CN102376804A - 具有间隔器的接线盒 - Google Patents

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Abstract

一种接线盒,特别是用于太阳能模块,该接线盒包含壳体,该壳体包含设置在其中的功能元件以用于与太阳能模块连接触点连接,其特征在于,接线盒的壳体包含间隔器,所述间隔器设计成将附加的接线盒相对于带有间隔器的接线盒隔开距离地固定。

Description

具有间隔器的接线盒
技术领域
本发明涉及一种接线盒,特别是用于太阳能模块,该接线盒包含壳体,其包含设置在其中的功能元件以用于连接太阳能模块上的两个连接触点。 
背景技术
这种类型的接线盒在DE 10 2007 027 861 A1中公开。这种接线盒被制造商设计成通过自动化的制造过程被安装在太阳能模块上。接线盒设有连接导体以用于输出由太阳能模块产生的电能,而连接模块被电缆支撑件支承。电缆支撑件此外用于支持接线盒盖,接线盒在安装在太阳能模块上后通过该接线盒盖能够被封闭。 
在DE 10 2007 027 861 A1中公开的电缆支撑件包含一个所谓的接纳销,其用作装配机器人的抓爪的嵌接点。根据该公开文献,抓爪嵌接接线盒的外侧并且与电缆支撑件在接纳销处嵌接以便提供所谓的连接组,其具有用于连接在太阳能模块上的粘合装置。 
能够从DE 10 2007 027 861 A1的附图中推导出,接纳销也用于将多个电缆支撑件重叠设置。 
如在DE 10 2007 027 861 A1中所述,需要的是预先设计成用于完全自动化的太阳能模块制造的接线盒,而接线盒必须按照要求通过全自动化制造提供。为此目的,接线盒被堆叠地存放在生产线上的存储匣中以便通过制造机器人移除。特别是堆叠的接线盒在存储匣中的良好定义的布置是需要的,因为装配机器人仅仅能够将它们的抓爪在规定的空间中与接线盒的不同位置相适配。通常,正确的位置通过相应的存储匣导轨提供。替代地,也可以考虑的是,接线盒以规定的间距被放置到特定的载体材料上。这种类型的载体材料而后根据接线盒彼此之间的间距被定期提供给制造机器人。 
特别是现有技术的用于将预先设计的接线盒存放在规定的位置上的存储匣导轨业已具有相当多的问题。通常导轨具有相当可观的高度,然而它们由于接线盒的尺寸而相对窄小,从而用于取回接线盒的抓爪装置必须移入相对窄小的和高的通道中,这对于控制系统有特别的要求。同时存储匣导轨必须被精确地定位,以便防止与正在取回接线盒的抓爪装置相碰撞。 
发明内容
因此本发明的目的在于提供一种新型的接线盒,其能够被有利地存放在用于太阳能模块的装配线上。 
上述目的通过具有根据权利要求1的特征、特别是特征部分的特征的接线盒实现,据此接线盒的壳体包含间隔器,通过所述间隔器另外的接线盒能够布置和固定在相对于带有间隔器的接线盒的位置上。 
通过使用至少一个间隔器、然而优选三个间隔器,根据本发明的接线盒使得将各接线盒彼此叠置且因此形成存放堆叠变得容易。间隔器此外用于将各接线盒彼此位置固定地设置。因此不再需要用于防止各接线盒彼此相对运动的导轨。这种接线盒堆叠本身是稳定的。 
在一个特别优选的实施方式中规定,接线盒包含三个间隔器,它们形成一个三角形的三个角部。 
将各间隔器设置成一个三角形的三个角部使得接线盒彼此叠置的布置特别稳定。 
为了制造和使用可靠的太阳能模块,有利的是间隔器以可松脱的方式支承在接线盒的其中一个支撑件中。 
这种实施方式使得在将接线盒安装在太阳能模块上之前或之后便于移除间隔器。因为间隔器长于接线盒的高度以便提供各接线盒彼此之间的间距,所以能够通过移除间隔器减小太阳能模块的整个高度或传送高度。 
有利的是,间隔器通过摩擦锁合被设置在支撑件中。 
然而也可以考虑的是,间隔器通过具有弱化材料的区域连接在接线盒上并且从接线盒上移除间隔器的方式是:通过工具或过载沿着具 有弱化材料的区域进行分离。然而通过摩擦锁合来支撑间隔器是优选的,因为这种类型的间隔器能够以简单的方式例如通过将其移出于支撑件来移除。 
此外规定,这种接线盒的支撑件或间隔器的底部设有肋条,其在支撑件和间隔器之间提供摩擦锁合的嵌接或者是接合。通过选择肋条的数量,能够容易地影响用于支承所需要的摩擦力。 
为了通过多个不同的接线盒的间隔器彼此之间的耦合实现多个接线盒的相互叠置,规定附加的间隔器的头部通过摩擦锁合支承在底部的接纳部中。 
为了这种耦合,也有利地规定,头部或接纳部设有用于产生摩擦锁合接合的肋条。
一个优选实施例的特征在于,用于接纳间隔器或间隔器头部的肋条的数量低于间隔器或接线盒或间隔器底部的肋条的数量。 
与支撑件和底部的肋条数量相比,在接纳部和头部之间的肋条的较低的数量使得在支撑件和底部之间摩擦力大于在两个间隔器的接纳部和头部之间的摩擦力。 
考虑到接线盒设置成堆叠,其中第一接线盒的间隔器的头部被接纳在第二接线盒的间隔器的接纳部中,规定:通过具有不同强度的摩擦接合,原则上当从堆叠中移除一个接线盒时仅仅头部和接纳部彼此分离,然而支撑件和底部不彼此分离。因此当接线盒被取出时每个间隔器保持设置在相应的接线盒上,并且每个间隔器最早在所述取出之后和在将相应的接线盒安装在相应的太阳能模块上之前移除。 
间隔器本身可以被收集和回收。 
附图说明
本发明接下来基于参考附图的实施例进行阐述,其中: 
图1示出根据本发明的接线盒的顶视图; 
图2示出根据图1的接线盒的立体图; 
图3示出两个根据图1的接线盒的依次布置的立体图; 
图4示出根据图1的剖视线IV-IV的重叠布置的两个接线盒的局 部剖视图; 
图5示出根据本发明的间隔器的侧视图; 
图6示出根据图5中的剖视线VI-VI的间隔器剖视图; 
图7示出根据图5的间隔器的立体图; 
图8示出根据图1的接线盒的局部视图,示出用于间隔器的支承装置; 
图9示出根据图1的接线盒的局部视图,其具有根据图8的支承装置和具有插入的间隔器; 
图10示出根据图9的接线盒的支承装置的水平剖视图,设有间隔器;以及 
图11示出间隔器底部的水平剖视图,具有另外的间隔器的插入的头部。 
具体实施方式
根据本发明的用于太阳能模块的接线盒在附图中整体上利用附图标记10表示。 
接线盒10包含一个壳体11,其形成内部空腔12。 
连接触点13设置在空腔12中,其设置用于连接未示出的太阳能模块的触点。 
连接触点13通过嵌入壳体材料中的功能元件(例如旁路二极管)与离开壳体11的连接导体14电连接,其中连接导体的端部设有插接器15。 
在附图中在连接导体14从接线盒10出来的出口和设有插接器15的端部之间示出的连接导体14的中断是由于绝缘。在实际中有两个相应的连接导体14从壳体11延伸至插接器15。 
接线盒10的壳体11在空腔12两侧上形成机构16,其是与插接器15插接互补的,其中这些机构用于将插接器15支承在接线盒10上用于传送和组装。因此机构16用于电缆支承。 
附加地,接线盒10的壳体11形成支撑件17,该支撑件用于接纳间隔器18,其例如见附图5。支撑件17设计成空心柱体,特别是空心 圆柱体,如在附图2中可见。 
图3示出两个接线盒10叠置布置。因此间隔器18被插入用于每个接线盒10的支撑件17中。在实际的实施方式中每个接线盒10形成三个支撑件17,它们分别接纳一个间隔器18。 
间隔器18在附图5至7中详细示出,其设有基本上圆柱形的主体,该主体整体上利用附图标记19表示。 
圆柱形的主体19具有轻微的锥度,从而它能够设计成截锥体。 
元件19具有三个部分。下面的部分通过所谓的底部20构成。元件19的头部21设置在相反端部上。一个间隔器22设计在位于元件19的各相反端部上的底部20和头部21之间。 
底部20大致包含元件19的设置在接线盒10的支撑件17上的部分。底部包含一个底部盘23,其形成元件19的底部,而底部盘与元件19相比具有较大的直径并且通过构成为凹部的凸肩24过渡至元件19。圆柱形元件19的与底部盘23结合的部分设有肋条25,这些肋条在圆周方向上彼此错位并且平行于间隔器18的纵向轴线。 
从元件19的间隔器22至头部21的过渡部分通过一个凸肩26构成。该凸肩26如此形成,使得间隔器18的头部12在直径方面相对于间隔器22减小。 
头部21也设有肋条25。这些肋条在圆周方向上彼此错位并且平行于间隔器18的纵向轴线定向。与支承底部20的肋条25的数量相比,支承头部21的肋条25的数量较低。头部21此外包含一个支承部分27,其设置在间隔器18的上端部上,而支承部分设有圆锥形的圆周面28。 
图6示出根据图5中的剖视线VI-VI的间隔器18的纵向剖视图。 
如在图6中可见,间隔器18在内部是空心的并且首先包含一个接纳部30,其被引入底部20中并且朝向间隔器的底部敞开。 
在接纳部30和头部21之间,稳定壁29在间隔器18的内部被整体模制在内圆周面31上。平行于底部盘23的稳定壁的壁面32定义接纳部30朝向间隔器18的头部21的一侧。 
接纳部30用于插入另外的间隔器18的头部21。因此接纳部设计成互补的以接纳另外的间隔器18的头部21。壁表面32形成用于另外的间隔器18的头部21的插入运动的止挡。头部21的锥形的圆周面28用于方便插入到接纳部30中。 
如从图6中明显的是,间隔器31的头部21设有纵向的钻孔33,其伸入间隔器18的内部。 
在钻孔18的头部21中的钻孔33使得当另外的间隔器18的头部21插入接纳部30时压力补偿变得容易。通过间隔器18的空腔容积的减小被排出的空气能够通过钻孔33逸出。 
图7再次示出间隔器18的立体图。特别是明显的是,在底部盘23和凸肩26的止挡面34中分别制造一个槽。底部盘23的槽35大致是星状的,凸肩26的槽大致是正方形的。当将间隔器插入在接线盒上的支撑件17中或当将头部21插入间隔器30的接纳部30中时,槽35和36用于接纳从肋条25上可能掉落的材料屑,这在下面将要详细阐述。 
图8示出接线盒10的局部视图。这是接线盒10的支撑件17的放大的从下方观察的详细视图。 
支撑件17基本上设计成空心圆柱体并且基本上设计有与间隔器18的底部20互补的形状。在此,该支撑件17首先包含一个具有较大的直径的钻孔37,当间隔器18被插入时,该钻孔接纳底部20的底部盘。当间隔器18被插入时,止挡面34与支撑件17的环形面38接触。因此环形面38用于定义间隔器18插入支撑件17中的深度。 
支撑件17的具有较小直径的空心圆柱形部分39连接到具有较大直径的钻孔37,较小直径的空心圆柱形部分的空腔40设计有互补的根据间隔器18锥度的圆锥形状。然而重要的是,支撑件17的空心圆柱形部分39的内表面是基本上平面的并且特别是不包含互补的用于接纳肋条25的凹部。支撑件17的空腔40因此是仅有的与间隔器18的底部20互补的形状,其方式为:它形成一个无肋条的底部,同时仅仅保持一个特定的间隙配合42。 
图9基本上对应于图8的附图,除了这样的事实,即间隔器18现在被插入支撑件17中。如在该附图中示出,底部盘23完全被接纳在支撑件17的大直径钻孔37中。 
间隔器18通过摩擦锁合被固定在支撑件17中,而摩擦锁合通过底部20的肋条25提供。因为肋条扩大了底部20的外圆周,然而支撑件17没有为肋条25提供附加的空间,所以通过插入间隔器18提供压紧配合,并且通过肋条25提供摩擦锁合接合。 
当将间隔器18插入支撑件17中时,可以规定,肋条25不是以期望的方式塑性变形,而是材料以屑形式移除。为了仍然在大直径的钻孔37中精确适配地接纳底部盘23,因而底部盘23的接触面34在环形表面38上的全表面接触,设置在图7中示出的星状的槽35。当材料以屑形式移除时,这些屑被槽接纳,而不是在止挡面34和环形面38之间移动。 
图10示出根据图9中的剖视线X-X的支撑件17的剖视图,其水平通过间隔器18的底部20。最先参考在底部20和支撑件17的内表面41之间的间隙配合42。肋条25是清楚可见的,其设置在底部20的外表面上并且彼此沿着圆周错位。 
肋条25在附图10中着重示出。肋条25主要与支撑件17的内表面41嵌接。 
不能排除,除了肋条25的塑性变形之外,通过插入间隔器18在支撑件17的内表面41上实现变形。然而优选主要肋条25发生变形。着重示出肋条25只是更好在图10中示出肋条。 
图11也示出接线盒10的支撑件17的水平剖视图。该剖视平面在环形表面38和底部盘23的停止面34的接触部分中。在该视图中示出另外的间隔器18的头部21如何设置在第一间隔器18的底部20的接纳部30中。在此在头部21的没有肋条的外圆周面和接纳部30之间也存在一个间隙配合42。仅仅肋条25在接纳部30的内表面43和头部21之间建立摩擦锁合的接触。因此头部21以摩擦锁合的方式通过压紧配合被支承在接纳部30中。在此肋条被着重示出,为了与在附图 10中的相同目的。所述的正方形槽36也用于接纳当将头部21插入接纳部30中时可能出现的屑。 
在图11中清楚的是,在头部21上的肋条25的数量小于在底部20上的肋条25的数量。在当前的图11的实施例中选择一个大致为2∶1的比例。当间隔器18的材料和支撑件17的材料是相同的并且在头部21上的肋条25的尺寸设计成与在底部20上的肋条25的尺寸相同,那么当脱开闭合的连接器时在支撑件17和底部20之间出现的力和在接纳部30和头部21之间出现的力的比例大致为2∶1。 
当如在图3和4中所示利用间隔器18将接线盒10上下布置时,那么能够通过上述的仅仅通过肋条25定义的摩擦力的比例,使得当上部的接线盒10从接线盒堆叠上移除时,仅仅在接纳部30和头部21之间的连接被去除。这确保了每个接线盒10的间隔器18保留在相应的支撑件17中。在另外的方法步骤中间隔器18而后能够被从支撑件17中推出。接线盒而后能够被安装在太阳能模块上,而无间隔器18。 
图4此外清楚示出接线盒10的堆叠系统。在图4的通过间隔器18的垂直剖视图中可见,一个第一间隔器18的相应的头部21嵌接另外的间隔器的接纳部30,从而相应接下来的较高的接线盒的重量通过间隔器作出反应。 
接线盒10因此通过设置间隔器18被保持间距地重叠设置并且具有彼此稳定的相对定位。 
一个新的接线盒10总体上示出,其包含多个间隔器用于上下叠置的多个接线盒10的布置,这以有利的方式满足了实现太阳能模块的自动化制造过程的要求。 
此外接下来公开: 
A)用于根据权利要求1的前序部分的接线盒10的间隔器18,其中间隔器可松脱地设置在接线盒10上。 
B)根据A)的间隔器,其中间隔器18在各相反端部上形成一个头部21和一个底部20,底部20包含一个用于设置另外的间隔器18的头部21的接纳部30,其至少相对于其头部21构造成互补的。 
C)根据B)的间隔器,其中间隔器18包含在其底部20上的肋条25(以用于在接线盒10上的摩擦锁合的设置)和附加的在底部20的接纳部30上的肋条25,其中所述附加的肋条用于另外的间隔器的摩擦锁合的支撑,其至少以其头部与接纳部设计成互补的,或者所述附加的间隔器18的头部21设有肋条25,其用于在底部20的接纳部30中的摩擦锁合地支撑。 
此外接下来公开: 
D)根据权利要求1的前序部分的多个接线盒10的叠置布置,其中一个间隔器18使得一个接线盒10与另外一个接线盒错位并且一个第一接线盒10的间隔器18嵌接在一个第二接线盒10的间隔器18的底部20的接纳部30中。 
E)根据D)的布置,其中间隔器18根据A-B其中一个进行设计。 
F)根据D)的布置,其中接线盒10根据权利要求1至9其中一个进行设计。 
此外接下来公开: 
G)接线盒10,特别是用于太阳能模块,包含一个壳体11,其内部12设计有功能元件,其中壳体11包含一个用于嵌接定心凸台的定心凹部; 
H)根据G)的接线盒10,其中,定心凹部是圆锥形的凹部。 
K)根据G)的接线盒10,其中,一个具有倾斜的表面的壁设计在定心凹部内部。 
附加地公开一个接线盒,特别是用于太阳能模块,该接线盒包含一个壳体,其空腔设计有功能元件。这种类型的接线盒例如由DE102007 023 210已知。当转变到太阳能模块的全自动化制造时,需要提供满足全自动制造过程要求的接线盒。 
这种类型的接线盒的特征特别是在于,壳体包含用于嵌接定心凸台的的定心凹部。
这种类型的接线盒的主要优点在于,当通过相应的装配机器人的抓爪接纳接线盒时,接线盒相对于装配工具的定心能够被提供。 
另外一个主要优点在于,通过定位凸台在定位凹部中的嵌接,在接线盒在太阳能模块上装配之后能够实现接线盒的对齐。 
因此可以在第二方法步骤中在接线盒实际的装配过程之后实现接线盒相对于太阳能模块的可能必要的再调节。 
一个实施例规定,定心凹部是圆锥形的凹部。 
替代地规定,设有倾斜的表面的壁设计在定心凹部中。 
两个实施例具有优点,即定心凹部的倾斜表面或圆锥形的形状与相应设计的定心凸台相组合简化了接线盒相对于太阳能模块的对齐。 
附图说明
所公开的接线盒基于根据附图12-14的优选实施例详细阐述。 
图12示出接线盒的立体图,示意示出两个定心凸台; 
图13示出定心凸台的示意立体图;和 
图14示出根据图12的具有插入的定心凸台的接线盒的垂直剖视图。 
具体实施方式
接线盒在附图中利用附图标记100表示。 
接线盒100由一个壳体101形成,其包围一个空腔102。该空腔包含用于与未示出的太阳能模块导体连接的连接触点。空腔102可以通过未示出的包装件和/或通过盖子封闭。 
定心凹部104在空腔102的侧旁形成在壳体上。多个壁105设置在定心凹部内部,这些壁朝向定心凸台106定向并且设有倾斜的表面108,这些表面朝向定心凹部104的底部107下降。 
图13示出定心凸台106的示意的底视图,其中定心凸台业已在图12中示意示出。 
定心凸台106在其朝向接线盒100定向的端部上设有定心表面109,这些定心表面朝向接线盒100锥形地收缩。与定心表面109相邻的、基本上立方体形的部分110形成定位凸台106的接触装置并且同时形成用于定心表面109相对于定心凹部104的底部107的间隔器。 
为了将接线盒100相对于装配机器人的抓爪定心或为了接线盒 100相对于(未示出的)太阳能模块定心,定心凸台106移入定心凹部104中。因此至少一个方形部分110沿着壁105的倾斜表面108滑动并且因此将接线盒100相对于定心凸台且因此也相对于太阳能模块或相对于抓爪移动。因为定心凸台106的定心表面109接触倾斜表面108,从而提供了接线盒100的良好定心。立方体形部分110与定心凹部104的底部107接触并且因此形成移动止挡。因此它们保护壁105防止由于定心凸台106的进一步插入而导致的变形并且因此保护接线盒100防止损坏。 
在此,倾斜表面106过渡到垂直于底部107下降的壁部分111。 
总体上公开了一种接线盒100,其通过提供定心凹部使得接线盒100相对于装配机器人的抓爪或相对于太阳能模块的对齐变得容易。 
附图标记清单 
10接线盒 
11壳体 
12内部空腔 
13连接触点 
14连接导体 
15插接器 
16机构 
17支撑件 
18间隔器 
1918的主体 
20底部 
21头部 
22间隔器 
23底部盘 
24凸肩 
25肋条 
26凸肩 
27 21的支承部分 
28 27的圆锥形圆周面 
29稳定壁 
30 20的接纳部 
31 18的内圆周表面 
32 29的壁面 
33 21的纵向钻孔 
34止挡面 
35星状的槽 
36正方形的槽 
37具有较大直径的钻孔 
38 17的环形面 
39空心圆柱形部分 
40 39的空腔 
41 39的内表面 
42配合间隙 
43 30的内表面 
附图12至14的附图标记 
100接线盒 
101壳体 
102内部空腔 
103连接触点 
104定心凹部 
105壁 
106定心凸台 
107 104的底部 
108 105的倾斜表面 
109 106的定心表面 
110立方体形部分 
111 105的垂直下降的壁部分。 

Claims (9)

1.一种接线盒(10),特别是用于太阳能模块,该接线盒包含壳体(11),该壳体包含设置在其中的功能元件以用于与太阳能模块连接触点连接,其特征在于,接线盒(10)的壳体(11)包含间隔器(18),所述间隔器设计成将附加的接线盒(10)相对于带有间隔器(18)的所述接线盒(10)隔开距离地固定。
2.如权利要求1所述的接线盒,其特征在于,接线盒(10)带有三个间隔器(18),它们形成一个三角形的三个角部。
3.如权利要求1或2所述的接线盒,其特征在于,间隔器(18)在各相反端部上形成一个头部(21)和一个底部(20),该底部(20)包含一个接纳部(30)以用于设置另外的间隔器(18)的头部(21)的,该另外的间隔器至少就其头部(21)而言设计成与所述接纳部互补。
4.如上述权利要求1至3之一项所述的接线盒,其特征在于,间隔器(18)可松脱地支承在接线盒(10)的支撑件(17)中。
5.如权利要求4所述的接线盒,其特征在于,间隔器(18)通过摩擦锁合设置在支撑件(17)中。
6.如权利要求5所述的接线盒,其特征在于,接线盒(10)的支撑件(17)或间隔器(18)的底部(20)设有肋条(25),这些肋条在支撑件(17)和间隔器(18)之间提供摩擦锁合。
7.如权利要求3所述的接线盒,其特征在于,另外的间隔器(18)的头部(21)通过摩擦锁合支承在底部(20)的接纳部(30)中。
8.如权利要求7所述的接线盒,其特征在于,头部(21)或接纳部(30)设有用于提供摩擦锁合的肋条(25)。
9.如权利要求6或8所述的接线盒,其特征在于,间隔器(18)的接纳部(30)的肋条(25)或间隔器(18)的头部(21)的肋条(25)的数量小于接线盒(10)的支撑件(17)的肋条(25)或间隔器(18)的底部(20)的肋条(25)的数量。
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