CN102409788A - Pcm现浇钢筋混凝土大尺寸夹芯楼板及其施工工法 - Google Patents

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张春锋
杨玉苹
李志远
王贤茂
谢婧
李文涛
张海春
陈云峰
张明平
吴蔚
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Abstract

本发明涉及一种PCM现浇钢筋混凝土大尺寸夹芯楼板及其施工工法，所述夹芯楼板其内间隔设置有暗梁，由芯模、上层钢筋、下层钢筋和外包混凝土组成，所述芯模为实心聚苯块，其顶面绑扎有上层钢筋、其底面绑扎有下层钢筋，并通过外包混凝土包裹形成整体。浇筑过程中内模上浮，将下层钢筋和下层钢筋通过抗浮钢丝与底部模板的龙骨绑扎。本发明所述夹芯楼板具有自重轻，抗震隔音效果好，施工过程预埋管线不受限等优点。可广泛应用于跨度和荷载较大、楼板较厚的多层和高层建筑的楼板。

Description

PCM现浇钢筋混凝土大尺寸夹芯楼板及其施工工法
技术领域
 本发明涉及一种楼板及其施工工法，特别是一种夹芯楼板及其施工工法。
背景技术
PCM现浇空心楼盖结构技术是国内第三代空心板结构技术，为了提高建筑净高降低建筑成本，在大跨度的车库或高层建筑中采用了现浇钢筋混凝土夹芯楼板，与传统的实心楼板相比，具有：减轻结构自重、利于抗震、提高净空、隔音效果好等主要优点。现有的芯模为矩形空心水泥箱体内模，存在空心箱体无法开槽穿管，管线只能沿梁布置问题以及外包混凝土不易流动到板底，导致板底混凝土浇捣不密实，浇筑质量难以保证等缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种PCM现浇钢筋混凝土大尺寸夹芯楼板及其施工工法，要解决现有的现浇钢筋混凝土夹芯楼板预埋管线无法穿越芯模，需另行沿梁布置，板底混凝土浇筑质量无法保证的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
 一种PCM现浇钢筋混凝土大尺寸夹芯楼板，其内间隔设置有暗梁，由芯模、上层钢筋、下层钢筋和外包混凝土组成，所述芯模为实心聚苯块，其顶面绑扎有上层钢筋、其底面绑扎有下层钢筋，并通过外包混凝土包裹形成整体。
所述芯模包由四个侧面、四个折向本体内的折面、一个底面和一个顶面围合成的实心斗状本体，其中每个侧面均通过折面与底面连接，所述检查孔至少为1个。
所述检查孔的直径为100mm～150mm。
所述折面与底面的夹角α为30°～60°。
所述的PCM现浇钢筋混凝土大尺寸夹芯楼板的施工工法，步骤如下：
步骤一，复核框架柱轴线，并准确控制主梁轴线；
步骤二，安装夹芯楼板底部模板；
步骤三，在底部模板上对芯模、下层水电管线预埋管和暗梁预留孔放线定位；
步骤四，按事先放好的边线进行绑扎下层钢筋和安装暗梁，并检查；
步骤五，检查合格后将下层钢筋通过抗浮钢丝A与底部模板的龙骨绑扎，并在下层钢筋底面放置钢筋垫块；
步骤六，下层水电管线预埋管安装；
步骤七，按照步骤三放线位置进行芯模的安装；
步骤八，按照步骤三放线位置进行下层水电管线预埋管安装；
步骤九，在芯模顶面安装上层钢筋；  
步骤十，将上层钢筋通过抗浮钢丝B与底部模板的龙骨绑扎；
步骤十一，浇筑外包混凝土；
步骤十二，外包混凝土养护。
所述步骤五中，抗浮钢丝A的间距不大于1200mm。
所述步骤六中，下层水电管线预埋管与芯模相交的采用钢管，预埋管与预埋管的交叉点设置在芯模的检查孔之间的实体上。
所述步骤七中，芯模的安装过程中遇下层水电管线预埋管，现场采用热风枪在内模块材上开槽，让出下层水电管线预埋管的位置。
所述步骤十中，抗浮钢丝B穿过芯模的中心位置处的检查孔。
所述步骤十一中浇筑混凝土采用“赶浆法”，沿芯模纵向单侧浇筑混凝土，在暗梁部位进行振捣。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：
混凝土楼板中间部分混凝土被PCM内模取代，与等厚度实心楼板相比楼板自重减轻了约50%。被取代的混凝土位于楼板中部，这部分混凝土对楼板抗弯没有贡献，所以夹芯楼板与同厚度实心楼板相比抗弯能力没有降低。虽然被取代的混凝土对抗剪、抗冲切有影响，但楼板抗剪、抗冲切能力通常远远大于其受到的剪力、冲切力，再加上夹芯楼板自重大幅减少，楼板内剪力、冲切力也相应减少，所以夹芯楼板抗剪、抗冲切能力仍然大于其受到的剪力、冲切力。夹芯楼盖受拉区混凝土减少，按有效受拉混凝土截面面积计算的纵向受拉钢筋配筋率增大，夹芯楼盖与同厚度实心楼盖相比裂缝减小，同时也减轻了柱和基础的荷载。
本发明中的芯模为实心聚苯内模，解决一般空心箱体因无法开槽穿管，管线只能沿梁布置问题，管线叠合的位置也可以轻松开槽，预埋管线不受限。
本发明所述芯模的侧面为45度斜立面，保证混凝土更易于流动到板下；设置多个检查孔，便于观察内模下各部位混凝土的密实情况；以上改进有效的保证了混凝土的浇筑质量。
本发明可广泛应用于跨度和荷载较大、楼板较厚的多层和高层建筑的楼板。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1是夹芯楼板平面布置图。
图2是图1A-A剖视图。
图3是芯模详图。
图4是图3俯视图。
图5是图4B-B剖视图。
图6是抗浮点设置详图。
图7是本发明施工流程图。
附图标记：1－上层钢筋、2－下层钢筋、3－外包混凝土、4－芯模、4.1－侧面、4.2－底面4.3－折面、4.4－顶面、5－检查孔、6－抗浮钢丝A、7－底部模板的龙骨、8－暗梁、9－钢筋垫块、10－抗浮钢丝B、11－框架柱、12－主梁。
具体实施方式
实施例参见图1～图5所示，一种PCM现浇钢筋混凝土大尺寸夹芯楼板，其内间隔设置有暗梁8，由芯模4、上层钢筋1、下层钢筋2和外包混凝土3组成，所述芯模4为实心聚苯块，其顶面绑扎有上层钢筋1、其底面绑扎有下层钢筋2，并通过外包混凝土3包裹形成整体。所述芯模4包由四个侧面4.1、四个折向本体内的折面4.3、一个底面4.2和一个顶面4.4围合成的实心斗状本体，其中每个侧面4.1均通过折面4.3与底面4.2连接，所述检查孔5至少为1个。所述检查孔5的直径为100mm～150mm。所述折面4.3与底面4.2的夹角α为30°～60°。所述芯模平面尺寸为1000mm×1000mm。
所述的PCM现浇钢筋混凝土大尺寸夹芯楼板的施工工法，参见图6和图7，步骤如下：
步骤一，复核框架柱轴线，并准确控制主梁轴线；
步骤二，安装夹芯楼板底部模板；
步骤三，在底部模板上对芯模4、下层水电管线预埋管和暗梁预留孔放线定位；
步骤四，按事先放好的边线进行绑扎下层钢筋2和安装暗梁8，并检查；
步骤五，检查合格后将下层钢筋2通过抗浮钢丝A6与底部模板的龙骨7绑扎，并在下层钢筋2底面放置钢筋垫块9；抗浮钢丝A6的间距不大于1200mm。
步骤六，下层水电管线预埋管安装；下层水电管线预埋管与芯模相交的采用钢管，预埋管与预埋管的交叉点设置在芯模4的检查孔5之间的实体上。
步骤七，按照步骤三放线位置进行芯模4的安装；芯模4的安装过程中遇下层水电管线预埋管，现场采用热风枪在内模块材上开槽，让出下层水电管线预埋管的位置。
步骤八，按照步骤三放线位置进行下层水电管线预埋管安装；
步骤九，在芯模4顶面安装上层钢筋1；  
步骤十，将上层钢筋1通过抗浮钢丝B10与底部模板的龙骨7绑扎；所述抗浮钢丝B10穿过芯模4的中心位置处的检查孔5。
步骤十一，浇筑外包混凝土3；所述步骤十一中浇筑混凝土采用“赶浆法”，沿芯模纵向单侧浇筑混凝土，在暗梁部位进行振捣。
步骤十二，外包混凝土3养护。所述混凝土养护在浇筑完12小时内加以覆盖并保湿养护，且养护时间不少于7天。

Claims (10)

1.一种PCM现浇钢筋混凝土大尺寸夹芯楼板，其内间隔设置有暗梁（8），由芯模（4）、上层钢筋（1）、下层钢筋（2）和外包混凝土（3）组成，其特征在于：所述芯模（4）为实心聚苯块，其顶面绑扎有上层钢筋（1）、其底面绑扎有下层钢筋（2），并通过外包混凝土（3）包裹形成整体。
2.根据权利要求1所述的PCM现浇钢筋混凝土大尺寸夹芯楼板，其特征在于：所述芯模（4）包由四个侧面（4.1）、四个折向本体内的折面（4.3）、一个底面（4.2）和一个顶面（4.4）围合成的实心斗状本体，其中每个侧面（4.1）均通过折面（4.3）与底面（4.2）连接，所述检查孔（5）至少为1个。
3.根据权利要求1所述的PCM现浇钢筋混凝土大尺寸夹芯楼板，其特征在于：所述检查孔（5）的直径为100mm～150mm。
4.根据权利要求1所述的PCM现浇钢筋混凝土大尺寸夹芯楼板，其特征在于：所述折面（4.3）与底面（4.2）的夹角α为30°～60°。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的PCM现浇钢筋混凝土大尺寸夹芯楼板的施工工法，其特征在于：步骤如下：
步骤一，复核框架柱（11）的轴线，并准确控制主梁（12）的轴线；
步骤二，安装夹芯楼板底部模板；
步骤三，在底部模板上对芯模（4）、下层水电管线预埋管和暗梁预留孔放线定位；
步骤四，按事先放好的边线进行绑扎下层钢筋（2）和安装暗梁（8），并检查；
步骤五，检查合格后将下层钢筋（2）通过抗浮钢丝A（6）与底部模板的龙骨（7）绑扎，并在下层钢筋（2）底面放置钢筋垫块（9）；
步骤六，下层水电管线预埋管安装；
步骤七，按照步骤三放线位置进行芯模（4）的安装；
步骤八，按照步骤三放线位置进行下层水电管线预埋管安装；
步骤九，在芯模（4）顶面安装上层钢筋（1）；  
步骤十，将上层钢筋（1）通过抗浮钢丝B（10）与底部模板的龙骨（7）绑扎；
步骤十一，浇筑外包混凝土（3）；
步骤十二，外包混凝土（3）养护。
6.根据权利要求1～5所述的PCM现浇钢筋混凝土大尺寸夹芯楼板的施工工法，其特征在于：所述步骤五中，抗浮钢丝A（6）的间距不大于1200mm。
7.根据权利要求1～5所述的PCM现浇钢筋混凝土大尺寸夹芯楼板的施工工法，其特征在于：所述步骤六中，下层水电管线预埋管与芯模相交的采用钢管，预埋管与预埋管的交叉点设置在芯模（4）的检查孔（5）之间的实体上。
8.根据权利要求1～5所述的PCM现浇钢筋混凝土大尺寸夹芯楼板的施工工法，其特征在于：所述步骤七中，芯模（4）的安装过程中遇下层水电管线预埋管，现场采用热风枪在内模块材上开槽，让出下层水电管线预埋管的位置。
9.根据权利要求1～5所述的PCM现浇钢筋混凝土大尺寸夹芯楼板的施工工法，其特征在于：所述步骤十中，抗浮钢丝B（10）穿过芯模（4）的中心位置处的检查孔（5）。
10.根据权利要求1～5所述的PCM现浇钢筋混凝土大尺寸夹芯楼板的施工工法，其特征在于：所述步骤十一中浇筑混凝土采用“赶浆法”，沿芯模纵向单侧浇筑混凝土，在暗梁部位进行振捣。
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