CN102384308B - 锁阀 - Google Patents

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Abstract

一种锁阀,安装在液体或气体管道上,包括阀体、阀盖、上轴承座、阀芯、阀杆及手柄,其中,还包括锁座、锁具及与阀杆连接且可与其同步转动的限位块,锁座套在阀杆上部且与上轴承座连接,锁具位于锁座上的锁腔内,锁座上设有供钥匙插入以开启锁具的锁孔,锁具上有可伸缩的锁舌,锁座底面上设有供限位块放入的凹槽,限位块设有用于与阀杆连接的连接部以及连接在连接部一侧的限位板,限位板上有平行于阀杆轴线的第一侧面和第二侧面,凹槽上有限制限位块转动的第一限位侧面和第二限位侧面,当第一侧面与第一限位侧面紧贴时,第二侧面与锁舌外圆周壁紧贴,当第二侧面与第二限位侧面紧贴时,限位板右端位于锁舌底部。本发明锁阀不易生锈,防盗性能较好。

Description

锁阀
技术领域:
本发明涉及一种安装在管道上的阀门,具体讲是一种锁阀。
背景技术:
普通阀门通常安装在输送液体或气体的管道上,当其安装后,人们可以随意对其进行开启或关闭,然而,对于供应燃气、水、暖气的公司而言,这种普通阀门是不符合要求的,其原因在于管理人员在通过管道向广大用户提燃气、水、暖气的同时,需要利用阀门来对各管道进行管理,以此防止他人随意开启阀门而非法盗用燃气、水或暖气。为了解决上述技术问题,一些阀门生产厂家设计出了锁阀,所谓锁阀就是在阀门的阀杆处上锁,利用锁具将阀杆锁住,达到防止他人非法开启阀门的目的。目前,常规锁阀一般包括阀体、阀杆、用于带动阀杆转动的手柄以及用于将阀杆锁住的挂锁,阀杆上焊接有连接片,连接片一端设有供挂锁锁舌插入的第一锁孔,阀体上设有与第一锁孔相对应的第二锁孔,通过将挂锁锁舌同时插入到第一锁孔和第二锁孔来将阀杆锁住,使其不能随意被转动,达到防止他人随意开启的目的,而当管理人员需要开启该锁阀时,只需通过专用钥匙打开挂锁,并将锁舌从第一锁孔和第二锁孔内拨出,阀杆便可同手柄一起转动,实现开启。虽然上述锁阀已被广泛使用,但它仍然存在以下缺陷:挂锁锁住阀杆后,挂锁通常都是裸露在锁阀外部,久而久之,挂锁易生锈,有时还会出现因锈蚀过重而无法用钥匙打开的现象,而且裸露在外部的挂锁的防盗性能比较差,存在容易被他人恶意撬开的风险。
发明内容:
本发明要解决的技术问题是,提供一种不易生锈,防盗性能较好的锁阀。
本发明的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的锁阀:包括阀体、与阀体连接的阀盖、装在阀体上的上轴承座、装在阀盖与阀体形成的内腔中的阀芯、与阀芯连接且可带动其转动的阀杆以及与阀杆上部连接的手柄,阀杆下部位于上轴承座内腔中,其中,还包括锁座、锁具以及与阀杆连接且可与其同步转动的限位块,锁座套在阀杆上部且与上轴承座顶部连接,锁具位于锁座上的锁腔内,锁座上设有供钥匙插入以开启锁具的锁孔,锁具上有可伸缩的锁舌,锁座底面上设有供限位块放入的凹槽,限位块设有用于与阀杆连接的连接部以及连接在连接部一侧的限位板,限位板上有平行于阀杆轴线的第一侧面和第二侧面,凹槽上有限制限位块转动的第一限位侧面和第二限位侧面,当第一侧面与第一限位侧面紧贴时,第二侧面与锁舌外圆周壁紧贴,当第二侧面与第二限位侧面紧贴时,限位板右端位于锁舌底部。
本发明所述的锁阀,其中,第一侧面与第二侧面可互相垂直,第一限位侧面与第二限位侧面可平行。
本发明所述的锁阀,其中,其中,第一侧面与第二侧面之间的连接面可为弧形面。
本发明所述的锁阀,其中,限位块与阀杆连接且可与其同步转动具体可采用以下结构:阀杆上部为多棱柱,连接部上设有与多棱柱相配的多边形通孔。
本发明所述的锁阀,其中,阀杆上部可为四棱柱,通孔为四边形通孔。
本发明所述的锁阀,其中,阀杆上部可为三棱柱,通孔为三边形通孔。
采用以上结构后,与现有技术相比,本发明锁阀具有以下优点:与现有技术挂锁裸露在外部不同,本发明锁阀中的锁具位于锁座上设有的锁腔内,因此,本发明锁阀在使用过程中,锁具不易受到外界雨水的腐蚀而生锈,正是由于锁具位于锁腔内部,因此,他人很难利用工具将锁具给撬开,从而大大提高了本发明锁阀的防盗性能。另外,当第一侧面与第一限位侧面紧贴时,第二侧面与锁舌外圆周壁紧贴,这时本发明处于关闭锁死状态,而当本发明需要开启时,管理人员只需使用专用钥匙打开锁具即可,待锁舌随同钥匙的旋转而向上收缩后,转动手柄使阀杆动作,阀杆转动的同时,限位块也随其一起转动,当第二侧面与第二限位侧面紧贴时,拨掉钥匙,限位板右端会位于锁舌底部,此时本发明处于开启状态,一旦本发明开启后,如需关闭或遇到紧急情况时,无需再使用钥匙,直接反方向转动手柄即可,当第一侧面与第一限位侧面紧贴时,锁舌会自动弹出并挡在限位板的第二侧面上,即第二侧面与锁舌外圆周壁紧贴,完成关闭锁死工作。
第一侧面与第二侧面之间的连接面为弧形面,弧形面的设置可避免限位块在随同阀杆转动的过程中,限位板与凹槽周壁发生干涉。
附图说明:
图1是本发明锁阀的主视剖视结构示意图;
图2是本发明锁阀中限位块的仰视放大结构示意图;
图3是本发明锁阀中锁座的仰视放大结构示意图;
图4是本发明锁阀中锁座、锁具及限位块装配在一起且第一侧面与第一限位侧面紧贴时的仰视放大结构示意图;
图5是本发明锁阀中锁座、锁具及限位块装配在一起且第二侧面与第二限位侧面紧贴时的仰视放大结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本发明锁阀作进一步详细说明:
如图1所示,在本具体实施方式中,本发明锁阀包括阀盖1、阀芯16、阀体15、下轴承座18、上轴承座3、锁座6、锁具7、手柄13、与阀芯16连接且可带动其转动的阀杆5以及与阀杆5连接且可与其同步转动的限位块8。阀芯16位于阀盖1与阀体15所形成的内腔中,阀芯16左端与阀盖1之间设有左密封座2和密封圈,密封圈位于左密封座2的左侧,阀芯16右端与阀体15之间设有右密封座14和密封圈,密封圈位于右密封座14的右侧,阀盖1右端面与阀体15左端面通过螺钉紧贴在一起,阀盖1与阀体15之间设有密封圈,下轴承座18位于阀芯16底部并通过螺钉与阀体15连接,下轴承座18与阀芯16之间设有下轴承17,上轴承座3位于阀芯16顶部并通过螺钉与阀体15连接,上轴承座3与阀体15之间设有轴承座密封垫4,上轴承座3与阀芯16之间设有上轴承12,阀杆5下部位于上轴承座3内腔中,阀杆5与上轴承座3之间设有两个密封圈,阀杆5上部穿出锁座6的内腔与手柄13连接,锁座6通过螺钉连接在上轴承座3顶部,锁具7位于锁座6上的锁腔11内并通过螺钉与锁座6连接,锁具7上有可伸缩的锁舌10。如图1和图3所示,锁座6上设有供钥匙9插入以开启锁具7的锁孔23,锁座6底面上设有供限位块8放入的凹槽24。如图2所示,限位块8设有连接部27以及连接在连接部27一侧的限位板20,限位板20上有平行于阀杆5轴线的第一侧面19和第二侧面21,第一侧面19与第二侧面21之间的连接面28为弧形面,第一侧面19与第二侧面21互相垂直,即第一侧面19与第二侧面21之间成90度夹角。如图3、图4和图5所示,凹槽24上有限制限位块8转动的第一限位侧面25和第二限位侧面22,第一限位侧面25与第二限位侧面22平行,即第一限位侧面25与第二限位侧面22之间成180度夹角。如图4所示,当第一侧面19与第一限位侧面25紧贴时,第二侧面21与锁舌10外圆周壁紧贴,即锁舌10挡在第二侧面21上,如图5所示,当第二侧面21与第二限位侧面22紧贴时,限位板20右端位于锁舌10底部。在本具体实施方式中,限位块8与阀杆5连接且可与其同步转动具体采用以下结构:阀杆5上部为四棱柱,连接部27上设有与四棱柱相配的四边形通孔26。本具体实施方式中所述的锁具7为市售产品,故不在此赘述。
本发明锁阀的使用方法是:如图4所示,当第一侧面19与第一限位侧面25紧贴时,第二侧面21与锁舌10外圆周壁紧贴,即锁舌10挡在第二侧面21上,这时本发明处于关闭锁死状态;如图1所示,当本发明锁阀需要开启时,管理人员只需使用专用钥匙9打开锁具7即可,待锁舌10随同钥匙9的旋转而向上收缩后,转动手柄13使阀杆5动作,阀杆5转动的同时,限位块8也随其一起转动;如图5所示,当第二侧面21与第二限位侧面22紧贴时,拨掉钥匙,限位板20右端会位于锁舌10底部,此时本发明处于开启状态,一旦本发明开启后,如需关闭或遇到紧急情况时,无需再使用专用钥匙9,直接反方向转动手柄13即可,当第一侧面19与第一限位侧面25紧贴时,锁舌10会自动弹出并挡在第二侧面21上,即第二侧面21与锁舌10外圆周壁紧贴,完成关闭锁死工作。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,如阀杆5上部为三棱柱、五棱柱或六棱柱,通孔26为三边形通孔、五边形通孔或六边形通孔,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种锁阀,包括阀体(15)、与阀体(15)连接的阀盖(1)、装在阀体(15)上的上轴承座(3)、装在阀盖(1)与阀体(15)形成的内腔中的阀芯(16)、与阀芯(16)连接且可带动其转动的阀杆(5)以及与阀杆(5)上部连接的手柄(13),所述阀杆(5)下部位于上轴承座(3)内腔中,其特征在于:还包括锁座(6)、锁具(7)以及与阀杆(5)连接且可与其同步转动的限位块(8),所述锁座(6)套在阀杆(5)上部且与上轴承座(3)顶部连接,所述锁具(7)位于锁座(6)上的锁腔(11)内,所述锁座(6)上设有供钥匙(9)插入以开启锁具(7)的锁孔(23),所述锁具(7)上有可伸缩的锁舌(10),所述锁座(6)底面上设有供限位块(8)放入的凹槽(24),所述限位块(8)设有用于与阀杆(5)连接的连接部(27)以及连接在连接部(27)一侧的限位板(20),所述限位板(20)上有平行于阀杆(5)轴线的第一侧面(19)和第二侧面(21),所述凹槽(24)上有限制限位块(8)转动的第一限位侧面(25)和第二限位侧面(22),当第一侧面(19)与第一限位侧面(25)紧贴时,第二侧面(21)与锁舌(10)外圆周壁紧贴,当第二侧面(21)与第二限位侧面(22)紧贴时,限位板(20)右端位于锁舌(10)底部。
2.根据权利要求1所述的锁阀,其特征在于:所述第一侧面(19)与第二侧面(21)互相垂直,所述第一限位侧面(25)与第二限位侧面(22)平行。
3.根据权利要求1或2所述的锁阀,其特征在于:所述第一侧面(19)与第二侧面(21)之间的连接面(28)为弧形面。
4.根据权利要求1或2所述的锁阀,其特征在于:所述限位块(8)与阀杆(5)连接且可与其同步转动是指,所述阀杆(5)上部为多棱柱,所述连接部(27)上设有与多棱柱相配的多边形通孔(26)。
5.根据权利要求4所述的锁阀,其特征在于:所述阀杆(5)上部为四棱柱,所述通孔(26)为四边形通孔。
6.根据权利要求4所述的锁阀,其特征在于:所述阀杆(5)上部为三棱柱,所述通孔(26)为三边形通孔。
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Patentee before: Ningbo Xinjie Gas Appliances Industrial Co.,Ltd.

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Denomination of invention: Lock valve

Effective date of registration: 20230913

Granted publication date: 20121212

Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Ningbo Haishu sub branch

Pledgor: Ningbo Xinjie Gas Appliances Industrial Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980056495

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