CN102410447A - 灯具结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种灯具结构，其包括散热基座及用于连接外部电源的灯座。该散热基座包括相对设置的第一容置凹槽和第二容置凹槽及位于两容置凹槽之间的隔板，该隔板上设有第一螺孔，该第二容置凹槽的内侧壁上设有与该第一螺孔相对应的定位槽。该灯座包括顶端设有第二螺孔的螺接凸柱及围绕该螺接凸柱的凸缘，该凸缘外侧对应各螺接凸柱设置有定位凸块。该螺接凸柱伸入第二容置凹槽内，该凸缘抵靠第二容置凹槽开口端的内侧壁，且所述定位凸块卡入所述定位槽内，使该螺接凸柱收容在第二容置凹槽内，该第二螺孔与第一螺孔对准，并通过螺丝穿过第一螺孔旋入第二螺孔将螺接凸柱锁固于隔板上。

Description

灯具结构
技术领域
本发明涉及一种灯具结构。
背景技术
现有技术的灯具结构一般是通过在灯座及散热基座上开设相互对应的螺孔，再利用螺丝穿过对应螺孔来完成所述灯座与散热基座之间的固定。然而，在组装过程中需要作业人员花费相当的精力和时间来对准灯座与散热基座上的螺孔，从而极大地影响了灯具组装的效率。
发明内容
鉴于此，有必要提供一种组装便捷的灯具结构。
一种灯具结构，其包括散热基座及用于连接外部电源的灯座。该散热基座包括相对设置的第一容置凹槽和第二容置凹槽及位于两容置凹槽之间的隔板，该隔板上设有第一螺孔，该第二容置凹槽的内侧壁上设有与该第一螺孔相对应的定位槽。该灯座包括顶端设有第二螺孔的螺接凸柱及围绕该螺接凸柱的凸缘，该凸缘外侧对应各螺接凸柱设置有定位凸块。该螺接凸柱伸入第二容置凹槽内，该凸缘抵靠第二容置凹槽开口端的内侧壁，且所述定位凸块卡入所述定位槽内，使该螺接凸柱收容在第二容置凹槽内，该第二螺孔与第一螺孔对准，并通过螺丝穿过第一螺孔旋入第二螺孔将螺接凸柱锁固于隔板上。
相对于现有技术，本发明所提供的灯具结构在灯座与散热基座上分别设置相互对应的定位凸块和定位槽，所以在组装灯具时通过定位凸块与定位槽之间的配合可以快速便捷地将灯座的螺接凸柱上的第二螺孔与散热基座的隔板上的第一螺孔相互对准，从而起到简化作业人员的操作，提高组装效率的作用。
附图说明
图1为本发明实施方式所提供的灯具结构的组装结构的侧面示意图。
图2为图1中灯具结构的灯罩的仰视图。
图3为图2中灯具结构的灯罩沿直线III-III的剖视图。
图4为图1中灯具结构的散热基座的仰视图。
图5为图4中灯具结构的散热基座沿直线V-V的剖视图。
图6为图1中灯具结构的灯座的俯视图。
图7为图1中灯具结构的灯座的侧面示意图。
主要元件符号说明
灯具结构        1
螺丝            2
灯罩            10
散热基座        12
第一端面        12a
第二端面        12b
灯座            14
灯板            16
基板            100
上表面          100a
下表面          100b
反射罩          102
卡榫            104
卡钩            104a
定位凸柱        106
定位凸起        106a
侧壁            1020
第一开口        1022
第二开口        1024
第一容置凹槽    120
第二容置凹槽    122
隔板            124
第一螺孔        125
线路通孔          126
定位盲孔          127
卡槽              128
定位槽            129
托盘              140
连接柄            142
连接通孔          142a
螺接凸柱          144
凸缘              146
定位凸块          146a
发光二极管模组    160
第三螺孔          162
定位通孔          164
具体实施方式
如图1所示，本发明实施方式所提供的灯具结构1包括灯罩10、散热基座12、灯座14及灯板16。
如图2及图3所示，所述灯罩10包括基板100、反射罩102、卡榫104及定位凸柱106。所述基板100包括平行相对的上表面100a及下表面100b。所述反射罩102包括侧壁1020、第一开口1022及第二开口1024，所述第一开口1022贯通至基板100的上表面100a，所述侧壁1020由基板100的下表面100b向外延伸而成，该侧壁1020的内径由基板100的下表面100b向外逐渐缩小并于其末端形成所述第二开口1024。在本实施方式中，所述反射罩102为四个且呈阵列式地设置于基板100的中部。所述卡榫104于基板100的边缘处由基板100的下表面100b垂直向外延伸而成，所述卡榫104远离基板100的下表面100b的末端形成一朝基板100外侧凸出的卡钩104a。在本实施方式中，所述卡榫104为四个且相互等间隔分布于基板100的边缘。所述定位凸柱106由基板100的下表面100b垂直向外延伸而成，该定位凸柱106的末端形成有一半径比定位凸柱106小的定位凸起106a。在本实施方式中，所述定位凸柱106为两个，分别形成于相对的两个卡榫104与反射罩102之间的基板100的下表面100b上。
如图4及图5所示，所述散热基座12包括用于出射光线的第一端面12a及与该第一端面12a相对的第二端面12b。所述第一端面12a上开设有第一容置凹槽120，所述第二端面12b上开设有第二容置凹槽122。所述第一容置凹槽120与第二容置凹槽122之间包括一隔板124。所述隔板124上开设有用于固定灯座14的第一螺孔125、用于接引电线的线路通孔126及用于定位灯罩10的定位盲孔127。所述第一容置凹槽120用于组装灯罩10，该第一容置凹槽120的内侧壁上开设有与所述灯罩10上的卡榫104相对应的卡槽128。所述第二容置凹槽122的内侧壁沿轴向开设有定位槽129，所述定位槽129位于两个所述第一螺孔125连线的延长线上。
如图6及图7所示，所述灯座14包括托盘140、与该托盘140底部相连通的中空连接柄142、螺接凸柱144及凸缘146。所述托盘140呈球面状，所述螺接凸柱144由该托盘140的内表面向外延伸而出，且该螺接凸柱144延伸的方向与连接柄142相反，使得该螺接凸柱144与该连接柄142分别位于托盘140的相对两侧。所述螺接凸柱144的末端形成有与散热基座12上的第一螺孔125相对应的第二螺孔145。所述凸缘146由托盘140的内表面延伸而出，并沿着托盘140的边缘把上述螺接凸柱144围绕于其中，该凸缘146的外侧对应各螺接凸柱144分别设置有定位凸块146a。所述连接柄142的末端面上开设有用于引入外部电源线的连接通孔142a。
请一并参阅图1至图7，所述灯板16上设置有发光二极管模组160、用于固定灯板16的第三螺孔162及用于与所述灯罩10上的定位凸柱106对应的定位通孔164，该发光二极管模组160的数量与灯罩10上的反射罩102的数量相对应。在本实施方式中，所述发光二极管模组160为四个且呈阵列式排布。
在组装该灯具结构1时，先将所述灯板16通过第一容置凹槽120放置在隔板124上，并使灯板16上的第三螺孔162与隔板124上的第一螺孔125相互对准，灯板16上的定位通孔164与隔板124上的定位盲孔127相互对准。接着，将所述灯座14的螺接凸柱144伸入第二容置凹槽122内，由所述发光二极管模组160引出的电线通过隔板124上的线路通孔126和连接柄142上的连接通孔142a与外部电源相连，再将该灯座14的凸缘146上的定位凸块146a卡入第二容置凹槽122内侧壁上的定位槽129内，使得所述螺接凸柱144上的第二螺孔145与隔板124上的第一螺孔125及灯板16上的第三螺孔162相互对准，再通过螺丝2将灯板16及灯座14固定在散热基座12的隔板124上。最后，将灯罩10放置在所述第一容置凹槽120内，使灯罩10的定位凸柱106末端的定位凸起106a分别穿过灯板16上对应的定位通孔164后再嵌入隔板124上对应的定位盲孔127，以对灯罩10进行定位，此时灯板16上的各个发光二极管模组160均嵌入第二开口1024内且被灯罩10的反射罩102所包围，再使灯罩10上的卡榫104分别卡入第一容置凹槽120内侧壁上的卡槽128内以将灯罩10固定在散热基座12上。
因为所述灯具结构1在灯座14与散热基座12上分别设置相互对应的定位凸块146a和定位槽129，所以在组装灯具时通过定位凸块146a与定位槽129之间的配合可以快速便捷地将灯座14的螺接凸柱144上的第二螺孔145与散热基座12的隔板124上的第一螺孔125相互对准，从而起到简化作用人员的操作，提高组装效率的作用。
本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种灯具结构，其包括散热基座及用于连接外部电源的灯座，所述散热基座包括相对设置的第一容置凹槽和第二容置凹槽及位于两容置凹槽之间的隔板，该隔板开设有第一螺孔，所述第二容置凹槽的内侧壁上开设有与该第一螺孔相对应的定位槽，所述灯座包括顶端设有第二螺孔的螺接凸柱及围绕该螺接凸柱的凸缘，该凸缘外侧对应各螺接凸柱设置有定位凸块，所述凸缘抵靠第二容置凹槽开口端的内侧壁，且所述定位凸块卡入所述定位槽内，使所述螺接凸柱收容在第二容置凹槽内，所述第二螺孔与所述第一螺孔对准，并通过螺丝穿过所述第一螺孔旋入所述第二螺孔将螺接凸柱锁固于隔板上。
2.如权利要求1所述的灯具结构，其特征在于：所述灯具结构还包括设有发光二极管模组的灯板，该灯板上设有与所述第一螺孔对应的第三螺孔，该灯板通过第一容置凹槽放置在隔板上时所述第三螺孔与第一螺孔对准，所述螺丝进一步穿过第三螺孔将灯板、隔板和螺接凸柱锁固在一起。
3.如权利要求2所述的灯具结构，其特征在于：所述灯具结构还包括灯罩，该灯罩包括设于第一容置凹槽出口的基板及设于基板的定位凸柱，所述定位凸柱将基板定位于隔板。
4.如权利要求3所述的灯具结构，其特征在于：该基板包括平行相对的上表面及下表面，该定位凸柱由基板下表面垂直向外延伸而成并于末端形成一定位凸起，所述散热基座的隔板上开设有与该定位凸柱对应的定位盲孔，所述灯板上开设有与定位盲孔对准的定位通孔，该灯罩放置在散热基座的第一容置凹槽内并使所述定位凸柱上的定位凸起穿过灯板上的定位通孔后再嵌入隔板上对应的定位盲孔以对灯罩进行定位。
5.如权利要求4所述的灯具结构，其特征在于：所述灯罩还包括反射罩，该反射罩由所述下表面呈倒立圆锥状延伸而出并于末端形成一第二开口，该反射罩与第二开口相对的另一端形成一贯穿至所述上表面的第一开口，当所述灯罩放置在第一容置凹槽内时，所述灯板上的发光二极管模组均被反射罩所包围。
6.如权利要求4所述的灯具结构，其特征在于：所述灯罩还包括设置于基板边缘处的卡榫，该卡榫由基板的底面垂直向外延伸而出并于远离基板底面的末端形成一朝基板外侧凸出的卡钩，所述散热基座的第一容置凹槽的内侧壁上设有与该卡榫对应的卡槽，所述灯罩放置在散热基座的第一容置凹槽内，所述卡榫分别卡入第一容置凹槽内侧壁上的卡槽内以将灯罩固定在散热基座上。
7.如权利要求2所述的灯具结构，其特征在于：所述灯座进一步包括托盘及与设于托盘一侧的连接柄，所述螺接凸柱由托盘另一侧向外延伸而出，所述凸缘沿托盘边缘由托盘内表面延伸而出。
8.如权利要求7所述的灯具结构，其特征在于：所述连接柄的末端开设有连接通孔，所述散热基座的隔板上还开设有线路通孔，由所述发光二极管模组引出的电线通过线路通孔和连接通孔与外部电源相连。
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