CN102387617A - 一种带法兰盖的厚膜加热器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带法兰盖的厚膜加热器,它含有厚膜加热板和罩在外面的固定装置,其特征是:有两片厚膜加热板平行放置,中间留有空隙,在厚膜加热板和固定装置之间设有一圈密封圈,并且,还设有法兰盖与固定装置的一端固定。本发明安装方便,结构稳定可靠,密封性好,法兰盖的设计使其能够适用于各种常用的工业生产,而且便于更换维修厚膜加热板。

Description

一种带法兰盖的厚膜加热器
技术领域
本发明涉及一种加热装置,特别是一种使用厚膜加热板为发热组件的高端加热装置。 
背景技术
厚膜加热元件是采用厚膜丝网印刷工艺,在不锈钢或者陶瓷等基板上印刷绝缘介质、加热电阻、导体、玻璃保护浆料等材料,通过高温烧结而成的新型加热元件。可应用在家电、仪器设备等加热领域。  它是集成电路制备技术与新材料技术相结合的产物。与传统电热元件(电炉丝)相比,不锈钢基板大功率密度厚膜电热元件有如下主要特点: 
1)、功率密度大; 2)、启动快,加热速度高; 3)、机械强度高,抗振动、抗热冲击能力强; 4)、元件呈薄平面状,还可被制成曲面,体积小,便于安装;5)、加热元件功率密度易实现微分化设计;6)、易实现控温材料与电热材料共平面化设计;7)、节能,由于其加热体采用网版印刷工艺,加热体体积基本可忽略不计,再加上很快的温升速度,所以比传统电热元件节能10~25%;8)、寿命长,可达10000小时以上;9)、有益人体健康,不产生可能导致老年性痴呆的铝离子。
但是,厚膜加热板比较脆弱,使用的时候如何对它进行保护和安装一直是行业中急于解决的问题,只有安全可靠的安装结构,才能满足厚膜加热器的推广使用。 
发明内容
本发明的目的是为了克服背景技术所述的厚膜加热板的应用实践的难点,发明一种结构可靠的厚膜加热器,为各种场合的使用提供便利。 
为此,本发明的技术方案是: 
一种带法兰盖的厚膜加热器,含有厚膜加热板和罩在外面的固定装置,其特征是有两片厚膜加热板平行放置,中间留有空隙,在厚膜加热板和固定装置之间设有一圈密封圈,法兰盖与固定装置的一端固定。
所述的密封圈,内圈中间有一条凸棱,所述的两片厚膜加热板之间的空隙,是由该凸棱支撑起两片厚膜加热板而形成的。 
所述的固定装置由对称的两爿环状壳体组合而成,以螺栓固定。 
优选的:所述的法兰盖与固定装置之间还设有一圈法兰密封圈。 
另一优选:所述的固定装置,其固定法兰盖的一端,外圈设有对称的凹槽,法兰盖上对应的设有凸台,凸台压入凹槽固定。 
本发明的优点是安装方便,结构稳定可靠,密封性好,法兰盖的设计使其能够适用于各种常用的工业生产。而且便于更换维修厚膜加热板。 
附图说明
图1,本发明的剖视结构图。 
具体实施方式
如图1,本发明是一种带法兰盖3的厚膜加热器,两片厚膜加热板1、2是发热元件,平行置于密封圈6之中,密封圈6的内圈中间有一圈凸棱61,两片厚膜加热板分别安排在凸棱61的两侧,中间形成空隙。密封圈6外面以固定装置5固定。固定装置5是两爿对称的环状壳体,其中一侧设有安装耳,用来连接法兰盖3。两爿环状壳体在本实施例中以螺栓7固定。 
所述固定装置5的安装耳,外圈设有一圈凹槽,法兰盖3上对应的设有凸台,凸台压入凹槽后以法兰螺栓4连接将固定装置5和法兰盖3固定在一起。上述固定装置本身的固定方式和它与法兰盖也可以是其他固定方式:如焊接、压铸,对本领域人员来说,固定方式不是技术难点。 
在固定装置5要连接法兰盖3的端面上,此处端面是凹槽以外的部分,还设有一圈法兰密封圈8,用来完成法兰盖3和固定装置5之间的密封。 

Claims (5)

1.一种带法兰盖的厚膜加热器,含有厚膜加热板和罩在外面的固定装置(5),其特征是:有两片厚膜加热板(1、2)平行放置,中间留有空隙,在厚膜加热板(1、2)和固定装置(5)之间设有一圈密封圈(6),并且,还设有法兰盖(4)与固定装置(5)的一端固定。
2.根据权利要求1所述的厚膜加热器,其特征是:所述的两片厚膜加热板(1、2)之间的空隙,是由设置在密封圈(6)上的一条凸棱(61)支撑起两片厚膜加热板而成的。
3.根据权利要求1所述的厚膜加热器,其特征是:所述的固定装置(5)由对称的两爿环状壳体组合而成,以螺栓(7)固定。
4.根据权利要求1所述的厚膜加热器,其特征是:所述的法兰盖(3)与固定装置(5)之间还设有一圈法兰密封圈(8)。
5.根据权利要求1所述的厚膜加热器,其特征是:所述的固定装置(5),其固定法兰盖(3)的一端,外圈设有对称的凹槽,法兰盖(3)上对应的设有凸台,凸台压入凹槽固定。
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