CN102359208A - 斜幕墙系统及其安装方法 - Google Patents

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CN102359208A CN2011102178221A CN201110217822A CN102359208A CN 102359208 A CN102359208 A CN 102359208A CN 2011102178221 A CN2011102178221 A CN 2011102178221A CN 201110217822 A CN201110217822 A CN 201110217822A CN 102359208 A CN102359208 A CN 102359208A
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Abstract

一种斜幕墙系统及其施工方法,立柱上下两端分别由螺栓与连接角码I和连接角码II连接,横框连接于相邻立柱之间;中空玻璃板底部和顶部分别与玻璃托板I和玻璃托板II连接;位于上方的中空玻璃板底部的玻璃托板I内侧与玻璃附框I一侧边连接,玻璃附框I另一侧边嵌入横框上部朝外的弯钩槽内并与之固定;位于下方的中空玻璃板顶部的玻璃托板II内侧与玻璃附框II一侧边连接,玻璃附框II另一侧边由压块压紧于横框下部。斜幕墙在实现玻璃幕墙功能的基础上,为建筑营造出了新颖、独特的整体造型效果。本发明的施工速度快、精度高,解决了因玻璃尺寸大、施工高度高、坡度明显带来的施工技术难题,为高层建筑大面积斜幕墙的施工提供了技术参考。

Description

斜幕墙系统及其安装方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种玻璃幕墙,特别是一种位于建筑高层的斜玻璃幕墙及其施工方法。
背景技术
[0002] 玻璃幕墙是现代建筑设计中应用较多的一种新型墙体,具有轻巧美观、不易污染、 节约能源等优点。玻璃幕墙在主体结构施工完毕后开始施工,安装方法通常是在结构墙体上安装预埋件,在预埋件上连接转接角码,用转接角码固定龙骨,再安装玻璃组件。由于现有玻璃幕墙的结构设计及施工工艺限制,现有玻璃幕墙通常为直面单层结构,不仅造型单一,难于满足现代建筑美观、新颖的设计需求,而且具有能耗高、易发生光污染、易损坏等方面的问题。如将中空框架玻璃幕墙倾斜设置,即能够营造出新颖独特的整体效果,又可满足幕墙的功能要求,但对于面积较大且位于建筑高层的斜幕墙施工,目前并无施工方案和相应规范做为参考。玻璃板块的拼装方式,以及斜幕墙与结构楼板连接节点处的结构设计是需解决的技术难题。此外,由于斜幕墙位于建筑较高处,单依靠吊篮无法安装,需采用特殊安装方式,保证高层施工的工艺需要及安全。
发明内容
[0003] 本发明提供一种斜幕墙系统及其安装方法,要解决高层建筑的斜幕墙玻璃板块拼装、斜幕墙与结构楼板节点连接的技术问题,并解决斜幕墙高层施工难度大、施工安全难于保证的技术问题。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
这种斜幕墙系统,包括连接于上层楼板和下层楼板之间的立柱、横框和玻璃装配组
件;
所述上层楼板外端下表面固定有预埋件I,下层楼板外端侧面固定有预埋件II,上层楼板的外端侧面固定有预埋件III ;预埋件II和预埋件III上分别连接有连接角码II和连接角码III ;
所述上层楼板转角处安装有由钢框架横梁、钢框架立柱和钢框架纵梁连接成的钢框架,钢框架立柱侧面与连接角码III固定,钢框架横梁固定于预埋件I下方,钢框架纵梁连接于钢框架立柱底部与钢框架横梁之间,钢框架横梁下表面固定有连接角码I ;
所述立柱上下两端分别由螺栓与连接角码I和连接角码II连接,横框连接于相邻立柱之间;
所述玻璃装配组件主要由中空玻璃板、压块、玻璃托板、玻璃附框构成,中空玻璃板底部和顶部分别与玻璃托板I和玻璃托板II连接;位于上方的中空玻璃板底部的玻璃托板I 内侧与玻璃附框I 一侧边连接,玻璃附框I另一侧边嵌入横框上部朝外的弯钩槽内并与之固定;位于下方的中空玻璃板顶部的玻璃托板II内侧与玻璃附框II 一侧边连接,玻璃附框 II另一侧边由压块压紧于横框下部;所述上层楼板转角处的钢框架外表面安装有外装饰板,在最上端的中空玻璃板顶部的玻璃托板II与钢框架纵梁之间安装有铝板I,铝板I上部由角钢连接件I与钢框架纵梁固定,铝板I下部由螺栓与铝板附框I连接,铝板附框I嵌入横框上的弯钩槽内,铝板I与玻璃托板II的接缝处,以及铝板I与外装饰板接缝处均填充泡沫棒并用耐候硅酮密封胶嵌缝; 所述下层楼板的下表面的结构钢梁下方固定有底部主龙骨,底部主龙骨下方由角钢连接件II与底部副龙骨连接,底部装饰铝板与底部副龙骨连接,底部装饰铝板外端向上弯折并由螺栓与铝板附框II连接,铝板附框II再由压块与最下端的横框固定,底部装饰铝板与玻璃托板I的接缝处填充泡沫棒并由耐候硅酮密封胶嵌缝。
[0005] 所述连接角码为一侧面开有两个长圆形螺栓孔的角钢。
[0006] 所述最下端的横框与其上方的横框之间连接有铝塑板。
[0007] 所述横框底部安装有扣盖。
[0008] 所述立柱之间填充有保温板。
[0009] 所述底部副龙骨之间填充有保温板。
[0010] 这种斜幕墙系统的安装方法,施工步骤如下:
步骤一,安装吊篮和脚手架,在上层楼板和下层楼板之间安装吊篮并搭设双排脚手
架;
步骤二,安装预埋件,在上层楼板外端下表面固定预埋件I,在下层楼板外端侧面固定预埋件II ;在上层楼板的外端侧面固定预埋件III ;
步骤三,安装连接角码并搭设钢框架,将连接角码II和连接角码III分别与预埋件II 和预埋件III连接;在上层楼板转角处安装由钢框架横梁、钢框架立柱和钢框架纵梁连接成的钢框架,将钢框架立柱侧面与连接角码III固定,钢框架横梁固定于预埋件I下方,钢框架纵梁固定于钢框架立柱底部与钢框架横梁之间,将连接角码I固定于钢框架横梁下表
步骤四,安装立柱,将倾斜设置的立柱上下两端分别由螺栓与连接角码I和连接角码 1118连接,
步骤五,安装横框,在立柱之间连接横框;
步骤六,安装玻璃装配组件,玻璃装配组件主要由中空玻璃板、压块、玻璃托板、玻璃附框构成,中空玻璃板底部和顶部分别与玻璃托板I和玻璃托板II连接;位于上方的中空玻璃板底部的玻璃托板I内侧与玻璃附框I 一侧边连接,玻璃附框I另一侧边嵌入横框上部朝外的弯钩槽内并与之固定;位于下方的中空玻璃板顶部的玻璃托板II内侧与玻璃附框 II 一侧边连接,玻璃附框II另一侧边由压块压紧于横框下部;
步骤七,接缝处理,在相邻两中空玻璃板的玻璃托板之间填充泡沫棒,并用耐候硅酮密封胶嵌缝;
步骤八,上节点施工,在上层楼板转角处的钢框架外表面安装外装饰板,在最上端的中空玻璃板顶部的玻璃托板II与钢框架纵梁之间安装铝板I,将铝板I上部由角钢连接件I 与钢框架纵梁固定,铝板I下部由螺栓与铝板附框I连接,铝板附框I嵌入最上端横框上的弯钩槽内,在铝板I与玻璃托板II的接缝处,以及铝板I与外装饰板接缝处均填充泡沫棒并用耐候硅酮密封胶嵌缝;
步骤九,下节点施工,在下层楼板下表面的结构钢梁下方固定底部主龙骨,用角钢连接件II将底部副龙骨与底部主龙骨连接,再将底部装饰铝板与底部副龙骨连接,底部装饰铝板外端向上弯折并由螺栓与铝板附框II连接,铝板附框II再由压块与最下端横框固定,底部装饰铝板与玻璃托板I的接缝处填充泡沫棒并由耐候硅酮密封胶嵌缝。
[0011] 所述步骤一的双排脚手架由分置于钢结构柱内、外的内排架体和外排架体,以及短横杆、斜撑杆、上悬挑横杆和下悬挑横杆构成;内排架体和外排架体均由立杆和横杆连接而成,内排架体的立杆与钢结构柱抱接,短横杆连接于内排架体和外排架体之间,上悬挑横杆与内排架体和外排架体中部连接,下悬挑横杆与内排架体和外排架体下部连接,上悬挑横杆和下悬挑横杆外侧挑出下层楼板的结构面并连接交叉设置的斜撑杆,在上悬挑横杆和下悬挑横杆外侧满铺脚手板并搭设护栏,护栏内侧挂安全密目网。
[0012] 本发明的有益效果如下:
本发明将斜幕墙安装于高层建筑的上下层楼板之间,在实现玻璃幕墙功能的基础上, 为建筑营造出新颖、独特的整体造型效果。
[0013] 本发明上下相邻玻璃板块节点处采用不同方式与横框连接,上方的玻璃板块底部的玻璃附框嵌入横框上部朝外的弯钩槽内并与之固定,下方的玻璃板块顶部的玻璃附框由压块压紧于横框下部。采用此种连接结构可方便大面积玻璃板块底部的临时固定,使安装更加快捷、牢固。
[0014] 本发明在上层楼板和下层楼板的节点处采用独特的连接结构,使玻璃板块与外装饰板结合紧密,保证了斜幕墙的整体效果美观、完整。
[0015] 本发明采用吊篮与脚手架相结合的方式安装龙骨和玻璃板块,从而满足了施工工艺需要,且保证了高空施工的安全性。
[0016] 本发明的斜幕墙施工速度快、精度高,解决了因玻璃尺寸大、施工高度高、坡度明显带来的施工技术难题,为高层建筑大面积斜幕墙的施工提供了技术参考。
附图说明
[0017] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0018] 图1是本发明的平面布置图。
[0019] 图2是图IA-A剖面的结构示意图。
[0020] 图3是图2A处的放大图。
[0021] 图4是图2上节点处的放大图。
[0022] 图5是图2下节点处的放大图。
[0023] 附图标记:1 一上层楼板、2 —下层楼板、3 —立柱、4 一横框、4. 1_弯钩槽、5 —中空玻璃板、6 —压块、7 —玻璃托板1、8 —玻璃托板11、9 一玻璃附框1、10 —玻璃附框II、 11-扣盖、12-泡沫棒、13-耐候硅酮密封胶、14-预埋件I、15-预埋件II、16-预埋件III、 17-连接角码I、18-连接角码II、19-连接角码III、20-钢结构柱、21-结构钢梁、22-钢框架横梁、23-钢框架立柱、24-钢框架纵梁、25-外装饰板、26-铝板I、27-角钢连接件IdS-铝板附框1、四_底部主龙骨、30-角钢连接件II、31-底部副龙骨、32-底部装饰铝板、33-铝板附框II、34-铝塑板、35-吊篮、36-立杆、37-横杆、38-短横杆、39-上悬挑横杆、40-下悬挑横杆、41-斜撑杆、42-护栏。具体实施方式
[0024] 实施例参见图1〜图5所示,这种斜幕墙系统,包括连接于上层楼板1和下层楼板 2之间的立柱3、横框4和玻璃装配组件;
所述上层楼板1外端下表面固定有预埋件114,下层楼板2外端侧面固定有预埋件 1115,上层楼板1的外端侧面固定有预埋件III16 ;预埋件1115和预埋件III16上分别连接有连接角码Π18和连接角码11119,所述连接角码为一侧面开有两个长圆形螺栓孔的角钢。
[0025] 所述上层楼板1转角处安装有由钢框架横梁22、钢框架立柱23和钢框架纵梁M 连接成的钢框架,钢框架立柱23侧面与连接角码III19固定,钢框架横梁22固定于预埋件 114下方,钢框架纵梁M连接于钢框架立柱23底部与钢框架横梁22之间,钢框架横梁22 下表面固定有连接角码117;
所述立柱3上下两端分别由螺栓与连接角码117和连接角码1118连接,横框4连接于相邻立柱3之间。立柱3之间填充有保温板。
[0026] 参见图3所示,所述玻璃装配组件主要由中空玻璃板5、压块6、玻璃托板、玻璃附框构成,中空玻璃板5底部和顶部分别与玻璃托板17和玻璃托板118连接;位于上方的中空玻璃板5底部的玻璃托板17内侧与玻璃附框19 一侧边连接,玻璃附框19另一侧边嵌入横框4上部朝外的弯钩槽4. 1内并与之固定;位于下方的中空玻璃板5顶部的玻璃托板118 内侧与玻璃附框IIlO —侧边连接,玻璃附框IIlO另一侧边由压块6压紧于横框4下部;横框4底部安装有扣盖11。
[0027] 参见图4所示,所述上层楼板1转角处的钢框架外表面安装有外装饰板25,在最上端的中空玻璃板5顶部的玻璃托板118与钢框架纵梁M之间安装有铝板126,铝板1¾ 上部由角钢连接件127与钢框架纵梁M固定,铝板1¾下部由螺栓与铝板附框1¾连接, 铝板附框1¾嵌入横框4上的弯钩槽4. 1内,铝板1¾与玻璃托板118的接缝处,以及铝板 126与外装饰板25接缝处均填充泡沫棒并用耐候硅酮密封胶嵌缝;
参见图5所示,所述下层楼板2的下表面的结构钢梁21下方固定有底部主龙骨四,底部主龙骨四下方由角钢连接件1130与底部副龙骨31连接,底部装饰铝板32与底部副龙骨31连接,底部装饰铝板32外端向上弯折并由螺栓与铝板附框1133连接,铝板附框II再由压块6与最下端的横框固定,底部装饰铝板32与玻璃托板17的接缝处填充泡沫棒并由耐候硅酮密封胶嵌缝。所述最下端的横框与其上方的横框之间连接有铝塑板34。所述底部副龙骨31之间填充有保温板。
[0028] 这种斜幕墙系统的施工方法,施工步骤如下:
步骤一,安装吊篮和脚手架,在上层楼板1和下层楼板2之间安装吊篮35并搭设双排脚手架;
步骤二,安装预埋件,在上层楼板1外端下表面固定预埋件114,在下层楼板2外端侧面固定预埋件Π15 ;在上层楼板1的外端侧面固定预埋件III16 ;
步骤三,安装连接角码并搭设钢框架,将连接角码II和连接角码III分别与预埋件II 和预埋件III连接;在上层楼板1转角处安装由钢框架横梁22、钢框架立柱23和钢框架纵梁M连接成的钢框架,将钢框架立柱23侧面与连接角码III19固定,钢框架横梁22固定于预埋件114下方,钢框架纵梁M固定于钢框架立柱23底部与钢框架横梁22之间,将连接角码117固定于钢框架横梁22下表面;
步骤四,安装立柱,将倾斜设置的立柱3上下两端分别由螺栓与连接角码117和连接角码1118连接,
步骤五,安装横框,在立柱3之间连接横框4 ;
步骤六,安装玻璃装配组件,玻璃装配组件主要由中空玻璃板5、压块6、玻璃托板、玻璃附框构成,中空玻璃板5底部和顶部分别与玻璃托板17和玻璃托板118连接;位于上方的中空玻璃板底部的玻璃托板17内侧与玻璃附框19 一侧边连接,玻璃附框19另一侧边嵌入横框4上部朝外的弯钩槽4. 1内并与之固定;位于下方的中空玻璃板顶部的玻璃托板 118内侧与玻璃附框IIlO —侧边连接,玻璃附框IIlO另一侧边由压块6压紧于横框4下部;
步骤七,接缝处理,在相邻两中空玻璃板5的玻璃托板之间填充泡沫棒12,并用耐候硅酮密封胶13嵌缝;
步骤八,上节点施工,在上层楼板1转角处的钢框架外表面安装外装饰板25,在最上端的中空玻璃板5顶部的玻璃托板118与钢框架纵梁M之间安装铝板126,将铝板1¾上部由角钢连接件127与钢框架纵梁M固定,铝板1¾下部由螺栓与铝板附框1¾连接,铝板附框1¾嵌入最上端横框4上的弯钩槽4. 1内,在铝板1¾与玻璃托板118的接缝处,以及铝板1¾与外装饰板25接缝处均填充泡沫棒12并用耐候硅酮密封胶13嵌缝;
步骤九,下节点施工,在下层楼板2下表面的结构钢梁21下方固定底部主龙骨四,用角钢连接件Π30将底部副龙骨31与底部主龙骨四连接,再将底部装饰铝板32与底部副龙骨31连接,底部装饰铝板32外端向上弯折并由螺栓与铝板附框1133连接,铝板附框1133 再由压块6与最下端横框4固定,底部装饰铝板32与玻璃托板17的接缝处填充泡沫棒12 并由耐候硅酮密封胶13嵌缝。
[0029] 参见图1、图2所示,双排脚手架由分置于钢结构柱20内、外的内排架体和外排架体,以及短横杆38、斜撑杆41、上悬挑横杆39和下悬挑横杆40构成;内排架体和外排架体均由立杆36和横杆37连接而成,内排架体的立杆与钢结构柱20抱接,短横杆38连接于内排架体和外排架体之间,上悬挑横杆39与内排架体和外排架体中部连接,下悬挑横杆40与内排架体和外排架体下部连接,上悬挑横杆39和下悬挑横杆40外侧挑出下层楼板2的结构面并连接交叉设置的斜撑杆41,在上悬挑横杆39和下悬挑横杆40外侧满铺脚手板并搭设护栏42,护栏42内侧挂安全密目网。

Claims (8)

1. 一种斜幕墙系统,包括连接于上层楼板(1)和下层楼板(2)之间的立柱(3)、横框(4) 和玻璃装配组件,其特征在于:所述上层楼板(1)外端下表面固定有预埋件I (14),下层楼板(2)外端侧面固定有预埋件II (15),上层楼板(1)的外端侧面固定有预埋件III (16);预埋件II (15)和预埋件 III (16)上分别连接有连接角码II (18)和连接角码III (19);所述上层楼板(1)转角处安装有由钢框架横梁(22)、钢框架立柱(23)和钢框架纵梁 (24)连接成的钢框架,钢框架立柱(23)侧面与连接角码III (19)固定,钢框架横梁(22)固定于预埋件I (14)下方,钢框架纵梁(24)连接于钢框架立柱(23)底部与钢框架横梁(22) 之间,钢框架横梁(22)下表面固定有连接角码I (17);所述立柱(3)上下两端分别由螺栓与连接角码I (17)和连接角码II (18)连接,横框 (4)连接于相邻立柱(3)之间;所述玻璃装配组件主要由中空玻璃板(5)、压块(6)、玻璃托板、玻璃附框构成,中空玻璃板(5)底部和顶部分别与玻璃托板I (7)和玻璃托板II (8)连接;位于上方的中空玻璃板(5)底部的玻璃托板I (7)内侧与玻璃附框I (9) 一侧边连接,玻璃附框I (9)另一侧边嵌入横框(4)上部朝外的弯钩槽(4. 1)内并与之固定;位于下方的中空玻璃板(5)顶部的玻璃托板II (8)内侧与玻璃附框II (10) —侧边连接,玻璃附框II (10)另一侧边由压块 (6)压紧于横框(4)下部;所述上层楼板(1)转角处的钢框架外表面安装有外装饰板(25),在最上端的中空玻璃板(5)顶部的玻璃托板II (8)与钢框架纵梁(24)之间安装有铝板I (¾),铝板I (26) 上部由角钢连接件I (27)与钢框架纵梁(24)固定,铝板I (26)下部由螺栓与铝板附框I(28)连接,铝板附框I (28)嵌入横框(4)上的弯钩槽(4. 1)内,铝板I (26)与玻璃托板II (8)的接缝处,以及铝板I (26)与外装饰板(25)接缝处均填充泡沫棒(12)并用耐候硅酮密封胶(13)嵌缝;所述下层楼板(2)的下表面的结构钢梁(21)下方固定有底部主龙骨(29),底部主龙骨(29)下方由角钢连接件II (30)与底部副龙骨(31)连接,底部装饰铝板(32)与底部副龙骨(31)连接,底部装饰铝板(32)外端向上弯折并由螺栓与铝板附框II (33)连接,铝板附框II再由压块(6)与最下端的横框(4)固定,底部装饰铝板(32)与玻璃托板(17)的接缝处填充泡沫棒(12)并由耐候硅酮密封胶(13)嵌缝。
2.根据权利要求1所述的斜幕墙系统,其特征在于:所述连接角码为一侧面开有两个长圆形螺栓孔的角钢。
3.根据权利要求1所述的斜幕墙系统,其特征在于:所述最下端的横框与其上方的横框之间连接有铝塑板(34)。
4.根据权利要求1所述的斜幕墙系统,其特征在于:所述横框(4)底部安装有扣盖 (11)。
5.根据权利要求1所述的斜幕墙系统,其特征在于:所述立柱(3)之间填充有保温板。
6.根据权利要求1所述的斜幕墙系统,其特征在于:所述底部副龙骨(31)之间填充有保温板。
7. 一种如权利要求1〜6任意一项所述斜幕墙系统的施工方法,其特征在于施工步骤如下:步骤一,安装吊篮和脚手架,在上层楼板(1)和下层楼板(2)之间安装吊篮(35)并搭设双排脚手架;步骤二,安装预埋件,在上层楼板(1)外端下表面固定预埋件I (14),在下层楼板(2) 外端侧面固定预埋件II (15);在上层楼板(1)的外端侧面固定预埋件III (16);步骤三,安装连接角码并搭设钢框架,将连接角码II (18)和连接角码III (19)分别与预埋件II (15)和预埋件III (16)连接;在上层楼板(1)转角处安装由钢框架横梁(22)、 钢框架立柱(23)和钢框架纵梁(24)连接成的钢框架,将钢框架立柱(23)侧面与连接角码 III (19)固定,钢框架横梁(22)固定于预埋件I (14)下方,钢框架纵梁(24)固定于钢框架立柱(23)底部与钢框架横梁(22)之间,将连接角码I (17)固定于钢框架横梁(22)下表步骤四,安装立柱,将倾斜设置的立柱(3)上下两端分别由螺栓与连接角码I (17)和连接角码II (18)连接,步骤五,安装横框,在立柱(3)之间连接横框(4);步骤六,安装玻璃装配组件,玻璃装配组件主要由中空玻璃板(5)、压块(6)、玻璃托板、玻璃附框构成,中空玻璃板(5)底部和顶部分别与玻璃托板I (7)和玻璃托板II (8)连接;位于上方的中空玻璃板底部的玻璃托板I (7)内侧与玻璃附框I (9) 一侧边连接,玻璃附框I (9)另一侧边嵌入横框(4)上部朝外的弯钩槽(4. 1)内并与之固定;位于下方的中空玻璃板顶部的玻璃托板II (8)内侧与玻璃附框II (10) —侧边连接,玻璃附框II (10) 另一侧边由压块(6)压紧于横框(4)下部;步骤七,接缝处理,在相邻两中空玻璃板(5)的玻璃托板之间填充泡沫棒(12),并用耐候硅酮密封胶(13)嵌缝;步骤八,上节点施工,在上层楼板(1)转角处的钢框架外表面安装外装饰板(25),在最上端的中空玻璃板(5)顶部的玻璃托板II (8)与钢框架纵梁(24)之间安装铝板I (沈), 将铝板I (26)上部由角钢连接件I (27)与钢框架纵梁(24)固定,铝板I (26)下部由螺栓与铝板附框I (28)连接,铝板附框I (28)嵌入最上端横框(4)上的弯钩槽(4.1)内,在铝板I (26)与玻璃托板II (8)的接缝处,以及铝板I (26)与外装饰板(25)接缝处均填充泡沫棒1 (2)并用耐候硅酮密封胶(13)嵌缝;步骤九,下节点施工,在下层楼板(2)下表面的结构钢梁(21)下方固定底部主龙骨 (29),用角钢连接件II (30)将底部副龙骨(31)与底部主龙骨(29)连接,再将底部装饰铝板(32)与底部副龙骨(31)连接,底部装饰铝板(32)外端向上弯折并由螺栓与铝板附框II (33)连接,铝板附框II (33)再由压块(6)与最下端横框(4)固定,底部装饰铝板(32)与玻璃托板I (7)的接缝处填充泡沫棒(12)并由耐候硅酮密封胶(13)嵌缝。
8.根据权利要求7所述斜幕墙系统的施工方法,其特征在于:所述步骤一的双排脚手架由分置于钢结构柱(20)内、外的内排架体和外排架体,以及短横杆(38)、斜撑杆(41)、上悬挑横杆(39)和下悬挑横杆(40)构成;内排架体和外排架体均由立杆(36)和横杆(37)连接而成,内排架体的立杆与钢结构柱(20)抱接,短横杆(38)连接于内排架体和外排架体之间,上悬挑横杆(39)与内排架体和外排架体中部连接,下悬挑横杆(40)与内排架体和外排架体下部连接,上悬挑横杆(39)和下悬挑横杆(40)外侧挑出下层楼板(2)的结构面并连接交叉设置的斜撑杆(41),在上悬挑横杆(39)和下悬挑横杆(40)外侧满铺脚手板并搭设护栏(42),护栏(42)内侧挂安全密目网。
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