CN102361293A - 母线桥热缩套带电修复工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电力系统中热缩套的安装修复装置，特别是一种母线桥热缩套带电修复工具，采用托架装置安装热缩套，用第一绝缘操作棒送至母线桥安装好，然后用第二绝缘操作棒带动带有绝缘钉的压钉装置传送到热缩套套沿上，实施压钉操作，完成带电修复工作。本发明的优点在于，实现了不停电加装绝缘热缩套的技术方案，安装方法简单、便捷，操作安全可靠，无需停电，避免了因需要停电而导致的申请手续繁琐、等待时间长，且停电造成的各种缺陷等问题，保证了电力设备安全可靠运行，解决了长期困扰设备运行管理部门的难题；填补了不停电加装绝缘热缩套的技术空白。

Description

母线桥热缩套带电修复工具

技术领域

本发明涉及一种电力系统中热缩套的安装修复装置，特别是一种母线桥热缩套带电修复工具。

背景技术

变压器作为电网中重要设备之一，其10kV及35kV侧出口接线桩头通常采用硬母线一直连接至开关柜的母线上，为有效防止小动物或空中异物等造成变压器出口突发性近区短路发生以致设备不可用影响电网的可靠性，在这段硬母线上采取全部加装绝缘热缩套防止变压器出口短路的技术措施。变压器通常安装在室外，暴露在外部环境中，随着运行环境及时间推移绝缘热缩套容易出现老化及脱落现象，造成硬母线局部出现裸露，设备管理部门通常采取停电加装热缩套的处理方法，但是从此时发现热缩套脱落开始到最终处理这个缺陷，中间需要历经申请停电、停电审批等各个过程，短则两三个星期，长则数月，有时根据用户的用电需求及迎峰度夏的要求，设备无法进行停电处理，缺陷长期得不到解决，在此期间变压器虽然可能运行无碍，但是随时可能出现突发性短路事故，对设备的运行极为不利，存在极大安全隐患。虽然绝缘热缩套随着技术、材料的改进，已更新换代过，但是从目前的掌握运行情况可得知，绝缘热缩套老化及脱落现象仍时有发生，此现象与设备管理部门的各项设备运行指标之间存在的矛盾仍是设备运行管理部门面临的重大难题。

因此，通过进行不停电加装绝缘热缩套的研究，研制安全可靠、实际操作简单方便的不停电加装绝缘热缩套的工具，对于解决长期困扰设备运行管理部门的难题具有重大意义，已成为其解决问题的首先方案。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种能够在不停电的情况下，操作安全可靠的母线桥热缩套带电修复工具。

本发明是通过以下途径来实现的：

母线桥热缩套带电修复工具，其结构要点在于，包括有托架装置以及与之连接的第一绝缘操作棒，压钉装置以及与之连接的第二绝缘操作棒，其中：

托架装置包括有上托架、下托架以及四杆机构，四杆机构包括有第一摇杆、连杆以及第二摇杆，第一摇杆的一端与固定件铰接，另一端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与第二摇杆的一端铰接；上托架包括固定横杆和执行构件，固定横杆的一端与第二摇杆固定连接，另一端与执行构件连接；下托架为“L”型构造，包括竖杆和下托杆，竖杆的顶端部与第二摇杆的另一端铰接，下端部一侧与下托杆固定连接；

第一绝缘操作棒包括有内棒和外棒，内棒安装在外棒的芯腔中，二者能够相对上下自由活动；托架装置的四杆机构通过固定件固定安装在内棒的一端部上；下托架的竖杆下端部另一侧通过一种连接构件固定安装在外棒一端部；

压钉装置包括有上压钉板、下压钉板以及装钉装置，上压钉板包括有上压板块和执行杆件，执行杆件包括执行内杆和执行外杆，执行内杆位于执行外杆的中轴芯腔中，上压板块底面一侧与执行内杆的一端部固定连接，上压板块底面的中心线一侧上开具有置钉槽，下压钉板固定在执行外杆的上端部，其与该置钉槽对应位置上开具有一穿透孔，装钉装置安装在上压板块底面的中心线的另一侧，位于上压板块和执行内杆之间，其能够固定绝缘钉的钉头，

第二绝缘操作棒包括有操作内杆、操作外杆和操作机构，操作内杆套装在操作外杆的内腔中，操作机构包括有第一限位套环、操作拉手、预位弹簧构件和储能弹簧；操作内杆包括有较细长杆和较粗长杆，二者连接位置形成一种台阶面，第一限位套环套装在较细长杆上，通过一种紧固装置与操作外杆固定连接；储能弹簧的一端安装在该第一限位套环的底端面上，另一端则与台阶面连接；预位弹簧构件包括有顶杆和弹簧件，在较粗长杆的一侧纵向开具有一孔槽，顶杆通过弹簧件安装在该孔槽中；操作拉手的一端铰接在一个与操作外杆固定连接的U型构件上，操作拉手靠触操作外杆一侧具有一凸杆，凸杆靠触的对应的操作外杆侧面上开具有限位孔，限位孔轴心线垂直于操作外杆的中轴线，凸杆能够伸入该限位孔中，同时操作外杆的限位孔与较粗长杆上的孔槽对应；操作内杆的较细长杆自由端部与执行内杆连接，操作外杆的同侧与执行外杆连接。

上述母线桥热缩套带电修复工具的使用方法如下：

首先，使用托架装置，托架装置中的上托架、下托架以及四杆机构中的第二摇杆形成一个能够环套母线桥热缩套的开口方形形状，

将热缩套放置在该开口方形的托架装置上，热缩套的上套沿与执行构件的自由端活动连接，并向下拉动第一绝缘操作棒的内棒，四杆机构随着该内棒运动，使得第二摇杆沿着与下托架竖杆铰接点转动，带动上托架向上翻动，从而打开热缩套；

移动第一绝缘操作棒，将热缩套靠置在母线上需要安装的地方，向上托起内棒，带动四杆机构向上运动，第二摇杆沿着与下托架竖杆铰接点转动，带动上托架向下翻转，从而合上热缩套，使上下套沿重合；将母线套在该热缩套的轴向芯腔中；

提供上述的压钉装置和与其连接的第二绝缘操作棒，此时，由于顶杆与弹簧件安装后的长度大于孔槽深度，为了能够使较粗长杆处于操作外杆内腔中，顶杆压缩着弹簧件实现压缩储能。当推动操作内杆向上运动，直到较粗长杆上安装有预位弹簧构件的孔槽与操作外杆上置放有凸杆的限位孔对齐，此时，预位弹簧构件的空间得到纵向释放，弹簧件释放储能，推动顶杆弹出，并卡嵌在操作外杆的限位孔中，操作拉手的凸杆被顶出；

当操作内杆向上运动的同时，由于受到固定在操作外杆的第一限位套环的限制，还推动着储能弹簧向上压缩，实现压缩储能；随着操作内杆带动压钉装置的执行内杆移动到位（也就是预位弹簧构件已经到达预定位置，如上所述），压钉装置的上压钉板便远离了下压钉板一定距离；

将绝缘钉的端头放置在置钉槽中，钉尖朝下，并通过装钉装置固定住，并通过操作第二绝缘操作棒将压钉装置移动到热缩套的安装位置上，使绝缘钉对准热缩套套沿上的钉孔，

将操作拉手转动到凸杆与操作外杆限位孔的位置上，施加一定强力，使凸杆顶着预位弹簧构件的顶杆，进入限位孔，并推动顶杆回缩到其所在孔槽中，此时，操作内杆与操作外杆失去位置限制的外力，储能弹簧的能量得到释放，推动操作内杆向下快速运动，从而带动执行内杆向下运动，使得上压钉板以一定的速度和力量向下与下压钉板合靠在一起，绝缘钉套入热缩套的钉孔中，并穿入下压钉板的穿透孔中；

再次将压钉装置的上压钉板和下压钉板分离，使绝缘钉脱离压钉装置，操作第一绝缘操作棒和第二绝缘操作棒，撤离托架装置和压钉装置，完成母线桥热缩套的修复安装工作。

这样，便实现了不停电加装绝缘热缩套的技术方案，安装方法简单、便捷，无需停电，避免了因需要停电而导致的申请手续繁琐、等待时间长，且停电造成的各种缺陷等问题，保证了电力设备安全可靠运行，解决了长期困扰设备运行管理部门的难题；填补了不停电加装绝缘热缩套的技术空白。

本发明可以进一步具体为：

托架装置中的执行构件呈一种如笔画“横折钩”形状，钩部能够钩住热缩套的套沿，横部上具有复数个销孔，固定横杆上对应也具有复数个销孔，执行构件与固定横杆的销孔重合后，通过一种插销插接在其中实现二者的固定连接。

实际上，执行构件与固定横杆之间的这种连接为一种“相对”的固定连接，使用时，采用二根或两根以上的插销插在不同的重合销孔中，实现固定连接，便于操作；然而，当需要根据热缩套的大小型号选择固定横杆与执行构件之间的连接长度时，可以通过调整重合销孔的位置，并插入插销来实现。

还包括有上托板和下托板，上托板安装在固定横杆下方，与固定横杆垂直分布，下托板安装在下托杆上方，与下托杆垂直分布，上托板与下托板平行分布。

考虑到热缩套位于托架装置中，因为固定横杆及下托杆与热缩套的接触面积呈线性，因此，可能存在操作不稳定性。上托板和下托板增大了托架装置与热缩套的接触面积，解决了操作中，热缩套存在的不稳定问题。

然而，由于热缩套要传递到母线桥位置还需要相当长距离，为了进一步使得热缩套能够在操作传递过程中稳定的位于托架装置中，可以：

还包括有一种定位钉，其垂直安装在下托板上，或者安装在下托杆上。

绝缘热缩套的下底面上具有一些小孔，在托架装置上增加定位钉便是充分利用了绝缘热缩套的这种构造：将绝缘热缩套中间位置的某一小孔嵌套在定位钉上，可以进一步保证热缩套在托架装置上的稳定安装。

压钉装置可以进一步具体为：

在上压板块和执行内杆之间开具有一贯通到置钉槽的通孔，该通孔位于执行内杆一侧部分为较宽孔道，而另一侧为较窄孔道，较宽孔道和较窄孔道之间形成一个阶梯面；装钉装置包括有固定螺栓、弹簧以及绝缘钉顶杆，固定螺栓从外侧固定安装到较宽孔道一侧，绝缘钉顶杆呈一种T型构造，宽头安装在较宽孔道的另一侧，即靠近阶梯面一侧，窄型长杆插接在较窄孔道中，并延伸覆盖到置钉槽上方位置，固定螺栓和绝缘顶杆的宽头之间安装有弹簧。

使用时，推动绝缘钉顶杆的窄型长杆一端，使与之连接的宽头压缩弹簧向固定螺栓一侧运动，直到置钉槽完全露出，将绝缘钉放入置钉槽中，松开绝缘钉顶杆，在弹簧的回弹力作用下，窄型长杆回弹到置钉槽位置，并顶压住绝缘钉的端头，使其固定在置钉槽中，完成装钉工作。其中，较宽孔道与较窄孔道之间形成的阶梯面以及固定螺栓在较宽孔道之间形成一种限制空间，使得绝缘钉顶杆能够在一定的行程中活动运行，而不会失去控制。

压钉装置还包括有一对限位隔板，对称安装在下压钉板靠近穿透孔两侧面的位置。

当压钉装置靠近绝缘热缩套准备安装绝缘钉时，由于压钉装置是打开的，上压钉板和下压钉板分离，为了确保绝缘钉能准确钉到绝缘热缩套套沿上的钉孔中，采用限位隔板来控制压钉装置与绝缘热缩套之间的距离可以解决上述问题：将限位隔板安装在穿透孔后侧，将压钉装置安装的绝缘钉一侧面向着热缩套套沿方向靠近，直到热缩套套沿靠触到限位隔板，无法再前进，此时的绝缘钉正好对准套沿钉孔位置，再操作第二绝缘操作棒实施压钉工作。

执行杆件上具有第一限位装置，包括有位于执行外杆侧面沿轴向分布的第一限位长槽，该长槽贯通执行外杆的侧壁，以及安装在执行内杆上与第一限位长槽位置对应的第一限位螺栓，该螺栓的螺帽部分外露在第一限位长槽外侧，螺帽直径大于第一限位长槽的宽度。

第一限位长槽的长度应为上压钉板和下压钉板分离时合理距离的110%，而压钉装置打开后上压钉板和下压钉板之间的合理距离应为绝缘钉长度+热缩套套沿高度之和的110%左右，因此第二绝缘操作棒中较粗长杆上的安装有预位弹簧构件的孔槽与操作外杆上能够放置凸杆的限位孔之间的关系为：当上压钉板和下压钉板闭合时，孔槽与限位孔之间的距离等于上压钉板和下压钉板分离时合理距离。

需要说明的是，由于实行压钉操作时，需要给予绝缘钉较大的操作力，方能较好的完成压钉操作，因此压钉装置具有如下技术特征：

上压钉板为实心聚四氟乙烯材料制作而成，保证其本身就具有一定质量，其次材料的选择令该构件具有韧性强、不脆裂等特点，同时还具备绝缘性能。

其次，下压钉板也应当由实心聚四氟乙烯材料制作而成，保证其受到上压钉板闭合撞击时，能够承受而不脆裂。

储能弹簧的弹簧钢要求有高的弹性极限以及弹性减退抗力好，高应力化以及较高的屈强比；为防止在交变应力下发生疲劳和断裂，该弹簧还应具有高的疲劳强度和足够的塑性和韧度。

第二绝缘操作棒可以进一步具体为：

还包括有第二限位装置，其包括有位于操作外杆侧面沿轴向分布的第二限位长槽，该长槽贯通操作外杆的侧壁，以及安装在操作内杆较粗长杆上与第二限位长槽位置对应的第二限位螺栓，该螺栓的螺帽部分外露在第二限位长槽外侧，螺帽直径大于第二限位长槽的宽度。

由于实施压钉操作时，操作内杆和操作外杆之间会产生较大的相对作用力，此时仅仅依靠执行杆件上的第一限位装置可能不足以保障操作的安全性以及可靠性，因此，在第二绝缘操作棒上再次设置限位装置，以进一步保证操作的安全性，第二限位装置的结构与第一限位装置的结构可以相同或相似。

操作外杆包括有固定连接的上杆和下杆，二者内径相同，下杆的侧壁厚度大于上杆的侧壁厚度，操作内杆的较粗长杆延伸到下杆之外的长度大于压钉装置打开后上压钉板和下压钉板之间的合理距离，操作拉手通过U型构件安装在下杆外周面上，同时限位孔也位于下杆上，较粗长杆上的孔槽位于该下杆的长度范围内。

由于操作时，无论是限位还是执行，第二绝缘操作棒的受力部分集中在操作拉手部分，有必要增强该部分的受力性能，因此在操作拉手部分提供壁厚更厚的下杆作为安装和操作基础，能够满足更高的操作要求，防止操作外杆受力折裂等事故。此时，第二限位装置也应当安装在该下杆上。

第二绝缘操作棒还包括有第二限位套环，其安装在较细长杆和较粗长杆之间的台阶面上，外径小于较粗长杆的外径，储能弹簧通过该第二限位套环与台阶面连接。

这样，储能弹簧便位于第一限位套环和第二限位套环之间，第二限位套环可以固定在台阶面上，也可以不固定连接，作为操作过程中的一种滑块，辅助弹簧及操作内杆的运动。

除此之外，本发明还可以进一步具体为：

还包括有一种连接绝缘操作棒，包括有连接内杆和连接外杆，一端同侧的内杆具有外螺纹，外杆具有内螺纹，另一端同侧的内杆具有内螺纹，外杆具有外螺纹，连接绝缘操作棒能够连接第一绝缘操作棒或者第二绝缘操作棒。

两根及以上的连接绝缘操作棒可以头尾用螺纹连接，这样就可以调整绝缘操作棒的长度，根据需要增加或减少连接绝缘操作棒的数量，从而根据母线桥的高度连接成需要的长度进行操作。

综上所述，本发明提供了一种母线桥热缩套带电修复工具，采用托架装置安装热缩套，用第一绝缘操作棒送至母线桥安装好，然后用第二绝缘操作棒带动带有绝缘钉的压钉装置传送到热缩套套沿上，实施压钉操作，完成带电修复工作。本发明的优点在于，实现了不停电加装绝缘热缩套的技术方案，安装方法简单、便捷，操作安全可靠，无需停电，避免了因需要停电而导致的申请手续繁琐、等待时间长，且停电造成的各种缺陷等问题，保证了电力设备安全可靠运行，解决了长期困扰设备运行管理部门的难题；填补了不停电加装绝缘热缩套的技术空白。

附图说明

图1所示为本发明所述母线桥热缩套带电修复工具中托架装置及第一绝缘操作棒的结构示意图；

图2所示为图1的左视图；

图3所示为本发明所述母线桥热缩套带电修复工具中压钉装置的结构示意图；图4所示为图3的左视图；

图5所示为本发明所述母线桥热缩套带电修复工具中第二绝缘操作棒的结构示意图；图6所示为图5的左视图。

下面结合附图对本发明做进一步描述。

具体实施方式

最佳实施例：

母线桥热缩套带电修复工具，包括有托架装置以及与之连接的第一绝缘操作棒，压钉装置以及与之连接的第二绝缘操作棒，以下详细描述各个部件的结构特征：

参照附图1，并结合附图2，本图所示为托架装置以及与之连接的第一绝缘操作棒的结构示意图。托架装置包括有上托架1、下托架2以及四杆机构3，第一绝缘操作棒包括有内棒4和外棒5；其中四杆机构3包括有第一摇杆31、连杆32和第二摇杆33，其中，第二摇杆33呈“n”字型构造，第一摇杆31的一端与固定件34铰接，另一端与连杆32的一端铰接，连杆32的另一端与第二摇杆33的左侧一端铰接；在托架装置合上时，四杆机构中的固定件34、第一摇杆31、连杆32以及第二摇杆33的左侧边呈依序直线分布。

上托架1包括有固定横杆11、执行构件12以及上托板13，固定横杆11的一端部与第二摇杆33的右侧上端部固定连接，上托板13的中部固定连接在固定横杆11的下方，执行构件12呈一种如笔画“横折钩”形状，其横部121与固定横杆11上均分布有10个相同的销孔，将执行构件12的横部121与固定横杆11重叠，并使其上的销孔重合，然后通过一种插销插接在其中实现二者的固定连接。如上所述，该上托架采用可伸缩调节的设计方式，根据现有的母线桥尺寸将上托架板设计成十档，以对应十种不同尺寸的热缩套。

下托架2为包括有“L”型构造，包括竖杆21、下托杆22和下托板23，竖杆21的顶端部与第二摇杆33的右侧一端铰接，下端部一侧与下托杆22固定连接；同时，该竖杆21下端部另一侧通过一种连接构件23固定安装在外棒5上端部；下托板24固定安装下托杆22的上方，同时在该下托板24的上方安装有一种定位钉25，该定位钉25垂直于下托板24上，直径与绝缘钉钉身直径相同或者略大。

第一绝缘操作棒的内棒4下端部具有内螺纹，外棒5的下端部具有外螺纹，可以根据需要连接不同长度的绝缘操作棒，该类作为调节长度的绝缘操作棒为一种连接绝缘操作棒，包括有连接内杆和连接外杆，一端同侧的内杆具有外螺纹，外杆具有内螺纹，另一端同侧的内杆具有内螺纹，外杆具有外螺纹。这样内杆的外螺纹连接内棒4下端的内螺纹，外杆的内螺纹连接外棒5的外螺纹，实现了外接长度的延伸。

参照附图3，并结合附图4，压钉装置包括有上压钉板6、下压钉板7以及装钉装置8，上压钉板6包括有上压板块61和执行杆件62，执行杆件62包括执行内杆621和执行外杆622，执行内杆621位于执行外杆622的中轴芯腔中，上压板块61底面一侧与执行内杆621的一端部固定连接，上压板块61底面的中心线一侧上开具有置钉槽63；下压钉板7固定在执行外杆622的上端部，其与该置钉槽63对应位置上开具有一穿透孔71；一对限位隔板72对称安装在下压钉板7靠近穿透孔71两侧面的位置。

在上压板块61和执行内杆621之间开具有一贯通到置钉槽63的通孔，该通孔位于执行内杆621一侧部分为较宽孔道，而另一侧（上压板块62与下压钉板7之间的部分）为较窄孔道，较宽孔道和较窄孔道之间形成一个阶梯面；装钉装置8包括有固定螺栓81、弹簧82以及绝缘钉顶杆83，固定螺栓81从外侧固定安装到较宽孔道靠外一侧，绝缘钉顶杆83呈一种T型构造，宽头安装在较宽孔道位于内部的另一侧，即靠近阶梯面一侧，窄型长杆插接在较窄孔道中，并延伸覆盖到置钉槽63上方位置，固定螺栓的尾端部和绝缘顶杆的宽头之前的凸台之间安装有弹簧82。

在执行杆件62上具有第一限位装置64，其包括有位于执行外杆侧面沿轴向分布的第一限位长槽641，该长槽641贯通执行外杆622的侧壁，以及安装在执行内杆621上与第一限位长槽641位置对应的第一限位螺栓642，该螺栓642的螺帽部分外露在第一限位长槽641外侧，螺帽直径大于第一限位长槽641的宽度。第一限位长槽的长度应为上压钉板和下压钉板分离时合理距离的110%。

其中上压板块61及下压钉板7应当采用实心聚四氟乙烯材料制作而成，保证其具有一定质量和韧性。

参照附图5，并结合附图6，第二绝缘操作棒包括有操作内杆91、操作外杆92和操作机构10，操作内杆91套装在操作外杆92的内腔中，操作机构10包括有第一限位套环101、操作拉手102、预位弹簧构件103、储能弹簧104以及第二限位套环105；

操作内杆91包括有较细长杆911和较粗长杆912，二者连接位置形成一种台阶面；而操作外杆92包括有上杆921和下杆922，二者内径相同，下杆922的侧壁厚度大于上杆921的侧壁厚度约2倍左右，操作内杆91的较粗长杆912延伸到下杆922之外的长度大于压钉装置打开后上压钉板和下压钉板之间的合理距离；一般来说，较细长杆911位于上杆921内腔，较粗长杆912位于下杆922轴腔中。

第一限位套环101及第二限位套环105均套装在较细长杆911上，其中第一限位套环101通过一种紧固装置106（如一种销件）与操作外杆的上杆921固定连接；第二限位套环105安装在较细长杆911和较粗长杆912之间的台阶面上，外径小于较粗长杆912的外径，储能弹簧104的一端安装在该第一限位套环101的底端面上，另一端则与第二限位套环105的上端面连接；

预位弹簧构件103包括有顶杆1031和弹簧件1032，在较粗长杆912的一侧纵向开具有一孔槽，顶杆1031通过弹簧件1032安装在该孔槽中；操作拉手102的一端铰接在一个与操作外杆下杆922固定连接的U型构件107上，操作拉手102靠触操作外杆下杆922一侧具有一凸杆108，凸杆108靠触的对应的操作外杆下杆922侧面上开具有限位孔（图中凸杆108所在位置），限位孔轴心线垂直于操作外杆92的中轴线，凸杆108能够伸入该限位孔中，同时操作外杆下杆922的限位孔与较粗长杆912上的孔槽对应，能够对应横向重合；操作内杆的较细长杆911自由端部与执行内杆连接，操作外杆的上杆921的同侧与执行外杆连接。

在操作外杆下杆922以及对应的操作内杆较粗长杆912的位置上，靠近操作拉手102位置上具有第二限位装置109，与第一限位装置相同，其包括有位于操作外杆下杆922侧面沿轴向分布的第二限位长槽1091，该长槽贯通操作外杆下杆922的侧壁，以及安装在操作内杆较粗长杆912上与第二限位长槽1091位置对应的第二限位螺栓1092，该螺栓的螺帽部分外露在第二限位长槽1091外侧，螺帽直径大于第二限位长槽1091的宽度。

上述的母线桥热缩套带电修复工具的使用方法如下：

首先，使用托架装置，托架装置中的上托架、下托架以及四杆机构中的第二摇杆形成一个能够环套母线桥热缩套的开口方形形状，调节固定横杆与执行构件之间的位置关系，使之配合当前的母线桥及热缩套尺寸；

将热缩套放置在该开口方形的托架装置上，使其位于上托板和下托板之间，热缩套底面上的小孔套入下托板上的定钉孔中，热缩套的上套沿与执行构件的的钩部搭接；然后向下拉动第一绝缘操作棒的内棒，四杆机构随着该内棒运动，使得第二摇杆沿着与下托架竖杆铰接点转动，带动上托架向上翻动，热缩套套沿随之向上翻开，呈开口状，从而打开热缩套；

移动第一绝缘操作棒，将热缩套靠置在母线桥上需要安装的地方，向上托起内棒，带动四杆机构向上运动，第二摇杆沿着与下托架竖杆铰接点转动，带动上托架向下翻转，执行构件归位，从而合上热缩套，使上下套沿重合；将母线桥套在该热缩套的轴向芯腔中；

提供上述的压钉装置和与其连接的第二绝缘操作棒，此时，由于顶杆与弹簧件安装后的长度大于孔槽深度，为了能够使较粗长杆处于操作外杆内腔中，顶杆压缩着弹簧件实现压缩储能。当推动操作内杆向上运动，直到较粗长杆上安装有预位弹簧构件的孔槽与操作外杆上置放有凸杆的限位孔对齐，此时，预位弹簧构件的空间得到纵向释放，弹簧件释放储能，推动顶杆弹出，并卡嵌在操作外杆的限位孔中，操作拉手的凸杆被顶出，实现了操作预位；

当操作内杆向上运动的同时，由于受到固定在操作外杆的第一限位套环的限制，还推动着储能弹簧向上压缩，实现压缩储能；随着操作内杆带动压钉装置的执行内杆移动到位（也就是预位弹簧构件已经到达预定位置，如上所述），压钉装置的上压钉板便远离了下压钉板一定距离；

将绝缘钉的端头放置在置钉槽中，钉尖朝下，并通过装钉装置固定住，并通过操作第二绝缘操作棒将压钉装置移动到热缩套的安装位置上，使绝缘钉对准热缩套套沿上的钉孔，

将操作拉手转动到凸杆与操作外杆限位孔的位置上，施加一定强力，使凸杆顶着预位弹簧构件的顶杆，进入限位孔，并推动顶杆回缩到其所在孔槽中，此时，操作内杆与操作外杆失去位置限制的外力，储能弹簧的能量得到释放，推动操作内杆向下快速运动，从而带动执行内杆向下运动，使得上压钉板以一定的速度和力量向下与下压钉板合靠在一起，绝缘钉套入热缩套的钉孔中，并穿入下压钉板的穿透孔中；

再次将压钉装置的上压钉板和下压钉板分离，使绝缘钉脱离压钉装置，操作第一绝缘操作棒和第二绝缘操作棒，撤离托架装置和压钉装置，完成母线桥热缩套的修复安装工作。

本发明未述部分与现有技术相同。

Claims (10)

1.母线桥热缩套带电修复工具，其结构要点在于，包括有托架装置以及与之连接的第一绝缘操作棒，压钉装置以及与之连接的第二绝缘操作棒，其中： 托架装置包括有上托架、下托架以及四杆机构，四杆机构包括有第一摇杆、连杆以及第二摇杆，第一摇杆的一端与固定件铰接，另一端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与第二摇杆的一端铰接；上托架包括固定横杆和执行构件，固定横杆的一端与第二摇杆固定连接，另一端与执行构件连接；下托架为“L”型构造，包括竖杆和下托杆，竖杆的顶端部与第二摇杆的另一端铰接，下端部一侧与下托杆固定连接； 第一绝缘操作棒包括有内棒和外棒，内棒安装在外棒的芯腔中，二者能够相对上下自由活动；托架装置的四杆机构通过固定件固定安装在内棒的一端部上；下托架的竖杆下端部另一侧通过一种连接构件固定安装在外棒一端部； 压钉装置包括有上压钉板、下压钉板以及装钉装置，上压钉板包括有上压板块和执行杆件，执行杆件包括执行内杆和执行外杆，执行内杆位于执行外杆的中轴芯腔中，上压板块底面一侧与执行内杆的一端部固定连接，上压板块底面的中心线一侧上开具有置钉槽，下压钉板固定在执行外杆的上端部，其与该置钉槽对应位置上开具有一穿透孔，装钉装置安装在上压板块底面的中心线的另一侧，位于上压板块和执行内杆之间，其能够固定绝缘钉的钉头， 第二绝缘操作棒包括有操作内杆、操作外杆和操作机构，操作内杆套装在操作外杆的内腔中，操作机构包括有第一限位套环、操作拉手、预位弹簧构件和储能弹簧；操作内杆包括有较细长杆和较粗长杆，二者连接位置形成一种台阶面，第一限位套环套装在较细长杆上，通过一种紧固装置与操作外杆固定连接；储能弹簧的一端安装在该第一限位套环的底端面上，另一端则与台阶面连接；预位弹簧构件包括有顶杆和弹簧件，在较粗长杆的一侧纵向开具有一孔槽，顶杆通过弹簧件安装在该孔槽中；操作拉手的一端铰接在一个与操作外杆固定连接的U型构件上，操作拉手靠触操作外杆一侧具有一凸杆，凸杆靠触的对应的操作外杆侧面上开具有限位孔，限位孔轴心线垂直于操作外杆的中轴线，凸杆能够伸入该限位孔中，同时操作外杆的限位孔与较粗长杆上的孔槽对应；操作内杆的较细长杆自由端部与执行内杆连接，操作外杆的同侧与执行外杆连接。

2.根据权利要求1所述的母线桥热缩套带电修复工具，其特征在于，托架装置中的执行构件呈一种如笔画“横折钩”形状，钩部能够钩住热缩套的套沿，横部上具有复数个销孔，固定横杆上对应也具有复数个销孔，执行构件与固定横杆的销孔重合后，通过一种插销插接在其中实现二者的固定连接。

3.根据权利要求1所述的母线桥热缩套带电修复工具，其特征在于，托架装置还包括有上托板和下托板，上托板安装在固定横杆下方，与固定横杆垂直分布，下托板安装在下托杆上方，与下托杆垂直分布，上托板与下托板平行分布。

4.根据权利要求1或3所述的母线桥热缩套带电修复工具，其特征在于，托架装置还包括有一种定位钉，其垂直安装在下托板上，或者安装在下托杆上。

5.根据权利要求1所述的母线桥热缩套带电修复工具，其特征在于，压钉装置在上压板块和执行内杆之间开具有一贯通到置钉槽的通孔，该通孔位于执行内杆一侧部分为较宽孔道，而另一侧为较窄孔道，较宽孔道和较窄孔道之间形成一个阶梯面；装钉装置包括有固定螺栓、弹簧以及绝缘钉顶杆，固定螺栓从外侧固定安装到较宽孔道一侧，绝缘钉顶杆呈一种T型构造，宽头安装在较宽孔道的另一侧，即靠近阶梯面一侧，窄型长杆插接在较窄孔道中，并延伸覆盖到置钉槽上方位置，固定螺栓和绝缘顶杆的宽头之间安装有弹簧。

6.根据权利要求1所述的母线桥热缩套带电修复工具，其特征在于，压钉装置还包括有一对限位隔板，对称安装在下压钉板靠近穿透孔两侧面的位置。

7.根据权利要求1所述的母线桥热缩套带电修复工具，其特征在于，压钉装置的执行杆件上具有第一限位装置，包括有位于执行外杆侧面沿轴向分布的第一限位长槽，该长槽贯通执行外杆的侧壁，以及安装在执行内杆上与第一限位长槽位置对应的第一限位螺栓，该螺栓的螺帽部分外露在第一限位长槽外侧，螺帽直径大于第一限位长槽的宽度。

8.根据权利要求1所述的母线桥热缩套带电修复工具，其特征在于，第二绝缘操作棒上还包括有第二限位装置，其包括有位于操作外杆侧面沿轴向分布的第二限位长槽，该长槽贯通操作外杆的侧壁，以及安装在操作内杆较粗长杆上与第二限位长槽位置对应的第二限位螺栓，该螺栓的螺帽部分外露在第二限位长槽外侧，螺帽直径大于第二限位长槽的宽度。

9.根据权利要求1所述的母线桥热缩套带电修复工具，其特征在于，第二绝缘操作棒的操作外杆包括有固定连接的上杆和下杆，二者内径相同，下杆的侧壁厚度大于上杆的侧壁厚度，操作内杆的较粗长杆延伸到下杆之外的长度大于压钉装置打开后上压钉板和下压钉板之间的合理距离，操作拉手通过U型构件安装在下杆外周面上，同时限位孔也位于下杆上，较粗长杆上的孔槽位于该下杆的长度范围内。

10.根据权利要求1所述的母线桥热缩套带电修复工具，其特征在于，还包括有一种连接绝缘操作棒，包括有连接内杆和连接外杆，一端同侧的内杆具有外螺纹，外杆具有内螺纹，另一端同侧的内杆具有内螺纹，外杆具有外螺纹，连接绝缘操作棒能够连接第一绝缘操作棒或者第二绝缘操作棒。

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