CN102354090A - 碳粉盒 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种结构简单、生产成本低的碳粉盒。本发明提供的碳粉盒包括具有碳粉容纳部的盒体；设置在盒体底部的出粉口，用于排出碳粉容纳部的碳粉；设置在盒体上的闸门，可打开及关闭出粉口；设置在盒体一端部的手柄，可转动以使闸门打开和关闭出粉口；锁定装置，设置在盒体上，包括弹性构件、移动构件和限位构件，移动构件可在限位构件限定的锁定位置和解锁位置之间移动，弹性构件施加恢复力至移动构件；手柄具有与移动构件配合的部分，手柄的转动配合部分驱动移动构件克服弹性构件的恢复力而在解锁位置和锁定位置之间移动；闸门处于打开位置时，锁定装置处于锁定位置；闸门处于关闭位置时，锁定装置处于解锁位置。

Description

碳粉盒

技术领域

本发明涉及一种电子照相成像设备用的碳粉盒。

背景技术

电子照相成像设备内通常具有图像处理单元和显影单元，利用显影单元提供的碳粉等显影剂，为图像处理单元上形成的静电潜像显影以在纸张等介质上形成可见图像。其中碳粉作为消耗品，需要不断地向电子照相成像设备内补充。一般采用可拆卸地安装至电子照相成像设备内显影单元的具有容纳一定量碳粉的碳粉盒向显影单元提供碳粉。

如图1所示，现有的一种碳粉盒具有盒体10，盒体内具有容纳碳粉的碳粉容纳部，底部具有排出碳粉容纳部内的碳粉的出粉口，盒体10上具有可打开地关闭出粉口的闸门101及操作闸门101使之打开及关闭出粉口的手柄102。在碳粉盒安装至电子照相成像设备后，转动手柄102，使闸门101打开出粉口，碳粉容纳部内容纳的碳粉供应至显影单元。在从电子照相成像设备内取出碳粉盒前，需转动手柄102使闸门101关闭出粉口，如在碳粉盒的出粉口为打开状态时取出碳粉盒，碳粉容纳部的碳粉从盒体10底部的出粉口泄露，造成环境的污染。为防止在出粉口处于打开状态时碳粉盒被取出，手柄102上设置有突起部103与电子照相成像设备配合，在出粉口处于打开状态时对碳粉盒进行锁定，碳粉盒无法从电子照相成像设备内取出，只有当出粉口处于关闭状态时碳粉盒才可取出。

此种碳粉盒起锁定作用的突起部103设置在手柄102上，因手柄102需要转动以使闸门101打开或关闭出粉口，从而锁定位置是改变的，电子照相成像设备上与突起部103配合的锁定部也需沿突起部103转动通过的路径设置，而同时，碳粉盒手柄102上的突起部103与电子照相成像设备的锁定部不能在碳粉盒的安装过程中形成干涉。也即，碳粉盒手柄102上的突起部103与电子照相成像设备的锁定部应设置为当闸门101处于关闭出粉口的状态时二者在碳粉盒的安装方向上不干涉，而在闸门101处于打开或局部打开出粉口的状态时二者在碳粉盒的安装方向上发生干涉。这样就对碳粉盒及电子照相成像设备的精度提出了很高的要求。另外因手柄102需操作闸门101打开和关闭出粉口，突起部103又设置在手柄102上，手柄结构复杂，同时生产精度要求较高，生产成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、生产成本低的碳粉盒。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

碳粉盒，包括具有碳粉容纳部的盒体；设置在盒体底部的出粉口，用于排出碳粉容纳部内容纳的碳粉；设置在盒体上的闸门，可打开及关闭出粉口；设置在盒体一端部的手柄，可转动以使闸门打开和关闭出粉口；锁定装置，设置在盒体上，包括弹性构件、移动构件和限位构件，移动构件可在限位构件限定的锁定位置和解锁位置之间移动，弹性构件施加恢复力至移动构件；手柄具有与移动构件配合的部分，手柄转动时，配合部分驱动移动构件克服弹性构件的恢复力而在解锁位置和锁定位置之间移动；闸门处于打开位置时，锁定装置处于锁定位置；闸门处于关闭位置时，锁定装置处于解锁位置。

锁定装置设置在盒体上，不会随手柄的转动而转动，从而与电子照相成像设备配合的锁定位置为固定的。在碳粉盒的闸门处于完全关闭出粉口的关闭位置时，手柄或弹性构件使移动构件处于限位构件所限定的解锁位置；在闸门处于打开位置时，弹性构件或手柄使移动构件处于限位构件所限定的锁定位置。碳粉盒只需在其移动构件处于锁定位置时与电子照相成像设备在碳粉盒的安装方向上形成干涉即可。碳粉盒及电子照相成像设备的制造精度要求与现有技术相比要低，手柄的结构也简单，从而生产成本低。

较具体的方案是弹性构件迫使移动构件至解锁位置，手柄的转动使移动构件向锁定位置移动。

在碳粉盒安装至电子照相成像设备的初始状态，移动构件位于解锁位置，在转动手柄使闸门打开出粉口的过程中，手柄与移动构件配合并使移动构件移动至锁定位置并保持在该位置。从而在此时取时碳粉盒时，移动构件与电子照相成像设备干涉，碳粉盒无法取出。只有当手柄转回至闸门完全关闭出粉口的状态时，手柄方与移动构件脱离配合，移动构件在弹性构件的恢复力作用下移动至解锁位置，此时碳粉盒可从电子照相成像设备内取出。

另一较具体的方案是弹性构件迫使移动构件至锁定位置，手柄的转动使移动构件向解锁位置移动。

在碳粉盒安装至电子照相成像设备的初始状态，手柄与移动构件相配合而使其位于解锁位置，在转动手柄使闸门打开出粉口时，手柄与移动构件脱离配合，弹性构件使移动构件移动至锁定位置并保持在该位置。从而在此时取时碳粉盒时，移动构件与电子照相成像设备干涉，碳粉盒无法取出。只有当手柄转回至闸门关闭出粉口的状态时，手柄方与移动构件配合并使移动构件克服弹性构件的恢复力而移动至解锁位置，此时碳粉盒可从电子照相成像设备内取出。

更具体的方案是移动构件包括锁定部，锁定部面对盒体侧具有圆角。相对盒体侧圆角的设置使碳粉盒安装更易于安装，即使在安装碳粉盒时，移动构件不处于初始位置而是移动至锁定位置，圆角部分与电子照相成像设备线接触而使移动构件克服弹性构件的恢复力向解锁位置移动，在碳粉盒安装到位后，移动构件在弹性构件的恢复力作用下移动至锁定位置。

另一更具体的方案是移动构件包括锁定部，锁定部面对盒体侧具有切角。与圆角的设置类似，使碳粉盒更易于安装。

又一较具体的方案是弹性构件为弹簧。弹性构件也可以是弹片等构件，只要能施加弹性力且向锁定位置或解锁位置迫使移动构件，并能在外力作用下移动至解锁位置或锁定位置即可。

更具体的方案是限位构件具有容纳腔，移动构件位于容纳腔内，弹簧抵压在限位构件和移动构件之间。容纳腔用于保护弹簧和移动构件。

附图说明

图1是现有技术的立体图；

图2是本发明实施例的立体图；

图3是本发明实施例锁定装置的结构图；

图4是本发明实施例手柄的立体图；

图5是本发明实施例手柄和锁定装置的局部剖视图，其中锁定装置处于解锁位置；

图6是本发明实施例手柄和锁定装置的视图，其中锁定装置处于锁定位置。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本发明作详细说明。

如图2所示，碳粉盒包括盒体1，盒体1顶部具有显示碳粉盒安装方向的箭头，盒体1底部设置有出粉口（不可见），闸门2可打开及关闭出粉口，盒体1上设置有限制闸门2运动的轨道11。手柄3位于盒体1端部，通过齿轮31（未示出）及过渡齿轮5与闸门2上的齿部21啮合而带动闸门2在轨道11上运动。锁定装置4设置在手柄3与盒体1之间且固定在盒体1上。

图3为锁定装置4的结构图，为表达清晰起见，各构件采取了分解的形式。如图3所示，锁定装置4包括移动构件41、弹簧42和限位构件43。移动构件41上设置有限位面411，用于使移动构件41限制在限位构件43内，移动构件41面对手柄侧具有两个高度不同的平面，其中较高面所在部分为定位部412，较低面所在部分为锁定部413，其中定位部412可与手柄贴合，在定位部412和锁定部413之间，具有与手柄配合的轨道面414和凹陷415。弹簧42固定在限位构件43的容纳腔433内，其一端抵接在限位构件43的突起431上，另一端抵接在移动构件41图示背面的突起上，弹簧42向移动构件41施加向锁定位置的恢复力。限位构件43固定在盒体上，其限位面432与移动构件41的限位面411配合把移动构件41限制在容纳腔433内。在本实施例中，限位构件43设置为一单独的构件，可以理解的是，限位构件也可与盒体一体成型。

图4为手柄3的立体图。如图4所示，手柄3上具有齿轮31可与过渡齿轮啮合以传递驱动力，远离盒体侧具有握持部32，用以使手柄3转动，在齿轮31和握持部32之间具有圆形板，圆形板上具有向盒体外侧突起的突出面33，突出面33上设置有突起34用于与锁定装置的移动构件配合。两限位面331和332可与锁定装置的限位构件接触以限定手柄3转动的角度。

图5为手柄和锁定装置的局部剖视图，其中锁定装置4处于解锁位置。如图5所示，手柄3的突起34配合至移动构件41的凹陷内，使移动构件41克服弹簧42的恢复力而处于解锁位置，弹簧一端抵接在限位构件43的突起431上，另一端抵接在移动构件41的突起416上，以施加恢复力至移动构件41。

图6为手柄和锁定装置的视图，其中锁定装置4处于锁定位置。如图6所示，手柄3的突起34脱离与移动构件41的配合，移动构件41在弹簧42恢复力的作用下使移动构件41保持在锁定位置。移动构件41的限位面411与限位构件43的限位面431接触，限制移动构件41进一步移动。

在本实施例的碳粉盒安装至电子照相成像设备时，手柄3及锁定装置4位于图5所示的初始位置。在碳粉盒安装到位后，沿图2中箭头A方向转动手柄3，手柄3的转动通过齿轮31和过渡齿轮5传递至闸门2，使闸门2由关闭位置向打开位置移动。手柄3上的突起34与移动构件41的凹陷415脱离，移动构件41在弹簧42恢复力作用下向锁定位置移动，移动构件41的较高面412与手柄3的突出面33保持接触并相对滑动，轨道面414与手柄3的突起34接触并相对移动，随着手柄3的进一步转动，轨道面414与手柄3的突起34脱离接触，移动构件41移动至锁定位置，其限位面411与限位构件43的限位面431接触而无法进一步移动，在若此时从电子照相成像设备内以与盒体1上箭头方向相反的方向取碳粉盒时，移动构件41的锁定部413与电子照相成像设备接触而无法取出碳粉盒。手柄3继续转动，以使闸门2完全打开出粉口，手柄3的突出面33与移动构件41的定位部412保持接触并相对其滑动，锁定装置4的移动构件41保持在锁定位置不再移动。在闸门2完全打开出粉口的状态时，手柄3和锁定装置4的位置如图6所示。此时，手柄3的限位面332与限位构件43接触而无法进一步转动。

在从电子照相成像设备内取出碳粉盒时，沿与箭头A方向相反的方向转动手柄3，闸门2在齿轮31与过渡齿轮5的作用下由打开位置向关闭位置移动。手柄3的突出面33与移动构件41的定位部412保持接触并相对滑动，锁定装置4的移动构件41保持在锁定位置。当手柄3转动至与移动构件41的轨道面414接触时，随着手柄3的转动，手柄3的突起34推动移动构件41克服弹簧42的恢复力作用向解锁位置移动，轨道面414相对手柄3的突起34滑动，当滑动至凹陷415与手柄3的突起24接触时，移动构件41移动至解锁位置，闸门2处于完全关闭出粉口的状态。此时，手柄3的限位面331与限位构件41接触而无法进一步转动。在此时取出碳粉盒时，移动构件41的锁定部413退回至限位构件43的容纳腔433内不与电子照相成像设备接触，从而碳粉盒可被顺利取出。

为方便安装，移动构件41的锁定部413相对盒体1侧设置有切角，从而在手柄3相对初始位置稍有位移，锁定装置4的移动构件41处于锁定位置或锁定位置与解锁位置之间的位置时，碳粉盒也能顺利地安装至电子照相成像设备内。在此时安装碳粉盒时，移动构件41锁定部413的切角与电子照相成像设备线接触，移动构件41可被电子照相成像设备推动克服弹簧42的恢复力向解锁位置移动，当碳粉盒安装到位后，移动构件41锁定部413的切角脱离与电子照相成像设备的接触，移动构件41在弹簧42恢复力作用下移动至锁定位置。在移动构件41处于锁定位置而从电子照相成像设备内取出碳粉盒时，移动构件41的锁定部413与电子照相成像设备为面接触，从而移动构件41不会被向解锁位置推动，碳粉盒无法取出。只有当手柄3转动至其突起34与移动构件41的轨道面414配合时，移动构件41才向解锁位置移动，移动至凹陷415与手柄3的突起34配合时，移动构件41移动至解锁位置，即闸门2完全关闭出粉口的状态时，碳粉盒方可从电子照相成像设备内取出。也即，碳粉盒可在闸门2不完全关闭出粉口时安装至电子照相成像设备，但必须在闸门2完全关闭出粉口时才可从电子照相成像设备内取出。从而使碳粉盒更易于安装。

移动构件41的锁定部413相对盒体1侧上设置圆角可起到与切角相同的效果。

以上是本发明的较佳实施例，本发明包括但不限于此，凡采用等效变换等方式的技术方案都落在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.碳粉盒，包括

盒体，所述盒体具有碳粉容纳部；

出粉口，设置在所述盒体底部，用于排出所述碳粉容纳部容纳的碳粉；

闸门，设置在所述盒体上，可打开及关闭所述出粉口；

手柄，设置在所述盒体一端部，所述手柄可转动以使所述闸门处于打开位置和关闭位置；

其特征在于：

锁定装置，设置在所述盒体上，包括弹性构件、移动构件和限位构件，所述移动构件可在所述限位构件限定的锁定位置和解锁位置之间移动，所述弹性构件施加恢复力至所述移动构件；

所述手柄具有与所述移动构件配合的部分，所述手柄转动时，所述配合部分驱动所述移动构件克服所述弹性构件的恢复力而在所述解锁位置和所述锁定位置之间移动；

所述闸门处于所述打开位置时，所述锁定装置处于所述锁定位置；

所述闸门处于所述关闭位置时，所述锁定装置处于所述解锁位置。

2.根据权利要求1所述的碳粉盒，其特征在于

所述弹性构件迫使所述移动构件至所述解锁位置，所述手柄的转动使所述移动构件向所述锁定位置移动。

3.根据权利要求1所述的碳粉盒，其特征在于：

所述弹性构件迫使所述移动构件至所述锁定位置，所述手柄的转动使所述移动构件向所述解锁位置移动。

4.根据权利要求3所述的碳粉盒，其特征在于：

所述移动构件包括锁定部，所述锁定部面对所述盒体侧具有圆角。

5.根据权利要求3所述的碳粉盒，其特征在于：

所述移动构件包括锁定部，所述锁定部面对所述盒体侧具有切角。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的碳粉盒，其特征在于：

所述弹性构件为弹簧。

7.根据权利要求6所述的碳粉盒，其特征在于：

所述限位构件具有容纳腔，所述移动构件位于所述容纳腔内，所述弹簧抵压在所述限位构件和所述移动构件之间。

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