CN102379227B

CN102379227B - 水稻节水自动覆膜装置

Info

Publication number: CN102379227B
Application number: CN 201110215921
Authority: CN
Inventors: 邵玺文; 廉洪; 张洪江; 蒋淑荣; 孙慧; 姜德文; 李磊; 陈志军; 刘庆福; 耿艳秋; 于春海; 张玉良
Original assignee: Jilin Agricultural University
Current assignee: Jilin Agricultural University
Priority date: 2011-07-30
Filing date: 2011-07-30
Publication date: 2012-12-19
Anticipated expiration: 2031-07-30
Also published as: CN102379227A

Abstract

本发明公开了一种水稻节水自动覆膜装置，包括液压联接架、开畦沟机构、覆膜机构、自动打孔机构、压膜机构、覆土机构；通过液压联接架连接背负在拖拉机上，由拖拉机液压输出动力驱动工作；其特征在于还包括覆膜框架；覆膜机构与自动打孔机构前后对齐安装连接在覆膜框架上，覆膜后可同时进行打孔工作；压膜机构与自动打孔机构并联；自动打孔机构的尾部左右对称安装连接覆土机构；拖拉机液压动力输出驱动开畦沟机构、覆膜机构、压膜机构、自动打孔机构、覆土机构同步工作。优点是：起畦沟、自动覆膜、自动打孔、自动覆土一体化，可提高工效，减轻劳动强度，劳动生产率高；适应性广，简便易于操作，应用广泛；可抢农时，适时早插，缩短插秧期。

Description

水稻节水自动覆膜装置

技术领域

本发明属于农业技术领域，涉及一种水稻节水自动覆膜装置，特别涉及一种覆盖薄膜、自动开畦沟、自动打孔、自动覆土与自动压膜等一体化的水稻节水自动覆膜装置，特别适用于水稻节水栽种中的全程机械化作业。

背景技术

现有水稻种植大多采用人工覆膜、人工开畦沟、人工覆土；目前稍有改进水稻种植是采用一种简单的框架装置，但仍由人工来完成覆膜与打孔，不能实现开畦沟、覆膜、覆土自动连续作业，工作起来仍费工费力，劳动强度大，劳动生产率低下，它直接阻碍着水稻节水栽种技术的发展进程，设计水稻节水自动覆膜装置一直是业内技术人员努力探索研究的课题。

发明内容

本发明公开一种水稻节水自动覆膜装置，以解决现有技术中不能实现开畦沟、覆膜、覆土自动连续作业；工作费工费力、劳动强度大、劳动生产率低下等问题。

本发明提供的水稻节水自动覆膜装置采用以下技术解决方案：

包括液压联接架、开畦沟机构、覆膜机构、自动打孔机构、压膜机构、覆土机构；通过液压联接架连接背负在拖拉机上，由拖拉机液压输出动力驱动工作；其特征在于还包括覆膜框架；覆膜机构横向尺寸与自动打孔机构横向尺寸基本相同，覆膜机构与自动打孔机构前后对齐安装连接在覆膜框架上，覆膜后可同时进行打孔工作；压膜机构与自动打孔机构并联；自动打孔机构的尾部左右对称安装连接覆土机构；在自动打孔机构工作的同时，压膜机构也在工作，自动打孔机构打出的孔行列规范化，压膜机构将一定幅宽的薄膜压入畦宽的两侧，以便为压膜工作做好准备工作；拖拉机液压动力输出驱动开畦沟机构、覆膜机构、压膜机构、自动打孔机构、覆土机构同步工作。

本发明还包括联接拉板与联接横梁；联接拉板与联接横梁和覆膜框架12的联接处为浮动联接，浮动联接处的浮动转角由限位挡板与联接拉板限位。限位挡板具有用于覆膜作业、路面运输两个限位位置；联接拉板主要用于保证覆膜框架水平限位，保证覆膜框架水平工作要求。

本发明还包括自动翻转架；自动翻转架与液压悬挂装置液压驱动控制连接；自动翻转架控制本发明自动升起与落下；自动翻转架正向翻转本发明自动升起，自动翻转架反向翻转本发明自动落下。当本发明在地块、道路运输或田间地头转弯工作，自动翻转架由液压悬挂装置液压驱动控制翻转，本发明自动升起；当本发明自动覆膜工作时，由液压悬挂装置液压驱动控制翻转，本发明自动落下；起畦器工作开始, 覆膜机构开始工作，由地表面软化的泥土与膜面吸附接触使薄膜形成覆膜。

本发明开畦沟机构包括开畦沟器；开畦沟器由四面棱体组成，开畦沟器底部为倒锥形封闭体，开畦沟器对称安装在横梁两侧；两个开畦沟器之间距离是可调节的；工作时，开畦沟器梨体前弧面将土壤推拥，然后分开，土壤在铲前形成突起，两侧土壤受到挤压而分开形成畦沟；开畦沟器7底部限制畦沟深浅、限制前行左右摇摆。

本发明开畦沟机构还包括定横向尺寸机构；宽度为1500--1700毫米，为水稻节水自动覆膜装置专用结构。

本发明覆膜机构包括薄膜框架与薄膜芯轴机构；覆膜芯轴机构上具有覆膜芯轴，覆膜芯轴套装有塑料薄膜捆，塑料薄膜捆由覆膜芯轴调节螺钉紧固在覆膜芯轴套上，实现快速换膜。

本发明还包括复平调节板；复平调节板安装在覆膜轮前方，采用焊接工艺将复平调节板焊接在覆膜轮框架上，当拖拉机在畦上工作时，前后轮在畦上即将压出车轮沟，复平调节板将完全复平车轮沟且使起伏的畦面更加平整。

本发明自动打孔机构包括打孔钉；压膜辊与打孔钉并联结构，压膜辊实现压膜，打孔钉实现打孔，在自动打孔机构工作的同时，压膜机构也在工作，自动打孔机构打出的孔行列规范化，压膜机构将一定幅宽的薄膜压入畦宽的两侧，以便为压膜工作做好准备工作；

本发明压膜机构包括压膜辊；压膜辊芯轴一端装入压膜辊中,一端由框架体限位，实现压膜辊芯轴与压膜辊产生相对运动，轴承材料为尼龙的滑动轴承，即可保证运动又不怕泥水的影响。側面压膜轮的作用是将薄膜压贴在畦的侧面上而后用覆土耙轮覆盖上泥土而保证薄膜不漂浮的作用。压膜辊上镶嵌上若干个成一定锥角打孔钢钉，钢钉可以使薄膜实现规格要求的孔；在规范要求的孔内待以后插秧。压膜辊还可使薄膜与泥土紧密结合的粘贴度增大，空气密度变小，使不生长杂草的机率增大。

本发明覆土机构随位置变化仿形覆土，且控制覆膜装置的左右摆动，以达到覆膜的六行准确性。覆土机构包括覆土轮；覆土机构的覆土轮与前进方向成一定角度，在覆土的过程中覆土轮前进既不刮起薄膜又完成覆土工作。

本发明优点是：起畦沟、自动覆膜、自动打孔、自动覆土一体化，可提高工效，减轻劳动强度，劳动生产率高；适应性广，简便易于操作，应用广泛；可抢农时，做到适时早插，缩短插秧期。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明侧视图；

图3为本发明水稻节水自动覆膜装置局部图；

图中：1液压联接架、2开畦沟机构、3覆膜机构、4压膜机构、5自动打孔机构、6覆土机构、7覆膜框架、8限位挡板、9复平调节板、10联接拉板、11限位挡板、 12横粱、2a开畦沟器、3a覆膜芯轴、3b覆膜芯轴调节螺钉、4a压膜辊芯轴、4b轴承、4c侧面压膜轮、4d压膜辊、5a打孔钉、6a覆土耙轮、6b覆土耙轮芯轴、6c芯轴限位套、6d锁紧螺母、6e固定芯轴。

具体实施方式

结合附图说明本发明的一个实施例。

如图1、图2所示：本发明包括液压联接架1、开畦沟机构2、覆膜机构3、压膜机构4、自动打孔机构5、覆土机构6、覆膜框架7、限位挡板8、复平调节板9、联接拉板10、限位挡板11、联接横梁12、自动翻转架；通过液压联接架1连接背负在拖拉机上，由拖拉机液压输出动力驱动工作；覆膜机构3横向尺寸与自动打孔机构5横向尺寸基本相同，覆膜机构3与自动打孔机构5前后对齐安装连接在覆膜框架7上。联接拉板10与联接横梁12和覆膜框架7的联接处为浮动联接，浮动联接处的浮动转角由限位挡板8与联接拉板10来限位。限位挡板8具有用于覆膜作业、路面运输两个限位位置；联接拉板10主要用于保证覆膜框架水平限位，保证覆膜框架水平工作要求。覆膜后可同时进行打孔工作；压膜机构4与自动打孔机构5并联；自动打孔机构5的尾部左右对称安装连接覆土机构6；在自动打孔机构5工作的同时，压膜机构4也在工作，自动打孔机构5打出的孔行列规范化，压膜机构4将一定幅宽的薄膜压入畦宽的两侧，以便为压膜工作做好准备工作；拖拉机液压动力输出驱动开畦沟机构2、覆膜机构3、压膜机构4、自动打孔机构5、覆土机构6同步工作。

自动翻转架与液压悬挂装置液压驱动控制连接；自动翻转架控制本发明自动升起与落下；自动翻转架正向翻转本发明自动升起，自动翻转架反向翻转本发明自动落下。当本发明在地块、道路运输或田间地头转弯工作，自动翻转架由液压悬挂装置液压驱动控制翻转，本发明自动升起；当本发明自动覆膜工作时，由液压悬挂装置液压驱动控制翻转，本发明自动落下；起畦器工作开始, 覆膜机构3开始工作，由地表面软化的泥土与膜面吸附接触使薄膜形成覆膜。

如图2所示：开畦沟机构2包括开畦沟器2a；开畦沟器2a由四面棱体组成，开畦沟器2a底部为倒锥形封闭体，开畦沟器2a对称安装在横梁12两侧；两个开畦沟器2a之间距离是可调节的，工作时，开畦沟器2a梨体前弧面将土壤推拥，然后分开，土壤在铲前形成突起，两侧土壤受到挤压而分开形成畦沟；开畦沟器2a底部限制畦沟深浅、限制前行左右摇摆。

开畦沟机构2还包括定横向尺寸机构；宽度为1600毫米，为水稻节水自动覆膜装置专用结构。

如图1、图3所示：覆膜机构3包括薄膜框架与薄膜芯轴机构；覆膜芯轴机构上具有覆膜芯轴3a，覆膜芯轴3a套装有塑料薄膜捆，塑料薄膜捆由覆膜芯轴调节螺钉3b紧固在覆膜芯轴上，实现快速换膜。

如图1、图2所示：复平调节板9安装在覆膜轮前方，采用焊接工艺将复平调节板9焊接在覆膜轮框架上，当拖拉机在畦上工作时，前后轮在畦上即将压出车轮沟，复平调节板9将完全复平车轮沟且使起伏的畦面更加平整。

如图1、图3所示：自动打孔机构5包括打孔钉5a；压膜辊与打孔钉并联结构，压膜辊实现压膜，打孔钉实现打孔，在自动打孔机构工作的同时，压膜机构也在工作，自动打孔机构打出的孔行列规范化，压膜机构将一定幅宽的薄膜压入畦宽的两侧，以便为压膜工作做好准备工作。

如图1、图3所示：压膜机构4包括压膜辊芯轴4a、压膜辊芯轴固定螺母4b、侧面压膜轮4c、压膜辊4d；压膜辊芯轴4a一端装入压膜辊4d中,一端由覆膜框架7限位，实现压膜辊芯轴4a与压膜辊4d产生相对运动；压膜机构4的轴承4b材料为尼龙的滑动轴承，即可保证运动又不怕泥水的影响。覆土机构6随位置变化仿形覆土，且控制覆膜装置的左右摆动，以达到覆膜的六行准确性。覆土机构6包括覆土耙轮6a、覆土耙轮芯轴6b、芯轴限位套6c、锁紧螺母6d、固定芯轴6e；覆土耙轮6a安装在覆土耙轮芯轴6b上，覆土耙轮芯轴6b安装在芯轴限位套6c内由锁紧螺母6d紧固；固定芯轴6e将覆土机构6连接在覆膜框架7上；覆土机构6的覆土耙轮6a与前进方向成一定角度，在覆土的过程中覆土轮前进既不刮起薄膜又完成覆土工作。側面压膜轮4c将薄膜压贴在畦的侧面上,而后用覆土耙轮6a覆盖上泥土,保证薄膜不漂浮。压膜辊4d上镶嵌上若干个打孔钉5a，且成一定锥角，打孔钉5a可以使薄膜实现规格要求的孔；在规范要求的孔内待以后插秧。压膜辊4d还可使薄膜与泥土紧密结合的粘贴度增大，空气密度变小，使不生长杂草的机率增大。

Claims

1.一种水稻节水自动覆膜装置，包括液压联接架、开畦沟机构、覆膜机构、自动打孔机构、压膜机构、覆土机构；通过液压联接架连接背负在拖拉机上，由拖拉机液压输出动力驱动工作；其特征在于还包括覆膜框架；覆膜机构横向尺寸与自动打孔机构横向尺寸基本相同，覆膜机构与自动打孔机构前后对齐安装连接在覆膜框架上；压膜机构与自动打孔机构并联；自动打孔机构的尾部左右对称安装连接覆土机构；拖拉机液压动力输出驱动开畦沟机构、覆膜机构、压膜机构、自动打孔机构、覆土机构同步工作。

2. 根据权利要求1所述的水稻节水自动覆膜装置，其特征在于：还包括联接拉板与联接横梁；联接拉板与联接横梁和覆膜框架的联接处为浮动联接，浮动联接处的浮动转角由限位挡板与联接拉板限位。

3. 根据权利要求1所述的水稻节水自动覆膜装置，其特征在于：还包括自动翻转架；自动翻转架与液压悬挂装置液压驱动控制连接。

4. 根据权利要求1或2或3所述的水稻节水自动覆膜装置，其特征在于：开畦沟机构包括开畦沟器、定横向尺寸机构；开畦沟器由四面棱体组成，开畦沟器底部为倒锥形封闭体，开畦沟器对称安装在横梁两侧；两个开畦沟器之间距离是可调节的；定横向尺寸机构宽度为1500--1700毫米。

5. 根据权利要求1或2或3所述的水稻节水自动覆膜装置，其特征在于：覆膜机构包括覆膜框架与薄膜芯轴机构；覆膜芯轴机构上具有覆膜芯轴，覆膜芯轴套装有塑料薄膜捆，塑料薄膜捆由覆膜芯轴调节螺钉紧固在覆膜芯轴上。

6.根据权利要求1或2或3所述的水稻节水自动覆膜装置，其特征在于：还包括复平调节板；复平调节板焊接在覆膜轮前方框架上。

7. 根据权利要求1或2或3所述的水稻节水自动覆膜装置，其特征在于：自动打孔机构包括打孔钉；压膜辊与打孔钉并联结构。

8. 根据权利要求1或2或3所述的水稻节水自动覆膜装置，其特征在于：压膜机构包括压膜辊芯轴、压膜辊芯轴固定螺母、侧面压膜轮、压膜辊；压膜辊芯轴一端装入压膜辊中,一端由覆膜框架限位，实现压膜辊芯轴与压膜辊产生相对运动，压膜辊上镶嵌上打孔钉，且成一定锥角。

9. 根据权利要求1或2或3所述的水稻节水自动覆膜装置，其特征在于：覆土机构包括覆土轮；覆土机构的覆土轮与前进方向成一定角度。