CN102391823B - 用于热熔粘合衬布的含粉和无粉混合浆料助剂 - Google Patents
用于热熔粘合衬布的含粉和无粉混合浆料助剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102391823B CN102391823B CN 201110231023 CN201110231023A CN102391823B CN 102391823 B CN102391823 B CN 102391823B CN 201110231023 CN201110231023 CN 201110231023 CN 201110231023 A CN201110231023 A CN 201110231023A CN 102391823 B CN102391823 B CN 102391823B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- liquid
- water
- polyacrylic acid
- mixed slurry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于热熔粘合衬布的含粉和无粉混合浆料助剂，包括以下组分且各组分质量百分比为：无粉液：15～18％，含粉液：82～85％；所述无粉液包括以下组分且各组分质量百分比为：聚醋酸乙烯：28～32％，聚丙烯酸酯：8～12％，氨水：1～1.5％，聚丙烯酸：1～1.2％，水：55～61％；所述含粉液包括以下组分且各组分质量百分比为：聚丙烯酰胺：0.7～0.9％，聚丙烯酸：1～2％，聚酰胺胶粉：12～16％，聚酯胶粉：12～16％，高密度聚乙烯：5～7％，水：60～68％。采用本发明的衬布提高了耐水洗性能及剥离强度，浆料的转移性能高，提高了防渗胶效果，该配方在提高浆料性能的基础上将原来成本较高的成分去除掉，达到了性能更好，成本更低的效果。
Description
【技术领域】
本发明涉及热熔粘合衬布浆料助剂配方的改进。
【背景技术】
我国是服装大国，目前的服装年产量约300亿件左右。随着人们对服装要求的提高，目前多数服装都采用衬布，我国也有80%-90%的服装都采用了粘合衬。
早期的粘合衬上采用单点有粉浆液，单点有粉浆液中包括分散剂、润滑剂、增稠剂和热熔胶粉。单点有粉浆液胶种单一，与面料压烫粘合时适应性差。之后发展出双点有粉浆液，采用双点有粉浆液进行热熔粘合的服装耐干洗，耐水洗，剥离强度高，且剥离强度衰减小，一般在20%左右。但是，这种服装有个致命的缺陷就是热熔粘合后易透胶，压烫易反渗，特别是比较稀薄的衬布尤为严重，给服装的质量和档次造成很大的负面影响。尤其是军服有别于一般的服装，根本不能采用这种存在外观较差的服装。
因此，人们研究采用双点无粉浆液来实现衬布与面料的热熔粘合。先在衬布上点浆点，再在浆点上撒粉，浆点中只含有聚氨酯和聚丙烯酸酯，不含有热熔胶粉，不会造成透胶，且工艺简单，成本低。但是，这种服装的耐干洗和耐水洗性能差，剥离强度较低，且剥离强度衰减大，一般达到50%以上。大大降低了服装的使用寿命。
隐藏，申请人对传统的浆料配方进行了改进，提出了一种混合浆液，能够在一定程度上避免渗胶，提高了耐水洗、干洗性能，但是，申请人经多年实践及研究发现，该混合浆液不但成本较高，而且使用时还是存在少量渗胶的情况，耐水洗性能还是相对较差，且耐水洗耐干洗的程度无法调节。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于热熔粘合衬布的含粉和无粉混合浆料助剂，不但能够降低成本，而且能够提高耐水洗耐干洗性能，且防渗胶程度高。
为实现上述目的，本发明提出了一种用于热熔粘合衬布的含粉和无粉混合浆料助剂，由质量百分比为15～18%的无粉液和82～85%的含粉液组成；所述无粉液包括以下组分且各组分质量百分比为：聚醋酸乙烯：30%，聚丙烯酸酯：10%，氨水：1.3%，聚丙烯酸：1.1%，水：57.6%；所述含粉液包括以下组分且各组分质量百分比为：聚丙烯酰胺：0.8%，聚丙烯酸：1.5%，聚酰胺胶粉：14%，聚酯胶粉：14%，高密度聚乙烯：6%，水：63.7%。
为实现上述目的，本发明还提出了一种用于热熔粘合衬布的含粉和无粉混合浆料助剂，由质量百分比为15～18%的无粉液和82～85%的含粉液组成；所述无粉液包括以下组分且各组分质量百分比为：聚醋酸乙烯：28%，聚丙烯酸酯：9%，氨水：1%，聚丙烯酸：1.2%，水：60.8%；所述含粉液包括以下组分且各组分质量百分比为：聚丙烯酰胺：0.7%，聚丙烯酸：1%，聚酰胺胶粉：12%，聚酯胶粉：16%，高密度聚乙烯：7%，水：63.3%。
为实现上述目的，本发明还提出了一种用于热熔粘合衬布的含粉和无粉混合浆料助剂，由质量百分比为15～18%的无粉液和82～85%的含粉液组成；所述无粉液包括以下组分且各组分质量百分比为：聚醋酸乙烯：31%，聚丙烯酸酯：11%，氨水：1.5%，聚丙烯酸：1.0%，水：55.5%；所述含粉液包括以下组分且各组分质量百分比为：聚丙烯酰胺：0.9%，聚丙烯酸：2%，聚酰胺胶粉：15%，聚酯胶粉：12%，高密度聚乙烯：5.3%，水：64.8%。
本发明的有益效果：本发明采用聚醋酸乙烯不但降低了成本，而且提高了耐水洗性能及剥离强度，用氨水进行PH值的调节，成本低，操作方便，采用聚酰胺胶粉进一步提高了耐干洗性能，采用聚酯胶粉进一步提高了耐水洗性能，采用高密度聚乙烯提高了浆料的转移性能，并且调整了无粉液与含粉液的比例，提高了防渗胶效果，该配方在提高浆料性能的基础上将原来成本较高的成分去除掉，达到了性能更好，成本更低的效果。
本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。
【具体实施方式】
实施例一：
用于热熔粘合衬布的含粉和无粉混合浆料助剂，无粉液：16.5%，含粉液：83.5%。所述无粉液中各组分质量百分比为：聚醋酸乙烯：30%，聚丙烯酸酯：10%，氨水：1.3%，聚丙烯酸：1.1%，水：57.6%；所述含粉液中各组分质量百分比为：聚丙烯酰胺：0.8%，聚丙烯酸：1.5%，聚酰胺胶粉（PA）：14%，聚酯胶粉（PES）：14%，高密度聚乙烯（HDPE）：6%，水：63.7%。
该配方为本发明的最佳实施例，各组分的含量适中，能够综合考虑该浆料助剂的各项性能指标。
实施例二：
用于热熔粘合衬布的含粉和无粉混合浆料助剂，各组分质量百分比为：无粉液：15%，含粉液：85%。所述无粉液中各组分质量百分比为：聚醋酸乙烯：28%，聚丙烯酸酯：9%，氨水：1%，聚丙烯酸：1.2%，水：60.8%；所述含粉液中各组分质量百分比为：聚丙烯酰胺：0.7%，聚丙烯酸：1%，聚酰胺胶粉：12%，聚酯胶粉：16%，高密度聚乙烯：7%，水：63.3%。
该配方在无粉液中采用较少量的聚醋酸乙烯，但是在含粉液中采用较多量的聚酯胶粉，水洗性能得到进一步的提高，且转移效果更好。
实施例三：
用于热熔粘合衬布的含粉和无粉混合浆料助剂，各组分质量百分比为：无粉液：18%，含粉液：82。所述无粉液中各组分质量百分比为：聚醋酸乙烯：31%，聚丙烯酸酯：11%，氨水：1.5%，聚丙烯酸：1.0%，水：55.5%；所述含粉液中各组分质量百分比为：聚丙烯酰胺：0.9%，聚丙烯酸：2%，聚酰胺胶粉：15%，聚酯胶粉：12%，高密度聚乙烯：5.3%，水：64.8%。
该配方在无粉液中采用较多量的聚醋酸乙烯，但是在含粉液中采用较少量的聚酯胶粉，水洗性能提高，含粉液中采用较多量的聚酰胺胶粉，干洗性能得到进一步的提高。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.用于热熔粘合衬布的含粉和无粉混合浆料助剂，其特征在于：由质量百分比为15～18%的无粉液和82～85%的含粉液组成；所述无粉液包括以下组分且各组分质量百分比为：聚醋酸乙烯：30%，聚丙烯酸酯：10%，氨水：1.3%，聚丙烯酸：1.1%，水：57.6%；所述含粉液包括以下组分且各组分质量百分比为：聚丙烯酰胺：0.8%，聚丙烯酸：1.5%，聚酰胺胶粉：14%，聚酯胶粉：14%，高密度聚乙烯：6%，水：63.7%。
2.用于热熔粘合衬布的含粉和无粉混合浆料助剂，其特征在于：由质量百分比为15～18%的无粉液和82～85%的含粉液组成；所述无粉液包括以下组分且各组分质量百分比为：聚醋酸乙烯：28%，聚丙烯酸酯：9%，氨水：1%，聚丙烯酸：1.2%，水：60.8%；所述含粉液包括以下组分且各组分质量百分比为：聚丙烯酰胺：0.7%，聚丙烯酸：1%，聚酰胺胶粉：12%，聚酯胶粉：16%，高密度聚乙烯：7%，水：63.3%。
3.用于热熔粘合衬布的含粉和无粉混合浆料助剂，其特征在于：由质量百分比为15～18%的无粉液和82～85%的含粉液组成；所述无粉液包括以下组分且各组分质量百分比为：聚醋酸乙烯：31%，聚丙烯酸酯：11%，氨水：1.5%，聚丙烯酸：1.0%，水：55.5%；所述含粉液包括以下组分且各组分质量百分比为：聚丙烯酰胺：0.9%，聚丙烯酸：2%，聚酰胺胶粉：15%，聚酯胶粉：12%，高密度聚乙烯：5.3%，水：64.8%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110231023 CN102391823B (zh) | 2011-08-12 | 2011-08-12 | 用于热熔粘合衬布的含粉和无粉混合浆料助剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110231023 CN102391823B (zh) | 2011-08-12 | 2011-08-12 | 用于热熔粘合衬布的含粉和无粉混合浆料助剂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102391823A CN102391823A (zh) | 2012-03-28 |
| CN102391823B true CN102391823B (zh) | 2013-05-22 |
Family
ID=45859209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110231023 Expired - Fee Related CN102391823B (zh) | 2011-08-12 | 2011-08-12 | 用于热熔粘合衬布的含粉和无粉混合浆料助剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102391823B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104650744A (zh) * | 2013-11-18 | 2015-05-27 | 吴江鑫霞纺织有限公司 | 一种服装衬布用粘合剂 |
| CN106634721B (zh) * | 2015-07-13 | 2018-02-23 | 辽宁恒星精细化工有限公司 | 粘合衬布的丙烯酸酯水性热熔胶乳液及其制备方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02221467A (ja) * | 1989-02-21 | 1990-09-04 | Kanai Hiroyuki | 永久接着芯地 |
| CN100560676C (zh) * | 2007-06-01 | 2009-11-18 | 句容三泰服饰辅料有限公司 | 用于衬布与面料热熔粘合的混合浆液 |
-
2011
- 2011-08-12 CN CN 201110231023 patent/CN102391823B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102391823A (zh) | 2012-03-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107283996B (zh) | 高牢度弹力牛仔贴合面料的制备方法 | |
| CN102605632B (zh) | 一种绒感复合丝洗褪面料 | |
| CN103462263A (zh) | 一种薄型锦纶弹力粘合衬的生产工艺 | |
| CN102391823B (zh) | 用于热熔粘合衬布的含粉和无粉混合浆料助剂 | |
| CN100560676C (zh) | 用于衬布与面料热熔粘合的混合浆液 | |
| CN103882716A (zh) | 聚氨酯涂层防水布的生产方法 | |
| WO2021238091A1 (zh) | 一种无氟防水衬衫及其制备方法 | |
| CN100475069C (zh) | 警服用防水衬布 | |
| CN103668830A (zh) | 针织织物的防汗迹整理方法 | |
| CN209500091U (zh) | 一种五层双无纺布导流槽复合超薄芯体 | |
| CN202952607U (zh) | 防水耐磨涂层面料 | |
| CN203331487U (zh) | 一种真丝绸贴膜复合面料 | |
| CN201800278U (zh) | 针织摇粒绒混合布 | |
| CN203833866U (zh) | 一种不织布低温热熔胶片 | |
| CN202952616U (zh) | 一种防水涂层面料 | |
| CN204136506U (zh) | 防水、透气的保暖面料 | |
| CN111501361A (zh) | 一种基于抗污渍抑菌面料的西服 | |
| CN207772552U (zh) | 一种防水服装面料 | |
| CN205009695U (zh) | 一种防水透气型复合面料 | |
| CN204869910U (zh) | 一种水印花复合面料 | |
| CN203093178U (zh) | 一种防水透湿面料结构 | |
| CN208259851U (zh) | 一种新型柔软透气不断层不起坨纸尿裤芯体 | |
| CN203032045U (zh) | 一种防水无纺布 | |
| CN203344443U (zh) | 超纤短毛绒复合面料 | |
| CN202200618U (zh) | 一种新型复合无纺布 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20120328 Assignee: Cixi Qixing adhesive Co., Ltd. Assignor: Jiangsu Santai Light Industry Science & Technology Co., Ltd. Contract record no.: 2013330000261 Denomination of invention: Farinose and epruinose mixed slurry assistant for melt adhesive padding cloth Granted publication date: 20130522 License type: Exclusive License Record date: 20130809 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130522 Termination date: 20140812 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |