CN102373669B - 自动平衡吊喂缆索装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于斜拉桥上斜拉索安装技术领域，具体涉及一种自动平衡吊喂缆索装置，解决了现有吊喂器具，不能准确喂缆索于索塔上的索导管内，缆索与索导管因憋劲易形成较大的摩阻力，极易损伤缆索，安装效率低下，有可能缩短使用寿命，增加使用期间安全的不确定性的问题。其包括可安装于起吊装置上的吊担，吊担底部铰接有固长杆以及长度可以调整的可变长杆，固长杆和可变长杆的底端分别铰接有哈弗夹。本发明的有益效果：提高了穿索的效率，避免了对索的损伤，可延长索的使用寿命，保证使用期内的安全；适用于不同直径、不同长度、不同夹角的缆索的吊喂，可与不同起吊装置配合，可在不同斜拉索桥上使用；组装与拆卸方便、转运施工现场方便。

Description

自动平衡吊喂缆索装置
技术领域
本发明属于斜拉桥上斜拉索安装技术领域，是将斜拉索安装到索塔上的新工具，具体涉及一种自动平衡吊喂缆索装置。
背景技术
现有技术中为了实现缆索的吊喂，多采取的是用钢丝绳吊着缆索的一端，在端头上安装了拉索绳，由于缆索与索塔上的导索管不同程度地存在一定的角度，喂索困难，摩阻力大，会损伤缆索，安装效率低下，甚至有可能缩短使用寿命，增加使用期间安全的不确定性。
发明内容
本发明为了解决现有吊喂器具，不能准确喂缆索于索塔上的索导管内，缆索与索导管因憋劲易形成较大的摩阻力，极易损伤缆索，安装效率低下，有可能缩短使用寿命，增加使用期间安全的不确定性的问题，提供了一种简便、适用、廉价、方便、可循环使用的自动平衡吊喂缆索装置。
本发明采用如下的技术方案实现：自动平衡吊喂缆索装置，包括可安装于起吊装置上的吊担，吊担底部铰接有固长杆以及长度可以调整的可变长杆，固长杆和可变长杆的底端分别铰接有哈弗夹。
通过调整可变长杆的长度、两个哈弗夹之间的间距，使得缆索在自重作用下自动平衡，并且调整缆索与水平面之间的夹角与索导管一致。
本发明具有如下有益效果：既减小了缆索与索导管之间的摩阻力，又提高了穿索的效率，还避免了对索的损伤，可延长索的使用寿命，保证使用期内的安全；适用于不同直径、不同长度、不同夹角的缆索的吊喂，可与不同起吊装置配合，可在不同斜拉索桥上使用；具有组装与拆卸方便、转运施工现场方便的特点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图,
图2为本发明的安装过程示意图。
图中：1-吊担，2-固长杆，3-可变长杆，4-哈弗夹，5-缆索，6-索塔，7-索导管，8-起吊装置。
具体实施方式
结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
把吊担1、固长杆2、可变长杆3、哈弗夹4用铰链连接成吊喂器具，各构件使用各种钢制型材与防腐材料。具体来说吊担是可安装于起吊装置上的结构件，其上开有安装孔。吊担底部铰接固长杆和可变长杆，固长杆和可变长杆底端分别铰接有哈弗夹。可变长杆是长度可以调整的结构，例如带有卡槽的可伸缩结构，或者现有技术中其他可以实现长度调整和定位的结构。
具体实施步骤：在使用前，先调整可变长杆3的长度和两个哈弗夹4之间的间距，再加上缆索自重的作用，求得自动平衡，并使得缆索与水平面夹角达到设计要求（索塔索导管倾角设计值），这一工作在地面完成；然后将调整好角度的吊喂装置连同缆索5在起吊装置作用下起吊至指定位置，并通过上下和左右移动吊担向索导管内喂缆索5，直到完成缆索安装。
这种方法既减小了缆索与索塔上的索导管之间的摩阻力，又提高了穿索的效率，还避免了对索的损伤，可延长索的使用寿命，保证使用期内的安全。

Claims (1)

1. 一种自动平衡吊喂缆索装置，其特征在于包括可安装于起吊装置（8）上的吊担（1），吊担（1）底部铰接有固长杆（2）和长度可以调整的可变长杆（3），固长杆（2）和可变长杆（3）的底端分别铰接有哈弗夹（4）；
其实施步骤：在使用前，先调整可变长杆（3）的长度和两个哈弗夹（4）之间的间距，再加上缆索自重的作用，求得自动平衡，并使得缆索与水平面夹角达到设计要求，即索塔索导管倾角设计值，这一工作在地面完成；然后将调整好角度的吊喂装置连同缆索（5）在起吊装置作用下起吊至指定位置，并通过上下和左右移动吊担向索导管内喂缆索（5），直到完成缆索安装。
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