CN102410635B - 煤矿用热风炉热风输送自动闭锁开启装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种煤矿用热风炉热风输送自动闭锁开启装置。它包括热风供风筒、阻风板控制机构、阻风板轴、阻风板、阻风板上密封定位板、阻风板下密封定位板、阻风板锁紧装置和阻风板配重体。热风供风筒的外壁上固定装有阻风板控制机构和阻风板锁紧装置。热风供风筒中部纵向穿装有阻风板轴，热风供风筒内的的阻风板轴上装有阻风板，阻风板的右部装有阻风板配重体。热风供风筒的内壁中部分别固定装有阻风板上、下定位块。本发明的特点是结构设计合理，制造成本较低，设备完好率能够得到有效保证，安全可靠性较强，而且自动化程度较高。对煤矿用热风炉具有良好的降温防火防爆作用。适合各类煤矿井下供热风系统的安装使用。

Description

煤矿用热风炉热风输送自动闭锁开启装置
技术领域
本发明涉及到煤矿用热风炉设备，尤其涉及到煤矿用热风炉热风输送自动闭锁开启装置。
背景技术
2008年7月，本人针对我国北方煤矿为解决冬季井下巷道温度过低，采用热风炉向井下输送热风，存在由于有时热风温度过高容易引起火灾；或因热风炉故障使烟气明火进入采煤区，引发工人一氧化碳中毒或瓦斯爆炸问题，向国家知识产权局申请了“煤矿用热风炉降温防火防爆装置”实用新型专利，并获得授权(专利号：2008200904237.7)。但经过一段时间的使用，这项发明还存在以下不足：一是结构较为复杂，导致制造成本过高；二是阻风板结构不尽合理，运行时容易造成阻风板轴损坏；三是阻风板关闭后需要人工开启，自动化程度低。
发明内容
本发明的发明目的，在于提供一种可以有效克服上述不足，结构更加合理，制造成本较低；设备完好率能够得到有效保证，安全可靠性较强；自动化程度较高的煤矿用热风炉热风输送自动闭锁开启装置。
本发明的技术方案是这样的，煤矿用热风炉热风输送自动闭锁开启装置包括热风供风筒、阻风板控制机构、阻风板轴、阻风板、阻风板上密封定位板、阻风板下密封定位板、阻风板锁紧装置和阻风板配重体；
所述的热风供风筒的外壁上固定装有所述的阻风板控制机构，与阻风板控制机构相对位置呈90°的热风供风筒的外壁上固定装有所述的阻风板锁紧装置；所述的热风供风筒中部纵向穿装有所述的阻风板轴，热风供风筒内的的阻风板轴上装有所述的阻风板，阻风板的右部装有所述的阻风板配重体；所述的热风供风筒的内壁中部上下交错并相对应的位置上分别固定装有所述的阻风板上密封定位板和阻风板下密封定位板，阻风板上密封定位板和阻风板下密封定位板均为半圆形。
所述的阻风板锁紧装置包括阻风板锁壳体、阻风板锁电磁开关和阻风板锁手动拉杆；所述的阻风板锁壳体内固定装有所述的阻风板锁电磁开关，阻风板锁电磁开关端部的阻风板锁锁舌穿过所述的热风供风筒外壁并伸入到热风供风筒内；所述的阻风板锁锁舌的右部固定装有所述的阻风板锁手动拉杆，阻风板锁手动拉杆的另一端伸出所述的阻风板锁壳体。
所述的阻风板控制机构包括底板、壳体、限位电磁开关、限位器、上定位吊杆、中定位吊杆、拨杆、蜗轮蜗杆传动总成和拨杆行程开关；
所述的壳体内靠近所述的热风供风筒的外壁处固定装有所述的底板，底板的上部装有所述的限位电磁开关和限位器，靠近限位电磁开关和限位器下部的底板上通过销轴铰装有所述的上定位吊杆；所述的上定位吊杆的上端位于所述的限位电磁开关和限位器之间，其下端为钩状；所述的底板中部所述的阻风板轴前端固定装有所述的中定位吊杆，中定位吊杆的下端开有豁口；所述的底板的下中右部装有所述的蜗轮蜗杆传动总成，蜗轮蜗杆传动总成的传动轴轴端固定装有所述的拨杆；所述的底板的中下左部并可与所述的拨杆上端部相抵处固定装有所述的拨杆行程开关。
本发明的特点是结构设计合理，制造成本较低，设备完好率能够得到有效保证，安全可靠性较强，而且自动化程度较高。对煤矿用热风炉具有良好的降温防火防爆作用。适合各类煤矿井下供热风系统的安装使用。
附图说明
图1为煤矿用热风炉热风输送自动闭锁开启装置闭锁状态主视剖视示意图；
图2为煤矿用热风炉热风输送自动闭锁开启装置开启状态主视剖视示意图；
图3为煤矿用热风炉热风输送自动闭锁开启装置闭锁状态俯视示意图；
其中：1热风供风筒、2底板、3壳体、4阻风板轴、5阻风板、6阻风板上密封定位板、7阻风板下密封定位板、8阻风板锁壳体、9阻风板锁电磁开关、10阻风板锁手动拉杆、11阻风板锁锁舌、12阻风板配重体、14限位电磁开关、15限位器、16上定位吊杆、17中定位吊杆、18拨杆、19蜗轮蜗杆传动总成、20拨杆行程开关。
具体实施方式。
如附图1-3所示，所述的热风供风筒1的外壁上固定装有所述的阻风板控制机构，与阻风板控制机构相对位置呈90°的热风供风筒1的外壁上固定装有所述的阻风板锁紧装置；所述的热风供风筒1中部纵向穿装有所述的阻风板轴4，热风供风筒1内的的阻风板轴4上装有所述的阻风板5，阻风板5的右部装有所述的阻风板配重体12；所述的热风供风筒1的内壁中部上下交错并相对应的位置上分别固定装有所述的阻风板上密封定位板6和阻风板下密封定位板7，阻风板上密封定位板6和阻风板下密封定位板7均为半圆形。
所述的阻风板锁壳体8内固定装有所述的阻风板锁电磁开关9，阻风板锁电磁开关9端部的阻风板锁锁舌11穿过所述的热风供风筒1外壁并伸入到热风供风筒1内；所述的阻风板锁锁舌11的右部固定装有所述的阻风板锁手动拉杆10，阻风板锁手动拉杆10的另一端伸出所述的阻风板锁壳体8。
所述的壳体3内靠近所述的热风供风筒1的外壁处固定装有所述的底板2，底板2的上部装有所述的限位电磁开关14和限位器15，靠近限位电磁开关14和限位器15下部的底板2上通过销轴铰装有所述的上定位吊杆16；所述的上定位吊杆16的上端位于所述的限位电磁开关14和限位器15之间，其下端为钩状；所述的底板2中部所述的阻风板轴4前端固定装有所述的中定位吊杆17，中定位吊杆17的下端开有豁口；所述的底板2的下中右部装有所述的蜗轮蜗杆传动总成19，蜗轮蜗杆传动总成19的传动轴轴端固定装有所述的拨杆18；所述的底板2的中下左部并可与所述的拨杆18上端部相抵处固定装有所述的拨杆行程开关20。
本发明的阻风板锁电磁开关9、限位电磁开关14、蜗轮蜗杆传动总成19和拨杆行程开关20等部件均通过的导线与控制配电柜相连接。设在矿井下热风供风筒1出口处附近的温度传感器、一氧化碳传感器和甲烷传感器也是通过导线与控制配电柜相连接。
如附图1、3所示，当井下一氧化碳、甲烷超标或温度过高出现异常时，传感器通过控制配电柜传导阻风板锁电磁开关9和限位电磁开关14开始动作，限位电磁开关14收缩，限位器15向左推动上定位吊杆16，上定位吊杆16下端发生位移并与中定位吊杆17脱离，紧接着限位电磁开关14和限位器15重新将上定位吊杆16扶正并夹紧；同时，阻风板5在阻风板配重体12的作用下自然落下，直至其两侧分别搭接于阻风板上定位块6和阻风板下定位块7，与此同时位于阻风板下定位块7上部的阻风板锁电磁开关9端部的阻风板锁锁舌11将阻风板5夹紧并锁死，此时阻风板5处于水平闭锁状态，热风供风筒1闭锁过程完成。
如附图2所示，当井下情况恢复正常后，热风供风筒1需要重新开启时，可启动蜗轮蜗杆传动总成19，拨杆18在蜗轮蜗杆传动总成19的驱动下作顺时针移动，将中定位吊杆17顶于水平位置，从而使中定位吊杆17端部的豁口与上定位吊杆16下端的钩体搭接并卡住，同时中定位吊杆17的抬起也使与中定位吊杆17同轴的阻风板5处于垂直开启状态，此后拨杆18继续作顺时针移动，直至顶抵到拨杆行程开关20后才停下，热风供风筒1开启过程完成。
热风供风筒1闭锁和开启过程可根据具体情况循环往复地进行，进而达到热风输送自动闭锁开启的目的。

Claims (1)

1.煤矿用热风炉热风输送自动闭锁开启装置，它包括热风供风筒(1)、阻风板轴(4)、阻风板(5)、阻风板上密封定位板(6)、阻风板下密封定位板(7)和阻风板配重体(12)；其特征在于，它还包括阻风板锁紧装置和阻风板控制机构； 
所述的热风供风筒(1)的外壁上固定装有所述的阻风板控制机构，与阻风板控制机构相对位置呈90°的热风供风筒(1)的外壁上固定装有所述的阻风板锁紧装置；所述的热风供风筒(1)中部纵向穿装有所述的阻风板轴(4)，热风供风筒(1)内的阻风板轴(4)上装有所述的阻风板(5)，阻风板(5)的右部装有所述的阻风板配重体(12)；所述的热风供风筒(1)的内壁中部上下交错并相对应的位置上分别固定装有所述的阻风板上密封定位板(6)和阻风板下密封定位板(7)，阻风板上密封定位板(6)和阻风板下密封定位板(7)均为半圆形； 
所述的阻风板锁紧装置包括阻风板锁壳体(8)、阻风板锁电磁开关(9)和阻风板锁手动拉杆(10)；所述的阻风板锁壳体(8)内固定装有所述的阻风板锁电磁开关(9)，阻风板锁电磁开关(9)端部的阻风板锁锁舌(11)穿过所述的热风供风筒(1)外壁并伸入到热风供风筒(1)内；所述的阻风板锁锁舌(11)的右部固定装有所述的阻风板锁手动拉杆(10)，阻风板锁手动拉杆(10)的另一端伸出所述的阻风板锁壳体(8)； 
所述的阻风板控制机构包括底板(2)、壳体(3)、限位电磁开关(14)、限位器(15)、上定位吊杆(16)、中定位吊杆(17)、拨杆(18)、蜗轮蜗杆传动总成(19)和拨杆行程开关(20)；所述的壳体(3)内靠近所述的热风供风筒(1)的外壁处固定装有所述的底板(2)，底板(2)的上部装有所述的限位电磁开关(14)和限位器(15)，靠近限位电磁开关(14)和限位器(15)下部的底 板(2)上通过销轴铰装有所述的上定位吊杆(16)；所述的上定位吊杆(16)的上端位于所述的限位电磁开关(14)和限位器(15)之间，其下端为钩状；位于所述的底板(2)中部的阻风板轴(4)前端固定装有所述的中定位吊杆(17)，中定位吊杆(17)的下端开有豁口；所述的底板(2)的右下部装有所述的蜗轮蜗杆传动总成(19)，蜗轮蜗杆传动总成(19)的传动轴轴端固定装有所述的拨杆(18)；所述的底板(2)的左下部并可与所述的拨杆(18)上端部相抵处固定装有所述的拨杆行程开关(20)。 
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