CN102400623A - 铰链 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种铰链,具体是指一种用于电蒸炉炉门与炉体之间的铰链。它包括铰链旋转组件、铰链固定座(2)和铰链定位片(3);所述铰链旋转组件包括外壳(1)、定位片连接组件(4)和拉簧(5),定位片连接组件(4)的下端与铰链定位片(3)相连,定位片连接组件(4)的上端通过拉簧下端固定杆(9)与拉簧(5)的一端相连,定位片连接组件(4)的侧壁通过凸起与外壳(1)上的限位槽(11)滑动配合;拉簧(5)的另一端与外壳(1)上的拉簧上端固定杆(8)相连;其特征在于:拉簧上端固定杆(8)与拉簧下端固定杆(9)之间的距离大于拉簧(5)在自然状态下的长度。本发明提供了一种结构合理,密封性更好的电蒸炉铰链。

Description

铰链
技术领域
 本发明涉及一种铰链,具体是指一种用于电蒸炉炉门与炉体之间的铰链。
背景技术
目前市场上的电蒸炉(包括蒸汽炉,蒸锅,蒸汽烤箱等)的炉门与炉体之间普遍采用铰链连接,现有技术中常用的铰链包括铰链旋转组件、铰链固定座和铰链定位片;铰链定位片的一端与铰链固定座可拆式连接,铰链定位片的另一端与铰链旋转组件铰接;所述铰链旋转组件包括外壳、定位片连接组件和拉簧,定位片连接组件的下端与铰链定位片相连,定位片连接组件的上端通过拉簧下端固定杆与拉簧的一端相连,定位片连接组件的侧壁与外壳上的限位槽滑动配合,定位片连接组件上依次设有拉簧下端固定杆、压簧定位块、压簧和压簧座;拉簧的另一端与外壳上的拉簧上端固定杆相连;但现有技术中常用的铰链存在以下不足之处:一、现有技术中电蒸炉铰链受结构设计上的限制,拉簧的拉力不能很好的施展,密封性能不佳,使电蒸炉门不能很紧的压紧电蒸炉内胆,长期使用后,可能会产生漏气,漏出的蒸气可能会烫伤用户,而且因为蒸气泄漏,电蒸炉的加热时间被延长,导致电蒸炉的功耗增加,造成了能量的浪费。二、现有技术中采用的铰链中的定位片连接组件的侧壁与外壳上的限位槽滑动配合部位多是直接外露于外壳表面,很容易受异物的影响导致滑动配合失效,使铰链无法正常工作。三、现有技术中电蒸炉铰链由于拉簧等部件缺少与之对应的限位机构在工作一段时间后会出现噪音。四、现有技术中电蒸炉铰链定位片连接组件中的压簧的安装结构复杂,操作步骤繁多。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,克服目前市场上电蒸炉铰链所存在的不足,提供一种结构合理,密封性更好的电蒸炉铰链。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种铰链,它包括铰链旋转组件、铰链固定座和铰链定位片;铰链定位片的一端与铰链固定座可拆式连接,铰链定位片的另一端与铰链旋转组件铰接;所述铰链旋转组件包括外壳、定位片连接组件和拉簧,定位片连接组件的下端与铰链定位片相连,定位片连接组件的上端通过拉簧下端固定杆与拉簧的一端相连,定位片连接组件的侧壁通过凸起与外壳上的限位槽滑动配合;拉簧的另一端与外壳上的拉簧上端固定杆相连;拉簧上端固定杆与拉簧下端固定杆之间的距离大于拉簧在自然状态下的长度(即保证拉簧始终保持被拉长的状态)。
作为改进,拉簧上端固定杆上设有用于防止拉簧沿拉簧上端固定杆轴向运动的凹槽,拉簧下端固定杆上设有用于防止拉簧沿拉簧下端固定杆轴向运动的凹槽。
作为改进,所述定位片连接组件的侧壁通过凸起与外壳上的限位槽滑动配合,所述的凸起是指拉簧下端固定杆两端的延伸部分;所述限位槽即开口向上的U形凸起形成的凹槽,限位槽为两个,且位于外壳两个侧壁内表面的对称位置。进一步的改进,所述U形凸起与定位片连接组件的侧壁相抵,U形凸起上设有一个缺口。
作为改进,所述定位片连接组件上的压簧定位块和压簧座上均设置有用于限制压簧径向摆动的突起。
作为优选,所述铰链定位片的一端与铰链固定座可拆式连接是指铰链固定座上设有用于插放铰链定位片的一端的开口,开口后方还设有用于防止铰链定位片的一端向上运动的第五固定销。
采用以上结构后,本发明具有如下优点:一、拉簧上端固定杆与拉簧下端固定杆之间的距离大于拉簧在自然状态下的长度(即保证拉簧始终保持被拉长的状态),拉簧具备了充足的伸缩空间,对于同样长度同样弹性系数的拉簧,更长的安装长度能够使拉簧的对转动组件的作用力保持在一个较大的水平,这样关门时能使电蒸炉门很紧的压紧电蒸炉内胆,实现很好的密封,避免了因为蒸气泄漏而导致的能源浪费和对用户的烫伤事故,同时也无需要采用高弹力的弹簧,避免了在安装高弹力的弹簧时带来的不安全因素。二、限位槽安装在外壳的侧壁内表面上,该结构通过外壳的外表面的遮挡作用,有效的保护的限位槽,避免了因为异物的影响导致限位槽被卡牢,滑动配合失效,同时该结构相比于现有技术的贯穿外壳侧壁的限位槽设计,再加上U形凸起的配合还能有效防止定位片连接组件沿限位槽深度方向发生较大幅度的摆动,进一步提高了整个装置的稳定性,还有这种将限位槽设计于外壳侧壁内表面的结构确保了外壳外表面的平整,不会因外壳表面有突起影响外壳与电蒸箱箱门的连接。三、拉簧上端固定杆与拉簧下端固定杆上设有用于防止拉簧沿固定杆轴向运动的凹槽,该结构可以防止拉簧发生左右摆动,避免因摆动引起金属摩擦而产生刺耳的噪音。四、压簧定位块和压簧座上设置有用于限制压簧径向移动的突起,该结构通过在压簧的上下两个安装位设置突起来限制压簧的位置,取代了现有技术中结构复杂的贯穿压簧的导杆和导杆固定座,精简了装置整体的结构和安装操作步骤。五、通过第五固定销来防止铰链定位片的另一端向上运动,该结构相比于现有技术中的单靠铰链固定座上的开口边沿来限制铰链定位片的运动更加可靠,同时相比于将整个铰链固定座设计成在实心体上开通孔的结构更加节省成本和工作量。
附图说明
图1是本发明涉及的铰链的装配示意图。
图2是本发明涉及的铰链的装配完成后的示意图。
图3是本发明涉及的铰链的在完全打开状态下的示意图。
图4是本发明涉及的铰链的转动组件部分的正面示意图。
如图所示:1、外壳,2、铰链固定座,3、铰链定位片,4、定位片连接组件,5、铰链拉簧,6、压簧,7、压簧座,8、拉簧上端固定杆,9、拉簧下端固定杆,10、压簧定位块,11、限位槽,12、定位转轴,13、第一固定销,14、第二固定销,15、空心转轴,16、基准孔,17、锁紧扣,18、定位片卡槽,19、突起,20、第三固定销,21、第四固定销,22、第五固定销,23、缺口,24、凹槽,25、开口,26、U形凸起,27、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
结合附图1,本发明涉及一种铰链,它包括铰链旋转组件、铰链固定座2和铰链定位片3;铰链定位片3的一端与铰链固定座2可拆式连接,铰链定位片3的另一端与铰链旋转组件铰接;所述铰链旋转组件包括外壳1、定位片连接组件4和拉簧5,定位片连接组件4的下端与铰链定位片3相连,定位片连接组件4的上端通过拉簧下端固定杆9与拉簧5的一端相连,定位片连接组件4的侧壁通过凸起与外壳1上的限位槽11滑动配合;拉簧5的另一端与外壳1上的拉簧上端固定杆8相连;拉簧上端固定杆8与拉簧下端固定杆9之间的距离大于拉簧5在自然状态下的长度。
拉簧上端固定杆8上设有用于防止拉簧5沿拉簧上端固定杆8轴向运动的凹槽24,拉簧下端固定杆9上设有用于防止拉簧5沿拉簧下端固定杆9轴向运动的凹槽27。
所述定位片连接组件4的侧壁通过凸起与外壳1上的限位槽11滑动配合,所述的凸起是指拉簧下端固定杆9两端的延伸部分;所述限位槽11即开口向上的U形凸起26形成的凹槽,限位槽11为两个,且位于外壳1两个侧壁内表面的对称位置。
所述U形凸起26与定位片连接组件4的侧壁相抵,U形凸起26上设有一个缺口23。
所述定位片连接组件4上的压簧定位块10和压簧座7上均设置有用于限制压簧6径向摆动的突起19。
所述铰链定位片3的一端与铰链固定座2可拆式连接是指铰链固定座2上设有用于插放铰链定位片3的一端的开口25,开口25后方还设有用于防止铰链定位片3的一端向上运动的第五固定销22。
本发明涉及的铰链在具体实施时还包括第一固定销13,第二固定销14,凸轮轴15,基准孔16,锁紧扣17,定位片卡槽18,第三固定销20和第四固定销21等其它与现有技术相同的必要常规部件,这些部件的位置与安装方式均与现有技术相同,本发明附图中也有详细标识,此处不再详述,具体装配时如附图1中所示:拉簧5的一端钩在外壳1上的拉簧上端固定杆8的凹槽内,拉簧5的另一端钩在定位片连接组件4上的拉簧下端固定杆9的凹槽内,定位片连接组件4的侧壁上的与外壳1上的限位槽11滑动配合的凸起直接采用拉簧下端固定杆9两端的延伸部分,该延伸部分通过缺口23滑进限位槽11内,限位槽11在具体实施时可以直接将在外壳1的侧壁中下部对称位置从外表面向内表面冲轧出U形槽,U形槽的竖直边部分留一缺口23不冲轧,这样就在外壳侧壁的内表面上形成了带缺口23的限位槽11,当然也可以直接将加工好的限位槽直接焊接到内表面上的对称位置,定位片连接组件4的下端先穿过空心转轴15,并将铰链定位片3最下端的孔穿过空心转轴15,然后将第三固定销20穿过空心转轴15后固定在基准孔16上,且铰链定位片3夹在定位片连接组件4的下端两个侧壁之间,铰链定位片3通过空心转轴15可以沿第三固定销20转动,压簧6安装在压簧座7的突起19上,同时压簧6的上端设有压簧定位块10,压簧定位块10上也设有与压簧6相配合的突起19。压簧座7通过第一固定销13与定位片连接组件4枢接,压簧座7上还设有定位转轴12,定位转轴12为阶梯轴,其两端突出的小外径部分安装在压簧座7的通孔上内,并可以在通孔中自由旋转。铰链定位片3上还通过第四固定销21连接有锁紧扣17。至于其它部件的安装,参加附图1该领域的技术人员可以轻松完成。
本发明的工作原理如下:结合附图2,本发明涉及的铰链在合拢状态下,拉簧5处于收缩状态,铰链定位片3上的一处突起在经过与定位转轴12滚动摩擦运动后移动到定位转轴12与第一固定销13之间,在压簧6的压力下定位转轴12保持着向下的一个压力将铰链定位片3限制住,此时外壳1与铰链固定座2处于稳固的平行位置,电蒸炉门可以很紧的压紧电蒸炉内胆,电蒸炉门处于紧闭状态。
结合附图3,本发明涉及的铰链在打开状态下,受第五固定销22的限制,铰链定位片3保持位置不变,铰链旋转组件在外力的作用下旋转了90度,从而带动电蒸炉的门全开,全开状态时,拉簧5处于伸长状态,此时拉簧5会给铰链旋转组件一个回复到原状态的拉力,如果撤除施加在铰链上的外力,铰链会自动合拢。
需要说明的是,以上内容示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1. 一种铰链,它包括铰链旋转组件、铰链固定座(2)和铰链定位片(3);铰链定位片(3)的一端与铰链固定座(2)可拆式连接,铰链定位片(3)的另一端与铰链旋转组件铰接;所述铰链旋转组件包括外壳(1)、定位片连接组件(4)和拉簧(5),定位片连接组件(4)的下端与铰链定位片(3)相连,定位片连接组件(4)的上端通过拉簧下端固定杆(9)与拉簧(5)的一端相连,定位片连接组件(4)的侧壁通过凸起与外壳(1)上的限位槽(11)滑动配合;拉簧(5)的另一端与外壳(1)上的拉簧上端固定杆(8)相连;其特征在于:拉簧上端固定杆(8)与拉簧下端固定杆(9)之间的距离大于拉簧(5)在自然状态下的长度。
2. 根据权利要求1所述的铰链,其特征在于:拉簧上端固定杆(8)上设有用于防止拉簧(5)沿拉簧上端固定杆(8)轴向运动的凹槽(24),拉簧下端固定杆(9)上设有用于防止拉簧(5)沿拉簧下端固定杆(9)轴向运动的凹槽(27)。
3. 根据权利要求1所述的铰链,其特征在于:所述定位片连接组件(4)的侧壁通过凸起与外壳(1)上的限位槽(11)滑动配合,所述的凸起是指拉簧下端固定杆(9)两端的延伸部分;所述限位槽(11)即开口向上的U形凸起(26)形成的凹槽,限位槽(11)为两个,且位于外壳(1)两个侧壁内表面的对称位置。
4. 根据权利要求3所述的铰链,其特征在于:所述U形凸起(26)与定位片连接组件(4)的侧壁相抵,U形凸起(26)上设有一个缺口(23)。
5. 根据权利要求1所述的铰链,其特征在于:所述定位片连接组件(4)上的压簧定位块(10)和压簧座(7)上均设置有用于限制压簧(6)径向摆动的突起(19)。
6. 根据权利要求1所述的铰链,其特征在于:所述铰链定位片(3)的一端与铰链固定座(2)可拆式连接是指铰链固定座(2)上设有用于插放铰链定位片(3)的一端的开口(25),开口(25)后方还设有用于防止铰链定位片(3)的一端向上运动的第五固定销(22)。
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