CN102403816B - 电机固定支架及其装配方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电机固定支架及其装配方法，包括端盖和安装在所述端盖表面的绝缘介子，所述绝缘介子包括本体和从本体周向向外延伸的挡板，所述端盖表面开有安装槽，所述本体与所述安装槽的形状、大小相对应且其一端卡在该安装槽内，所述挡板支撑在所述安装槽的端面上，所述挡板与本体的连接处开有至少一个通孔，所述本体外壁与通孔的交接段具有沿通孔轴向延伸的定位槽，该定位槽朝向端盖的一端伸出通孔且该端的端面形成一阶台，所述安装槽的槽壁卡在所述阶台上。本发明提供了一种其非金属件与金属件结合稳固的电机固定支架以及装配方法，且非金属件不碎裂、不变形、不产生径向或轴向移动、脱落的现象。

Description

电机固定支架及其装配方法
技术领域
本发明涉及一种用于将电机安装在另一物体上的电机固定支架及其装配方法。
背景技术
电机固定支架由非金属件和金属件结合构成，现大多采用过盈配合或使用胶水粘合或使用铆钉铆接，采用过盈配合要求的尺寸精度高，对金属件的加工要求高且装配时较困难；使用胶水粘合时胶水容易老化结合、易脱落，且胶水本身增加附加成本；采用铆钉铆接时工艺复杂，需要更多的设备，操作复杂，且铆钉本身增加附加成本。此外，采用上述方式使非金属件与金属件结合，常会产生非金属件碎裂、变形、径向或轴向移动、脱落等现象。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种其非金属件与金属件结合稳固的电机固定支架以及装配方法，且非金属件不碎裂、不变形、不产生径向或轴向移动、脱落的现象。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机固定支架，包括端盖和安装在所述端盖表面的绝缘介子，所述绝缘介子包括本体和套接在本体周面上的挡板，所述端盖表面开有安装槽，所述本体与所述安装槽的形状、大小相对应且其一端卡在该安装槽内，所述挡板支撑在所述安装槽的端面上，所述挡板与本体的连接处开有至少一个通孔，所述本体外壁与通孔的交接段具有沿通孔轴向延伸的定位槽，该定位槽朝向端盖的一端伸出通孔且该端的端面形成一阶台，所述安装槽的槽壁卡在所述阶台上。
进一步地，所述挡板设置在本体中间，且与本体一体式结构；所述安装槽的槽壁与本体外表面贴合；所述的通孔设置有三个；所述的本体上设置有中心孔，该中心孔的中轴线与安装槽的中轴线重合。
进一步地，所述的端盖为有色金属端盖或铁端盖，所述的有色金属端盖为铝合金端盖；所述的绝缘介子为塑料或者尼龙或者橡胶件。
一种装配电机固定支架的方法，其步骤如下：a、将绝缘介子本体上的定位槽伸出通孔并形成阶台的一端卡入端盖的安装槽内，所述挡板支撑在安装槽的端面上；b、用项针击打位于通孔正下方的安装槽的端面使金属变形，直至安装槽的槽壁变形后卡在定位槽的阶台上完成装配。
本发明的有益效果：本发明解决了背景技术中存在的缺陷，使用外力使金属件变形，金属件变形部分嵌入非金属件的定位槽的阶台上，实现了金属件与非金属件的稳固连接，这样不但节约了成本，还不会产生非金属件碎裂、变形、径向或轴向移动、脱落的现象。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是电机固定支架的局部剖视结构示意图；
图2是绝缘介子主视结构示意图；
图3是图2中绝缘介子的A-A剖视图；
图4是端盖的主视结构示意图。
其中:1、端盖；11、安装槽；2、绝缘介子；21、本体；22、挡板；23、中心孔；3、通孔；4、定位槽；41、阶台。
具体实施方式
如图1-图4所示的一种电机固定支架，包括端盖1和安装在所述端盖1表面的绝缘介子2。所述的端盖1为有色金属端盖或铁端盖，所述的有色金属端盖可以为铝合金端盖；所述绝缘介子2的材料为塑料或者尼龙或者橡胶。所述绝缘介子2包括本体21和套接在本体21周面上的挡板22，该挡板22设置在本体21中间，且与本体21一体式结构。
如图4所示，所述端盖1表面开有若干安装槽11，本案的优选实施方式为设置四个安装槽11，且位于端盖1的边缘，当然本发明不限于一个明确的安装槽个数，可根据需求设置。如图1所示，所述本体21与所述安装槽11的形状、大小相对应且其一端卡在该安装槽11内，安装槽11的槽壁与本体21外表面贴合，所述挡板22支撑在安装槽11的端面上。
如图2所示，所述挡板22与本体21的连接处开有至少一个通孔3，本案的优选实施方式为开有三个通孔3，且沿本体21与挡板22的交界线均匀分布，当然本发明不限于一个明确的通孔个数，可根据需求设置。如图1或图3所示，所述本体21外壁与通孔3的交接段具有沿通孔3轴向延伸的定位槽4，该定位槽4朝向端盖1的一端伸出通孔3，且该端的端面形成一阶台41，所述安装槽11的槽壁嵌在所述阶台41上。所述的本体21上还设置有中心孔23，该中心孔23的中轴线与安装槽11的中轴线重合，电机是通过螺钉与端盖1固定连接的，该中心孔23则是预留的方便电机连接到端盖1上的安装孔。
上述电机固定支架的装配方法，步骤如下：a、将绝缘介子2本体21上的定位槽4伸出通孔3并形成阶台41的一端卡入端盖1的安装槽11内，所述挡板22支撑在安装槽11的端面上；b、用项针击打位于通孔3正下方的安装槽11的端面使金属变形，直至安装槽11的槽壁变形后嵌在定位槽4的阶台41上，即完成装配。

Claims (9)

1.一种电机固定支架，包括端盖（1）和安装在所述端盖（1）表面的绝缘介子（2），所述绝缘介子（2）包括本体（21）和套接在本体（21）周面上的挡板（22），所述端盖（1）表面开有安装槽（11），所述本体（21）与所述安装槽（11）的形状、大小相对应且其一端卡在该安装槽（11）内，所述挡板（22）支撑在所述安装槽（11）的端面上，其特征在于：所述挡板（22）与本体（21）的连接处开有至少一个通孔（3），所述本体（21）外壁与通孔（3）的交接段具有沿通孔（3）轴向延伸的定位槽（4），该定位槽（4）朝向端盖（1）的一端伸出通孔（3）且该端的端面形成一阶台（41），所述安装槽（11）的槽壁卡在所述阶台（41）上。
2.根据权利要求1所述的电机固定支架，其特征在于：所述挡板（22）设置在本体（21）中间，且与本体（21）一体式结构。
3.根据权利要求2所述的电机固定支架，其特征在于：所述安装槽（11）的槽壁与本体（21）外表面贴合。
4.根据权利要求3所述的电机固定支架，其特征在于：所述的通孔（3）设置有三个。
5.根据权利要求4所述的电机固定支架，其特征在于：所述的本体（21）上设置有中心孔（23），该中心孔（23）的中轴线与安装槽（11）的中轴线重合。
6.根据权利要求5所述的电机固定支架，其特征在于：所述的端盖（1）为有色金属端盖或铁端盖。
7.根据权利要求6所述的电机固定支架，其特征在于：所述的有色金属端盖为铝合金端盖。
8.根据权利要求7所述的电机固定支架，其特征在于：所述的绝缘介子（2）为塑料或者尼龙或者橡胶件。
9.一种装配如权利要求1—8所述的电机固定支架的方法，其特征在于步骤如下：a、将绝缘介子（2）本体（21）上的定位槽（4）伸出通孔（3）并形成阶台（41）的一端卡入端盖（1）的安装槽（11）内，所述挡板（22）支撑在安装槽（11）的端面上；b、用项针击打位于通孔（3）正下方的安装槽（11）的端面使金属变形，直至安装槽（11）的槽壁变形后卡在定位槽（4）的阶台（41）上完成装配。
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