CN102381001B - 多功能纸纱墙纸复合机 - Google Patents
多功能纸纱墙纸复合机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102381001B CN102381001B CN 201010276640 CN201010276640A CN102381001B CN 102381001 B CN102381001 B CN 102381001B CN 201010276640 CN201010276640 CN 201010276640 CN 201010276640 A CN201010276640 A CN 201010276640A CN 102381001 B CN102381001 B CN 102381001B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- roller
- paper
- permanent
- silica gel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
多功能纸纱墙纸复合机,属于一种纸与纱复合机械,含有磁粉制动器、恒张力放卷装置、纸卷、上胶装置、支架体、纱卷、恒张力多层放纱装置、钢扣、光学防断纱传感器、开幅辊、温度传感器、前烘筒装置、气缸、钢辊、后烘筒装置、冷却装置、牵引装置、计数器、恒张力中心收卷装置、磁粉离合器、伺服电机、联合齿轮箱、无级变速器、纠偏辊、离合器齿轮箱、网带、主硅胶辊、电脑控制柜,该多功能纸纱墙纸复合机采用计算机闭环技术、机械及热工学原理相结合设计而成。该机自动化程度高,提高了生产效率,降低了生产成本,操作安全方便,所生产的纸纱复合材料是一种新型环保复合材料,质量好、节能环保、抗折抗拉强度高、色彩丰富、使用方便、粘贴牢固。
Description
技术领域
本发明涉及一种纸与纱复合机械,特别是一种多功能纸纱墙纸复合机,采用优质纸与棉纱、化纤纱进行复合,适用于公共与家庭装饰等行业。
背景技术
我国改革开放以来,国民经济得到快速增长,以“科技创新,自主创新”成为我国工业发展的主流。我国的工业正逐步地向节约型、节能减排、低碳的方向发展。特别是房地产行业的发展,带来了装潢业经济的快速增长。随着生活水平的提高,人们对家庭装修的风格、自身居住环境的健康、安全和环保等各方面的要求越来越高,墙纸逐渐受到家装的青睐。相对于色调单一的墙面漆,墙纸更能满足人们对装修风格和艺术个性的需求。墙纸能通过图案、纹理、色彩的变化,达成无穷的组合,发挥独特的装饰效果。相对于普通墙纸而言,环保墙纸在销售中占绝对主导地位,天然材质的产品成为墙纸市场势不可挡的潮流,不含铅、苯等有害成分的环保原料造成的墙纸,最受消费者欢迎。目前,墙纸在中国室内装修中的使用率不过3%~5%,而在欧洲、美国和日本、韩国,墙纸的使用率多在50%以上。由此可见,中国的墙纸市场潜力非常可观。市场上的墙纸材料普遍存在质量耐磨性能差、使用寿命短、色彩受潮脱色快等缺陷,为了缓解以上问题,人们迫切需要一种节能环保、质量好、色彩丰富、使用方便、价格低廉的新型墙纸材料。为走“产学研”一体化道路,本单位的科研人员与大专院校的教授共同努力,利用现代科学技术,不断探索、研究一种用机器将纸与纱进行复合的新型材料,虽然在技术上取得了一些进展,但在实际运用中仍然存在着美中不足的技术问题,力争研究出生产效率高、节能环保的新型纸纱复合机,为我国建设低碳型环保社会做出贡献。
发明内容
本发明的目的在于克服以上不足,提供了一种多功能纸纱墙纸复合机,采用计算机闭环技术、机械及热工学原理相结合设计而成。该机自动化程度高,提高了生产效率,降低了生产成本,操作安全方便,所生产的纸纱复合材料是一种新型环保复合材料,质量好、节能环保、抗折抗拉强度高、色彩丰富、使用方便、粘贴牢固。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案:含有磁粉制动器、恒张力放卷装置、纸卷、上胶装置、支架体、纱卷、恒张力多层放纱装置、钢扣、光学防断纱传感器、开幅辊、温度传感器、前烘筒装置、气缸、钢辊、后烘筒装置、冷却装置、牵引装置、计数器、恒张力中心收卷装置、磁粉离合器、伺服电机、联合齿轮箱、无级变速器、纠偏辊、离合器齿轮箱、网带、主硅胶辊、电脑控制柜,整个支架体是一个长方体形状,采用钢结构连接成型,支架体两侧设有钢梯,支架体左下方设有恒张力放卷装置,恒张力放卷装置上设有气胀轴,气胀轴上放有纸卷,恒张力放卷装置正下方设有磁粉制动器,右上方设有上胶装置,在恒张力放卷装置和上胶装置的上方支架上设有恒张力多层放纱装置,恒张力多层放纱装置上设有气胀轴,气胀轴上放有纱卷,恒张力多层放纱装置正下方均设有磁粉制动器,恒张力多层放纱装置的右下方支架上设有多个钢扣,钢扣右上方设有光学防断纱传感器,钢扣右下方设有开幅辊,开幅辊下设有主硅胶辊,主硅胶辊设在前烘筒装置左端,前烘筒装置和后烘筒装置设在支架体中间部位,呈圆柱体形状,其上均设有温度传感器,前烘筒装置上设有电热管红外线加热装置,前烘筒装置左下角和右下角分别设有硅胶辊,其右上角设有钢辊,钢辊旁边设有气缸,前烘筒装置右侧支架上设有纠偏辊,纠偏辊下设有硅胶辊,硅胶辊左侧设有网带辊,网带辊在主硅胶辊下面,前烘筒装置底端设有网带,网带下端支架上设有离合器齿轮箱,后烘筒装置上设有导热油加热装置,后烘筒装置左端设有主硅胶辊,其左下角、右下角及右上角分别设有硅胶辊,后烘筒装置滚轴部位设有五环碳刷,后烘筒装置右侧设有无级变速器,无级变速器右侧设有冷却装置,冷却装置顶端设有气缸,气缸下设有橡胶辊,橡胶辊下设有水冷却辊,冷却装置右侧设有牵引装置,牵引装置顶端设有气缸,气缸下设有丁胶辊,丁胶辊下设有钢辊,牵引装置下端支架上设有联合齿轮箱,牵引装置右侧设有恒张力中心收卷装置,恒张力中心收卷装置上设有气胀轴,底端设有磁粉离合器,左上方设有计数器,恒张力多层放纱装置、上胶装置、前烘筒装置、后烘筒装置、冷却装置、恒张力中心收卷装置底端均设有伺服电机,支架体左侧设有电脑控制柜,电脑控制柜上设有人机界面显示屏、控制按钮,电脑控制柜内设有集成电路,构成了多功能纸纱墙纸复合机。
该多功能纸纱墙纸复合机的设计原理:采用计算机闭环技术、机械及热工学原理相结合设计而成。将里料(纸卷)放在恒张力放卷装置上,将面料(纱卷)放在恒张力多层放纱装置上,启动控制开关,所有伺服电机均开始同步运转,伺服电机分别带动机器各部分工作。里料经多个滚轮输送至上胶装置,上胶装置将胶水按照工艺要求均匀地涂抹在里料的表面,上好胶的里料传至主硅胶辊处;同时各恒张力多层放纱装置将面料通过引布轴牵引至钢扣,并通过钢扣有序地疏引至开幅辊,开幅辊有效地控制纱旋转地张力,并将纱引至主硅胶辊处。主硅胶辊将里料和面料压紧复合形成纸纱复合材料,并进入前烘筒装置,经过加热、滚压,纸纱更好地复合在一起。前烘筒装置采用电热管红外线加热,使复合后的纸纱得到高温压实烘干,温度传感器自动控制温度高低,气缸调节压力大小。之后,纸纱复合材料进入后烘筒装置,后烘筒装置采用导热油加热,使得受热均匀,将纸纱复合材料再次压实烘干。经两次压实烘干的纸纱复合材料进入冷却装置,进行快速冷却和再压合。最后,牵引装置将纸纱复合材料牵引至恒张力中心收卷装置上,计数器记录纸纱复合长度尺寸,恒张力中心收卷装置以恒定的张力将复合好的纸纱齐边匀速的卷取成卷。
恒张力多层放纱装置的纱卷滚筒采用多层放线结构,使线分开错位,线不容易被拉断;磁粉制动器及磁粉离合器是利用电磁效应下的磁粉来传递转矩的,具有激磁电流和传递转矩基成线性关系、响应速度快、结构简单,用于收卷和放卷的张力控制;光学防断纱传感器采用光学感应原理,具有自动防错功能,可在纱线断裂、张力波动大、空纱等情况出现时立即断开电路,使机器自停并报警;钢扣保证纱线均匀有序排列,用钢扣疏引过的纱线与纸复合后质量好、均匀无疵点;开幅辊控制纱线张力,防止纱线打卷;气胀轴,又名气压式卷轴,是以空气压缩原理,使轴的外径改变,进而与卷管紧密结合,便利于整卷材料的卷取;纠偏辊可自动纠偏,防止网带跑边;无级变速器由两组变速轮盘和一条传动带组成的,它可以自由改变传动比,从而实现全程无级变速。该多功能纸纱墙纸复合机采用计算机闭环技术控制,响应快,实现智能化操作,提高了生产效率。
本发明的有益效果是:采用计算机闭环技术、机械及热工学原理相结合设计而成,实现智能化操作,提高了生产效率,降低了生产成本,所生产的纸纱复合材料是一种新型环保复合材料,质量好、节能环保、抗折抗拉强度高、色彩丰富、使用方便、粘贴牢固。克服了传统纸张色泽单调、强度不够等缺点,同时该纸纱复合产品可通过回收,用于造纸材料,回收不了的部分,可自动分解,达到减轻环境污染的目的。
附图说明
下面是结合附图和实施例对本发明进一步描述:
图中是多功能纸纱墙纸复合机工作原理示意图
在图中:1.磁粉制动器、2.恒张力放卷装置、3.纸卷、4.上胶装置、5.支架体、6.纱卷、7.恒张力多层放纱装置、8.钢扣、9.光学防断纱传感器、10.开幅辊、11.温度传感器、12前烘筒装置、13.气缸、14.钢辊、15.后烘筒装置、16.冷却装置、17.牵引装置、18.计数器、19.恒张力中心收卷装置、20.磁粉离合器、21-1.伺服电机、21-2.伺服电机、21-3.伺服电机、21-4.伺服电机、21-5.伺服电机、21-6.伺服电机、22.联合齿轮箱、23.无级变速器、24.纠偏辊、25.离合器齿轮箱、26.网带、27.主硅胶辊、28.电脑控制柜
具体实施方式
在图中:整个支架体5是一个长方体形状,采用钢结构连接成型,支架体5两侧设有钢梯,支架体5左下方设有恒张力放卷装置2,恒张力放卷装置2上设有气胀轴,气胀轴上放有纸卷3,恒张力放卷装置2正下方设有磁粉制动器1,右上方设有上胶装置4,在恒张力放卷装置2和上胶装置4的上方支架上设有恒张力多层放纱装置7,恒张力多层放纱装置7上设有气胀轴,气胀轴上放有纱卷6,恒张力多层放纱装置7正下方均设有磁粉制动器1,恒张力多层放纱装置7的右下方支架上设有多个钢扣8,钢扣8右上方设有光学防断纱传感器9,钢扣8右下方设有开幅辊10,开幅辊10下设有主硅胶辊27,主硅胶辊27设在前烘筒装置12左端,前烘筒装置12和后烘筒装置15设在支架体5中间部位,呈圆柱体形状,其上均设有温度传感器11,前烘筒装置12上设有电热管红外线加热装置,前烘筒装置12左下角和右下角分别设有硅胶辊,其右上角设有钢辊14,钢辊14旁边设有气缸13,前烘筒装置12右侧支架上设有纠偏辊24,纠偏辊24下设有硅胶辊,硅胶辊左侧设有网带辊,网带辊在主硅胶辊27下面,前烘筒装置12底端设有网带26,网带26下端支架上设有离合器齿轮箱25,后烘筒装置15上设有导热油加热装置,后烘筒装置15左端设有主硅胶辊27,其左下角、右下角及右上角分别设有硅胶辊,后烘筒装置15滚轴部位设有五环碳刷,后烘筒装置15右侧设有无级变速器23,无级变速器23右侧设有冷却装置16,冷却装置16顶端设有气缸13,气缸13下设有橡胶辊,橡胶辊下设有水冷却辊,冷却装置16右侧设有牵引装置17,牵引装置17顶端设有气缸13,气缸13下设有丁胶辊,丁胶辊下设有钢辊14,牵引装置17下端支架上设有联合齿轮箱22,牵引装置17右侧设有恒张力中心收卷装置19,恒张力中心收卷装置19上设有气胀轴,底端设有磁粉离合器20,左上方设有计数器18,恒张力多层放纱装置7、上胶装置4、前烘筒装置12、后烘筒装置15、冷却装置16、恒张力中心收卷装置19底端分设设有伺服电机21-6、21-5、21-4、21-3、21-2、21-1,支架体5左侧设有电脑控制柜28,电脑控制柜28上设有人机界面显示屏、控制按钮,电脑控制柜28内设有集成电路,构成多功能纸纱墙纸复合机。
该多功能纸纱墙纸复合机采用计算机闭环技术、机械及热工学原理相结合设计而成。将里料(纸卷)放在恒张力放卷装置2上,将面料(纱卷)放在恒张力多层放纱装置7上,启动控制开关,伺服电机21-6控制上胶装置4运转,伺服电机21-5控制恒张力多层房纱装置7运转,伺服电机21-4控制前烘筒装置12运转,伺服电机21-3控制后烘筒装置15运转,伺服电机21-2控制冷却装置16运转,伺服电机21-1控制恒张力中心收卷装置19运转。上胶装置4和恒张力放卷装置2之间采用齿轮传动控制,恒张力多层放纱装置7之间采用链轮传动控制。里料经多个滚轮输送至上胶装置4,上胶装置4将胶水按照工艺要求均匀地涂抹在里料的表面,上好胶的里料传至主硅胶辊27处;同时各恒张力多层放纱装置7将面料通过引布轴牵引至钢扣8,并通过钢扣8有序地疏引至开幅辊10,开幅辊10有效地控制纱旋转地张力,并将纱引至主硅胶辊27处。主硅胶辊27将里料和面料压紧复合形成纸纱复合材料,并进入前烘筒装置12,经过加热、滚压,纸纱更好地复合在一起。前烘筒装置12采用电热管红外线加热,使复合后的纸纱得到高温压实烘干,温度传感器11自动控制温度高低,气缸13调节压力大小。之后,纸纱复合材料进入后烘筒装置15,后烘筒装置15采用导热油加热,使得受热均匀,将纸纱复合材料再次压实烘干。经两次压实烘干的纸纱复合材料进入冷却装置16,进行快速冷却和再压合。最后,牵引装置17将纸纱复合材料牵引至恒张力中心收卷装置19上,计数器18记录纸纱复合长度尺寸,恒张力中心收卷装置19以恒定的张力将复合好的纸纱齐边匀速的卷取成卷。伺服电机21-6、21-5、21-4、21-3、21-2、21-1,离合器齿轮箱25,无极变速器23,联合齿轮箱22均通过电线与电脑控制柜28内的集成电路相连接,采用计算机闭环技术程序控制,响应快、灵敏度高,控制效果好,实现智能化控制,提高了生产效率。
Claims (1)
1.多功能纸纱墙纸复合机,含有磁粉制动器、恒张力放卷装置、纸卷、上胶装置、支架体、纱卷、恒张力多层放纱装置、钢扣、光学防断纱传感器、开幅辊、温度传感器、前烘筒装置、气缸、钢辊、后烘筒装置、冷却装置、牵引装置、计数器、恒张力中心收卷装置、磁粉离合器、伺服电机、联合齿轮箱、无级变速器、纠偏辊、离合器齿轮箱、网带、主硅胶辊、电脑控制柜,整个支架体是一个长方体形状,采用钢结构连接成型,支架体两侧设有钢梯,支架体左下方设有恒张力放卷装置,恒张力放卷装置上设有气胀轴,气胀轴上放有纸卷,恒张力放卷装置正下方设有磁粉制动器,右上方设有上胶装置,在恒张力放卷装置和上胶装置的上方支架上设有恒张力多层放纱装置,恒张力多层放纱装置的纱卷滚筒采用多层放线结构,使线分开错位,线不容易被拉断,恒张力多层放纱装置上设有气胀轴,气胀轴上放有纱卷,恒张力多层放纱装置正下方均设有磁粉制动器,恒张力多层放纱装置的右下方支架上设有多个钢扣,钢扣右上方设有光学防断纱传感器,钢扣右下方设有开幅辊,开幅辊下设有主硅胶辊,主硅胶辊设在前烘筒装置左端,前烘筒装置和后烘筒装置设在支架体中间部位,呈圆柱体形状,其上均设有温度传感器,前烘筒装置上设有电热管红外线加热装置,前烘筒装置左下角和右下角分别设有硅胶辊,其右上角设有钢辊,钢辊旁边设有气缸,前烘筒装置右侧支架上设有纠偏辊,纠偏辊下设有硅胶辊,硅胶辊左侧设有网带辊,网带辊在主硅胶辊下面,前烘筒装置底端设有网带,网带下端支架上设有离合器齿轮箱,后烘筒装置上设有导热油加热装置,后烘筒装置左端设有主硅胶辊,其左下角、右下角及右上角分别设有硅胶辊,后烘筒装置滚轴部位设有五环碳刷,后烘筒装置右侧设有无级变速器,无级变速器右侧设有冷却装置,冷却装置顶端设有气缸,气缸下设有橡胶辊,橡胶辊下设有水冷却辊,冷却装置右侧设有牵引装置,牵引装置顶端设有气缸,气缸下设有丁胶辊,丁胶辊下设有钢辊,牵引装置下端支架上设有联合齿轮箱,牵引装置右侧设有恒张力中心收卷装置,恒张力中心收卷装置上设有气胀轴,底端设有磁粉离合器,左上方设有计数器,恒张力多层放纱装置、上胶装置、前烘筒装置、后烘筒装置、冷却装置、恒张力中心收卷装置底端均设有伺服电机,支架体左侧设有电脑控制柜,电脑控制柜上设有人机界面显示屏、控制按钮,电脑控制柜内设有集成电路,构成了多功能纸纱墙纸复合机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010276640 CN102381001B (zh) | 2010-09-03 | 2010-09-03 | 多功能纸纱墙纸复合机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010276640 CN102381001B (zh) | 2010-09-03 | 2010-09-03 | 多功能纸纱墙纸复合机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102381001A CN102381001A (zh) | 2012-03-21 |
CN102381001B true CN102381001B (zh) | 2013-12-25 |
Family
ID=45821027
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010276640 Expired - Fee Related CN102381001B (zh) | 2010-09-03 | 2010-09-03 | 多功能纸纱墙纸复合机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102381001B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105540308A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-05-04 | 东海盈达空调设备有限公司 | 外套收卷机 |
CN107574716B (zh) * | 2017-09-27 | 2023-08-25 | 江苏大亚新型包装材料有限公司 | 复合机网辊的自动控制装置及其使用方法 |
CN107541854B (zh) * | 2017-10-11 | 2019-05-10 | 肇庆中特能科技投资有限公司 | 多工位网栅收卷装置 |
CN110001142B (zh) * | 2019-05-14 | 2020-12-15 | 浙江丽尚建材科技有限公司 | 铝板墙暖复合机 |
CN115284726A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-11-04 | 江苏高崎机械有限公司 | 一种高精度热熔胶油胶多功能复合机 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101518974A (zh) * | 2008-02-25 | 2009-09-02 | 杭州艺龙纺织装饰品有限公司 | 壁布生产复合机及复合方法 |
-
2010
- 2010-09-03 CN CN 201010276640 patent/CN102381001B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101518974A (zh) * | 2008-02-25 | 2009-09-02 | 杭州艺龙纺织装饰品有限公司 | 壁布生产复合机及复合方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102381001A (zh) | 2012-03-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102381001B (zh) | 多功能纸纱墙纸复合机 | |
CN105197641B (zh) | 一种高效率衬布双幅收卷机 | |
CN102990948B (zh) | 连续玻纤布热塑性塑料板材的生产设备 | |
CN201058518Y (zh) | 冷转移印花机的轧辊式转印装置 | |
CN105252855B (zh) | 无纺布成型淋膜设备及生产淋膜无纺布的加工方法 | |
CN206403045U (zh) | 一种糕饼挤压成型机 | |
CN206828749U (zh) | 一种新型无纺布生产用热轧辊机 | |
CN101954739A (zh) | 一种压纹机及其压纹方法 | |
CN201432410Y (zh) | 一种多功能亮光压纹机 | |
CN205522841U (zh) | 一种纤维材料彩色面粘膜机构 | |
CN202878745U (zh) | 全自动纸袋机压线装置 | |
CN203110347U (zh) | 一种连续玻纤布热塑性塑料板材的生产设备 | |
CN202952588U (zh) | 一种生产滤清器滤芯的折纸装置 | |
CN209114192U (zh) | 一种应用于差别化纤维的多温区压延平整装置 | |
CN201761079U (zh) | 一种压纹机 | |
CN216583309U (zh) | 用于防水卷材的成品自动纠偏机 | |
CN102555409A (zh) | 水胶胶点转移两用复合机 | |
CN2685368Y (zh) | 高强pe纤维单向布的连续生产设备 | |
CN203328012U (zh) | 一种双幅衬布粉点机 | |
CN207630505U (zh) | 一种用于pvc薄膜的新型压纹机 | |
CN206736556U (zh) | 一种热风无纺布尿布卫生巾面层轧花装置 | |
CN203021839U (zh) | 一种干法人造革的制造设备 | |
CN207088664U (zh) | 一种基材的上胶裹膜装置 | |
CN206953749U (zh) | 一种复合机的改良结构 | |
CN206484881U (zh) | 一种新型环保材料3d立体墙贴墙砖软化成型机生产线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131225 Termination date: 20160903 |