CN102368080B - 一种a型计量总成结构 - Google Patents

Abstract

本发明为一种A型计量总成结构，其包括：一基板，其用以和一电量表箱的底板固定连接，所述的基板上设置有电能表安装区域；一电能表，其设置在所述的电能表安装区域；一电力线走线通道，其设置于所述的基板上，用以规范进线和/或出线布线。

Description

一种A型计量总成结构

技术领域

本发明涉及的是一种总成装配结构，特别涉及的是应用在计量管理装置上与箱体结合形成完整功能的A型计量总成结构。

背景技术

随着经济的发展，国民经济各个领域对电力能源的依赖性不断提高，为了计量用电消耗的数量，对电力用电现场实现有效的管理，所以电力计量设备应运而生，而且成为电力技术领域不断创新的一个热点方向。

对于现有的用电计量管理装置而言主要是装有电能表的计量箱。随着城市建设和住宅建设的不断发展，城市用电量和居民用电量成倍增加，这给电力部门的用电计量、收费和用电管理带来极大的压力和困难。目前我国电力部门所使用的电能计量和管理方法大多是一户一箱一表的管理方式，用电计量管理装置主要为以下方式：将现有的每户电表集中安装在一个防护箱内或将多个箱拼装在一起，，每一个箱体内各种电能计量组件都需要连接，从而导线和排线就会增加很多，而且连接也非常复杂，这在厂家进行生产时，加工效率就会十分低下，同时也给供电部门安装和维修带来很大的麻烦，需要耗费很大的人工成本和材料成本，而且进线和出线在布线中相互接触从而容易造成安全隐患和故障，并且存在不便于维修和更换的缺陷。中国专利授权公告号为CN2497319Y的实用新型专利同样存在不便于维修和更换的缺陷，如果其中一个用户的计量部分发生故障，就必须整体装置进行维修和更换，从而造成了计量装置的浪费，给用户和供电部门增加了成本。这一难题一直困扰着电力供电部门，阻碍了供电部门管理科学化、智能化、标准化和精细化。

另外如果通过某种方式解决了上述的问题，但是仍然要遵循现有的置于箱体内部这样的结构要求，所以如何实现这种结合组装关系也一直困扰着本领域技术人员。

同时对于计量装备制造企业而言，涉及计量箱的组装工序流程往往过于随意，各家之间没有统一的组装标准，这样带来了加工效率低下，浪费严重，并且质量很难控制的缺陷。

鉴于上述问题，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种A型计量总成结构，用以克服上述的技术缺陷。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案在于，提供一种A型计量总成结构，其包括：

一基板，其用以和一电量表箱的底板固定连接，所述的基板上设置有电能表安装区域；

一电能表，其设置在所述的电能表安装区域；

一电力线走线通道，其设置于所述的基板上，用以规范进线和/或出线布线。

较佳的，所述的电力线走线通道是一体设置在基板上，所述的电力线走线通道为纵向和/或横向设置，其中两者兼有时，所述纵向的电力线走线通道和横向的电力线走线通道在交错处存在防止走线接触干扰的高度差。

较佳的，所述的电力线走线通道是分体设置在所述的基板上，其为纵向和/或横向设置，所述的电力线走线通道为固定连接设置在所述基板上的U型承载件，在同时设置所述纵向的电力线走线通道和横向的电力线走线通道时，在两者交错处存在防止各自走线接触干扰的高度差。

较佳的，还包括：一接线取电模块，其设置在所述的电力线走线通道上的一接线取电模块安装区，其包括：

一导电支架，其内部容置一电力线的芯线；

一分支取电件，其与所述的芯线相接触，用以从所述的芯线上获取电流，并且直接插入所述的电能表的进线端实现无导线直接连接；

一限位调整件，其容置于所述的导电支架内部，用以限定所述的分支取电件与所述芯线的位置；

至少一紧固件，其与所述的分支取电件相结合，通过顶靠所述的限位调整件从而确保所述芯线与所述的分支取电件紧密接触。

较佳的，还包括：一电能表连接板，用以将所述的电能表安装在所述的基板上。

较佳的，所述的电能表安装区包括一第一凹槽，所述的第一凹槽内设置有若干第一主定位嵌入件；

所述的电能表连接板与所述的电能表相连接，并收纳于所述的第一凹槽内，所述的电能连接板上设置有第一副定位嵌件，其与所述的第一主定位嵌件相嵌合。

较佳的，还包括走线通道盖板，其与所述的基板或是所述U型承载件相连接，用以罩设在所述走线通道上。

较佳的，还包括：至少一接线取电模块盖，其设置在所述接线取电模块上，与所述的基板相固接。

较佳的，所述的基板上设置有固定孔，用以与箱体底板相固接。

较佳的，所述的电能表连接板设置有固定孔，用以与所述的电能表相固接。

较佳的，所述的电能表连接板设置在所述的电能表下部一体制得。

较佳的，所述的基板一侧设置有一第一主接合部，另一侧设置有一第一副接合部，将任意两块基板的第一主接合部和第一副接合部固定连接在一起，实现总成结构的扩展。

较佳的，固定连接在一起的所述第一主接合部和第一副接合部连接方式为：嵌合关系连接在一起或是采用螺钉连接在一起，或一体成型制得。

较佳的，所述的基板上设置有控制线走线通道，其设置在所述的基板上。

较佳的，所述的基板上设置有控制线走线通道，其设置在所述的基板上。

与现有技术比较本发明的有益效果在于，规范了走线，为实现电力设备组装的标准化提供了总成结构，组装方便，生产效率高。

附图说明

图1A为本发明A型计量总成结构实施例一的示意图；

图1B为本发明A型计量总成结构实施例一的分解示意图；

图1C为本发明A型计量总成结构实施例一基板的示意图；

图2为本发明A型计量总成结构实施例一接线取电模块的分解示意图；

图3A为本发明A型计量总成结构实施例二的示意图；

图3B为本发明A型计量总成结构实施例二基板的示意图；

图4为本发明A型计量总成结构实施例三的示意图；

图4A为本发明A型计量总成结构实施例三基板上的布线示意图一；

图4B为本发明A型计量总成结构实施例三装入底箱后的示意图一；

图5A为本发明A型计量总成结构实施例三基板上的布线示意图二；

图5B为本发明A型计量总成结构实施例三装入底箱后的示意图二；

图6A为本发明A型计量总成结构实施例三基板上的布线示意图三；

图6B为本发明A型计量总成结构实施例三装入底箱后的示意图三；

图7A为本发明A型计量总成结构实施例三基板上的布线示意图四；

图7B为本发明A型计量总成结构实施例三装入底箱后的示意图四；

图8A为本发明A型计量总成结构实施例三基板上的布线示意图五；

图8B为本发明A型计量总成结构实施例三装入底箱后的示意图五；

图9A为本发明A型计量总成结构实施例三基板上的布线示意图六；

图9B为本发明A型计量总成结构实施例三装入底箱后的示意图六。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

请参阅图1A和图1B所示，其分别为本发明A型计量总成结构实施例一的示意图和分解示意图，所述的A型计量总成结构是实现计量箱装置的一个中间产品，即从总成结构变成计量箱装置产品，其只需将所述的总成结构设置于箱体内即可完成，这样总成结构的产品合理性是建立计量箱装置标准化作业的一个重要基础，对于提高计量箱装置的组装效率具有重要意义；所述的A型计量总成结构包括：

一基板53，其用以和一电量表箱的底板固定连接，所述的基板53上设置有电能表安装区域；

一电能表3，其设置在所述的电能表安装区域，从而能够实现与基板53的连接；

一电力线走线通道536，其设置于所述的基板53上，用以规范进线IN和/或出线OUT的布线。

请结合图1C所示，其为本发明A型计量总成结构实施例一基板的示意图，所述的基板53是整个总成结构的一个基础所在，所述的基板53上设置有螺孔535用于将来和一箱体底部进行连接，这也是本发明与电量表箱的一种结合方式；所述的电能表安装区为一第一凹槽531，所述的第一凹槽531内设置有若干定位凸起534；

在所述的基板53上设置有走线通道536，从而规范走线，所述的走线通道536为电力线走线通道，其是一体设置在基板53上，所述的电力线走线通道536为横向设置，这往往是根据电力线是从箱体的横向进入的方式安排和设置的；另外所述的电力线走线通道也可以分体的设置在所述的基板53上，本实施例中采用纵向设置在所述的基板53上，所述的电力线走线通道为固定连接设置在所述基板走线通道预留区域5363上的U型承载件5364构成的(结合参阅图1B所示)，在同时设置所述纵向的电力线走线通道和横向的电力线走线通道时，在两者交错处存在防止各自走线接触干扰的高度差，即横向走线和纵向走线一高一低的交错走过，其中需要说明的是横向电力线走线通道和纵向电力线走线通道的设置，其在多表位电表箱中使用中效果作为明显，即其中一个电力线走线通道对应的进线部分，另一个电力线走线通道对应的出线部分，往往横向的电力线走线通道对应进线IN，纵向的电力线走线通道对应出线OUT，从而在很大程度上实现了模式化的走线规范设置。

相应的本发明还应包括一电能表连接板，所述的电能表3通过螺栓设置在所述电能表连接板上，使用时所述的电能表连接板收纳于所述的第一凹槽531内，所述的电能表连接板上设置有第一副定位嵌件，其与所述的第一主定位嵌件534相嵌合。

上面电能表连接板与电能表3分离固接这种情况适用于普通电表的安装，当然也可以将电能表连接板的结构特征直接设置于电能表3的壳体下部(如本实施)。

上面所述的主、副定位嵌件可以是滑槽和凸块，也可以是钩和钩孔，本领域技术人员可以根据实际的需要进行设计。

通过在走线通道预留区域5363上设置U型承载件5364从而形成横向的走线通道，所述的电力线放置到所述的纵向走线通道中，并在所述的纵向走线通道上加盖了走线通道盖板552，其与所述U型承载件相连接，用以隔离所述的电力线，从而确保安全性，当然可以根据走线通道盖板552的形状，将其直接固定在所述的基板53上。

较佳的往往安置一接线取电模块，为此所述的基板53上还设置有接线取电模块安装区，所述的接线取电模块安装区可以设置在横向电力线走线通道536上，且在上面开有孔；由于所述接线取电模块往往都是裸露的金属导体件，在正常的情况下操作计量装置容易造成触电危险，所以对应的设置一接线取电模块盖551，其作用和走线通道盖板552相同，主要是为了确保安全，因此将接线取电模块盖551加长，就能够将横向走线通道全部隔离起来。其与所述的基板53通过设置在所述接线取电模块盖551的螺孔与所述接线取电模块安装区上的孔通过螺栓进行固接，从而罩设在所述的接线取电模块安装区上。

请参阅图2所示，其为本发明A型计量总成结构实施例一接线取电模块的分解示意图；所述的接线取电模块包括：一导电支架15，其内部容置一电力线的芯线10，所述的芯线10通常是将电力线外面的绝缘皮去除掉，而剩下的裸露金属线；一分支取电件12，其与所述的芯线10相接触，由于分支取电件12为导电材料制成，从而实现了从所述的芯线10上获取电流并将所述的电流输出；一限位调整件14，其容置于所述的导电支架15的内部，用以限定和调整所述的分支取电件12与所述芯线10的位置，目的是确保两者能够紧密的接触，从而实现稳定的取电；至少一紧固件131，其与所述的分支取电件12相结合，通过顶靠所述的限位调整件14从而确保所述芯线10与所述的分支取电件12紧密接触，这里所述的紧固件131为螺栓，整个所述的接线取电模块都是导电材料制成的。

所述的导电支架15为一U型体，在其两侧设有调整孔152。所述的电力线从所述的U型口穿过，所述的芯线10置于所述的U型口中。

所述的分支取电件12具有一钩状部，所述的钩状部的第一侧延伸有输出部122，所述的输出部122相对于所述钩状部的第一侧根据与之结合的其他设备的设置方向形成至少一个弯折，从而便于调整输出方向，进而适应安装环境的要求，同时弯折的目的在于便于输出部和其他的设备的接线端实现稳固的插接关系，进而实现了无导线直接连接。

为了确保所述的分支取电件12与所述芯线10接触的紧密性，最终保证电连接的可靠和稳定，所述的分支取电件12第二侧设置有第一螺孔121；所述的限位调整件14的两翼分别置入所述的调整孔152，所述钩状部的第二侧置于所述的芯线10和限位调整件14之间，所述的限位调整件14上设有第二螺孔141，所述的第二螺孔141与所述的钩状部第一侧上第一螺孔121相对应；所述的紧固件131依次旋入所述的第一螺孔121和第二螺孔141，从而确保所述的分支取电件12钩状部的第一侧能够和芯线10紧密接触，确保取电的稳定性。

为了进一步提高所述芯线10与所述的分支取电件12的紧密接触，所述的导电支架15底端设置有第三螺孔151，通过一个螺栓132由所述的第三螺孔151旋入从而向所述分支取电件12钩状部的第一侧方向顶靠所述的芯线10，确保所述分支取电件12钩状部的第一侧能够和所述的芯线10紧密接触，确保取电的稳定性。

请参阅图3A所示，其为本发明A型计量总成结构实施例二的示意图；通常箱体中往往放置多个电能表，则相应实施例一中的总成结构就无法达到上述要求，为了提高箱体本身的空间利用效率，较佳的方式就是实现多块基板53的扩展，从而扩展总成结构，结合图1C所示，所述的基板53一侧设置有一第一主接合部5365，另一侧设置有一第一副接合部5366，将任意两块基板的第一主接合部5365和第一副接合部5366固定连接在一起，就实现基板的扩展，这里固定连接连接方式可以将所述的第一副接合部5366为一突出的T型嵌合块，将第一主接合部5365设置成内凹的嵌合块，通过嵌合关系结合在一起，所述的每一基板上的嵌合块可以是多组，当然只要能够将基板连接在一起都将是本案的保护范围，其方法还应包括但不限于采用螺钉连接在一起，或一开始设置的时候就根据预先设计设置成一体成型制的结构(参见图3B所示)。此时在拼凑在一起的基板上设置有两个电能表3和两组接线取电模块1，相应的纵向电力线走线通道上盖有走线通道盖板552。

同理请参阅图4所示，其为本发明A型计量总成结构实施例三的示意图；这里对应的基板53上设置有三块电能表3，在进线IN上相应的设置有三组接线取电模块1，相应的接线取电模块1的分支取电件与电能表3的接线端实现无导线直接插接连接。

请参阅图4A和图4B所示，其分别为本发明A型计量总成结构实施例三基板上的布线示意图一和装入底箱后的示意图一；这里面主要体现的是进线IN和出线OUT以及控制线S的布局关系，所述的进线IN都是横向的；相应的进线孔91、92设置于所述箱体9的左右侧，出线OUT是纵向的，从而利用了纵向电力线走线通道，相应的出线孔93设置于所述的箱体9的底部；由于横向和纵向走线通道的高度差，所以进线IN和出线OUT之间不相接触也不相干扰错层而过；此时的控制线S设置于所述的纵向电力线走线通道的下部，相应的基板在走线通道预留区域5363下侧预留出控制线走线通道，从而电力线和控制线之间不相接触也不相干扰。

请参阅图5A和图5B所示，其分别为本发明A型计量总成结构实施例三基板上的布线示意图二和装入底箱后的示意图二；这里面也是主要体现的是进线IN和出线OUT以及控制线S的布局关系，所述的进线IN都是横向的；相应的进线孔91、92设置于所述箱体的左右侧，出线也是横向的从右侧出，从而所述的横向电力线走线通道之间设置有隔离，从而使进线IN和出线OUT不相干扰和接触，相应的出线孔也设置于所述的箱体的右侧；对应图示中的孔93仅是预留孔，不起作用；此时的控制线S横向设置于所述的电能表安装区域531下部，相应的基板在电能表安装区域531下侧预留出控制线走线通道，从而电力线和控制线之间不相接触也不相干扰。

请参阅图6A和图6B所示，其分别为本发明A型计量总成结构实施例三基板上的布线示意图三和装入底箱后的示意图三；与上述图4A和图4B所示实施例的差别在于，所述的基板在电能表安装区域531上侧设置有一个纵向的控制线走线通道，并通过一隔离板将其限定在所述的控制线走线通道中，从而与电能表分离开，其对应的底箱结构设计与上述图4A和图4B所示实施例相同。

请参阅图7A和图7B所示，其分别为本发明A型计量总成结构实施例三基板上的布线示意图四和装入底箱后的示意图四；与上述图5A和图5B所示实施例的差别在于，所述的控制线S设置在所述的纵向电力线走线通道上了，所述出线OUT也是横向但从左侧出，从而所述的横向电力线走线通道之间设置有隔离，进而使两者不相干扰和接触，相应的出线孔也设置于所述的箱体的左侧。

请参阅图8A和图8B所示，其分别为本发明A型计量总成结构实施例三基板上的布线示意图五和装入底箱后的示意图五；其与上述图7A和图7B所示实施例的差别在于，相应的出线OUT和控制线S走线方式进行了替换。

请参阅图9A和图9B所示，其分别为本发明A型计量总成结构实施例三基板上的布线示意图六和装入底箱后的示意图六；其与上述图6A和图6B所示实施例的差别在于，所述的基板在电能表安装区域531底部设置有一个纵向的控制线走线通道，同时相应的基板在走线通道预留区域5363下侧预留出控制线走线通道，这样控制线S限定在所述的控制线走线通道中，形成弯折状，其对应的底箱结构设计与上述图6A和图6B所示实施例相同。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本发明的保护范围内。

Claims (13)

1.一种A型计量总成结构，其特征在于，其包括：

一基板，其用以和一电量表箱的底板固定连接，所述的基板上设置有电能表安装区域；

一电能表，其设置在所述的电能表安装区域；

一电力线走线通道，其设置于所述的基板上，用以规范进线和/或出线布线；

所述A型计量总成结构还包括：一接线取电模块，其设置在所述的电力线走线通道上的一接线取电模块安装区，其包括：

一导电支架，其内部容置一电力线的芯线；

一分支取电件，其与所述的芯线相接触，用以从所述的芯线上获取电流，并且直接插入所述的电能表的进线端实现无导线直接连接；

一限位调整件，其容置于所述的导电支架内部，用以限定所述的分支取电件与所述芯线的位置；

至少一紧固件，其与所述的分支取电件相结合，通过顶靠所述的限位调整件从而确保所述芯线与所述的分支取电件紧密接触。

2.根据权利要求1所述的A型计量总成结构，其特征在于，所述的电力线走线通道是一体设置在基板上，所述的电力线走线通道为纵向和/或横向设置，其中两者兼有时，所述纵向的电力线走线通道和横向的电力线走线通道在交错处存在防止走线接触干扰的高度差；所述导电支架为一U型体。

3.根据权利要求1所述的A型计量总成结构，其特征在于，所述的电力线走线通道是分体设置在所述的基板上，其为纵向和/或横向设置，所述的电力线走线通道为固定连接设置在所述基板上的U型承载件，在同时设置所述纵向的电力线走线通道和横向的电力线走线通道时，在两者交错处存在防止各自走线接触干扰的高度差；所述导电支架为一U型体。

4.根据权利要求1所述的A型计量总成结构，其特征在于，还包括：一电能表连接板，用以将所述的电能表安装在所述的基板上。

5.根据权利要求4所述的A型计量总成结构，其特征在于，所述的电能表安装区包括一第一凹槽，所述的第一凹槽内设置有若干第一主定位嵌入件；

所述的电能表连接板与所述的电能表相连接，并收纳于所述的第一凹槽内，所述的电能连接板上设置有第一副定位嵌件，其与所述的第一主定位嵌件相嵌合。

6.根据权利要求3所述的A型计量总成结构，其特征在于，还包括走线通道盖板，其与所述的基板或是所述U型承载件相连接，用以罩设在所述走线通道上。

7.根据权利要求1所述的A型计量总成结构，其特征在于，还包括：至少一接线取电模块盖，其设置在所述接线取电模块上，与所述的基板相固接。

8.根据权利要求4所述的A型计量总成结构，其特征在于，所述的基板上设置有固定孔，用以与箱体底板相固接。

9.根据权利要求4所述的A型计量总成结构，其特征在于，所述的电能表连接板设置有固定孔，用以与所述的电能表相固接。

10.根据权利要求4所述的A型计量总成结构，其特征在于，所述的电能表连接板设置在所述的电能表下部一体制得。

11.根据权利要求4所述的A型计量总成结构，其特征在于，所述的基板一侧设置有一第一主接合部，另一侧设置有一第一副接合部，将任意两块基板的第一主接合部和第一副接合部固定连接在一起，从而实现多个总成结构的排列。

12.根据权利要求11所述的A型计量总成结构，其特征在于，固定连接在一起的所述第一主接合部和第一副接合部连接方式为：嵌合关系连接在一起或是采用螺钉连接在一起，或一体成型制得。

13.根据权利要求2或3所述的A型计量总成结构，其特征在于，所述的基板上设置有控制线走线通道，其设置在所述的基板上侧或下侧。