CN102408185B - 一种带把冷水壶一次成型模具 - Google Patents

一种带把冷水壶一次成型模具 Download PDF

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Abstract

一种带把冷水壶一次成型模具，涉及玻璃制品生产设备领域，包括一副初模和一副成模，初模和成模设置有把手一次成型部分，成模的把手一次成型部分的把手型腔内设置有环形通风槽，环形通风槽上端连接有通风口，环形通风槽下端连接出风槽，出风槽内设置有出风口。本发明结构设计合理，可一次性成型，不需要另外再将把手粘在壶体上，简化了冷水壶的生产工艺，提高了生产效率，同时也降低了生产成本。

Description

一种带把冷水壶一次成型模具
技术领域：
本发明涉及玻璃制品生产设备领域，具体涉及一种带把冷水壶一次成型模具。
背景技术：
玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品或工业用品。
玻璃器皿在加工成型时，需要用到成型模具，但现有技术中，由于玻璃器皿主体与把手一次性成型比较困难，所以带把的玻璃器皿都不是一次成型的，一般都是先成型玻璃器皿的主体，然后再将把手粘在玻璃器皿主体上，工艺较为繁琐。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种带把冷水壶一次成型模具。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，
一种带把冷水壶一次成型模具，包括一副初模和一副成模，其特征在于：所述初模和成模设置有把手一次成型部分，所述成模的把手一次成型部分的把手型腔内设置有环形通风槽，环形通风槽上端连接有通风口，环形通风槽下端连接出风槽，出风槽内设置有出风口。
所述环形通风槽设置在把手型腔的折弯处。
所述通风口成上大下小的喇叭口状，设置在成模顶端。
所述出风口为圆形出风口。
熔制好的玻璃液先经过初模预成型后，冷水壶的把手和壶口已初步成型，然后再翻至成模内，让整个壶体成型，由于冷水壶的把手是向壶体外伸出的，冷水壶出模后还没有完全冷却硬化，在重力作用下，把手很容易下垂，为解决此项技术问题，本发明通过通风口向环形通风槽内通入气体，以加速把手折弯处冷却硬化，保证冷水壶出模后把手不会发生下垂，气体通过环形通风槽之后进入到出风槽内，并通过出风槽内的出风口将气体排出。
本发明一种带把冷水壶一次成型模具，结构设计合理，可一次性成型，不需要另外再将把手粘在壶体上，简化了冷水壶的生产工艺，提高了生产效率，同时也降低了生产成本。
附图说明：
图1为本发明初模的结构示意图；
图2为本发明成模的结构示意图。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本发明。
如图1、图2所示，一种带把冷水壶一次成型模具，包括一副初模1和一副成模2，初模1和成模2设置有把手一次成型部分5，成模2的把手一次成型部分5的把手型腔内设置有环形通风槽7，环形通风槽7设置在把手型腔的折弯处，环形通风槽7上端连接有通风口6，环形通风槽7下端连接出风槽3，出风槽3内设置有圆形的出风口4，用于排出气体。
熔制好的玻璃液先经过初模1预成型后，冷水壶的把手和壶口已初步成型，然后再翻至成模2内，让整个壶体成型，由于冷水壶的把手是向壶体外伸出的，冷水壶出模后还没有完全冷却硬化，在重力作用下，把手很容易下垂，为解决此项技术问题，本发明通过通风口6向环形通风槽7内通入气体，以加速把手折弯处冷却硬化，保证冷水壶出模后把手不会发生下垂，气体通过环形通风槽7之后进入到出风槽3内，并通过出风槽3内的出风口4将气体排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种带把冷水壶一次成型模具，包括一副初模和一副成模，其特征在于：所述初模和成模设置有把手一次成型部分，所述成模的把手一次成型部分的把手型腔内设置有环形通风槽，环形通风槽上端连接有通风口，环形通风槽下端连接出风槽，出风槽内设置有出风口。
2.根据权利要求1所述的带把冷水壶一次成型模具，其特征在于：所述环形通风槽设置在把手型腔的折弯处。
3.根据权利要求1所述的带把冷水壶一次成型模具，其特征在于：所述通风口成上大下小的喇叭口状，设置在成模顶端。
4.根据权利要求1所述的带把冷水壶一次成型模具，其特征在于：所述出风口为圆形出风口。
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