CN102397165B - 超微粉穿心莲常温制备方法 - Google Patents

超微粉穿心莲常温制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种超微粉穿心莲常温制备方法，先将中药穿心莲晾干，干燥至水分含量≤10%；在常温下将穿心莲粉碎，得到粗粉；将所得粗粉粉碎后，通过风送进入专用双向气流筛分机过500目筛，过筛得到粒径≤25微米的粉料由引风机产生的气流输送到旋风集料器中收集即得超微粉穿心莲成品；未过500目筛的粉料经漏斗收集并通过管道输送到所述棒磨机内再次循环粉碎。本发明优点在于整个制备过程均在常温下进行，不需要低温或特殊附加条件；制备的成品穿心莲微粉粒径≤25微米，提高了细胞破壁率和生物利用度，增强了药物的药理作用；本发明方法中使用的双向气流筛分机简化了超微粉穿心莲的制备工艺，实现了中药散剂质量标准可控的目的。

Description

超微粉穿心莲常温制备方法
技术领域
本发明涉及兽药添加剂，尤其是涉及超微粉穿心莲常温制备方法；本发明还涉及用于该方法的专用双向气流筛分机。
背景技术
近几年,畜禽感染疾病的几率不断增加，抗生素的用量也随着大量增加,食品安全频频出事,引发了人们对食品安全问题的高度重视,绿色无残留是人们的对动物性产品要求的核心,因此人们把目标放回到我国的传统中药,以中药作为饲料添加剂，以提高畜禽的免疫能力，促进生长发育。穿心莲始载于《岭南采药录》，为爵科一年生草本植物穿心莲的干燥地上部分,主要产于广东,广西,福建,此外,云南,四川,江西,浙江,江苏,山东等省也有生产,野生与栽培均有,药性苦、寒、归心、肺、大肠经,清热解毒,燥湿消肿,穿心莲主要含内酯及黄酮类化合物,对细菌性痢疾的疗效较氯霉素与痢特灵为优,且无副作用及毒性.对伤寒、副伤寒菌苗所致的发热家兔有一定的解热作用,穿心莲内酯,穿心莲疳对家兔内毒素发热,肺炎球菌或溶血性链球菌所致的发热有不同程度的解热作用,并且穿心莲可能对细胞免疫的某些环节有作用.是一种很有发展前途的饲料添加剂。
目前用于畜禽的穿心莲添加剂均为粗粉的散剂,存在使用剂量大,剂型粗,外观差,有效成分不能充分释放,生物利用率低等问题,严重影响了中药的质量和临床的保健效果。
中药超微粉碎技术是对传统粉碎技术的更新和发展，它既保留了传统中药制备技术的优点，又为中药的现代化生产注入了新的活力，应用前景广阔，但在实际生产中尚存在一些问题和难题：（1）生产效率低、耗能高是制约兽用中药超微粉规模化生产的主要因素。在传统的闭路法粉碎过程中，当大部分物料已达到细度要求时，总有少部分粗粉混在其中，要使这部分粗粉进一步粉碎到所要求粒度需要大幅度延长粉碎时间，使得粉碎效率降低，耗能大幅增加；（2）风选分级和分级轮分级存在分级后的物料粒径均匀度差，大大影响了中兽药复方超微粉的生产质量，尤其是在应用于动物饮水或颗粒料拌料使用时，由于大量未破壁细胞的存在，很难达到使用要求。（3）传统的单向气流筛分，由于中药在进行超微粉碎时，随着粒径的减小，物料颗粒表面积和表面能增加，吸附性增加，流动性变差，易聚集成大颗粒等造成超过200目细度药粉的过筛分级难以进行。上述因素的存在严重影响了中兽药超微粉的标准化、规模化生产，以及在兽医临床上的推广和使用。
发明内容
本发明目的在于提供一种起效快、疗效好、生物利用度高、临床保健效果好的超微粉穿心莲常温制备方法。
本发明另一目的在于提供一种应用于超微粉穿心莲常温制备方法的专用双向气流筛分机。
本发明所述的超微粉穿心莲常温制备方法，包括下述步骤:
第一步、取中药穿心莲晾干，自然干燥或烘干至水分含量≤10%；
第二步、在20℃～25℃下将穿心莲粉碎，得到粒度为60-80目的粗粉；
第三步、将第二步所得粗粉置于棒磨机内粉碎后，通过风送进入专用双向气流筛分机过500目筛，过筛得到粒径≤25微米的粉料由引风机产生的气流输送到旋风集料器中收集即得超微粉穿心莲成品；未过500目筛的粉料经漏斗收集并通过管道输送到所述棒磨机内再次循环粉碎。
本发明所述的专用双向气流筛分机，包括机壳和设置在其内腔中部开口向下的筛筒，所述筛筒的目数≥500目；筛筒的筒口与设置在机壳下部的漏斗上开口相衔接；机壳内腔通过上部的负压室与引风机相连通；在位于筛筒与机壳之间的区域设置有由横管和立管构成的门字形旋转喷气管，所述门字形旋转喷气管的喷气口为分别沿所述横管和立管轴向开设在其管壁上的通槽，所述通槽分别朝着筛筒方向开设，通槽的槽宽0.5-2毫米，横管的中部与驱动电机传动联接；在筛筒中间位置设置有鼓风管，所述鼓风管的出风口穿过筛筒与门字形旋转喷气管的横管中部相连通并通过滚动轴承滚动连接；鼓风管的进风口延伸出所述漏斗侧壁之外与鼓风机的鼓风口相连通；在筛筒内设置有进料管，在所述进料管的出料口上方设置有缓冲伞，进料管的进料口延伸出漏斗侧壁之外经闭风器与粉料输送风机出风口连通。
所述引风机的引风压为1000pa，引风量为3000m3/h；所述驱动电机的转速为155转／分钟；所述鼓风机的鼓风压力为33kpa，鼓风量为320m3/h；所述粉料输送风机的出风压力为24kpa，出风量为150m3/h；所述筛筒的侧壁和顶壁分别与对应的立管和横管之间距离为25毫米。
本发明优点在于整个制备过程均在常温下进行，不需要低温或特殊附加条件；制备的成品穿心莲微粉粒径≤25微米，大大提高了细胞破壁率（破壁率可达95%以上）和生物利用度，增强了药物的药理作用，从而减少了用药量，节约了药材；本发明方法中使用的双向气流筛分机，大大简化了超微粉穿心莲的制备工艺，实现了中药散剂质量标准可控、适于大规模工业化生产的目的；本发明制备的穿心莲超微粉制剂易于饲料混合，吸附性较强。
按照本发明方法制备的超微粉穿心莲制剂的临床保健效果通过以下试验得以验证：
实验一：
采用鸡场提供的1日龄的黄羽肉鸡2批，每批按苗数随机分群，试验样1、2组在饲料中添加1%的穿心莲超微粉（本发明方法制备）与1%的粗粉（常规方法制得），第一批试验期为102天，第二批试验期为104天。育雏期网上饲养，中大鸡四层阶梯笼养，饲养期自由采食和饮水，鸡舍每两天清粪一次，3天消毒一次。试验组与对照组采用相同的免疫程序和疾病防治程序。
每天观察鸡群的食欲，粪便情况。每天记录各组的耗料量、死亡数，并在1日龄与出栏时空腹称重。
表1各鸡群耗料、死亡、增重及肉料比的情况
Figure DEST_PATH_IMAGE001
从表1可以看出： 试验第1批与试验第2 批中，试验群的全期增重分别比对照群高出49.09克和38.18 克，肉料比分别提高0.12和0.07。试验第1 批较试验第2批整批增重速度慢，但对比效果也较明显。成活率方面：试验1 和试验2 的试验群分别比对照组高出0.69%和0.12%由于本试验群与对照群在免疫与用药方面基本采用同样的方法，因此说明该制剂对鸡群的健康水平及成活率提高有一定的帮助,并且实验证明,超微粉比粗粉的消化吸收利用率好。
试验二：
选择品种相同、胎次、产仔日期相近的仔猪，在出生15-17日龄开始试验（体重大约5kg）。以窝为单位，采用单因子随机分组设计，试验共设2组，每组设4个重复，每个重复8-9头仔猪，对照组不添加穿心莲，试验组添加1%的穿心莲超微粉（本发明方法制备）。各处理组间仔猪初始体重无显著差异（p＜ 0.05）试验期42天，各处理组的饲料营养水平完全相同，试验基础日粮配方及营养水平见表1。
表1基础日粮组成及营养水平
Figure 622444DEST_PATH_IMAGE002
表2 穿心莲对仔猪生长性能的影响
项目 对照组 试验组
始重（kg） 5.26±1.03a 5.51±1.12a
断奶重（kg） 14.83±1.88a 16.34±1.90b
末重（kg） 18.42±2.10a 22.26±2.26b
总增重（kg） 12.16a  14.75b
日增重（kg） 0.290a 0.351b
同列数字肩标相同者表示差异不显著(P＜0.05),肩标不相同者表示差异显著(P＜0.05)
从表2可看出，添加穿心莲超微粉的试验组对仔猪生长性能影响非常大，总增重和日增重量均匀显著差异。
附图说明
图1是本发明所述方法的生产设备系统图。
图2是本发明所述专用双向气流筛分机的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，本发明所述的超微粉穿心莲常温制备方法，包括下述步骤:
第一步、取优质中药穿心莲，以色绿、叶多、无杂质、味极苦者为佳，自然晾干或烘干至水分含量≤10%；
第二步、在20℃～25℃下将穿心莲粉碎，得到粒度为60-80目的粗粉；
第三步、首先开启粉料输送风机15、引风机5、鼓风机11、驱动电机8。粉料输送风机15的吹风压力为24kpa，吹风量为150m3/h；引风机5的引风压为1000pa，引风量为3000m3/h；鼓风机11的鼓风压力为33kpa，鼓风量320m3/h；驱动电机8的转速为155转／分钟。
1、将第二步所得粗粉置于棒磨机16内粉碎后，棒磨机16内待分级粉体在粉料输送风机15的吹力作用下经闭风器14、进料管12被高速气流带入到设置在机壳1内腔中部开口向下的筛筒2内，并通过缓冲伞13降低待分级粉体在筛筒2内的冲击力，使待分级粉体在筛筒2内分散；筛筒2的目数为500目；
2、筛筒2内分散的待分级粉体在引风机5作用下通过筛筒2进行分级，穿过筛筒2的细粉在引风机5产生的负压气流作用下经机壳1上部的负压室4输送到旋风集料器17中收集即得粒径≤25微米的超微粉穿心莲成品。未通过筛筒2的粉体下沉经与筛筒2下开口相衔接的漏斗3收集并通过管道18输送到所述棒磨机16内再次循环粉碎；
3、门字形旋转喷气管在驱动电机8带动下通过滚动轴承10旋转，鼓风机11送出的风经鼓风管9进入所述横管6和立管7内，并经分别沿轴向朝着筛筒2方向开设在横管6和立管7管壁上具有通槽结构的喷气口喷出，在筛筒2顶面和侧面形成均匀向筛筒2内的反吹气流，使筛筒2内的粉体进一步雾化，同时阻止粉体在筛筒2上结块堵塞筛网孔，使未通过筛筒2的粉体随着形成的气流漩涡下沉进入漏斗3内。分别沿轴向开设在横管6和立管7管壁上通槽的槽宽根据需要在0.5毫米-2毫米之间选择，横管6和立管7与对应筛筒2的顶壁和侧壁之间距离分别为25毫米。
将得到的超微粉穿心莲成品分装于铝箔袋中，每袋重500g或1000g。

Claims (2)

1.一种超微粉穿心莲常温制备方法，其特征在于：包括下述步骤:
第一步、取中药穿心莲晾干，自然干燥或烘干至水分含量≤10%；
第二步、在20℃～25℃下将穿心莲粉碎，得到粒度为60-80目的粗粉；
第三步、将第二步所得粗粉置于棒磨机（16）内粉碎后，通过风送进入专用双向气流筛分机过500目筛，过筛得到粒径≤25微米的粉料由引风机（5）产生的气流输送到旋风集料器（17）中收集即得超微粉穿心莲成品；未过500目筛的粉料经漏斗（3）收集并通过管道（18）输送到所述棒磨机（16）内再次循环粉碎；
所述的专用双向气流筛分机，其特征在于：包括机壳（1）和设置在其内腔中部开口向下的筛筒（2），所述筛筒（2）的目数≥500目；筛筒（2）的筒口与设置在机壳（1）下部的漏斗（3）上开口相衔接；机壳（1）内腔通过上部的负压室（4）与引风机（5）相连通；在位于筛筒（2）与机壳（1）之间的区域设置有由横管（6）和立管（7）构成的门字形旋转喷气管，所述门字形旋转喷气管的喷气口为分别沿所述横管（6）和立管（7）轴向开设在其管壁上的通槽，所述通槽分别朝着筛筒（2）方向开设，通槽的槽宽0.5-2毫米，横管（6）的中部与驱动电机（8）传动联接；在筛筒（2）中间位置设置有鼓风管（9），所述鼓风管（9）的出风口穿过筛筒（2）与门字形旋转喷气管的横管（6）中部相连通并通过滚动轴承（10）滚动连接；鼓风管（9）的进风口延伸出所述漏斗（3）侧壁之外与鼓风机（11）的鼓风口相连通；在筛筒（2）内设置有进料管（12），在所述进料管（12）的出料口上方设置有缓冲伞（13），进料管（12）的进料口延伸出漏斗（3）侧壁之外经闭风器（14）与粉料输送风机（15）出风口连通。
2.根据权利要求1所述的超微粉穿心莲常温制备方法，其特征在于：所述引风机（5）的引风压为1000pa，引风量为3000m3/h；所述驱动电机（8）的转速为155转／分钟；所述鼓风机（11）的鼓风压力为33kpa，鼓风量为320m3/h；所述粉料输送风机（15）的出风压力为24kpa，出风量为150m3/h；所述筛筒（2）的侧壁和顶壁分别与对应的立管（7）和横管（6）之间距离为25毫米。
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