CN102412459A - 电连接器组件 - Google Patents

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苏聘胜
吴斗风
曹渊
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Abstract

一种电连接器组件,其包括:绝缘本体、组装于绝缘本体内的若干导电端子、与导电端子电性连接的印刷电路板、与印刷电路板电性连接的线缆、包覆绝缘本体的金属壳体及包覆线缆前端的绝缘外壳,导电端子包括收容于绝缘本体的对接部、自对接部向后延伸至绝缘本体外的连接部及与连接部相垂直的焊接部,若干导电端子分布于印刷电路板的两侧,位于印刷电路板同一侧的导电端子的对接部具有与印刷电路板不同的垂直高度,位于印刷电路板的同一侧的导电端子的焊接部具有相对于对接部更靠近印刷电路板的接合面,接合面位于同一平面。与现有技术相比,本发明电连接器组件的有益效果在于:焊点更靠电连接器组件的中心,有利于电连接器组件小型化。

Description

电连接器组件
【技术领域】
本发明有关一种电连接器组件,尤其涉及一种小型化的电连接器组件。
【背景技术】
现有的一种电连接器组件,其包括具有焊接部的若干导电端子、包覆导电端子的绝缘本体、与导电端子的焊接部相焊接的线缆及包覆焊接部与线缆前部的绝缘壳体。导电端子非直线排列且排列较紧密,线缆与导电端子的焊接部相焊接时,由于导电端子的密集排布,只能位于焊接处的外圈。这样,造成包覆焊接部的绝缘壳体的体积变大,从电连接器组件的正面看,其绝缘壳体比绝缘本体还大。
随着电连接器组件越来越小型化,因此,有必要提供一种电连接器组件来克服上述问题。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种小型化的电连接器组件。
为实现上述目的,本发明可采用如下技术方案:一种电连接器组件,其包括:绝缘本体、组装于所述绝缘本体内的若干导电端子、与所述导电端子电性连接的印刷电路板、与所述印刷电路板电性连接的线缆、包覆所述绝缘本体的金属壳体及包覆所述线缆前端的绝缘外壳,所述导电端子包括收容于所述绝缘本体的对接部、自所述对接部向后延伸至所述绝缘本体外的连接部及与所述连接部相垂直的焊接部,所述导电端子分布于所述印刷电路板的两侧,位于所述印刷电路板同一侧的所述导电端子的对接部具有与所述印刷电路板不同的垂直高度,位于所述印刷电路板的同一侧的所述导电端子的焊接部具有相对于所述对接部更靠近所述印刷电路板的接合面,所述接合面位于同一平面。
与现有技术相比,本发明电连接器组件的有益效果在于:将非直线排列的若干导电端子折弯,若干导电端子的焊接部具有形成一个平面的接合面,增加印刷电路板,使得焊点更靠电连接器组件的中心,有利于电连接器组件小型化。
【附图说明】
图1为本发明电连接器组件的立体组装图。
图2为本发明电连接器组件的立体分解图。
图3为图2所示电连接器组件另一角度的立体分解图。
图4为本发明电连接器组件的导电端子与绝缘本体的放大图。
图5为本发明电连接器组件的部分立体组装图。
【具体实施方式】
请参照图1至图5,本发明电连接器组件100包括:绝缘本体1、收容于绝缘本体1的若干导电端子2、与导电端子2相连接的印刷电路板3、与印刷电路板3电性连接的线缆4、成型于线缆4外表面的绝缘壳体5及部分收容于绝缘本体1的接地片6。
若干导电端子2为上、下两列非直线排列,每个导电端子2呈“L”形,其具有收容于绝缘本体1内对接部(未图示)、自对接部(未图示)向外延伸至绝缘本体1外的连接部22及与印刷电路板3相焊接的焊接部23,连接部22与焊接部23相互垂直。若干导电端子2的焊接部23排列成上下两排,焊接部23具有与印刷电路板3表面相贴靠的接合面231,上排导电端子2的若干接合面231形成一个平面,下排导电端子2的若干接合面231形成一个平面。
绝缘本体1呈圆柱型,其包括自其前表面向后凹陷形成的凹陷部10、自凹陷部10的底面向后凹陷的若干对接孔11、自凹陷部10的底部向后凹陷形成且具有防呆作用的防呆孔12。导电端子2的对接部(未图示)收容于对接孔11,可使对接连接器组件(未图示)的对接端子插入对接孔11,对接端子与导电端子2的对接部21电性连接。绝缘本体1还包括自凹陷部10的内表面向后凹陷形成的通孔13及自其外表面向内凹陷形成的一对缺口14,通孔13与其中一缺口14相通。
印刷电路板3具有位于其上、下表面的若干导电片31。
线缆4包括与印刷电路板3的导电片31相焊接的信号线41及与接地片6电性连接的接地线42。
接地片6为金属材质冲压制成,其包括位于其前且部收容于通孔13内的对接部61、外露于绝缘本体1外的外露部62、位于其后部、与接地线42相焊接的焊接部63及连接外露部62与焊接部63的连接部64。连接部64为自外露部62向斜后方延伸,所以,位于连接部64后部的焊接部63的位置相对外露部62更靠近圆柱形绝缘本体1的轴心。
电连接器组件100还具有包覆所述绝缘本体1的圆柱形金属壳体7。
组装时,首先,将绝缘本体1成型于导电端子2外表面、接地片6外表面及金属壳体7的内部,绝缘本体1包覆导电端子2的对接部与接地片6的对接部61。绝缘本体1形成通孔13及一对缺口14,接地片6的外露部62位于其中一缺口14内,接地片6的对接部61收容于通孔13内,接地片6的焊接部63伸至绝缘本体1的后表面外。印刷电路板3夹持于导电端子2之间,印刷电路板3的导电片31与导电端子2的焊接部23的接合面231相贴靠,把焊接部23与导电片31相焊接,由于焊接处在两条直线上,自动化或者机械焊接更加方便,而且,相对于现有的焊接处,该电连接器组件100的焊接处更靠近中心。位于印刷电路板3同一侧的若干导电端子2的对接部21与印刷电路板3的垂直高度不相同,而位于印刷电路板3同一侧的若干导电端子2的焊接部23的接合面231更靠近印刷电路板3。
再将线缆4的信号线41与导电片31的另一端相焊接,线缆4的接地线42与接地片6的焊接部63相焊接。成型绝缘外壳5,绝缘外壳5包覆外露于绝缘本体1外的导电端子1、接地片6的焊接部63、印刷电路板3及线缆4的前端。绝缘外壳5的外表面与绝缘本体1的外表面齐平。接地片6的外露部62位于缺口14且外露于绝缘外壳5的前部。
因电连接器组件100的焊接部更靠近中心,可以使绝缘外壳5的外部尺寸更小。

Claims (10)

1.一种电连接器组件,其包括:绝缘本体、组装于所述绝缘本体内的若干导电端子、与所述导电端子电性连接的印刷电路板、与所述印刷电路板电性连接的线缆、包覆所述绝缘本体的金属壳体及包覆所述线缆前端的绝缘外壳,其特征在于:所述导电端子包括收容于所述绝缘本体的对接部、自所述对接部向后延伸至所述绝缘本体外的连接部及与所述连接部相垂直的焊接部,所述导电端子分布于所述印刷电路板的两侧,位于所述印刷电路板同一侧的所述导电端子的对接部具有与所述印刷电路板不同的垂直高度,位于所述印刷电路板的同一侧的所述导电端子的焊接部具有相对于所述对接部更靠近所述印刷电路板的接合面,所述接合面位于同一平面。
2.如权利要求1所述的电连接器组件,其特征在于:所述接合面贴靠在所述印刷电路板的表面。
3.如权利要求2所述的电连接器组件,其特征在于:所述电连接器组件还包括收容于所述绝缘本体的接地片,所述线缆包括与所述印刷电路板相焊接的信号线及与所述接地片相焊接的接地线。
4.如权利要求3所述的电连接器组件,其特征在于:所述绝缘外壳包覆所述印刷电路板、所述接地片的后部。
5.如权利要求1或4所述的电连接器组件,其特征在于:所述绝缘外壳的外表面与所述绝缘本体的外表面平齐。
6.如权利要求3所述的电连接器组件,其特征在于:所述绝缘本体具有自其外表面向内凹陷的缺口及自前表面向后凹陷形成的通孔,所述接地片包括收容于所述通孔内的对接部、收容于所述缺口内的外露部及收容于所述绝缘外壳的焊接部。
7.如权利要求6所述的电连接器组件,其特征在于:所述接地片的焊接部相对所述外露部更靠近所述绝缘本体的轴心。
8.如权利要求7所述的电连接器组件,其特征在于:所述接地片的外露部外露于所述绝缘外壳前部。
9.如权利要求8所述的电连接器组件,其特征在于:所述绝缘本体还包括自其前表面向后凹陷形成的防呆孔。
10.如权利要求9所述电连接器组件,其特征在于:所述绝缘本体还包括其前表面向后凹陷形成的通孔,所述通孔与所述缺口相通。
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