CN102407309A - 一种连铸机二冷水在线测量方法及专用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种连铸机二冷水在线测量方法及专用装置，属冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：按照喷嘴的排列将多个专用装置分别固定在多个引锭杆空隙处，随引锭杆一起进入二冷区；开浇后随着引锭杆下移，专用装置收集二冷水量，然后通过人工读取水量进而判断其冷却状态；所说的专用装置包含水量收纳器（4）、盖板（5）、控制器和（6）磁力器（7），水量收纳器的入口设置盖板，盖板与控制器连接，水量收纳器外设有磁力器。本发明的积极效果：通过在线采集不同区间、不同位置的二冷水量判断连铸过程中二冷水量及水量的分布特征，能够在最短时间内真实反映连铸的实际冷却状况，对指导连铸实际生产意义重大，具有良好的推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种连铸机二冷水在线测量方法及专用装置，属冶金行业连铸设备技术领域。
背景技术
连续铸钢过程的核心是钢水的冷却凝固过程，它是将液态钢的热量通过水、空气的传导加之辐射将其热量带走达到钢水凝固的一个冷却过程。在连铸坯的冷却凝固过程中，二冷水冷却特性是连铸冷却的重要环节。连铸二次冷却对铸坯质量有着的显著的影响。其涉及铸坯表面裂纹的控制和内部性能的控制。因此，连铸工艺环节对二冷水的水量及其分布性能的检测尤为重要。背景技术中，二冷水的水量的监控主要依靠连铸设备的自动化仪表实现，但是，自动化仪表受安装位置的制约，安装在总水阀门的入口处，只能检测到总水量而不能测量到各个喷嘴支路水量；并且由于设备漏水、喷头工作状态异常（堵塞、脉动、角度偏差）等情况的存在，该检测水量与铸坯实际的水量存在较大差异，造成水量与设计偏差且水量分布不均的现象。实际生产中一般通过铸坯测温或肉眼观测铸坯表面颜色来观测二冷水量判断其冷却的好坏，该种方法劳动强度大且效率极低，二冷水量的监控成为生产控制、质量提高的限制环节。另外，背景技术常规对连铸二冷喷头工作状态的检测均采用离线测量的方式进行，离线测量的方法存在检测时间长、工作量大，而且与实际工况存在差异的缺点，较难准确反映二冷的实际状况。
发明内容
本发明目的是提供一种连铸机二冷水在线测量方法及专用装置，能够在线有效检测连铸二冷水量和分布的，改善因二冷水量偏差及分布不均造成的铸坯温度偏差或温度不均的状态，减少铸坯表面缺陷与内部质量缺陷的产生，解决背景技术存在的上述问题。
本发明技术方案是：一种连铸机二冷水在线测量专用装置，包含水量收纳器、盖板、控制器和磁力器，水量收纳器的入口设置盖板，盖板与控制器连接，水量收纳器外设有磁力器；水量收纳器用于采集和储存水量，盖板通过开启或关闭，控制进入水量收纳器的水量，以控制采集二冷水的时间；控制器采用公知的控制盖子开启或关闭的结构，控制器用于控制盖板的开启或关闭，实现分时段采集二冷水的功能；磁力器是公知的，用于将该水量收纳器固定在引锭杆上，实现固定专用装置的作用。
水量收纳器为尾部下垂的袋状结构，并具有喉口。水量收纳器的喉口处装有带有绞轴的盖板，控制器通过连接线带动盖板动作。
一种连铸机二冷水在线测量方法，按照喷嘴的排列将多个专用装置分别固定在多个引锭杆空隙处，随引锭杆一起进入二冷区；开浇后随着引锭杆下移，专用装置收集二冷水量，然后通过人工读取水量进而判断其冷却状态。
所说的专用装置包含水量收纳器、盖板、控制器和磁力器，水量收纳器的入口设置盖板，盖板与控制器连接，水量收纳器外设有磁力器；水量收纳器通过磁力器固定在引锭杆上，待采集水量完毕后磁力器松开，将水量收纳器中收集的水量进行人工测量；水量收纳器的喉口处装有带有绞轴的盖板，控制器通过连接线带动盖板，实现开启或关闭，完成按时间段采集水量的工作。
专用装置进入二冷区时，控制器控制盖板开启；专用装置离开二冷区时，控制器控制盖板关闭。
本发明的积极效果：通过在线采集不同区间、不同位置的二冷水量判断连铸过程中二冷水量及水量的分布特征，能够在最短时间内真实反映连铸的实际冷却状况，对指导连铸实际生产意义重大，具有良好的推广价值。
附图说明
图1本发明专用装置在引锭杆上安装位置示意图；
图2本发明专用装置结构示意图；
图3本发明专用装置局部放大示意图；
图中：本发明专用装置1、引锭杆2、磁力器3、水量收纳器4、盖板5、控制器6、弹簧7、连接线8。
具体实施方式
一种连铸机二冷水在线测量专用装置，包含水量收纳器4、盖板5、控制器和6磁力器7，水量收纳器的入口设置盖板，盖板与控制器连接，水量收纳器外设有磁力器；水量收纳器用于采集和储存水量，盖板通过开启或关闭，控制进入水量收纳器的水量，以控制采集二冷水的时间；控制器采用公知的控制盖子开启或关闭的结构，控制器用于控制盖板的开启或关闭，实现分时段采集二冷水的功能；磁力器是公知的，用于将该水量收纳器固定在引锭杆2上，实现固定专用装置的作用。
一种连铸机二冷水在线测量方法，按照喷嘴的排列将多个专用装置1分别固定在多个引锭杆2空隙处，随引锭杆一起进入二冷区；开浇后随着引锭杆下移，专用装置收集二冷水量，然后通过人工读取水量进而判断其冷却状态。
水量收纳器4通过磁力器3固定在引锭杆2上，待采集水量完毕后磁力器3松开，将水量收纳器4中收集的水量进行人工测量；水量收纳器4的喉口处装有带有绞轴的盖板5，控制器6通过连接线8带动盖板5，实现开启或关闭，完成按时间段采集水量的工作。
根据需要测量的喷嘴数量，将多个专用装置安装于引锭杆空隙处，盖板5闭合，在上引锭过程中随着引锭杆一起进入连铸二冷区。开浇后，盖板5在控制器6的作用下按照时间区间打开或闭合，实现在规定的区域采水的功能。例如：要实现5#扇形段水量的测试，在引锭头进入5#扇形段第一根辊时打开盖板5，当引锭头离开5#扇形段最后一根辊时关闭盖板5。实现5#扇形段二冷采水，同时防止其他位置的水量进入收纳器4中，保证数据的准确性。待引锭杆离线后，将收纳器4中的水取出进行读数，分析其二冷水的冷却情况。
本发明不仅可以实现沿拉坯长度方向的检测，而且可以在宽度方向布置专用装置实现横向水量检测，这对于测量喷嘴的喷射角十分重要。并且，专用装置在采集总水量的基础之上利用盖板5的开合实现连铸二冷分时段采水的功能；同时，水量收纳器4喉口形状与尾部下垂的袋状结构，可以较好的保证该装置在水平状态下也可以实现准确采水，且不会外溢。
本发明对于及时了解连铸机二冷的喷嘴性能变化提供了十分便利的条件，对于改善铸坯表面质量意义重大。
Claims (5)
1.一种连铸机二冷水在线测量专用装置，其特征在于包含水量收纳器（4）、盖板（5）、控制器和（6）磁力器（7），水量收纳器的入口设置盖板，盖板与控制器连接，水量收纳器外设有磁力器；水量收纳器用于采集和储存水量，盖板通过开启或关闭，控制进入水量收纳器的水量，以控制采集二冷水的时间；控制器采用公知的控制盖子开启或关闭的结构，控制器用于控制盖板的开启或关闭，实现分时段采集二冷水的功能；磁力器是公知的，用于将该水量收纳器固定在引锭杆（2）上，实现固定专用装置的作用。
2.根据权利要求1所述之一种连铸机二冷水在线测量专用装置，其特征在于水量收纳器为尾部下垂的袋状结构，并具有喉口，水量收纳器的喉口处装有带有绞轴的盖板，控制器通过连接线带动盖板动作。
3.一种连铸机二冷水在线测量方法，其特征在于按照喷嘴的排列将多个专用装置分别固定在多个引锭杆空隙处，随引锭杆一起进入二冷区；开浇后随着引锭杆下移，专用装置收集二冷水量，然后通过人工读取水量进而判断其冷却状态；所说的专用装置包含水量收纳器（4）、盖板（5）、控制器和（6）磁力器（7），水量收纳器的入口设置盖板，盖板与控制器连接，水量收纳器外设有磁力器。
4.根据权利要求3所述之一种连铸机二冷水在线测量方法，其特征在于水量收纳器（4）通过磁力器（3）固定在引锭杆（2）上，待采集水量完毕后磁力器松开，将水量收纳器中收集的水量进行人工测量；水量收纳器的喉口处装有带有绞轴的盖板5，控制器（6）通过连接线（8）带动盖板（5），实现开启或关闭。
5.根据权利要求3或4所述之一种连铸机二冷水在线测量方法，其特征在于专用装置进入二冷区时，控制器控制盖板开启；专用装置离开二冷区时，控制器控制盖板关闭。
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