CN102412164A - 基板压合设备及其轮盘稳定装置 - Google Patents

Abstract

本发明揭露一种基板压合设备及其轮盘稳定装置，该轮盘稳定装置适于稳定一轮盘的转动，包含一固定座、一摩擦块、一轴杆、一弹簧及一限位件。固定座包含一贯穿通道。摩擦块抵触轮盘的一周面，并与周面保持一摩擦阻力。轴杆包含相对的两端，其一端连接摩擦块，另端穿过贯穿通道。弹簧于轴杆上，其两端分别抵靠摩擦块与固定座。限位件设置于轴杆的另端，使轴杆被限位于固定座相对轮盘的外侧。对于本发明，无论轮盘的料带于满卷与半卷状态会改变其直径，藉由本发明的轮盘稳定装置的摩擦块对轮盘产生摩擦，稳定轮盘的转动，进而维持料带于轮盘上被抽拉的张力，以避免料带因此而破损。

Description

基板压合设备及其轮盘稳定装置

技术领域

本发明有关于一种轮盘稳定装置，特别是有关于一种基板压合设备的轮盘稳定装置。

背景技术

传统玻璃覆晶压合(chip on film；COF)的制程中使用一基板压合设备对多个芯片进行预压程序，使得此些芯片可分别被定位至玻璃基板上。接着此基板压合设备便对此些芯片分别进行本压程序，使得芯片可被固定地接合于玻璃基板上，才进行后续的检查程序。

其中此基板压合设备上可装设一轮盘，轮盘上承载一卷状的料带，料带上间隔地具有此些芯片，当进行预压程序时，料带于轮盘上被抽拉，进而转动轮盘。当轮盘进行转动时，由于轮盘的料带于满卷与半卷状态时将因为其直径的变异，导致轮盘的料带所受到的张力大小有所不同。如此，当轮盘的料带所受张力不稳定时，将会影响轮盘的稳定性，从而导致料带冲断造成报废。

发明内容

本发明为揭露一种基板压合设备及其轮盘稳定装置，藉由对轮盘产生摩擦，以稳定轮盘的转动，进而维持料带于轮盘上被抽拉的张力。

本发明为揭露一种基板压合设备及其轮盘稳定装置，藉由轴杆可活动平移的特性，以随摩擦块被推动时而平移远离轮盘，以避免摩擦块产生卡死点的情形发生。

本发明的一态样是依据一实施方式下，揭露一种基板压合设备，包含一机台、一轮盘及一轮盘稳定装置。轮盘位于机台上，承载一料带，并包含一周面。轮盘稳定装置适于稳定一轮盘的转动。轮盘稳定装置包含一固定座、一摩擦块、一轴杆、一弹簧及一限位件。固定座包含一第一贯穿通道。摩擦块抵触轮盘的一周面，并与周面保持一摩擦阻力。轴杆包含相对的第一端及第二端，第一端连接摩擦块，第二端穿过第一贯穿通道。弹簧套接于轴杆上，其两端分别抵靠摩擦块与固定座。当轴杆的第二端穿过第一贯穿通道后，限位件设置于第二端上，使轴杆的第二端被限位于固定座相对轮盘的一侧。如此，当轮盘转动并推动摩擦块时，摩擦块、轴杆及限位件同步沿轴杆的一长轴方向远离轮盘，且摩擦块与固定座压缩弹簧。

此实施方式的一实施例中，第一贯穿信道的口径大于轴杆的截面积，使得轴杆与第一贯穿通道之间存在一间隙，间隙满足轴杆于第一贯穿通道中转动。此外，轮盘稳定装置更包含一回复件。回复件位于轴杆上，用以回复轴杆至轴杆转动前的位置。

此实施方式的另一实施例中，轮盘稳定装置更包含一护套。护套可活动地穿设于第一贯穿通道中，其内包含一第二贯穿通道。轴杆的第二端穿过第二贯穿通道。此外，第一贯穿通道的口径大于护套的外径，使得护套与第一贯穿通道之间存在一间隙，间隙以满足轴杆与护套于第一贯穿通道中转动。

此实施方式的又一实施例中，轮盘稳定装置更包含一枢轴座及一轴套。轴套枢设于枢轴座上，包含一贯穿道。当轴杆的第二端穿过第一贯穿通道后，轴杆的第二端更伸入贯穿道中。当轮盘转动并推动摩擦块的后，轴杆与轴套更随轮盘的转动而同步转动一角度。此外，轮盘稳定装置更包含一回复件。回复件位于轴杆与固定座之间，用以回复轴杆至轴杆转动前的位置。

此实施方式的再一实施例中，轴杆为一螺杆。限位件为限位螺母，限位螺母螺合于螺杆的第二端，且朝摩擦块的方向紧迫。

综上所述，无论轮盘的料带于满卷与半卷状态会改变其直径，藉由本发明的轮盘稳定装置的摩擦块对轮盘产生摩擦，稳定轮盘的转动，进而维持料带于轮盘上被抽拉的张力，以避免料带因此而破损。

附图说明

图1A为本发明的轮盘稳定装置的正视图。

图1B为本发明的轮盘稳定装置的侧视图。

图2A为本发明基板压合设备于一实施例下的侧视图。

图2B为本发明基板压合设备于此实施例下且于轮盘转动时的侧视图。

图2C为本发明基板压合设备于此实施例下且于轮盘转动的后的侧视图。

图3为本发明基板压合设备于另一实施例下的侧视图。

图4A为本发明基板压合设备于又一实施例下的示意图。

图4B为本发明基板压合设备于此又一实施例下且于轮盘转动时的示意图。

图4C为本发明基板压合设备于此又一实施例下且于轮盘转动的后的示意图。

【主要组件符号说明】

100：基板压合设备                    251：限位螺母

110：机台                            260：回复件

111：不动件                          300：枢轴座

120：轮盘                            310：轴套

121：周面                            311：贯穿道

130：料带                            312：枢轴

200：轮盘稳定装置                    400：护套

210：固定座                          410：第二贯穿通道

211：底座部                          A：角度

212：本体部                          C1：第一时针方向

213：第一贯穿通道                    C2：第二时针方向

220：摩擦块                          D1-D2：长轴方向

230：轴杆                            G：地心吸力

231：第一端                          P1、P2：间隙

232：第二端                          R：第一贯穿通道的口径

233：螺杆                            r：护套的外径

240：弹簧                            S：轴杆的截面积

250：限位件                          U：切点位置

具体实施方式

以下将以图示及详细说明清楚说明本发明的精神，如熟悉此技术的人员在了解本发明的实施例后，当可由本发明所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本发明的精神与范围。

由于前述轮盘进行转动时，轮盘上承载的料带所受到的张力大小有所不同，本发明藉由摩擦块对轮盘产生摩擦，稳定轮盘的转动，进而维持料带于轮盘上被抽拉的张力，以避免料带因此而破损。此外，由于抵触于轮盘上的摩擦块会随轮盘的转动而产生卡死点，本发明藉由轴杆可活动平移的特性，以随摩擦块被推动时而远离轮盘，以避免摩擦块产生卡死点的情形发生。

请参阅图1A、图1B及图2A，图1A为本发明的轮盘稳定装置200的示意图。图1B为本发明的轮盘稳定装置200的侧视图。图2A为本发明基板压合设备100于一实施例下的侧视图。

本发明揭露一种基板压合设备100及其轮盘稳定装置200。基板压合设备100包含一机台110、一轮盘120及一轮盘稳定装置200。轮盘120枢设于机台110上，可如同转轮般旋转，其圆周外圈包含一周面121。轮盘120上可供承载一卷状的料带130，当料带130的一端受外力(如棘轮拉力)被拉出时，轮盘120会因此转动。

轮盘稳定装置200位于机台110上，包含一固定座210、一摩擦块220、一轴杆230、一弹簧240及一限位件250。固定座210包含一底座部211及一本体部212，底座部211固定地设于机台110(如图2A)上，连接并支撑本体部212。本体部212内至少包含一第一贯穿通道213，第一贯穿通道213贯穿本体部212的两相对侧壁。轴杆230呈笔直状，包含相对的第一端231及第二端232，穿过第一贯穿通道213，第一端231伸出本体部212的一侧壁，并连接摩擦块220，第二端232伸出本体部212的另一侧壁。弹簧240套接于轴杆230上。

详细来说，弹簧240为一螺旋弹簧，围绕有一容置空间(图中未示)，容置空间以供轴杆230的第一端231穿过。弹簧240的两端分别抵靠摩擦块220与固定座210的一外侧(如底座部211)，以提供一变形弹力至摩擦块220上，以确保摩擦块220可抵触轮盘120的周面121，并与周面121保持一摩擦阻力。举例而言，摩擦块220的材料可以是塑料、硅胶、橡胶或其它可与轮盘120产生摩擦阻力的材料。

当轴杆230的第二端232穿过第一贯穿通道213后，限位件250(例如螺母或插销)设置于轴杆230的第二端232上，抵靠固定座210的另一外侧(如底座部211)，使轴杆230的第二端232被限位于固定座210的另一外侧，不致朝轮盘120的方向移动。

举例来说，限位件250例如为其内表面具螺纹的至少一限位螺母251，轴杆230为其外表面具螺纹的螺杆233。限位螺母251螺合于螺杆233的第二端232，且朝摩擦块220的方向紧迫固定座210的另一外侧(如底座部211)，可藉此于螺杆233上前后旋转，以调整弹簧240的松紧度。

如此，无论轮盘120的料带130于满卷与半卷状态会改变其直径，藉由摩擦块220对轮盘120的摩擦，稳定轮盘120的转动，进而维持料带130于轮盘120上被抽拉的张力。

请参阅图2B，图2B为本发明基板压合设备100于此实施例下且于轮盘120转动时的侧视图。

由于摩擦块220抵靠于轮盘120的周面121，故，若轮盘120的圆周率没那么精确，或轮盘120左右摆动时，当轮盘120沿一第一时针方向C1(例如顺时针方向)转动时，轮盘120较凸出的位置与摩擦块220接触的一切点位置U将沿轴杆230的一长轴方向D1-D2推动摩擦块220，使得摩擦块220、轴杆230及限位件250可同步沿此长轴方向D1-D2远离轮盘120，以便轮盘120可顺利通过。摩擦块220与本体部212压缩弹簧240，并使弹簧240产生一弹性回复力。需了解，藉由弹簧240的弹性回复力，摩擦块220仍抵触轮盘120的周面121。

请参阅图2C，图2C为本发明基板压合设备100于此实施例下且于轮盘120转动的后的侧视图。

随即，当轮盘120推动摩擦块220的后，轮盘120持续朝第一时针方向C1转动并带动摩擦块220朝下偏移时，由于第一贯穿通道213的口径R大于轴杆230的截面积S，使得轴杆230与本体部212之间于第一贯穿通道213内存在一间隙P1，此间隙P1可满足轴杆230随着摩擦块220于该第一贯穿通道213中转动一角度A(约5度)。如此，便可避免摩擦块220被卡固于前述的切点位置U上。

此外，轮盘稳定装置200更包含一回复件260。回复件260例如为簧片、弹簧240或弹性胶块等等，位于轴杆230上，且被夹设于轴杆230与一不动件111(图2C)之间。此时，回复件260受到轴杆230与不动件111压缩，而产生一弹性回复力。不动件通常指于轴杆230及摩擦块220于移动时的相对静止组件，例如为机台110、固定座210(底座部211或本体部212)等组件。

复请参阅图2A，随后，当轮盘120较凸出的位置不与摩擦块220接触时，藉由回复件260的弹性回复力，摩擦块220与轴杆230便可回复其转动前的位置。而且，弹簧240的弹性回复力，促使摩擦块220与轴杆230朝轮盘120的方向移动，已持续使摩擦块220抵触轮盘120的周面121。也由于限位件250(例如螺母或插销)位于抵靠固定座210的另一外侧(如底座部211)，限位件250可限制轴杆230持续朝轮盘120的方向移动。

请参阅图3，图3为本发明基板压合设备100于另一实施例下的侧视图。

此另一实施例中，轮盘120是沿一第二时针方向C2(例如逆时针方向)转动。同样地，当轮盘120推动摩擦块220的后，轮盘120持续朝第二时针方向C2转动并带动摩擦块220朝上偏移时，由于第一贯穿通道213的口径R大于轴杆230的截面积S，使得轴杆230与本体部212之间于第一贯穿通道213内存在一间隙P1，此间隙P1可满足轴杆230随着摩擦块220于该第一贯穿通道213中转动一角度A(约-5度)。

然而，当轮盘120较凸出的位置不与摩擦块220接触时，只需藉由地心吸力G，使得摩擦块220与轴杆230可回复其转动前的位置。如此，此另一实施例中可省略回复件260的设置。

请参阅图4A，图4A为本发明基板压合设备100于又一实施例下的示意图。

轮盘稳定装置200位于机台110上，且摩擦块220可抵触轮盘120的周面121，并与周面121保持一摩擦阻力。轮盘稳定装置200更包含一枢轴座300及一轴套310。枢轴座300固设于固定座210的底座部211。其它实施例中，枢轴座300也可以固设于机台110上。轴套310呈长条状，藉由一枢轴312枢设于该枢轴座300上，使得轴套310可以枢轴312为支点进行相对的转动。轴套310内包含一贯穿道311，以贯通轴套310的两相对端。当轴杆230的第二端232穿过第一贯穿通道213后，轴杆230的第二端232更伸入轴套310的贯穿道311中，使得轴杆230可于轴套310的贯穿道311中沿轴杆230的长轴方向D1-D2进行往返运动，轴杆230也可随轴套310进行相对的转动。

此外，回复件260被夹设于轴杆230上的弹簧240与固定座210的底座部211之间。具体而言，回复件260为一呈U型或ㄇ字型的簧片，簧片的一侧被锁合于固定座210的底座部211上，相对的另侧抵靠于轴杆230上的弹簧240。

请参阅图4B，图4B为本发明基板压合设备100于此又一实施例下且于轮盘120转动时的示意图。

操作时，当轮盘120沿第一时针方向C1(例如顺时针方向)转动，轮盘120与摩擦块220接触，并沿轴杆230的长轴方向D1推动摩擦块220，使得摩擦块220、轴杆230及限位件250可同步沿此长轴方向D 1远离轮盘120，以便轮盘120可顺利通过摩擦块220。此时，轴杆230的第二端232于轴套310的贯穿道311内伸出轴套310。摩擦块220与本体部212压缩弹簧240，并使弹簧240产生一弹性回复力。此时，藉由弹簧240的弹性回复力，摩擦块220仍抵触轮盘120的周面121。

请参阅图4C，图4C为本发明基板压合设备100于此又一实施例下且于轮盘120转动的后的示意图。

随即，当轮盘120推动摩擦块220的后，轮盘120持续朝第一时针方向C1转动并带动摩擦块220朝下偏移时，除了轴杆230随着摩擦块220于该第一贯穿通道213中转动一角度A(约5度)，轴杆230与轴套310更可随轮盘120的转动而同步转动此角度A(约5度)。此时，前述的回复件260受到轴杆230的弹簧240与底座部211压缩，而产生一弹性回复力。

随后，复请参阅图4A，当轮盘120较凸出的位置不与摩擦块220接触时，藉由回复件260的弹性回复力，摩擦块220与轴杆230便可回复其转动前的位置。而且，弹簧240的弹性回复力，促使摩擦块220与轴杆230朝轮盘120的方向移动，并持续使摩擦块220抵触轮盘120的周面121。此时，限位件250(例如螺母或插销)可限制轴杆230持续朝轮盘120的方向移动。

上述的各实施例中，轮盘稳定装置200更包含一护套400。护套400可活动地穿设于第一贯穿通道213中，其内包含一第二贯穿通道410。如此，轴杆230的第二端232可穿过第二贯穿信道410及第一贯穿信道213。由于护套400与第一贯穿通道213的内壁具有较小的摩擦力，使得轴杆230可藉由护套400于第一贯穿通道213内顺畅地移动。此外，护套400也可保护轴杆230不致于第一贯穿通道213中受到太大的磨损。同样地，由于第一贯穿通道213的口径R大于护套400的外径r，使得护套400与本体部212之间于第一贯穿通道213内存在一间隙P2，间隙P2可满足轴杆230与护套400于第一贯穿通道213中顺畅地转动。

综上所述，藉由本发明的轮盘稳定装置持续对轮盘产生摩擦，以稳定轮盘的转动，进而维持料带于轮盘上被抽拉的张力，以避免料带因此而破损。

上文中，参照附图描述了本发明的具体实施方式。但是，本领域中的普通技术人员能够理解，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，还可以对本发明的具体实施方式作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本发明权利要求书所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种轮盘稳定装置，适于稳定一轮盘的转动，其特征在于，包含：

一固定座，包含一第一贯穿通道；

一摩擦块，抵触所述轮盘的一周面，并与所述周面保持一摩擦阻力；

一轴杆，包含相对的第一端及第二端，所述第一端连接所述摩擦块，所述第二端穿过所述第一贯穿通道；

一弹簧，套设于所述轴杆上，其两端分别抵靠所述摩擦块与所述固定座；以及

一限位件，当所述轴杆的所述第二端穿过所述第一贯穿通道后，所述限位件设置于所述第二端上，使所述轴杆的所述第二端被限位于所述固定座相对所述轮盘的一侧，

其中当所述轮盘转动并推动所述摩擦块时，所述摩擦块、所述轴杆及所述限位件同步沿所述轴杆的一长轴方向远离所述轮盘，且所述摩擦块与所述固定座压缩所述弹簧。

2.根据权利要求1所述的轮盘稳定装置，其特征在于，所述固定座的所述第一贯穿通道的口径大于所述轴杆的截面积，使得所述轴杆与固定座之间存在一间隙，所述间隙满足所述轴杆于所述第一贯穿通道中转动。

3.根据权利要求2所述的轮盘稳定装置，其特征在于，更包含：

一回复件，位于所述轴杆上，用以回复所述轴杆至所述轴杆转动前的位置。

4.根据权利要求2所述的轮盘稳定装置，其特征在于，更包含：

一护套，可活动地穿设于所述第一贯穿通道中，其内包含一第二贯穿通道，其中所述轴杆的所述第二端穿过所述第二贯穿通道。

5.根据权利要求4所述的轮盘稳定装置，其特征在于，所述固定座的所述第一贯穿通道的口径大于所述护套的外径，使得所述护套与所述固定座之间存在一间隙，所述间隙以满足所述轴杆与所述护套于所述第一贯穿通道中转动。

6.根据权利要求5所述的轮盘稳定装置，其特征在于，更包含：

一枢轴座；以及

一轴套，枢设于所述枢轴座上，包含一贯穿道，当所述轴杆的所述第二端穿过所述第一贯穿通道后，所述轴杆的所述第二端更伸入所述贯穿道中；

其中当所述轮盘转动并推动所述摩擦块的后，所述轴杆与所述轴套更随所述轮盘的转动而同步转动一角度。

7.根据权利要求6所述的轮盘稳定装置，其特征在于，更包含：

一回复件，位于所述轴杆与所述固定座之间，用以回复所述轴杆至所述轴杆转动前的位置。

8.根据权利要求1所述的轮盘稳定装置，其特征在于，所述轴杆为一螺杆。

9.根据权利要求8所述的轮盘稳定装置，其特征在于，所述限位件为限位螺母，所述限位螺母螺合于所述螺杆的所述第二端，且朝所述摩擦块的方向紧迫。

10.一种基板压合设备，其特征在于，包含：

一机台；

一轮盘，位于所述机台上，承载一料带，并包含一周面；以及

如权利要求1至9中任意一项权利要求所述的轮盘稳定装置，所述固定座位于所述机台上。

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