喷头环来控制压缩空气的喷射方向、形状、范围从而使硅片很好的分离,并且稳定的悬浮在空中。

Description

干法硅片自动分离机构
技术领域
本发明涉及一种太阳能硅电池片的生产设备,尤其涉及干法硅片全自动装片机构。
背景技术
在太阳能硅电池片的生产环节中有一种干法硅片全自动装片机,可实现硅片的全自动装片。其中最关键的一步就是硅片的自动分离,其工作原理是通过压缩空气为介质,利用压缩空气柔性接触与硅片,使硅片之间分离。但在使用过程中发现,由于很难控制压缩空气喷射的角度、形状、范围,经常出现硅片不能很好的分离,不能稳定的悬浮在空中,影响了硅片的吸取,降低了装片效率,同时也容易造成硅片的破损。 
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种能使硅片有效分离的机构;该分离机构能控制压缩空气的喷射方向、形状、范围,从而使硅片很好的分离,并且稳定的悬浮在空中。
按照本发明提供的技术方案,干法硅片自动分离机构包括支架、支杆、风刀体、喷嘴体、密封圈、螺母、喷头、喷头环;所述喷嘴体、支杆分别旋入风刀体上,密封圈装入喷嘴体凹孔内,所述风刀体上设置有两个喷头,喷头环装在喷头上,通过螺母固定喷头,且安装在支架上,用两个螺纹孔固定。
所述风刀体上设置有两个喷头,喷头底部为球形,可以自由调节所需的喷射角度。所述风刀体上设有孔。所述支架上设置有两个螺纹孔。
所述喷头上的压缩空气喷出口为一字型槽口。
本发明结构简单、紧凑,合理;通过喷头、喷头环来控制压缩空气的喷射方向、形状、范围从而使硅片很好的分离,并且稳定的悬浮在空中。
附图说明
图1为本发明结构主视图。
 图2 为图1的B-B剖视图。
图3 为图1的A-A剖视图。
图4 为图3的C-C剖视图。
具体实施方式
 下面本发明将结合附图中的实施方式作进一步描述:
如图1~图3所示,本发明包括:支架1、支杆2、风刀体3、喷嘴体4、密封圈5、螺母6、喷头7及喷头环8。
本发明先将喷嘴体4、支杆2分别旋入风刀体3上。然后把密封圈5装入喷嘴体4凹孔内,所述风刀体3上设置有两个喷头7,把喷头环8装在喷头7上一起装到密封圈5上,通过螺母6固定喷头7,最后把预装好的这一套部件安装在支架1上,所述支架1上设置有两个螺纹孔D,用螺纹孔D固定。
本发明在工作的时候,见图3,压缩空气通过风刀体3上的孔流进两个喷嘴体4,再进入喷头7,喷头7一端为球形可在密封圈5的斜面上旋转,调节喷头7的角度,在喷头7的压缩空气喷出口为一字型槽口,这时喷出的压缩空气成一薄片扇形,在经过喷头环8的修正使喷出的压缩空气又薄又窄,使硅片分离平稳的悬浮在空中。

Claims (5)

1. 一种干法硅片自动分离机构,其特征是:包括支架(1)、支杆(2)、风刀体(3)、喷嘴体(4)、密封圈(5)、螺母(6)、喷头(7)、喷头环(8);所述喷嘴体(4)、支杆(2)分别旋入风刀体(3),密封圈(5)装入喷嘴体(4)凹孔内,所述风刀体(3)上设置有两个喷头(7),喷头环(8)装在喷头(7)上,通过螺母(6)固定喷头(7)且安装在支架(1)上。
2.如权利要求1所述的干法硅片自动分离机构,其特征是:所述喷头(7)底部制成球形。
3.如权利要求1所述的干法硅片自动分离机构,其特征是:所述喷头(7)上的压缩空气喷出口为一字型槽口。
4.如权利要求1所述的干法硅片自动分离机构,其特征是:所述风刀体(3)上设有孔。
5.如权利要求1所述的干法硅片自动分离机构,其特征是:所述支架(1)上设置有两个螺纹孔。
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