CN102354547A - 耐电晕粉云母带绕包压方漆包多股铜绞线及其加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种漆包圆线及其加工工艺。其为方形结构，包括内层的漆包铜线和绕包在漆包铜线外的聚酯薄膜粉云母带或聚酰亚胺薄膜粉云母带。包括有以下步骤：1）先由若干根漆包圆铜线束成小股，再由若干束小股的漆包圆铜线分层反向绞制成大股漆包圆铜线；2）将大股漆包圆铜线压制成方形；3）在方形的大股漆包圆铜线外绕包聚酯薄膜粉云母带或聚酰亚胺薄膜粉云母带。本发明具有较高的槽满率，能减小发电机的设计体积，具有耐电晕性能，对于风力变化不定，发电机有耐变频要求的风力发电机来讲，这点尤其特出。本发明项目，能有效降低风力发电的制造成本，提高发电机的使用寿命，减少运营及维护成本，具有极其广阔的市场前景。

Description

耐电晕粉云母带绕包压方漆包多股铜绞线及其加工工艺

技术领域

本发明涉及一种漆包圆线绞制、压方、绕包的加工工艺，尤其涉及一种适用于3MW及以上大容量风力发电机的定子绕组线及其加工工艺，具体的说是涉及一种耐电晕粉云母带绕包压方漆包多股铜绞线及其加工工艺。

背景技术

目前我国3MW及以上大容量风力发电机多引进国外技术，其中，用于风力发电机的定子绕组线都是采用李兹绕组线，即耐电晕粉云母带绕包压方漆包多股铜绞线，因其导线电流密度大、槽满率高，具有良好的综合性能，有利于减小发电机的设计体积，提高发电机的使用寿命，减小维修成本等。因此将被广泛应用于3MW及以上大容量风力发电机中，但是，目前国内还没有一家能够生产，产品完全依赖进口，限制了我国机电行业发展的国产化步伐。

发明内容

本发明针对大容量风能发电机的特点，目的在于提供一种电流密度大、槽满率高、耐电晕，且兼具其它电气性能的耐电晕粉云母带绕包压方漆包铜绞线及其加工工艺。

本发明的技术方案是：本发明的产品为方形结构，包括内层的漆包铜线和绕包在漆包铜线外的聚酯薄膜粉云母带或聚酰亚胺薄膜粉云母带。

本发明产品的加工工艺如下，包括有以下步骤：1）先由若干根漆包圆铜线正绞合成小股，再由若干束小股的漆包圆铜线正绞合成大股漆包圆铜线；2）将大股漆包圆铜线压制成方形；3）在方形的大股漆包圆铜线外绕包聚酯薄膜粉云母带或聚酰亚胺薄膜粉云母带。

本发明的漆包圆铜线束线和绞线其芯线排列方式为1+6+12+18……。

本发明的优点是：具有较高的槽满率，能减小发电机的设计体积，这点对大容量风力发电机尤其重要；具有耐电晕性能，对于风力变化不定，发电机有耐变频要求的风力发电机来讲，这点尤其特出。本发明项目，能有效降低风力发电的制造成本，提高发电机的使用寿命，减少运营及维护成本，具有极其广阔的市场前景。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图中1为漆包圆铜线、2为聚酯薄膜粉云母带或聚酰亚胺薄膜粉云母带。

具体实施方式

实施例1：

本发明其内层由若干根漆包圆铜线1先束成小股，后绞成大股，再经导辊压制成方形，外层绕包聚酯薄膜粉云母带或聚酰亚胺薄膜粉云母带2。

本发明的生产工艺为：先拉拔圆铜线1导体→退火→冷却清洗→涂绝缘漆→烘烤→漆包线成圈→束线→绞线→压方→绕包绝缘材料→牵引→计米→在线检测→成品收线。

最外层的云母带绕包层为外设补强材料的少胶云母带，补强材料可为聚酰亚胺或聚酯。

本发明的单根导线为180级聚胺酯直焊型漆包圆铜线1，根据设计总根数的情况，先束成小股，小股根数一般按正绞合的公式推荐，即1+6+12+18……，大股按分层反向绞合，根数也尽量按正绞合的公式推荐，然后采用四辊同时压制成所需要的截面尺寸，外层为云母带绕包层，云母绕包带外层设有补强层，补强层为聚酰亚胺薄膜层。

实施例2：

本发明的单根导线为155级聚胺酯直焊型漆包圆铜线，其它同实施例一。

Claims (5)

1.耐电晕粉云母带绕包压方漆包多股铜绞线，其特征在于，为方形结构，包括内层的漆包铜线和绕包在漆包铜线外的聚酯薄膜粉云母带或聚酰亚胺薄膜粉云母带。

2.根据权利要求1所述的耐电晕粉云母带绕包压方漆包多股铜绞线，其特征在于，所述漆包铜线为聚胺酯直焊型漆包圆铜线。

3.耐电晕粉云母带绕包压方漆包多股铜绞线的加工工艺，其特征在于，包括有以下步骤：1）先由若干根漆包圆铜线正绞合成小股，再由若干束小股的漆包圆铜线正绞合成大股漆包圆铜线；2）将大股漆包圆铜线压制成方形；3）在方形的大股漆包圆铜线外绕包聚酯薄膜粉云母带或聚酰亚胺薄膜粉云母带。

4.根据权利要求3所述的耐电晕粉云母带绕包压方漆包多股铜绞线的加工工艺，其特征在于，漆包圆铜线束线和绞线其芯线排列方式为1+6+12+18……。

5.根据权利要求3所述的耐电晕粉云母带绕包压方漆包多股铜绞线的加工工艺，其特征在于，所述漆包圆铜线为聚胺酯直焊型漆包圆铜线。