CN102407675A - 成像装置及其改装方法、耗材容器及耗材芯片组件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种成像装置及其改装方法、耗材容器及耗材芯片组件,该成像装置包括壳体,壳体内设置有机芯,机芯包括主控电路,主控电路设有读写控制单元,读写控制单元连接有至少一个感应线圈,用于向耗材芯片发送无线信号,耗材芯片存储有与耗材容器相关的信息,壳体内还设有耗材容器安装位,耗材容器安装位可拆卸地安装有至少一个耗材容器,其中,耗材芯片与耗材容器相分离地设置,且耗材芯片固定在感应线圈靠近耗材容器安装位的一侧。改装方法包括将与耗材容器相分离设置的耗材芯片固定在感应线圈靠近耗材容器安装位的一侧。本发明还提供安装于该成像装置的耗材容器以及耗材芯片组件。本发明能降低耗材容器的生产成本,并方便耗材容器重复利用。
Description
技术领域
本发明涉及打印成像领域,尤其是涉及一种用于打印图像的成像装置,以及这种成像装置的改装方法、用于这种成像装置的耗材容器及耗材芯片组件。
背景技术
打印机作为常见的办公设备,为现代化办公提供了极大的方便。现有的打印机分为喷墨打印机以及激光打印机,喷墨打印机使用容纳有墨水的墨盒作为耗材容器向纸张喷射墨水,以在纸张上形成需要打印的文字或图案;激光打印机则使用容纳有碳粉的处理盒作为耗材容器在介质上形成需要打印的文字或图案。
参见图1,现有一种彩色喷墨打印机具有机壳11,图1所示的喷墨打印机省略了机壳11的托板。机壳11内设有喷墨打印机的机芯12,并设有一根滑杆,打印字车14在电机(图1中不可见)的带动下沿着滑杆往复运动。打印字车14内设有感应线圈(图1中不可见),感应线圈通过排线13与机芯12进行通信。在机芯12内设有主控电路,主控电路包括一个读写控制单元,感应线圈获取模拟信号后传送至读写控制单元,由读写控制单元将感应线圈获取的模拟信号转换为数字信号。
打印字车14上可拆卸地安装有多个墨盒15,不同墨盒15内容纳有不同颜色的墨水。墨盒15的结构如图2所示。墨盒15具有壳体16,壳体16围成容纳墨水的腔体,腔体的下端设有出墨口17,腔体内的墨水通过出墨口17流出,并向打印字车14的供墨针供墨。
墨盒15壳体16的外壁上安装有一块芯片18,芯片18具有基板,基板的一侧设有天线19,用于与喷墨打印机的感应线圈进行通信。基板的另一侧设有与天线19电连接的电子模块(图2中不可见)。电子模块设有控制单元及存储器等,存储器存储有与墨盒相关的信息,包括可变信息与不变信息,可变信息是随打印操作会不断变化的信息,如墨水余量、打印时长等信息,不变信息是不会随打印操作变化的信息,如墨盒型号、适用的喷墨打印机型号、墨水颜色等。
墨盒15安装到喷墨打印机的打印字车14后,喷墨打印机给芯片18上电,并读取存储在芯片18存储器内的数据,判断墨盒15型号是否合适、墨盒15内剩余墨水量是否充足等。芯片18的控制单元接收到喷墨打印机发送的信息后,喷墨打印机只有判断墨盒15型号合适且剩余墨水充足才执行打印操作,一旦判断墨盒15内剩余墨水不足,则停止执行打印操作,使用者需要更换新的墨盒才能继续打印。
然而,虽然墨盒15内容纳的墨水消耗完毕,但墨盒15的壳体16仍可继续使用,因此一些使用者对墨水消耗完毕的墨盒进行灌墨,以期继续使用。但芯片18的存储器所记录的墨水余量不足,喷墨打印机读取墨水余量数据后判断墨盒15内墨水余量不足,不会执行打印操作,给使用者的使用带来不便。并且,由于芯片18的生产成本较高,生产每一墨盒15时设置一块芯片18,增加了墨盒15的生产成本。
参见图3与图4,现有的激光打印机具有壳体21,壳体21包括位于激光打印机最上端的面板22,在面板22的下方设有顶盖23,顶盖23上固定有四个感应线圈24,且顶盖23设有三块向下延伸的分隔板25。在壳体21内设有机芯,如图5所示,机芯包括主控电路31,主控电路31内设有读写控制单元32,读写控制单元32通过数据线与感应线圈24电连接,并向感应线圈24发出信号以及接收感应线圈24返回的信号。
壳体21为具有耗材容器安装位26,耗材容器安装位26被顶盖的三块分隔板25划分为四个腔体,每一个腔体内安装有一个处理盒27,每一个处理盒27具有壳体,壳体内容纳有碳粉。在处理盒27壳体的外壁上设有一块芯片28,芯片28具有基板,基板朝向感应线圈24的一侧设有天线,背向感应线圈24的一侧设有与天线电连接的电子模块,电子模块内设有存储器,存储有与处理盒27相关的信息。
处理盒27安装到激光打印机后,主控电路31的读写控制单元32向感应线圈24加载激励电流,感应线圈24随即产生载波信号,并在载波信号上传送读取芯片28数据等命令。芯片28接收到载波信号后,从载波信号中解调出相关命令,并执行相应的命令,如读取特定的数据等,并向感应线圈24返回相应的数据,返回的数据也是在载波信号上传送。感应线圈24接收到返回的信号后,返回至读写控制单元32,读写控制单元对返回的信号进行解调,并将模拟信号转换成数字信号,对数字信号表示的信息进行分析判断,例如判断处理盒内碳粉余量是否充足等。激光打印机只有在判断处理盒型号适合且处理盒27内容纳有充足的处理盒后才能执行打印操作。
由于处理盒内碳粉使用完毕后,处理盒的壳体以及内部的感光鼓、显影辊等部件仍可继续使用,部分使用者在处理盒内碳粉消耗完毕后灌粉并继续使用。但由于处理盒的芯片记录的碳粉余量不足,激光打印机不会执行打印操作,给使用者的使用带来不便,也不利于处理盒的重复利用。并且,在每一处理盒上设置芯片,也会增加处理盒的生产成本,导致处理盒的价格居高不下。
此外,现有大多数复印机、传真机或一体机等成像设备上均可拆卸地安装有处理盒或碳粉筒作为耗材容器,耗材容器具有容纳碳粉的腔体,且在耗材容器的外壁上设置芯片。由于芯片均固定在处理盒或碳粉筒上,且芯片记录的碳粉余量不足,导致使用者灌粉后无法继续使用处理盒或碳粉筒,造成处理盒或碳粉筒壳体、感光鼓等部件的浪费,不利于环境的保护。
发明内容
本发明的第一目的是提供一种能够使用生产成本较低的耗材容器的成像装置。
本发明的第二目的是提供一种使耗材容器可以重复利用的成像装置改装方法。
本发明的第三目的是提供一种生产成本较低的耗材容器。
本发明的第四目的是提供一种用于上述成像装置的耗材芯片组件。
为实现上述的第一目的,本发明提供的成像装置包括壳体,壳体内设置有机芯,机芯包括主控电路,主控电路设有读写控制单元,读写控制单元连接有至少一个感应线圈,用于向耗材芯片发送无线信号,耗材芯片存储有与耗材容器相关的信息,壳体内还设有耗材容器安装位,耗材容器安装位可拆卸地安装有至少一个耗材容器,其中,耗材芯片与耗材容器相分离地设置,且耗材芯片固定在感应线圈靠近耗材容器安装位的一侧。
由上述方案可见,由于耗材芯片与耗材容器相分离的设置,且耗材芯片被固定在感应线圈的一侧,因此耗材容器上无需设置耗材芯片,成像装置也能够读取耗材芯片上的信息,确保成像装置的正常工作,降低了耗材容器的生产成本。
一个优选的方案是,耗材容器安装位靠近感应线圈的一侧固定安装有芯片固定座,芯片固定座具有一安装板,耗材芯片固定在安装板上。
由此可见,将耗材芯片固定安装在芯片固定座上,有利于耗材芯片的安装、固定,且耗材芯片的拆卸也方便。
进一步的方案是,安装板靠近耗材容器的一侧设有屏蔽层。这样,使用者将安装有耗材芯片的耗材容器安装到耗材容器安装位内,固定在耗材容器上的耗材芯片的数据不会被感应线圈所读取,避免因安装在耗材容器上的耗材芯片的数据被感应线圈所读取而影响成像装置的工作。
更进一步的方案是,成像装置为激光打印机,且激光打印机的壳体具有面板,面板下方设有顶盖,感应线圈固定在顶盖上,芯片固定座固定在顶盖的下方,且每一耗材芯片正对一个感应线圈,芯片固定座通过螺钉固定在顶盖的下方。
由此可见,由于芯片固定座通过螺钉固定在顶盖下方,因此使用者可方便地拧开螺钉并更换芯片固定座,这样,使用者可根据激光打印机实际使用的需要,决定是否需要使用芯片固定座,若需要使用则通过螺钉将芯片固定座固定在顶盖下,不需要使用时将芯片固定座拆卸,方便使用者的使用。
为实现上述的第二目的,本发明提供的成像装置改装方法中,成像装置包括壳体,壳体内设置有机芯,机芯包括主控电路,主控电路设有读写控制单元,读写控制单元连接有至少一个感应线圈,用于向耗材芯片发送无线信号,耗材芯片存储有与耗材容器相关的信息,壳体内设有耗材容器安装位,耗材容器安装位可拆卸地安装有至少一个耗材容器,该改装方法包括将与耗材容器相分离设置的耗材芯片固定在感应线圈靠近耗材容器安装位的一侧。
由上述方案可见,改装后的成像装置不需要使用安装有耗材芯片的耗材容器,使用者对耗材容器重新灌墨或灌粉后,直接安装到成像装置内即可继续使用,耗材容器可方便地被重复利用,减少耗材容器壳体的浪费,有利于环境保护。
为实现上述的第三目的,本发明提供的耗材容器可拆卸地安装到成像装置内,该成像装置包括壳体,壳体内设置有机芯,机芯包括主控电路,主控电路设有读写控制单元,读写控制单元连接有至少一个感应线圈,用于向耗材芯片发送无线信号,耗材芯片存储有与耗材容器相关的信息,成像装置的壳体内设有耗材容器安装位,耗材容器可拆卸地安装在耗材容器安装位内,其中,耗材芯片与耗材容器相分离地设置,且耗材芯片固定在感应线圈靠近耗材容器安装位的一侧。
由此可见,由于耗材芯片与耗材容器相分离地设置,且耗材芯片固定在感应线圈的一侧,确保感应线圈能够读取耗材芯片的数据,从而确保成像装置的正常工作,且耗材容器上不需要设置耗材芯片,生产成本降低。
为实现上述的第四目的,本发明提供的耗材芯片组件固定在一成像装置的耗材容器安装位靠近感应线圈的一侧,耗材芯片组件包括芯片固定座,芯片固定座具有一安装板,一存储有与耗材容器相关信息的耗材芯片固定在安装板上,且耗材芯片与耗材容器相分离地设置。
由上述方案可见,耗材芯片通过芯片固定座固定在感应线圈的一侧,且耗材芯片与耗材容器相分离地设置,在确保成像装置正常工作的同时,降低了耗材容器的生产成本,还有利于耗材容器的重复利用。
一个优选的方案是,芯片固定座通过螺钉固定在顶盖的下方。这样,使用者可方便地对芯片固定座进行拆卸的操作,在需要使用芯片固定座时安装,不需要使用芯片固定座时将其拆卸。
附图说明
图1是现有一种喷墨打印机的结构图。
图2是现有墨盒的结构放大图。
图3是现有激光打印机的结构图。
图4是现有激光打印机的结构分解图。
图5是现有激光打印机的主控电路、感应线圈与耗材芯片的电路原理框图。
图6是本发明成像装置实施例打开状态的结构图。
图7是本发明成像装置实施例中顶盖与耗材芯片组件的结构分解放大图。
图8是本发明成像装置实施例中耗材芯片的结构分解图。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
本发明的成像装置可以是喷墨打印机、激光打印机,也可以是复印件、传真机、一体机等,耗材容器既可以是安装在喷墨打印机上的墨盒,也可以是安装在激光打印机或复印机、传真机、一体机上的处理盒或碳粉筒,下面结合各实施例对本发明进行详细说明。
激光打印机、处理盒及耗材芯片组件实施例:
参见图6,本实施例的激光打印机具有壳体41,壳体41包括位于激光打印机最上端的面板42,面板下方设有顶盖43,如图7所示,顶盖43上固定有四个感应线圈45,并设有向下延伸的三块分隔板44。
激光打印机壳体41内设有耗材容器安装位47,耗材容器安装位47被三块分隔板44划分为四个腔体,每一个腔体内可拆卸地安装有一个处理盒48,本实施例中,处理盒具有壳体,壳体围成容纳碳粉的腔体,且壳体内设有感光鼓、显影辊、充电辊等部件。处理盒的壳体上不设置芯片,因此处理盒的生产成本较低。
激光打印机的壳体41内设有机芯,机芯内设有主控电路(图6中不可见),主控电路包括一个读写控制单元,每一感应线圈45均通过电连接线连接至读写控制单元,由读写控制单元向每一感应线圈45加载电压并由感应线圈发送载波信号。
在顶盖43靠近耗材容器安装位47的一侧固定安装有一个耗材芯片组件50,在顶盖43上开设有三个通孔49,耗材芯片组件50上也对应地设有三个通孔59,三个螺钉46分别穿过三个通孔49以及通孔59,用于将耗材芯片组件50固定在顶盖43的下方,这样,耗材芯片组件50即位于感应线圈45靠近耗材容器安装位47的一侧。
参见图8,耗材芯片组件50具有一块安装板52,安装板52上设有四个安装孔53,每一块芯片54安装到一个安装孔53内。在安装板53的下方设有屏蔽层56,屏蔽层56由金属材料,如铝、铜、锡等制成,用于屏蔽位于屏蔽层下方的无线信号。在屏蔽层56的下方设有覆盖层57,用于保护屏蔽层56。在安装板52的上方设有基板51,基板51覆盖在芯片54上,用于保护芯片54以及安装板52。基板51可由纸张或塑胶件制成,覆盖层57可由胶纸制成,其外表面上可以绘制图案或写上文字,用于标识、装饰耗材芯片组件50。本实施例中,耗材芯片组件50的基板51、安装板52、屏蔽层56以及覆盖层57构成芯片固定座,用于固定安装芯片54。
可见,芯片54随芯片固定座被固定在感应线圈45靠近耗材容器安装位47的一侧,且每一块芯片54正对一个感应线圈45,以便感应线圈45与芯片54进行无线通信。
当然,基板51可以与安装板52粘接在一起,安装板52上的安装孔53便形成了安装穴,在安装穴内涂上粘接剂,如胶水等,再将芯片54安装到安装穴内,即可将芯片54牢固地固定在安装穴内。耗材芯片组件50安装到顶盖43后,基板51朝上,即基板51位于安装板52靠近感应线圈45的一侧,而屏蔽层56位于安装板52靠近处理盒48的一侧。
此外,耗材芯片组件50不一定需要通过螺钉46固定在顶盖43的下方,由于顶盖43由金属制成,因此可以在耗材芯片组件50内设置磁性体,通过该磁性体吸附在顶盖43的下方,也可以实现耗材芯片组件50与顶盖43的固定连接。
芯片54与处理盒48相分离地设置,且每一芯片54均设有天线,用于接收感应线圈45发送的无线信号。并且,芯片54还是设有与天线电连接的电子模块,电子模块内设有存储器,存储器内存储有与处理盒48相关的信息,包括处理盒的型号、碳粉余量等。当然,为了确保激光打印机的正常工作,需要根据激光打印机的实际情况,在芯片54内写入相应的数据,如适用于该款激光打印机的处理盒型号、合适的碳粉颜色等。并且,确保存储器存储的碳粉余量数据不会低于某一特定值,确保激光打印机读取碳粉余量数据后,不会判断处理盒48内碳粉余量不足。可以在芯片54内设置碳粉余量数据复位程序,一旦判断碳粉余量数据低于某一特定值,马上将碳粉余量数据复位,即将碳粉余量数据改写成一个较高的数值,并且可同时将碳粉余量数据复位和更改芯片序列号的操作。或者,在芯片内存储一个固定的碳粉余量数值,芯片始终向激光打印机送出该数值。
由此可见,由于芯片54与处理盒48相分离地设置,且芯片54被固定在靠近感应线圈45靠近耗材容器安装位47的一侧,确保激光打印机能够读取芯片54内的数据,从而正常工作,且处理盒48上不设置芯片,降低了处理盒48的生产成本。并且,使用者对处理盒48重新灌粉后可继续使用,实现处理盒48壳体及感光鼓等部件的重复利用,减少浪费,也有利于环境保护。
激光打印机改装方法实施例:
将现有的激光打印机改装成上述实施例的激光打印机时,首先获取一块与处理盒相分离的芯片,然后制作耗材芯片组件的基板、安装板、屏蔽层、覆盖层等。制作耗材芯片组件时,先在基板的一面涂上胶水或贴双面胶,并将安装板粘接到基板涂有胶水或粘有双面胶的一面上,然后将芯片安装到安装孔内,即实现芯片的固定。接着,将屏蔽层粘接在安装板未与基板粘接的表面上,最后,在屏蔽层未与安装板粘接的表面上粘上覆盖层,即完成耗材芯片组件的制作。
然后,在耗材芯片组件上开设多个通孔,并通过螺钉将耗材芯片组件固定在激光打印机顶盖上,使芯片位于感应线圈靠近耗材容器安装位的一侧,且每一块芯片正对一个感应线圈。由于耗材芯片组件设有屏蔽层,使用者使用该成像装置时,可以安装不设置芯片的处理盒,也可以使用安装有芯片的处理盒,若使用安装有芯片的处理盒时,安装在处理盒上的芯片不会与感应线圈进行通信,因为安装在处理盒上的芯片的信号被屏蔽层所屏蔽,从而确保安装在处理盒上的芯片不会干扰安装在耗材芯片组件上芯片的工作。
喷墨打印机及其改装方法、墨盒实施例:
本实施例的喷墨打印机具有壳体,壳体内设有机芯,机芯的主控电路内设有读写控制单元,用于与多个感应线圈电连接,并驱动感应线圈工作。喷墨打印机还设有作为耗材容器安装位的打印字车,打印字车内可拆卸地安装有多个墨盒,每一个墨盒具有壳体,壳体围成容纳墨水的腔体,其腔体下端设有出墨口。当然,墨盒的外壁上可以不设置芯片。
多个感应线圈设置在打印字车的一个侧壁上,且喷墨打印机上也设置耗材芯片组件,耗材芯片组件的结构与上述实施例的耗材芯片组件结构相同,也是具有安装板,安装板上设有多个安装孔,在安装板靠近墨盒的一侧设有屏蔽层,屏蔽层粘接在安装板上,且安装板靠近感应线圈的一侧粘接有基板,屏蔽层靠近打印字车的一侧粘接有覆盖层,多个芯片安装到安装孔内,且每一芯片正对一个感应线圈,以便感应线圈正确读取芯片的数据。
本实施例中,每一块芯片均设有用于与感应线圈进行无线通信的天线,并设置与天线电连接的存储器,存储有与墨盒相关的信息,包括墨盒型号、墨水余量等。
将现有的喷墨打印机改装成上述的喷墨打印机时,首先获取与墨盒分离设置的芯片,并制作耗材芯片组件,耗材芯片组件的制作方法与激光打印机改装方法中耗材芯片组件制作方法相同。制作耗材芯片组件后,耗材芯片组件可以通过螺钉固定在感应线圈靠近打印字车的一侧,也可以通过粘接、焊接或卡接等其他连接方式固定在感应线圈的一侧,同时确保每一块芯片正对一个感应线圈。
使用本实施例的喷墨打印机进行打印操作,使用者可以使用重新灌墨的墨盒,有利于墨盒的重复利用,并且也可以使用不安装芯片的墨盒,从而降低墨盒的生产成本。
本发明的耗材芯片组件还可以有更多的变化,例如,耗材芯片组件具有一块印刷电路板(PCB),在印刷电路板的一面上设置一块或多块芯片,且每一芯片包括天线以及与天线电连接的存储器等,印刷电路板的另一面上使用覆铜作为屏蔽层,也可以实现本发明的目的。此时,芯片的天线与屏蔽铜设置在印刷电路板的不同面上,且设置天线一面是靠近感应线圈的一面,靠近耗材容器,如处理盒、墨盒的一面为屏蔽铜。存储器可以与天线设置在同一面上,也可以与屏蔽铜设置在同一面上,这并不影响本发明的实现。
此外,耗材芯片组件的安装板还可以包括一块未开设安装孔的平板,平板上印刷多个芯片安装位,该平板构成芯片固定座的安装板,在平板安装位上粘接或焊接多个具有线圈及存储器的芯片,也可以形成耗材芯片组件。当然,在平板靠近耗材容器的一侧设置屏蔽层将会更加理想。
当然,上述实施例仅是本发明较佳的实施方案,实际应用时还可以有更多的变化,例如,耗材芯片组件所安装的芯片数量应根据成像装置的实际情况设置,如设置三块或五块芯片等;或者,耗材芯片组件仅设置一块芯片,当成像装置需要使用多块芯片时,在每一感应线圈靠近耗材容器安装位的一侧设置一个耗材芯片组件;又或者,不设置耗材芯片组件,直接将一块耗材芯片粘接或焊接或卡接在一个感应线圈靠近耗材容器安装位的一侧;再或者,耗材芯片组件上不设置屏蔽层或覆盖层;再或者,耗材芯片或耗材芯片组件固定在感应线圈远离耗材芯片安装位的一侧,只要感应线圈能够接收耗材芯片的信息即可,这样的改变同样可以实现本发明的目的。
最后需要强调的是,本发明不限于上述实施方式,如耗材芯片组件形状与结构的改变、耗材芯片与感应线圈的连接方式的改变变化也应该包括在本发明权利要求的保护范围内。
Claims (19)
1.成像装置,包括
壳体,所述壳体内设置有机芯,所述机芯包括主控电路,所述主控电路设有读写控制单元,所述读写控制单元连接有至少一个感应线圈,用于向耗材芯片发送无线信号,所述耗材芯片存储有与耗材容器相关的信息;
耗材容器安装位,位于所述壳体内,所述耗材容器安装位可拆卸地安装有至少一个耗材容器;
其特征在于:
所述耗材芯片与所述耗材容器相分离地设置,且所述耗材芯片固定在所述感应线圈的一侧。
2.根据权利要求1所述的成像装置,其特征在于:
所述耗材芯片粘接或焊接或卡接在所述感应线圈的一侧。
3.根据权利要求1或2所述的成像装置,其特征在于:
所述耗材芯片具有一印刷电路板,所述印刷电路板靠近所述感应线圈的一面设有天线,所述印刷电路板靠近所述耗材容器的一面设有屏蔽层。
4.根据权利要求1所述的成像装置,其特征在于:
所述耗材容器安装位靠近所述感应线圈的一侧固定安装有芯片固定座,所述芯片固定座具有一安装板,所述耗材芯片固定在所述安装板上。
5.根据权利要求4所述的成像装置,其特征在于:
所述安装板上设有至少一个安装孔,所述耗材芯片固定在所述安装孔内。
6.根据权利要求4所述的成像装置,其特征在于:
所述安装板靠近所述耗材容器的一侧设有屏蔽层。
7.根据权利要求4至6任一项所述的成像装置,其特征在于:
所述成像装置为激光打印机,所述壳体具有面板,所述面板下方设有顶盖,所述感应线圈固定在所述顶盖上;
所述芯片固定座固定在所述顶盖的下方,且每一所述耗材芯片正对一个所述感应线圈。
8.根据权利要求7所述的成像装置,其特征在于:
所述芯片固定座通过螺钉或磁性体固定在所述顶盖的下方。
9.成像装置的改装方法,所述成像装置包括
壳体,所述壳体内设置有机芯,所述机芯包括主控电路,所述主控电路设有读写控制单元,所述读写控制单元连接有至少一个感应线圈,用于向耗材芯片发送无线信号,所述耗材芯片存储有与耗材容器相关的信息;
耗材容器安装位,位于所述壳体内,所述耗材容器安装位可拆卸地安装有至少一个耗材容器;
其特征在于:该改装方法包括
将与所述耗材容器相分离设置的耗材芯片固定在所述感应线圈靠近所述耗材容器安装位的一侧。
10.根据权利要求9所述的成像装置的改装方法,其特征在于:
将所述耗材芯片固定在所述感应线圈一侧的方法是:设置一个芯片固定座,所述芯片固定座具有一安装板,将所述耗材芯片固定在所述安装板上,将所述芯片固定座固定在所述感应线圈靠近所述耗材容器安装位的一侧。
11.根据权利要求10所述的成像装置的改装方法,其特征在于:
所述成像装置为激光打印机,所述壳体具有面板,所述面板下方设有顶盖,所述感应线圈固定在所述顶盖上;
将所述芯片固定座固定在所述感应线圈靠近所述耗材容器安装位的一侧的方法是:将所述芯片固定座固定在所述顶盖的下方,使每一所述耗材芯片正对一个所述感应线圈。
12.耗材容器,可拆卸地安装到成像装置内,该成像装置包括
壳体,所述壳体内设置有机芯,所述机芯包括主控电路,所述主控电路设有读写控制单元,所述读写控制单元连接有至少一个感应线圈,用于向耗材芯片发送无线信号,所述耗材芯片存储有与所述耗材容器相关的信息;
耗材容器安装位,位于所述壳体内,所述耗材容器可拆卸地安装在所述耗材容器安装位内;
其特征在于:
所述耗材芯片与所述耗材容器相分离地设置,且所述耗材芯片固定在所述感应线圈的一侧。
13.根据权利要求12所述的耗材容器,其特征在于:
所述耗材容器安装位靠近所述感应线圈的一侧固定安装有芯片固定座,所述芯片固定座具有一安装板,所述耗材芯片固定在所述安装板上。
14.根据权利要求13所述的耗材容器,其特征在于:
所述成像装置为激光打印机,所述壳体具有面板,所述面板下方设有顶盖,所述感应线圈固定在所述顶盖上;
所述芯片固定座固定在所述顶盖的下方,且每一所述耗材芯片正对一个所述感应线圈。
15.耗材芯片组件,其特征在于:所述耗材芯片组件固定在一成像装置的耗材容器安装位靠近感应线圈的一侧,所述耗材芯片组件包括
芯片固定座,所述芯片固定座具有一安装板;
耗材芯片,存储有与耗材容器相关信息,所述耗材芯片固定在所述安装板上,且所述耗材芯片与所述耗材容器相分离地设置。
16.根据权利要求15所述的耗材芯片组件,其特征在于:
所述安装板上设有至少一个安装孔,所述耗材芯片固定在所述安装孔内。
17.根据权利要求15所述的耗材芯片组件,其特征在于:
所述安装板靠近所述耗材容器的一侧设有屏蔽层。
18.根据权利要求15至17任一项所述的耗材芯片组件,其特征在于:
所述成像装置为激光打印机,所述激光打印机具有壳体,所述壳体具有面板,所述面板下方设有顶盖,所述感应线圈固定在所述顶盖上;
所述芯片固定座固定在所述顶盖的下方,且每一所述耗材芯片正对一个所述感应线圈。
19.根据权利要求18所述的耗材芯片组件,其特征在于:
所述芯片固定座通过螺钉或磁性体固定在所述顶盖的下方。
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