CN102369379B - 阀门执行器、特别是防火阀执行器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种阀门执行器，该阀门执行器包括与壳体(3)内的驱动轴(4)连成一体的平移引导的滑架(10)，并包括：齿条(11)，其与驱动轴(4)的齿轮(20)啮合，该驱动轴(4)与阀门(2)的阀瓣(2-1)连接；用于触发蓄能弹簧(70)的支架(13)；用于待启部件(30)的支承部件(12)，该待启部件驱动滑架(10)；以及锁定凹槽(14-1)，其用于收纳由锁定臂(40)承载的锁定部件(42)。

Description

阀门执行器、特别是防火阀执行器

技术领域

本发明涉及一种阀门执行器、特别是放置在待启位置并由与事件相关的触发指令触发的防火阀的阀瓣的执行器，该执行器具有壳体和由壳体承载的驱动轴，驱动轴与阀瓣连成一体并与齿轮固定连接，蓄能弹簧被压缩到待启位置中并使阀瓣回复到启动位置，触发部件藉由事件(外部温度、内部温度、电触发、手动触发)来控制，所述执行器包括：

平移引导的滑架，该滑架通过与齿轮和齿条的连接而与驱动轴的运动连成一体，该滑架配备有待启止挡；

待启部件，所述待启部件从滑架处于待启位置起，通过由触发部件可释放的连接，使得当所述滑架到达触发位置时，所述待启部件抵接支承部件；以及

杠杆，其由壳体承载，与滑架的止挡协作，用于将滑架保持在待启位置。

背景技术

存在有阀门、特别是上述类型防火阀的执行器的不同实施方式。但是这些执行器具有的缺点是结构比较复杂。

发明内容

本发明的目的是开发一种阀门执行器，特别是用于启动防火阀的阀瓣，该执行器实施简单，同时根据由处理传感器、特别是安全传感器的信号的控制电路产生的触发信号以确保工作和触发的一切安全，或者还允许在简单且安全的工作条件下以手动控制来触发，且还便于对执行器的维护和介入工作。

为此，本发明涉及一种上述类型阀门执行器，其特征在于，滑架被平移(沿着方向D)引导到壳体内在待启位置(方向A)和触发位置(方向B)之间，并具有：

齿条，其与驱动轴的齿轮啮合，驱动轴与阀门的阀瓣连接；

用于触发机械能的蓄能弹簧的支架，朝触发方向起作用；

用于待启部件的支承部件，待启部件将滑架从其触发位置驱动到其待启位置，用于随后在待启行程结束时与支承部件分离；

锁定凹槽，其用于收纳由锁定臂承载的锁定部件，锁定臂枢转安装，借助弹簧朝其锁定位置被推动；

杠杆，其一方面与磁风门协作，另一方面与弹簧协作，磁风门将杠杆保持在锁定位置，弹簧通过将锁定臂朝解锁位置驱动来将杠杆朝解锁位置推动；以及

控制电路，其借助对磁风门和执行部件的作用来确保触发控制，执行部件用于实现滑架的待启运动。

根据本发明的执行器具有的优点是，由于将通过单一件即滑架实现的触发动作进行组合，使得实施非常简单，允许阀瓣的待启和开启运动，并随后是阀瓣的触发运动，在待启运动时，将电动机的动作同时传递到阀门的阀瓣的轴，用于开启阀门，并传递到力的蓄能弹簧。

在待启位置，滑架确保将阀瓣保持开启并将蓄能弹簧保持在拉紧位置。最后，在触发位置，滑架将驱动力矩传递到阀门的阀瓣，用于关闭阀门，将在蓄能弹簧推动下的螺旋形式的平移运动转变到承载阀瓣的轴。

根据一个优选特征，滑架是配备有窗的板，窗的朝向平移方向(D)的边缘形成齿条，并且齿轮装入在窗内在板的平面内，锁定凹槽是在板的滑槽内实现。

同时，滑架的该实施方式简单；可以采用借助雷射切割的薄钢板来实施，这允许简单实施具有不同驱动机构的滑架并保持用于与由阀瓣轴承载的齿部啮合，滑架通过其滑槽与构成锁定部件的滑轮以及弹簧协作，形成用于弹簧的支承表面，并在待启运动期间在压缩时引导弹簧。

根据另一个优选特征，滑槽形成斜坡，用于使锁定臂枢转并推动杠杆抵靠磁风门并借助磁作用使杠杆与磁风门接合。

因此，滑槽利用其锁定凹槽以及其斜坡形式，特别是确保滑架在待启位置的双重锁定功能，滑槽还允许使锁定臂枢转，以便将杠杆抵靠磁风门锁定并因此准备在仅作用于锁定臂的弹簧的推力下滑轮在锁定凹槽内的联锁运动。

根据另一个优选特征，杠杆安装在承载臂的枢轴上，并且该臂承载用于解锁杆的止挡。

根据另一个优选特征，解锁杆配备有与磁风门协作的铁磁板。该实施包括将配对板即用于与磁风门协作的铁磁板和杠杆的实施分开，便于制作杠杆并允许实施杠杆，例如作为直角角形件的截段。

根据另一个优选特征，滑架具有舌形件，该舌形件使支架延长，用于引导蓄能弹簧。用于弹簧的该引导部件出于安全原因特别有用，以避免应提供大推力的弹簧没有因其挠曲而脱离其抵靠滑架的危险。

根据另一个优选特征，解锁臂由两个板构成，该两个板出现在滑架的两端并在它们之间承载形成锁定部件的滑轮。

采用以两个板夹持滑架的配备有滑槽的部分这种形式的锁定臂的实施构成对避免以下情况有利的安全，即，特别是在触发时弹簧的突然推力很有可能或是在滑架相对于滑轮的迅速行程期间或是在行程结束时使滑轮脱离滑槽。

根据另一个优选特征，锁定臂的部分具有折叠爪，并且壳体内装由轴构成的手动触发机构，该轴承载销，该销抵靠锁定臂的折叠爪，轴在壳体的外部配备有机械执行机构，用于使该轴旋转并引发执行器的触发。

附图说明

图1是与防火阀进行组合的本发明的执行器的整体的视图；

图2是滑架和阀瓣驱动齿轮的视图；

图3A是锁定臂的平面图；

图3B示出与电磁风门接合的杠杆；

图3C示出与电磁风门脱离的杠杆；

图4示出执行器的主要组件：

图4A是平面图；

图4B是左侧视图；

图4C是仰视图；

图5是滑架以及作用于滑架的待启和触发机构的简化示意图；

图6A-图6D示出在滑架和待启机构在滑架的待启行程的不同位置的局部视图：

图6A示出在执行器触发后且在待启行程前的滑架位置；

图6B示出待启行程；

图6C示出待启行程结束；

图6D示出待启部件相对于止挡的回缩；

图7A-图7D示出由执行器控制的关闭顺序的四个连续特征步骤：

图7A示出待启位置；

图7B示出滑架的解锁位置；

图7C示出在触发行程期间的滑架位置；

图7D示出在触发位置的滑架的最终位置；以及

图8A-图8D示出执行器的待启顺序的特征阶段：

图8A示出在待启行程前的触发位置；

图8B示出待启中间位置；

图8C示出在待启行程结束的滑架位置；

图8D示出执行部件的回缩。

具体实施方式

根据图1，本发明涉及执行器1，该执行器1用于根据与事件相关的触发信号、例如阀门的侧部或其它部分的外部温度或内部温度、源自该类型的中央或其它信号的电触发以及手动触发，控制防火阀2的阀瓣2-1的关闭。

执行器1装入在壳体3内，并具有控制电路5和滑架10，该滑架10确保施加给阀门2的阀瓣2-1的动作的组合。该滑架10通常准备好触发用于驱动阀瓣2-1并确保关闭，或者在需要时，在关闭操作后，确保其重新开启。

执行器1具有触发机构和待启机构以及关闭力矩产生器。

待启动作包括：

将滑架置于待启位置；

蓄能用于可能的触发；以及

将阀门置于开启位置。

触发动作包括从待启位置起释放执行器，即滑架10，其允许使用蓄积的机械能确保阀门2的阀瓣2-1的关闭运动。不同动作借助滑架10来确保，滑架10将用于阀门2的力矩产生器的动作、待启机构的动作、以及触发机构的动作进行组合，操作的管理由控制电路来确保，控制电路5接收与事件相关的信号，处理这些信号，并产生控制信号SC1、SC2。

工作控制的手动触发允许直接释放滑架10，而与由控制电路5传送的信号无关。

滑架10和不同机构装入在壳体3内，壳体3配备有未图示的待启手柄、以及用于传感器的连接机构及电源AL、和在驱动轴4和阀门2的阀瓣2-1之间的机械连接机构，这些传感器提供信号SGi，该电源AL确保供电。

根据图1，执行器1具有滑架10，滑架10沿着方向被平移引导用于执行待启运动(箭头A)或触发运动(箭头B)。滑架10具有：

齿条11和用于蓄能弹簧70的支架13，齿条11与由驱动轴4承载的齿轮20啮合，驱动轴4与阀门2的阀瓣2-1连接，蓄能弹簧70用作触发机械能的蓄能弹簧，朝平移方向D并朝触发方向B起作用；

用于待启部件30的支承部件12，待启部件30将滑架10从其触发位置驱动到其待启位置(方向A)，用于在运动结束时与支承部件12分离；以及

锁定凹槽14-1，其用于收纳由锁定臂40承载的锁定部件42，锁定部件42由磁风门60根据由控制电路5提供的执行信号SC1在锁定和解锁方向进行控制。

锁定臂40绕壳体3的枢轴41枢轴安装。锁定臂40由第一弹簧44朝起锁定位置，即其锁定部件42接合在锁定凹槽14-1内的位置推动。

执行器1还具有杠杆50，该杠杆50一方面与磁风门60协作，另一方面与第二弹簧53协作，磁风门60将该杠杆50保持在锁定位置，第二弹簧53通过将臂40朝其解锁位置驱动来将杠杆50朝解锁位置推动。

执行器1具有控制电路5，该控制电路5借助信号SC1和信号SC2来确保触发控制，信号SC1作用于磁风门60以使其瞬时释放，信号SC2控制执行机构30以实现其对滑架10的待启运动，然后是其对释放滑架10的返回运动。

这些不同机构集成在壳体3内，壳体3通过形状接合连接例如未详述的嵌合，以可拆卸的方式与阀门2的阀瓣2-1的驱动轴4连接。

根据图1和图2，滑架10由例如藉由光切割的板特别是薄钢板构成，并滑动安装在壳体3的引导件3-1之间，滑架10通过其形成引导边缘16的侧部以及通过笔直滑槽18与这些引导件3-1协作，该笔直滑槽18对滑架10的引导进行补充并借助与笔直滑槽18交叠未图示的销钉将滑架10保持在壳体3内。滑架10的运动方向由双箭头D表示，该双箭头D根据移动方向对应于待启行程或触发行程。

滑架10具有窗15，该窗15的侧部配备有齿条11，齿条11被切割成用于与由齿段21构成的齿轮协作的厚度。由执行器的驱动轴4承载的齿轮20由圆的四分之一扇区形状的板构成，以使齿段21对应于阀瓣2-1在其开启位置和其关闭位置之间的四分之一圈的枢转运动，而不使运动减速，齿轮20位于滑架10的板的平面内、并且在齿条11和窗的边缘19之间由窗15构成的可使用的空间内。

滑架10的行程可以借助由壳体3承载的止挡12以及需要时借助笔直滑槽18或者滑槽14的段14-4的端部被限制在触发方向。滑架10还具有舌形件17，该舌形件17被对准在滑动方向D并充当蓄能弹簧70的引导件，通过端部71抵靠壳体3并通过另一端部72抵靠支架13。舌形件17避免蓄能弹簧70的强烈弯曲，特别是在压缩位置。

机械能蓄能弹簧70将滑架10朝触发方向(箭头B)推动。

滑架10的边缘具有滑槽14，该滑槽14收纳由滑轮构成的锁定部件42，该滑轮由锁定臂40承载，锁定臂40的工作在后面说明。整体对准在滑架10的滑动方向D的滑槽14包括：形成锁定凹槽14-1的端部，紧跟的是直部14-2，然后是斜坡形状的斜坡14-3，最后以直部14-4结束。锁定凹槽14-1是用于通过与滑轮和斜坡14-3协作来将滑架10保持在待启位置的锁定凹槽，该滑轮构成臂的锁定部件42，该斜坡14-3准备滑架10的联锁位置。最后，滑架10承载止挡12，止挡12充当待启部件30的支架。

执行器1的待启和触发运动使用仅在图3A示出的锁定臂40并结合使用在图3B和图3C中的两个不同位置处的杠杆50和磁风门60。

根据图3A，与滑架10协作的锁定臂40由阀片形成，该阀片由与壳体连成一体的枢轴41承载。该阀片的端部承载滑轮42，该滑轮42构成装入在滑架10的滑槽14内的锁定部件。

锁定臂40具有分支43，该分支43配备有销形状的止挡45。锁定臂40由第一弹簧44朝锁定方向(箭头R1)推动。

根据图3B，锁定臂40与杠杆50协作，杠杆50也安装在锁定臂40的枢轴41上。该杠杆50具有在此是直角形状的两个分支51、52。第一分支51与臂40的销形式的止挡45协作，第二分支52与磁风门60协作。为此，与杠杆50的材料无关，第二分支52承载由磁风门60吸引的铁磁的配对板54。磁风门60固定在壳体3上。磁风门60通常利用其天然磁化保持的配对板54，并且由控制电路5施加给磁风门60的电脉冲(信号SC1)允许在短瞬间使其磁场中和，以使配对板54不再被保持。

杠杆50的第二分支52由第二弹簧53推动，第二弹簧53朝由风门60施加的磁吸引相反的方向作用，以使锁定臂40朝方向R2绕枢轴41枢转。

强调指出的是，施加给杠杆50的第一弹簧44具有使杠杆50朝联锁方向，即与方向R2相反的方向R1枢转的倾向。

杠杆50、锁定臂40以及该组装的不同组件的几何形状是这样：当杠杆50由磁风门60借助其配对板54保持时，锁定臂40由其第一弹簧44推动，以使其止挡45贴靠第一分支51并因此使滑轮装入到滑槽14的锁定凹槽14-1内并保持在锁定凹槽14-1内。

相反，根据图3C，当磁风门60已释放铁磁配对板54时，杠杆50的第二分支52可以由第二弹簧53推动，使得通过绕枢转41的枢转(R2)，第一分支51克服第一弹簧44的动作推动止挡45，该第一弹簧44相对于枢轴41施加比第二弹簧53的力矩小的力矩。因此，锁定臂40朝箭头方向R2的该枢轴运动释放锁定部件42，即滑槽14的锁定凹槽14-1的滑轮42。事实上，从配对板54脱开磁风门60起，磁场不再足以拉回配对板54和杠杆50以抵靠风门60。

图4A-图4C详细地示出与滑架10协作的组件。

图4A表示固定在与壳体3连成一体的爪61上的磁风门60。配对板54固定在第二分支52上，第二弹簧53由与爪61连成一体的杆62承载。爪61还配备有杆63，杆63充当推压销45的第一弹簧44的引导件。因此，该第一弹簧和引导件被分成两部分(图4B)。

根据图4B的左图表示出，锁定臂40由两个相同形状的板40A、板40B形成，该两个板出现在锁定臂40的两端，并在其间隔内承载滑轮42。锁定臂40的下部的板40B具有折叠爪46，用于与触发机构80协作，触发机构80允许机械或手动触发。该触发机构80具有贴靠折叠爪46的销81。该销由枢转安装在轴承83内的解锁轴82承载。解锁轴82的枢转借助销81推动折叠爪46，从而释放滑架10。

解锁轴82借助杠杆或类似部件在壳体3的外部被手动操作。

图4C表示销81、解锁轴82以及锁定臂40的板40B的成直角的折叠爪46。

作为图4A-图4C的补充，图5表示出作用于滑架10的不同部件的相对设置，这些部件例如是待启部件30、锁定臂40及其杠杆50、磁风门60、蓄能弹簧70以及与驱动轴4连接的齿轮20的齿段21，而没有触发机构80。

图标的位置是在触发之后由滑架10占据的中间位置。滑架10朝由蓄能弹簧70推动的触发方向(箭头B)被驱动，由解锁第二弹簧53推动的锁定臂40脱开锁定凹槽14-1的滑轮。该图表示出，由滑架10承载的止挡12与待启部件30的杆31的端部32接合。

所述的触发可以借助由控制电路5传送的信号或者对手动触发机构80的解锁轴82的手动动作来产生。

图6A-图6D表示出从图6A所示的触发位置起的待启运动的四个连续特征位置(箭头A)。滑架10由与壳体3连成一体的待启部件30驱动并由配备有杆31的减速电机构成，该杆31通过螺钉／螺母型连接朝方向A(或者随后朝方向B)平移移动，该螺钉／螺母型连接将待启部件30的电机旋转运动转换为杆31朝与电机旋转方向相关的方向的平移运动，整体因此构成减速电机。

当滑架10在触发位置时，待启部件30抵靠止挡12，杆31的端部32接合在容腔12-1内，用于在待启运动过程中保持杆31。

根据图6B，控制电路的信号SC2启动待启部件30，该待启部件30推动滑架10朝向其待启位置(箭头A)。

根据图6C，杆31已引导滑架10朝向其待启位置，在该待启位置，滑架10通过锁定臂40的锁定部件42接合在滑槽14的锁定凹槽14-1内而被保持(如上所述)。

杆31的行程结束位置未图标的行程结束传感器检测，该传感器将响应的信号发送到控制电路5。该控制电路5停止待启部件30的电机旋转并控制(信号SC3)反向旋转运动，以便回缩杆32。

根据图6D，执行部件30的减速电机将杆31实际回缩到其止挡位置，以使滑架10处于关闭位置。

以下详细说明执行器1的工作，对于阀门2的阀瓣2-1的关闭顺序，参考图7A-图7D来说明，对于阀瓣的开启顺序，借助图8A-图8D来说明，图8A-图8D表示出滑架10的相对移动和锁定臂40的枢转。

图7A表示出执行器1的初始位置，假定是锁定且待启状态，即联锁状态。滑架10回缩。蓄能弹簧70被压缩并推压滑架10，滑架10通过锁定臂40的滑轮42接合在滑架10的滑槽14的凹槽14-1内而固定不动。蓄能弹簧70推压滑架10但不能使其移动。

根据图7B，解锁脉冲(SC1)由控制电路5传送到磁风门60，磁风门60从而释放第二分支52的配对板54。杠杆50可以朝箭头方向R2枢转，克服第一弹簧44的动作推动止挡45，这使锁定臂40也朝方向R2枢转。滑轮42脱开锁定凹槽14-1，这释放滑架10的滑动。

图7C表示出，在蓄能弹簧70的动作下，滑架10被释放，滑架10朝触发位置(箭头B)即阀门2的阀瓣的关闭位置前进。滑轮42首先经过在锁定凹槽14-1的出口处的直段14-2，然后经过形成斜坡的斜坡14-3。

滑轮42在斜坡14-3上的运动使锁定臂40朝箭头方向R1枢转。在斜坡14-3的末尾，锁定臂40枢转，并且通过其止挡45，锁定臂40驱动配对板54，并抵靠磁风门60。该运动是克服由第二弹簧53施加的推力来进行。

图7D表示出贴靠磁风门60的配对板54，磁风门60的磁铁因此锁定杠杆50。锁定臂40则针对使止挡45与第一分支51隔开的任何运动或间隙即朝方向R2的任何运动而保持自由。

滑轮42在滑槽14内的运动是相对运动，滑架10朝方向D纵向平移移动，并且滑槽14从滑轮42上经过并迫使滑轮42画一个小圆弧，该小圆弧中心位置在臂40的枢轴41上。

要注意的是，在图7A-图7D所示的运动期间，齿轮20通过滑架10及其齿条11的运动被驱动四分之一圈。

图8A-图8D表示出阀瓣2-1的开启顺序，从阀瓣2-1的关闭位置或者图8A所示的触发位置(等同于图7D的位置)起进行滑架10的待启运动，以到达图8D所示的待启位置。

在根据图8A的关闭位置，杠杆50通过配对板54与磁风门60接合，并且锁定臂40的滑轮42位于滑槽14的直部14-4。阀瓣2-1的开启顺序，即执行器的待启是借助执行器来进行，执行器通过齿轮20在齿条11内的啮合、以及由待启部件30的动作推动的滑架10朝待启方向A的平移运动，使齿轮20朝关闭运动相反的方向枢转。控制电路5作用于待启部件30，待启部件30通过其杆31推动滑架10直到到达其待启位置。

图8B表示出在开启运动过程中的中间位置。待启部件30克服由蓄能弹簧70产生的力推动滑架10(箭头A)并压缩蓄能弹簧70以便蓄积能量用于以后的触发。

杠杆50由磁风门60锁定，但是锁定臂40保持绕其枢轴41自由枢转，以允许滑槽14的斜坡14-3推动滑轮42，即锁定臂40。滑架10的平移运动(箭头A)通过齿段21在齿条11内的啮合而产生阀瓣2-1的枢转。

根据图8C，滑架10继续其运动超过斜坡14-3到达段14-4并克服蓄能弹簧70的动作，使得当锁定凹槽14-1出现在滑轮42的对面时，滑轮42啮合在锁定凹槽14-1内。第一弹簧44推动臂40以使其枢转。在该运动期间，杠杆50是固定的，因为其第二分支52通过配对板54抵靠磁风门60。枢转继续直到止挡45抵靠杠杆50的第一分支51。这些部件的几何形状被设计成，在该位置使滑轮42在滑槽14的锁定凹槽14-1的底部。

滑架10的运动由待启部件30确保直到在滑架10的该位置，该位置对应于阀门2的阀瓣2-1的开启位置。

根据图8D，控制电路5检测滑架10在待启方向的行程结束位置以及杆31的位置。控制电路5停止执行部件30的电机，然后使其旋转方向相反，以缩回杆31并因此释放滑架10用于以后的触发。滑架10则在待启位置。

附图标记说明

1：执行器

2：阀门

2-1：阀瓣

3：壳体

3-1：引导件

4：壳体的驱动轴

5：控制电路

10：滑架

11：齿条

12：用于待启部件的止挡

13：蓄能弹簧的支架

14：滑槽

14-1：锁定凹槽

14-2：直段

14-3：斜坡

14-4：段

15：窗

16：引导边缘

17：舌形件

18：笔直滑槽

20：齿轮

21：齿段

22：圆的四分之一扇区

30：待启部件

31：杆

32：杆的端部

40：锁定臂

40A：板

40B：板

41：枢轴

42：锁定部件(滑轮)

43：分支

44：第一弹簧

45：止挡

46：折叠爪

50：杠杆

51：第一分支

52：第二分支

53：第二弹簧

54：配对板

60：磁风门

61：爪

62：杆

70：蓄能弹簧

80、90：机械触发机构

81、91：销

82、92：解锁轴

83、93：轴承

Claims (6)

1.一种阀门执行器，是放置在待启位置并由与事件相关的触发指令触发的防火阀的阀瓣的执行器，所述执行器具有壳体(1)和由所述壳体(1)承载的驱动轴(4)，所述驱动轴(4)与阀瓣(2-1)连成一体并与齿轮(20)固定连接，蓄能弹簧(70)被压缩到待启位置中并使所述阀瓣(2-1)回复到其启动位置，触发部件(60-80)根据外部温度、内部温度、电触发、手动触发的事件来控制，所述执行器包括：

平移引导的滑架，该滑架与驱动轴的运动连成一体，具有与所述驱动轴(4)的齿轮(20)啮合的齿条(11)，所述驱动轴(4)与阀门(2)的阀瓣(2-1)连接，该滑架配备有待启止挡；

待启部件(30)，所述待启部件(30)从滑架(10)处于待启位置起，通过由触发部件可释放的连接，使得当所述滑架(10)到达触发位置时，所述待启部件(30)抵接支承部件(12)；

杠杆，其由所述壳体承载，与所述滑架的止挡协作，用于将所述滑架保持在待启位置；

用于所述待启部件(30)的所述支承部件(12)，所述待启部件(30)将所述滑架(10)从其触发位置驱动到其待启位置，用于随后在待启行程结束时与所述支承部件(12)分离；以及

锁定凹槽(14-1)，其用于收纳由锁定臂(40)承载的锁定部件(42)，所述锁定臂(42)枢转安装在所述壳体(41)内，借助第一弹簧(44)朝其锁定位置被推动，

所述阀门执行器的特征在于，

所述滑架(10)是配备有窗(15)的板，所述窗(15)朝向平移方向(D)的边缘形成齿条(11)，并且齿轮(20)装入在所述窗(15)内所述板的平面内，所述锁定凹槽(14-1)是在所述板的滑槽(14)内实现，并且，所述滑槽(14)形成斜坡(14-3)，用于使所述锁定臂(40)枢转并推动所述杠杆(50)抵靠磁风门(60)并借助磁作用使所述杠杆(50)与所述磁风门(60)接合，并具有：

用于触发机械能的蓄能弹簧(70)的支架(13)；

所述杠杆(50)，其安装在壳体内，一方面与磁风门(60)协作，另一方面与第二弹簧(53)协作，所述磁风门(60)将所述杠杆保持在锁定位置，所述第二弹簧(53)通过将所述锁定臂(40)朝解锁位置驱动来将所述杠杆(50)朝解锁位置推动；以及

控制电路(5)，其借助对所述磁风门(60)和所述待启部件(30)的作用来确保触发控制，所述待启部件(30)用于实现所述滑架(10)的待启运动。

2.根据权利要求1所述的阀门执行器，其特征在于，所述杠杆(50)安装在承载所述锁定臂(40)的枢轴(41)上，并且所述锁定臂(40)承载用于所述杠杆(50)的止挡(46)。

3.根据权利要求1所述的阀门执行器，其特征在于，所述杠杆(50)配备有与所述磁风门(60)协作的配对板(54)。

4.根据权利要求1所述的阀门执行器，其特征在于，所述滑架(10)具有舌形件(17)，所述舌形件(17)使所述支架(13)延长，用于引导所述蓄能弹簧(70)。

5.根据权利要求1所述的阀门执行器，其特征在于，所述锁定臂(40)由两个板(40A、40B)构成，所述两个板(40A、40B)出现在所述滑架的两端并在它们之间承载形成所述锁定部件的滑轮(42)。

6.根据权利要求5所述的阀门执行器，其特征在于，所述锁定臂的部分(40B)具有折叠爪(46)，并且所述壳体(3)内装有由轴(82)构成的手动触发机构，所述轴(82)承载销(81)，所述销(81)抵靠所述锁定臂的所述折叠爪(46)，所述轴(82)在所述壳体的外部配备有机械执行机构，用于使该轴旋转并引发所述执行器的触发。