CN102381561B - 一种造纸废渣连续进料装置 - Google Patents
一种造纸废渣连续进料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102381561B CN102381561B CN 201110275642 CN201110275642A CN102381561B CN 102381561 B CN102381561 B CN 102381561B CN 201110275642 CN201110275642 CN 201110275642 CN 201110275642 A CN201110275642 A CN 201110275642A CN 102381561 B CN102381561 B CN 102381561B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- waste residue
- cylinder
- papermaking waste
- feeding cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 9
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 2
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 description 2
- 210000003296 saliva Anatomy 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
一种造纸废渣连续进料装置，属于造纸废渣进料装置技术领域。它包括进料筒、活动套接设置在进料筒内的进料缸、设置在进料筒上方与其相通的压料仓和进料仓，进料筒与压料仓垂直连接，连接点设置为弧形圆滑过渡结构，压料仓内配合设置用于压物料的翻板，进料缸与活塞固定连接，活塞与活塞杆固定连接，进料筒外配合设置冷却夹套。本发明通过在进料筒外加冷却夹套，降低物料温度达到密封功能；再由杆套、活塞杆、活塞及进料缸组成推动装置，保证进料的连续性及系统的稳定性；通过将连接点设为圆滑过渡结构，能连续、稳定、安全地向高温密闭裂解釜输送裂解所需的造纸废渣的造纸废渣连续进料装置。
Description
技术领域
本发明属于造纸废渣进料装置技术领域，具体涉及一种向高温密闭裂解釜连续输送造纸废渣的造纸废渣连续进料装置。
技术背景
在造纸废渣综合回收利用领域中，涉及将物料连续地、稳定地输送进密闭高温裂解釜进行裂解。由于裂解过程中产生易燃易爆的裂解气，因此必须保证进料口处的密封性，防止裂解气的泄露，避免事故的发生。
为解决上述问题，授权公告号为CN 201849944 U(申请日为2010.11.04)专利文献公开了一种用于废塑料处理的进料装置，其结构包括进料筒体和设置在进料筒体内的活塞，活塞与活塞杆固定连接，进料筒体壁上设有料仓，所述料仓内设有用于将废塑料压实的翻板，翻板的动力由电机提供。上述设备能够实现一定程度上的连续、密闭地向高温裂解釜输送物料的功能；但是在实际运行过程中，上述设备会出现下列问题：1、上述设备进料筒里的物料由于与高温裂解釜相连，容易因高温而出现熔融现象，导致料筒里的物料失去密封功能，高温裂解釜中裂解气外泄，极易引发事故；2、上述设备的进料筒与进料仓采用垂直连接，中间没有圆滑过渡，活塞推动物料到连接处极易发生物料拖曳剪切作用，致使物料不能继续行进，严重时可能导致整个进料系统崩裂。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种能连续、稳定、安全地向高温密闭裂解釜输送裂解所需的造纸废渣的造纸废渣连续进料装置。
所述的一种造纸废渣连续进料装置，包括进料筒、活动套接设置在进料筒内的进料缸、设置在进料筒上方与其相通的压料仓和进料仓，所述的压料仓内配合设置用于压物料的翻板，所述进料筒右侧连接高温裂解釜，其特征在于所述的进料缸与活塞固定连接，活塞与活塞杆固定连接，所述的进料筒外配合设置冷却夹套，所述的进料筒与压料仓相连接。
所述的一种造纸废渣连续进料装置，其特征在于所述的翻板的转轴与液压传动机连接，由液压传动机提供动力，所述的液压传动机的阀组与时间继电器输出端连接，用于控制翻板的转动时间及转速大小。
所述的一种造纸废渣连续进料装置，其特征在于所述的翻板为1-5组，上下平行设置在压料仓内，每组翻板的数量为两块，两块翻板在同一水平面上，在实际操作过程中，逆向同速率旋转。
所述的一种造纸废渣连续进料装置，其特征在于所述的冷却夹套上配合设置进水口与出水口。
所述的一种造纸废渣连续进料装置，其特征在于所述的进料缸底部配合设置至少1个用于稳定进料缸的托轮，所述的托轮安装在托轮架上，托轮与托轮架之间设有弹簧。
所述的一种造纸废渣连续进料装置，其特征在于所述的进料筒底部配合设置用于支撑进料筒的底座，所述的进料筒与压料仓之间采用弧形圆滑过渡结构连接。
所述的一种造纸废渣连续进料装置，其特征在于所述的活塞杆外套接设置杆套，所述的杆套由间隔设置的第一支座和第二支座支撑，所述的杆套与液压传动机连接，液压传动机与传感器输出端连接，用于计量和控制活塞的运动行程。
所述的一种造纸废渣连续进料装置，其特征在于所述的进料仓上口为带倾斜角度的料仓口。
所述的一种造纸废渣连续进料装置，其特征在于所述的进水口设置在冷却夹套正下方，出水口设置在冷却夹套正上方，进水口与出水口配合设置两条隔板。
所述的一种造纸废渣连续进料装置，其特征在于所述的托轮个数为2-5个。
通过采用上述技术，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1）由于进料筒直接与高温裂解釜连接，在实际运行过程中，进料筒温度一般会很高，其内部的物料可能会出现熔融，致使进料筒的物料失去密封功能，本发明在进料筒外加冷却夹套，通过冷水降温，而且在冷却夹套的进水口和出水口之间设置隔板，使水能够在整个进筒料内循环，避免冷却水直接从进水口进，出口水出来，进料筒的其他地方达不到冷却，从而可以顺利使物料降温，防止物料因高温熔融而失去密封功能；
2）为保证进料系统稳定运行，本发明的活塞杆及翻板的动力均由液压传动机提供，翻板的转速及活塞的运动周期均可通过液压传动机根据实际要求进行调整，活塞的运动行程可以通过传感器进行计量和控制；
3）本发明在进料过程中，由杆套、活塞杆、活塞及进料缸组成推动装置，进料缸较长，紧密配合在进料筒上，随活塞一起活动，避免在操作过程中，现有技术中的活塞会随着系统振动而左右晃动，使部分物料被带出，影响进料的连续性及系统的密封性；
4）为了避免推动装置由于力臂过长，容易出现压力不定现象而发生弯曲，本发明在杆套的末端和中间部分分别设立支点，以保证活塞杆及杆套在实际运行过程中的稳定性；
5）从进料仓进来的造纸废渣主要成分为废塑料，在进料过程中压料仓与进料筒的垂直连接部位容易对起缠结的废塑料产生拖曳剪切作用，对整个进料系统产生极大的挤压作用，甚至导致进料系统的崩裂，为防止该问题的产生，本发明对压料仓与进料筒垂直连接的连接点进行圆滑连接处理，将连接点设置为弧形圆滑过渡结构，避免因对物料的剪切作用而导致整个进料系统崩裂；
6）当进料缸端部推动物料到压料仓与进料筒连接处，如果物料因受到严重剪切作用而不能继续行进，物料便对进料缸端部产生向下的压力，为了避免上述问题，本发明在进料缸下方的托轮下加垫弹簧，该托轮将压缩弹簧，进料缸随之向下倾斜，从而消除物料对进料缸端部的下压力，同时消除进料系统对物料产生的拖曳剪切作用，保证了进料系统的安全性和稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-第一支座，2-杆套，3-第二支座，4-活塞杆，5-活塞，6-托轮，7-进料缸，8-翻板，9-进料仓，10-压料仓，11-进料缸端头，12-底座，13-连接点， 14-进水口，15-出水口，16-进料筒，17-高温裂解釜，18-冷却夹套。
具体实施方式
以下结合说明书附图及实施例对本发明作进一步的描述：
如图1所示，一种造纸废渣连续进料装置，包括进料筒16、设置在进料筒16左侧，并套接设置在进料筒16内的进料缸7，所述进料缸7的进料缸端头11密封并可伸入进料筒16、固定设置在进料筒16右侧的高温裂解釜17及设置在进料筒16上方与其相通的压料仓10和进料仓9，所述的压料仓10内配合设置用于压物料的翻板8，所述的进料缸7与活塞5固定连接，活塞5与活塞杆4固定连接，所述的进料筒16外配合设置冷却夹套18，所述的进料筒16与压料仓10垂直连接，连接点13设置为弧形圆滑过渡结构，为了加料的方便性，所述的进料仓9上口为带倾斜角度的料仓口。
本发明进料筒16的内径、厚度和长度大小可根据实际裂解釜的处理量决定，为了到达连续进料的效果，利用液压传动机来驱动活塞和进料缺，活塞和进料缺的尺寸也根据实际进料冷却夹套的尺寸进行设计。
所述的冷却夹套18上配合设置进水口14与出水口15，所述的进水口14设置在冷却夹套18正下方，出水口15设置在冷却夹套18正上方，进水口14与出水口15配合设置两条隔板，使水能够在整个进筒料内循环，避免冷却水直接从进水口进，出口水出来，进料筒的其他地方达不到冷却，从而可以顺利使物料降温，防止物料因高温熔融而失去密封功能；
所述的翻板8的转轴与液压传动机连接，由液压传动机提供动力，所述的液压传动机的阀组与时间继电器输出端连接，用于控制翻板8的转动时间及转速大小，翻板8为1-5组，上下平行设置在压料仓10内，每组翻板8的数量为两块，两块翻板8在同一水平面上，在实际操作过程中要达到逆身同速率旋转，所有同一组的用齿轮传动，上下两组之间可以选择为链轮传动，在一组的翻板辆上直接安装液压传动机，液压传动机操作安全，在翻板的操作为控制相邻两组翻板对物料进行不同步的上下多次压实，本发明选用两组翻板，既保证首先走动放入第一组翻板对物料进行一次压实，压实后第二组翻板再次对物料进行压实，翻板的大小、转速及转动时间可根据实际造纸废渣的情况确实。
为了整个进料装置的稳定性，所述的进料缸7底部配合设置至少1个用于稳定进料缸7的托轮6，优先托轮6的个数为2-5个，所述的托轮6安装在托轮架上，托轮6与托轮架之间设有弹簧；进料筒16底部配合设置用于支撑进料筒16的底座12；活塞杆4外套接设置杆套2，所述的杆套2由间隔设置的第一支座1和第二支座3支撑，所述的杆套2与液压传动机连接，液压传动机与传感器输出端连接，用于计量和控制活塞的运动行程。
所述进料缸7的一端进料缸端头11密封并可伸入进料筒16、另一端与可往复运动的活塞5固定连接，活塞5与活塞杆4连接，活塞杆外套有杆套2，支杆套2与液压传动机连通，为活塞杆4提供动力，且支杆套末端及中间分别设有第一支座1与每二支座3。
本发明的具体工作原理为：造纸废渣从进料仓9进入，经压料仓10的翻板组8压紧、压实后充满进料筒16，进料缸7在活塞5的带动下将进料筒16里的部分物料推进高温裂解釜17，同时保留剩余物料作为封头，对裂解釜起密闭作用。当进料筒里的物料温度偏高时，可通过冷却夹套18降低温度，防止料封熔融失去密封功能，当进料缸端头11推进物料到压料仓10与进料筒16连接点13出现物料拖曳，对进料缸端头11产生向下挤压时，进料缸7便压缩支撑托轮下的弹簧，导致进料缸端头11下沉，避免物料对拖曳挤压作用，使得物料得以顺利前进，支杆套2中间设有支点3，可以保证杆套2在挤压过程中的稳定性，在整个生产过程中进料冷却夹套18里的冷却水为常开状态。
Claims (7)
1.一种造纸废渣连续进料装置，包括进料筒（16）、活动套接设置在进料筒（16）内的进料缸（7）、设置在进料筒（16）上方与其相通的压料仓（10）和进料仓（9），所述的压料仓（10）内配合设置用于压物料的翻板（8），所述进料筒（16）右侧连接高温裂解釜（17），其特征在于所述的进料缸（7）与活塞（5）固定连接，活塞（5）与活塞杆（4）固定连接，所述的进料筒（16）外配合设置冷却夹套（18），所述的进料筒（16）与压料仓（10）相连接，所述的冷却夹套（18）上配合设置进水口（14）与出水口（15），进水口（14）设置在冷却夹套（18）正下方，出水口（15）设置在冷却夹套（18）正上方，进水口（14）与出水口（15）配合设置两条隔板，所述的进料缸（7）底部配合设置至少1个用于稳定进料缸（7）的托轮（6），所述的托轮（6）安装在托轮架上，托轮（6）与托轮架之间设有弹簧，所述的进料筒（16）与压料仓（10）之间采用弧形圆滑过渡结构连接。
2.根据权利要求1所述的一种造纸废渣连续进料装置，其特征在于所述的翻板（8）的转轴与液压传动机连接，由液压传动机提供动力，所述的液压传动机的阀组与时间继电器输出端连接，用于控制翻板（8）的转动时间及转速大小。
3.根据权利要求1所述的一种造纸废渣连续进料装置，其特征在于所述的翻板（8）为1-5组，上下平行设置在压料仓（10）内，每组翻板（8）的数量为两块，两块翻板（8）在同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种造纸废渣连续进料装置，其特征在于所述的进料筒（16）底部配合设置用于支撑进料筒（16）的底座（12）。
5.根据权利要求1所述的一种造纸废渣连续进料装置，其特征在于所述的活塞杆（4）外套接设置杆套（2），所述的杆套（2）由间隔设置的第一支座（1）和第二支座（3）支撑，所述的杆套（2）与液压传动机连接，液压传动机与传感器输出端连接，用于计量和控制活塞的运动行程。
6.根据权利要求1所述的一种造纸废渣连续进料装置，其特征在于所述的进料仓（9）上口为带倾斜角度的料仓口。
7.根据权利要求1所述的一种造纸废渣连续进料装置，其特征在于所述的托轮（6）个数为2-5个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110275642 CN102381561B (zh) | 2011-09-16 | 2011-09-16 | 一种造纸废渣连续进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110275642 CN102381561B (zh) | 2011-09-16 | 2011-09-16 | 一种造纸废渣连续进料装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102381561A CN102381561A (zh) | 2012-03-21 |
| CN102381561B true CN102381561B (zh) | 2013-01-30 |
Family
ID=45821475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110275642 Expired - Fee Related CN102381561B (zh) | 2011-09-16 | 2011-09-16 | 一种造纸废渣连续进料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102381561B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104064103B (zh) * | 2014-06-26 | 2016-05-11 | 中国石油大学(华东) | 一种用于泡沫管流的加砂装置及其加砂方法 |
| CN107270295A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-10-20 | 盐城绿城环保科技有限公司 | 一种有机固废无氧热解进料装置及进料方法 |
| CN108239558B (zh) * | 2018-01-24 | 2019-11-05 | 江苏大学 | 一种生物质流化床气化炉循环进料装置 |
| CN114858657B (zh) * | 2022-07-08 | 2022-10-14 | 广州地铁设计研究院股份有限公司 | 一种渣土改良效果评价的试验方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2558868Y (zh) * | 2002-06-18 | 2003-07-02 | 天津大学 | 生活垃圾热解处理器的进料装置 |
| JP2005030610A (ja) * | 2003-07-07 | 2005-02-03 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 溶融物冷却固化体の製造方法及び装置 |
| CN1963301A (zh) * | 2006-11-15 | 2007-05-16 | 龚德明 | 垃圾焚烧回转窑窑头的进料装置 |
| CN201618837U (zh) * | 2009-12-26 | 2010-11-03 | 比亚迪股份有限公司 | 一种非晶合金真空射料装置及包括该真空射料装置的压铸机 |
| CN201849944U (zh) * | 2010-11-04 | 2011-06-01 | 浙江宜景环保科技有限公司 | 一种用于废塑料处理的进料装置 |
| CN202279520U (zh) * | 2011-09-16 | 2012-06-20 | 浙江国裕资源再生利用科技有限公司 | 一种造纸废渣连续进料装置 |
-
2011
- 2011-09-16 CN CN 201110275642 patent/CN102381561B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102381561A (zh) | 2012-03-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102381561B (zh) | 一种造纸废渣连续进料装置 | |
| CN202279520U (zh) | 一种造纸废渣连续进料装置 | |
| CN101592461B (zh) | 膏状乳化炸药药筒装药包装工艺及装药机 | |
| KR20140024052A (ko) | 압출기 및 튜브 압출기 또는 금속 압출 프레스 | |
| CN108949198A (zh) | 一种具有密封功能的进料装置 | |
| CN109535477A (zh) | 一种废橡胶低温再生设备 | |
| CN110116826B (zh) | 侧推式小型卧式打包机及侧推打包方法 | |
| CN103086148A (zh) | 集成模块液力驱动分料装置 | |
| CN202623335U (zh) | 一种软碎物料自动打块机 | |
| CN203818619U (zh) | 一种多工位压片机 | |
| CN103387933B (zh) | 高固体浓度反应器全机械驱动式进料的装置 | |
| CN201837255U (zh) | 一种液压推料耙 | |
| CN210083623U (zh) | 侧推式小型卧式打包机 | |
| CN103776046B (zh) | 螺杆前推后旋式生物质锅炉储料及进料方法 | |
| CN104590638A (zh) | 散料压实灌包机 | |
| CN201463583U (zh) | 外置气缸全密封环形加料机 | |
| CN216139185U (zh) | 一种新型双罐桶自愈混凝土罐车 | |
| CN201715955U (zh) | 一种乳化炸药灌装机 | |
| CN201273581Y (zh) | 生物质直燃发电炉前料仓出料机 | |
| CN207581819U (zh) | 大型沼气发酵罐原料加注机 | |
| CN208494096U (zh) | 一种防水卷材生产线的粉料输送系统 | |
| CN207596831U (zh) | 一种沼气原料加注机 | |
| CN200942962Y (zh) | 垃圾转运站用大容量双层结构的储料送料装置 | |
| CN101344263B (zh) | 生物质直燃发电炉前料仓出料机 | |
| CN102070022B (zh) | 秸秆压缩泵送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Free format text: FORMER OWNER: QI XINJUN Effective date: 20150701 Owner name: YANCHENG LVCHENG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLO Free format text: FORMER OWNER: ZHEJIANG GUOYU RESOURCE REGENERATION UTILIZATION TECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20150701 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150701 Address after: 224300, Yancheng City Jiangsu Ting Lake Environmental Protection Industrial Park, five West Road, South Avenue, environmental protection Patentee after: YANCHENG LYUCHENG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 311411, Zhejiang City, Hangzhou province Fuyang market town east Zi Village Patentee before: ZHEJIANG GUOYU RESOURCE REGENERATION UTILIZATION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Patentee before: Qi Xinjun |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210325 Address after: 215300 west of Wusongjiang Road north of Tongfeng Road, Kunshan Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: RenJing Technology (Kunshan) Co.,Ltd. Address before: 224300 environmental protection industrial park, Tinghu District, Yancheng City, Jiangsu Province Patentee before: YANCHENG LYUCHENG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130130 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |