CN102417067A - 商品包装袋吊挂钩体 - Google Patents
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Abstract
本发明提供制造容易、适于批量生产且使用材料也能尽可能地少量化的商品包装袋吊挂钩体。该商品包装袋吊挂钩体是在上半部分具备勾挂到商品吊挂杆的勾挂用钩部、且在下半部分的主体部具备卡定于商品包装袋的小孔的卡定部的合成树脂制的单体成形品,并且形成为下述结构,卡定部具备:经由朝向背面侧的倾斜部而向下方延伸的垂下轴;从垂下轴的下端部隔开预定的空间地朝斜上方突出的左右一对弹性脚;在弹性脚的上端部以与垂下轴的背面之间隔开微小间隙的方式大致平行地形成的卡定突起;在这些卡定突起和垂下轴的下端部之间朝主体部的表面侧突出的柱状部;以及以从两个柱状部的表面侧部分向左右方向突出的方式与柱状部连接的操作突起。
Description
技术领域
本发明涉及钩体,为了使装入有例如袜子、手套、手帕以及其他的形状较小且重量轻的商品并封闭后的包装袋成为能够吊挂展示的形态,预先在该包装袋自身的上端附近的单面形成钩体安装用的小孔,通过后继作业将钩体安装于该钩体安装用的小孔,从而能够将商品包装袋作为吊挂展示用的袋使用。
背景技术
以往,开发并使用各种各样的用于在贩卖小件商品时吊挂商品包装袋进行展示的钩体。
已知大多数这样的用于吊挂小件商品的钩体例如如后述专利文献1和专利文献2所示,将厚纸对折成向下敞开的形状而形成顶部片(topcard),利用订书机将该顶部片固定在包装有小件商品的袋的开口部上,并将钩体的水平方向支承部插入预先形成于该顶部片的顶部中央部分的钩体安装用的开口,然后利用复原力使该插入到开口内的支承部在水平方向复原,从而在该支承部与片外部的平行部之间夹持片开口部的横向两侧部分以进行固定。
然而,对于这些在小件商品包装袋的上部连结顶部片以进行吊挂的商品袋的吊挂构件,需要顶部片,需要在商品包装袋的上方部分具有用于安装顶部片的相当宽的空间部分,即、需要对于商品包装来说没有必要性的空间部分。
因此,本申请人开发出了将商品吊挂用的钩体直接安装于包装袋的上方部分的手段以及适用于该手段的商品吊挂用的钩体、且已经提出了专利申请,无需上述的顶部片,且无需在商品包装袋的上方部分设置对于商品包装无直接必要的无用的空间部分。其技术内容已经公开并可在下述专利文献3中见到。
专利文献1:日本实公平1-30130号公报
专利文献2:日本实公平2-23847号公报
专利文献3:日本特开2009-106324号公报
上述专利文献3所记载的本申请人开发出的商品吊挂钩体提供用于将吊挂展示用商品的包装袋吊挂起来的吊挂钩体,该吊挂钩体形成为不使用顶部片、且不需要安装顶部片所需的空间部分的新的包装形态,其中,该钩体具有能够通过后继作业安装到利用自动包装机等对商品进行了先行包装的状态的商品包装袋的显著优点。然而,已经了解到该钩体在结构上很难说是最轻量化的,并且对于大量生产来说也并不能说是最合适的结构。
发明内容
因此,申请人对该先行开发产品所具有的课题进行了分析,解决了该先行技术的吊挂钩体所具有的未解决的课题,开发出了一种吊挂展示用商品包装袋的吊挂钩体,并在此提供,该吊挂展示用商品包装袋的吊挂钩体形成为制造容易、适于批量生产、且使用材料也尽可能地少量化的结构。
采用与在示出实施例的附图中使用的标号相同的标号对为了解决该课题而采用的本发明提到的方案一所记载的商品包装袋吊挂钩体的结构进行说明,该商品包装袋吊挂钩体是合成树脂制的单体成形品,该商品包装袋吊挂钩体在上半部分具备勾挂用钩部1,该勾挂用钩部1用于勾挂到商品吊挂杆,且该商品包装袋吊挂钩体在下半部分的主体部2设有卡定部3,该卡定部3用于卡定到商品包装袋的小孔,其中,该卡定部3具备:垂下轴21,该垂下轴21从主体部2经由倾斜部23向下方延伸,该倾斜部23朝向背面24侧倾斜;左右一对弹性脚4、4,所述一对弹性脚4、4从该垂下轴21的下端部22以与该垂下轴21的侧面之间隔开预定的空间9、9的方式朝向斜上方突出;卡定突起5、5,所述卡定突起5、5形成在所述两弹性脚4、4的上端部,且以与所述垂下轴21的背面24之间隔开微小间隙8的方式与该背面24大致平行地形成;柱状部6、6,所述柱状部6、6在所述卡定突起5、5与所述垂下轴21的下端部22之间朝向主体部2的表面25侧突出;以及操作突起7、7,所述操作突起7、7以从所述两个柱状部6、6的表面25侧部分向左右方向突出的方式与所述两个柱状部6、6连接,该商品包装袋吊挂钩体形成为如下的结构:使所述弹性脚4、4和卡定突起5、5从商品包装袋的小孔插入内部,从而以能够将所述柱状部6、6作为旋转轴转动的方式将该商品包装袋吊挂钩体装配于商品包装袋的小孔。
并且,方案二所记载的商品包装袋吊挂钩体形成为如下的结构:该商品包装袋吊挂钩体是合成树脂制的单体成形品,该商品包装袋吊挂钩体在上半部分具备勾挂用钩部1,该勾挂用钩部1用于勾挂到商品吊挂杆,且该商品包装袋吊挂钩体在下半部分的主体部2设有卡定部3,该卡定部3用于卡定到商品包装袋的小孔,其中,该卡定部3具备:垂下轴21,该垂下轴21从主体部2经由倾斜部23向下方延伸,该倾斜部23朝向背面24侧倾斜;左右一对弹性脚4、4,所述一对弹性脚4、4从该垂下轴21的下端部22以与该垂下轴21的侧面之间隔开预定的空间9、9的方式朝向斜上方突出;卡定突起5、5,所述卡定突起5、5形成在所述两弹性脚4、4的上端部,且以与所述垂下轴21的背面24之间隔开微小间隙8的方式与该背面24大致平行地形成;柱状部6、6,所述柱状部6、6在所述卡定突起5、5与所述垂下轴21的下端部22之间朝向主体部2的表面25侧突出;操作突起7、7,所述操作突起7、7以从所述两个柱状部6、6的表面25侧部分向左右方向突出的方式与所述两个柱状部6、6连接;以及平板状突出体71、71,所述平板状突出体71、71从该操作突起7、7的背面侧的端面向横向侧方突出且向下方延伸,该商品包装袋吊挂钩体形成为如下的结构:使所述弹性脚4、4和卡定突起5、5从商品包装袋的小孔插入内部,从而以能够将所述柱状部6、6作为旋转轴转动的方式将该商品包装袋吊挂钩体装配于商品包装袋的小孔。
并且,方案三所记载的结构为从属于所述方案一所记载的商品包装袋吊挂钩体的结构,将用于勾挂到商品吊挂杆的勾挂用钩部1形成为具备吊挂杆通过用通道11的C字形状,并沿该钩部1的内周缘在该钩部1的单面一体地形成加强肋13。
在本发明所提到的商品包装袋吊挂钩体中,将用于卡定于包装袋的小孔的卡定部形成为如下的构造:该卡定部具备从主体部向下方延伸的垂下轴,从垂下轴的下端部以与该垂下轴的侧面之间隔开预定的空间的方式朝向斜上方突出的左右一对弹性脚,将左右一对弹性脚部的上端部形成为卡定突起,所述卡定突起以与垂下轴的背面之间隔开微小间隙的方式与垂下轴的背面大致平行地形成,在这些卡定突起与垂下轴下端部之间形成朝向主体部的表面侧突出的柱状部,并且形成有以从这些柱状部的表面侧部分向左右方向突出的方式与柱状部连接的操作突起,由此,形成将弹性脚和卡定突起从商品包装袋的小孔插入内部并使其在小孔的上下与袋的内表面抵接、从而以能够将柱状部作为旋转轴转动的方式将商品包装袋吊挂钩体装配于商品包装袋的小孔的结构,由此,具有这样的显著的效果:当将商品包装袋吊挂钩体装配到包装袋的小孔时,能够在捏住操作突起使左右弹性脚彼此之间的横向宽度收缩的同时将该商品包装袋吊挂钩体插入到小孔中,因此能够容易且迅速地进行装配,并且,能够在小孔的上部使左右的卡定突起与包装袋的内表面抵接、在小孔的下部使垂下轴的下端附近的部分和左右的弹性脚与包装袋的内表面抵接,从而能够稳定且可靠地将该钩体装配于包装袋。
并且,在制造时,无需复杂的分型模具,能够利用表面侧模具和背面侧模具的两面模具进行制造,制造容易且适于批量生产,并能够将各部分的厚度形成得薄,因此同时还具有能够使使用材料尽可能地少量化的效果。
并且,对于方案二所记载的商品包装袋吊挂钩体,不仅具有与上述效果相同的效果,而且,由于形成有从操作突起的背面侧的端面向横向侧方突出且向下方延伸的平板状突出体,因此当将该商品包装袋吊挂钩体装配到包装袋的小孔时,在捏住操作突起使左右的弹性脚彼此之间的横向宽度收缩同时将该商品包装袋吊挂钩体插入小孔中时,平板状的突出体与小孔周围的外表面抵接而阻止商品包装袋吊挂钩体向袋的深侧移动,因此具有装配更加容易、迅速,且能够稳定地将该商品包装袋吊挂钩体装配于包装袋的显著的效果。
对于方案三所记载的商品包装袋吊挂钩体,由于将用于勾挂到商品吊挂杆的勾挂用钩部形成为沿着钩部的除了吊挂杆通过用通道之外的内周缘而一体地形成有加强肋的结构,因此能够在不影响吊挂强度的范围内将该肋形成部以外的钩部的大致整体形成为尽可能薄,从这点来说也有着能够使钩体整体的使用材料少量化的优点。
附图说明
图1是示出钩体的主视图。
图2是图1的左侧视图。
图3是图1的右侧视图。
图4是图1的后视图。
图5是从图1的后面侧观察的立体图。
图6是示出包装袋的未使用状态的主视图。
图7是说明装配于包装袋的装配状态的主视图。
图8是示出第二实施例的钩体的主视图。
图9是图8的左侧视图。
图10是图8的右侧视图。
图11是图8的后视图。
图12是从图8的后面侧观察的立体图。
标号说明
1:钩部;10:开口;11:通道;12:防落下突起;13:加强肋;2:主体部;21:垂下轴;22:下端部;23:倾斜部;24:背面;25:表面;3:卡定部;4:弹性脚;5:卡定突起;6:柱状部;7:操作突起;71:平板状突出体;8:微小间隙;9:空间;F:钩体。
具体实施方式
作为本发明提到的钩体的成形材料,只要是能够成形的树脂即可,并无特别限定。非要举例示出的话,在石油精炼类的合成树脂材料的情况下,例如可以利用聚乙烯、聚丙烯这样的聚烯烃类的树脂、或者聚酯类的树脂成形。然而,考虑到本申请发明提到的钩体的整体小,因此分开废弃的情况少,大多是保持原样地作为垃圾废弃,因此优选使用碳中和(carbon neutral)类的生物降解性树脂,该生物降解性树脂具备即便在回收后保持原样地丢弃于填埋地等也能够容易地分解而回归自然的性质。
并且,由于钩体自身并不需要具有高强度,因此作为成形树脂材料并不拘泥于原生树脂,也可以利用回收树脂产品的片材或颗粒状的再生树脂材料进行成形。
【实施例1】
下面,对本发明的主要实施例与附图一起进行说明。本实施例中所示的钩体的结构如图1至图5所示。
而且,该实施例中所示的钩体F为使用聚丙烯树脂进行注射成形得到的单独成形品。在示出该钩体F的正面侧的形状的图1中,该钩体F在上半部分形成有呈C字形的钩部1,该钩部1具备开口10,该开口10在右斜下部分具有勾挂用通道11,以将钩体F勾挂于图外的商品吊挂杆,在该图中,该钩体F在下半部分连续设置有主体部2,并且在该主体部2的下部形成有卡定部3,该卡定部3用于卡定于包装袋。
如图2所示,该卡定部3具有垂下轴21,该垂下轴21从主体部2经由倾斜部23向下方延伸,该倾斜部23朝向背面24侧弯曲,该卡定部3还具有左右一对弹性脚4、4,如图1所示,这一对弹性脚4、4从垂下轴21的下端部22以与该垂下轴21的侧面之间隔开预定的空间9、9的方式朝向斜上方左右对称地突出并与垂下轴21的下端部22连接。并且,如图2和图3所示,将这些左右的弹性脚4、4的上端部形成为卡定突起5、5,该卡定突起5、5是通过使弹性脚4、4的上端部形成为表面侧与所述垂下轴21的背面24之间隔开微小间隙8的状态并使两面大致平行地形成而形成的。
并且,在这些左右的弹性脚4、4中,在这些卡定突起5、5与垂下轴21的下端部22之间的中间部形成有柱状部6、6,柱状部6、6朝向主体部2的表面25侧呈厚壁状地突出,且与这两个柱状部6、6连接形成有操作突起7、7,这两个操作突起7、7分别从这两个柱状部6、6的表面侧部分向左右方向突出。图5中示出如此形成的钩体F的结构的立体形状。
另外,在图1中,在钩部1的通道11的下侧示出的标号12为防落下突起,该防落下突起12用于防止当形成为将钩体勾挂于商品吊挂杆的勾挂展示状态时因来自下侧的推起接触从而使商品从吊挂杆脱开而容易滑落的情况。并且,图4所示的标号13是用于对因将钩部1形成得尽可能薄而降低的强度进行补足的加强肋。
作为参考举例示出该实施例所示的钩体F的大小的话,可以以下述尺寸实施。图1中的上下长度≈38mm,钩部1的左右方向的外形尺寸≈17mm,钩部1的左右方向的内部尺寸≈10mm,厚度≈1mm,加强肋13的厚度≈0.5mm,图2所示的卡定突起5与垂下轴21的对置面之间的微小间隙≈0.5mm,弹性脚4的厚度≈1mm,形成于弹性脚4表面的柱状部的厚度≈1.5mm,与柱状部的表面侧连接的操作突起的厚度≈0.5mm。再次声明,这些尺寸仅为示例,并不是用于限定钩体F的大小的数值。
如图6所示,装配形成为如上所述的结构的本实施例所示的钩体F而进行使用的包装袋P是薄膜制的袋,包装袋P在上部具备开口部o且表壁和背壁的长度形成得长短不同,如图7所示,在向该包装袋P中先行装入吊挂商品g后,将在图6中示为后侧的长尺寸侧的壁a覆盖在开口部o上并将该壁a折回到短尺寸侧的壁b上,并利用预先涂布的粘接剂c将壁a粘接在短尺寸侧壁b的表面上,从而成为封闭状态。这样,形成装有吊挂商品g的展示用商品G的包装体。
在该展示用商品包装袋P中,在图6所示的长尺寸侧壁a的折回状态下靠近上端的部位预先形成有直径约6mm或者约5mm的小孔h。更详细地说,该小孔h形成于下述部位:该小孔h实际上位于比长尺寸侧壁a的所述开口部o更靠上部的部位,当将长尺寸侧壁a折回到短尺寸侧壁b的表面上而形成封闭状态时,如图7所示,能够使钩体F的钩部1从包装袋P的上缘向上方突出的部位。
对于该小孔h,用指尖捏住操作突起7、7而将弹性脚4、4从下端部22插入孔内,同时使左右的卡定突起5、5靠近而将卡定突起5、5插入孔内。在该状态下松开指尖,由此使所述柱状部6、6的外周与小孔h的周缘抵接,从而以能够将这些柱状部6、6作为旋转轴而转动的方式将钩体F装配于商品包装袋P的小孔h。
在将钩体F装配于该小孔h的装配状态下,小孔h的上缘部分被夹持于所述左右的卡定突起5、5和垂下轴21之间的微小间隙8中,在该状态下,利用左右的卡定突起5、5、垂下轴21的下端部22及其附近部分、以及左右的弹性脚4、4与小孔h附近的长尺寸侧壁a的内表面抵接,防止钩体F的脱开移动。
通过以这种方式将钩体F以整体能够旋转的方式装配于包装袋P的小孔h,从而在通常的包装状态、封箱状态下,如图7的实线所示,使钩体F的整体存在于包装袋P的平面内,在平摊展示时保持该状态进行展示,而在使钩部1卡定于图外的商品吊挂杆以进行吊挂展示时,如图7的点划线所示,使钩体F朝箭头方向旋转,形成为使钩部1突出至包装袋P的上侧的状态以进行吊挂展示。
【实施例2】
下面,根据图8至图12对本发明的第二实施例进行说明。
与在所述第一实施例中示出的钩体F同样,该第二实施例所示的钩体F也是整体采用合成树脂材料一体成形的单独成形品。并且,形成于该钩体F的上半部分的钩部1的形状和在该钩体F的下半部分连续设置的主体部2的概要形状也与实施例1中的形状近似。
而且,在示出该第二实施例的附图中,对与所述第一实施例对应的部分赋予与在第一实施例的说明中所使用的附图标号相同的标号,以便容易理解。因此,为了避免说明的重复而省略对重复部分的说明。
并且,对于该实施例的钩体F,为了使使用材料少量化,也形成为在钩部1的通道11的下侧形成有用于防止商品的滑落的薄板状的防落下突起的结构,并且形成为在钩部1的内周面形成有用于保持强度的加强肋13的结构。
并且,本实施例的钩体F的整体的大小也形成为与针对所述第一实施例的钩体F示例性地记载的数值大致相同程度的大小。但是,根据安装该钩体F进行使用的商品包装袋的大小和包装商品的重量等的不同,对该钩体F附加必要程度的大小变更,并不仅仅限定于单一的大小。
而且,如从图8和图11所看到地,在该第二实施例中示出的钩体F与在所述第一实施例中示出的钩体F的最大不同点为,该第二实施例的钩体F形成为如下的结构:当将该钩体F装配于商品包装袋P的小孔h时,用指尖捏住操作突起7、7进行操作,在该操作突起7、7的背面侧、即当将该钩体F装配于小孔h时位于小孔h的外侧面的一侧连接形成有平板状的突出体71、71,所述突出体71、71形成为先向横向外侧突出,然后向下方延伸的形状。
如图9、图10所示,所述平板状突出体71、71以越靠下端侧越接近弹性脚4、4的下端部22的方向的方式稍稍倾斜。
并且,如从图11、图12所看到地,作为与所述第一实施例的其他的不同点存在以下点:整体形成为薄壁,并且,为了补偿左右的弹性脚4、4的弹性复原力而在弹性脚4、4的下端部22突出形成有锚形的、或者变形的T字形的加强肋41。
上面对认为是本发明的代表例的实施例进行了图示说明,然而本发明所提到的钩体并不仅限定于这些实施例记载的内容,能够在具备本发明所提到的构成要素、达成了本发明所提到的目的、且具有本发明所提到的效果的范围内适当地改变来实施。
工业上的可利用性
本发明所提到的钩体具有如下优点:利用自动包装机等先行将商品包装到透明袋之类的包装袋,通过后继作业将该钩体安装于所述包装袋,并且,在将钩体装配于袋的装配状态下,该钩体位于袋的平面面积内,在将袋吊挂展示时,能够使钩部分从包装袋的平面向外侧突出而变更为吊挂姿势进行使用,因而认为能够得到广泛地利用。
Claims (3)
1.一种商品包装袋吊挂钩体,该商品包装袋吊挂钩体是合成树脂制的单体成形品,该商品包装袋吊挂钩体在上半部分具备勾挂用钩部(1),该勾挂用钩部(1)用于勾挂到商品吊挂杆,且该商品包装袋吊挂钩体在下半部分的主体部(2)设有卡定部(3),该卡定部(3)用于卡定到商品包装袋的小孔,所述商品包装袋吊挂钩体的特征在于,
该卡定部(3)具备:
垂下轴(21),该垂下轴(21)从主体部(2)经由倾斜部(23)向下方延伸,该倾斜部(23)朝向背面(24)侧倾斜;
左右一对弹性脚(4、4),所述一对弹性脚(4、4)从该垂下轴(21)的下端部(22)以与该垂下轴(21)的侧面之间隔开预定的空间(9、9)的方式朝向斜上方突出;
卡定突起(5、5),所述卡定突起(5、5)形成在所述两个弹性脚(4、4)的上端部,且以与所述垂下轴(21)的背面(24)之间隔开微小间隙(8)的方式与该背面(24)大致平行地形成;
柱状部(6、6),所述柱状部(6、6)在所述卡定突起(5、5)与所述垂下轴(21)的下端部(22)之间朝向主体部(2)的表面(25)侧突出;以及
操作突起(7、7),所述操作突起(7、7)以从所述两个柱状部(6、6)的表面(25)侧部分向左右方向突出的方式与所述两个柱状部(6、6)连接,
该商品包装袋吊挂钩体形成如下的结构:使所述弹性脚(4、4)和卡定突起(5、5)从商品包装袋的小孔插入内部,从而以能够将所述柱状部(6、6)作为旋转轴转动的方式将该商品包装袋吊挂钩体装配于商品包装袋的小孔。
2.一种商品包装袋吊挂钩体,该商品包装袋吊挂钩体是合成树脂制的单体成形品,该商品包装袋吊挂钩体在上半部分具备勾挂用钩部(1),该勾挂用钩部(1)用于勾挂到商品吊挂杆,且该商品包装袋吊挂钩体在下半部分的主体部(2)设有卡定部(3),该卡定部(3)用于卡定到商品包装袋的小孔,所述商品包装袋吊挂钩体的特征在于,
该卡定部(3)具备:
垂下轴(21),该垂下轴(21)从主体部(2)经由倾斜部(23)向下方延伸,该倾斜部(23)朝向背面(24)侧倾斜;
左右一对弹性脚(4、4),所述一对弹性脚(4、4)从该垂下轴(21)的下端部(22)以与该垂下轴(21)的侧面之间隔开预定的空间(9、9)的方式朝向斜上方突出;
卡定突起(5、5),所述卡定突起(5、5)形成在所述两弹性脚(4、4)的上端部,且以与所述垂下轴(21)的背面(24)之间隔开微小间隙(8)的方式与该背面(24)大致平行地形成;
柱状部(6、6),所述柱状部(6、6)在所述卡定突起(5、5)与所述垂下轴(21)的下端部(22)之间朝向主体部(2)的表面(25)侧突出;
操作突起(7、7),所述操作突起(7、7)以从所述两个柱状部(6、6)的表面(25)侧部分向左右方向突出的方式与所述两个柱状部(6、6)连接;以及
平板状突出体(71、71),所述平板状突出体(71、71)从该操作突起(7、7)的背面侧的端面向横向侧方突出且向下方延伸,
该商品包装袋吊挂钩体形成如下的结构:使所述弹性脚(4、4)和卡定突起(5、5)从商品包装袋的小孔插入内部,从而以能够将所述柱状部(6、6)作为旋转轴转动的方式将该商品包装袋吊挂钩体装配于商品包装袋的小孔。
3.根据权利要求1或2所述的商品包装袋吊挂钩体,其特征在于,
将用于勾挂到商品吊挂杆的勾挂用钩部(1)形成为具备吊挂杆通过用通道(11)的C字形状,并沿该钩部(1)的内周缘在该钩部(1)的单面一体地形成加强肋(13)。
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CN201010501332XA CN102417067A (zh) | 2010-09-28 | 2010-09-28 | 商品包装袋吊挂钩体 |
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CN201010501332XA CN102417067A (zh) | 2010-09-28 | 2010-09-28 | 商品包装袋吊挂钩体 |
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Cited By (1)
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CN111051951A (zh) * | 2017-09-01 | 2020-04-21 | Mtd产品公司 | 光学传感器壳体 |
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2010
- 2010-09-28 CN CN201010501332XA patent/CN102417067A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111051951A (zh) * | 2017-09-01 | 2020-04-21 | Mtd产品公司 | 光学传感器壳体 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120418 |