CN102353036B - 一种内置双管式汽包水位一次取样装置防干器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种内置双管式汽包水位一次取样装置防干器，包括顶部开口的罐体，罐体的底面设有第一孔和第二孔，第一孔的上方设置有第一流量管，第一流量管上开设有第一开口；第二孔的下方设置有第二流量管，第二流量管上设置有第二开口。本发明实现了锅炉在正常运行中可以用较大的流量向下边的装置注水（正常运行状态）；而罐体内的水较少时（锅炉停炉后），用较小的流量向下边的装置注水，从而延长了内置双管式汽包水位一次取样装置在锅炉停炉后能够正常测量的工作时间，为准确测量汽包水位提供了保证，进而也锅炉的安全运行提供了保证，解决了正常运行和异常运行（例如停炉）的矛盾，实现了兼顾这两种情况的最佳应用效果。

Description

一种内置双管式汽包水位一次取样装置防干器
技术领域
本发明涉及锅炉的内置式汽包水位计，尤其涉及一种内置双管式汽包水位一次取样装置防干器。
背景技术
目前，锅炉是重要的能源转换设备，它把燃料中的化学能转化为水或蒸汽中的热能，而汽包是锅炉的重要设备。把汽包水位控制在正常范围内，维持一定的汽包水位是锅炉安全运行的重要保障，准确地、连续地测量汽包水位是实现锅炉汽包水位控制的首要条件。内置双管式汽包水位一次取样装置是目前该领域中最先进的汽包水位测量手段，内置双管式汽包水位一次取样装置是中国专利号为“ZL200620030551.3”的专利文件上记载专利产品。在锅炉停炉后，由于没有水的供应，内置双管式汽包水位一次取样装置很快就会因为装置内的水蒸发而无法正常工作，不能有效的测量停炉后的汽包水位，也就不能保证锅炉的安全。
发明内容
本发明的目的是提供一种内置双管式汽包水位一次取样装置防干器，能够延长各种内置式（或内装式）汽包水位一次取样装置的工作时间，从而保证锅炉的安全运行。
本发明采用下述技术方案：一种内置双管式汽包水位一次取样装置，包括顶部开口的罐体，罐体的底面设有第一孔和第二孔，第一孔的上方设置有第一流量管，第一流量管上开设有第一开口；第二孔的下方设置有第二流量管，第二流量管上设置有第二开口。
所述的第一流量管上的第一开口设置在第一流量管的顶面。
所述的第二流量管上的第二开口设置在第二流量管的高于最低处的侧边上。
所述罐体的顶部设置有滤网。
本发明实现了锅炉在正常运行中可以用较大的流量向下边的汽包水位一次取样装置注水（锅炉正常运行状态）；当罐体内的水较少时（锅炉刚停炉后的一段时间），用较小的流量向下边的汽包水位一次取样装置注水，从而延长了内置双管式汽包水位一次取样装置在锅炉停炉后能够正常测量的工作时间，为锅炉的安全运行提供了数据保证，解决了正常运行和异常运行（例如停炉）的矛盾，实现了兼顾这两种情况的最佳应用效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明用于内置双管式汽包水位一次取样装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明内置双管式汽包水位一次取样装置防干器，包括顶部开口的罐体1，所述罐体1的顶部设置有滤网9，以防止灰和渣等污物进入罐体1。罐体1的底面4上设有第一孔3和第二孔2，其中第一孔3为大流量孔，第二孔2为小流量孔。第一孔3的上方设置有第一流量管5，第一流量管5的顶面开设有第一开口6。当罐体1内的水面高于第一流量管5的第一开口6时，水从此第一开口6溢流入第一流量管5内，进而通过第一孔3流出。第二孔2的下方设置有第二流量管7，第二流量管7的侧边设置有第二开口8，第二开口8高于第二流量管7的最低处，为了保证第二流量管7内有一定的死水空间，以存放最初工作时进入的灰和渣等污物。只要第二流量管7内的水面高于第二开口8，水就会从第二开口8流出。通过第二开口8的节流作用使从第二流量管7流出的水流量较小，以使上面罐体1中的存水能够维持较长的时间。
以本发明使用在内置双管式汽包水位一次取样装置上为例进行说明本发明的工作原理，如图2所示。各种汽包式锅炉从汽包的进水方式可分为两大类型：上进水式和下进水式。上进水式：汽包的进水从汽包上部进入汽包，通过蒸汽清洗隔板（或称为喷淋板）式汽水分离器进入汽包。内置双管式汽包水位一次取样装置安装于蒸汽清洗隔板下边，并且接这里的水使用。本专利的装置就装在蒸汽清洗隔板和内置双管式汽包水位一次取样装置之间（蒸汽清洗隔板之下、内置式汽包水位一次测量取样装置之上），水从清洗隔板（或喷淋板）式汽水分离器流入下方的罐体1内，再流入内置双管式汽包水位一次取样装置。下进水式：汽包的进水从汽包下部进入汽包，甚至直接进入下降管而不进汽包水（经过水冷壁的循环再进入间接汽包）。但汽包内部的上部有百页窗式（或波形板式）汽水分离器，内置双管式汽包水位一次取样装置安装于百页窗式（或波形板式）汽水分离器下边，并且接这里的水使用。本专利的装置就装在百页窗式（或波形板式）汽水分离器和内置双管式汽包水位一次取样装置（百页窗式之下、内置双管式汽包水位一次取样装置之上），水从百页窗式（或波形板式）汽水分离器流入下方的罐体1内，再流入内置式汽包水位一次测量取样装置。具体工作过程可分为如下所述的几个阶段：
Figure 2011102157757100002DEST_PATH_IMAGE001
、空罐（开始的阶段）：本装置开始工作之前，罐体1内部是空的、干的；
、正在上水的阶段：当锅炉上水时，本装置的罐体1内开始有水，罐体1内水面正在上升，但还未高于第一开口6时，有水通过第二孔2流到第二流量管7内，当第二流量管7内的水面高于第二开口8时，水经过第二开口8开始注入到下边的上层水盘10；
、正常运行的阶段：锅炉正常运行中，因为不断向罐体1内补充水，而且其流量大于第二开口8的流量，当罐体1内水面高于第一开口6时，第二孔2和第二开口8继续有水流，同时第一孔3也开始有水流过，即水通过第二孔2和第一孔3同时流入下边的内置式汽包水位一次测量取样装置接水盘10；此时如果进入罐体1的水太多，则水会自动从罐体1上口的滤网向外溢流；
Figure 543885DEST_PATH_IMAGE004
、锅炉停炉后的阶段：当锅炉停炉后，因为汽包内已经没有水可向罐体1补充注水了，则罐体1内的水面将开始下降，当水面低于第一开口6时，第一孔3开始停止流水，只有第二孔2和第二开口8继续有水流；此时的状态和
Figure 5960DEST_PATH_IMAGE002
阶段相似，即向下边注水的情况相同，但罐体1内的水面变化方向不同（
Figure 649430DEST_PATH_IMAGE002
阶段时，罐体1内的水面是正在上升的；
Figure 922280DEST_PATH_IMAGE004
阶段时，罐体1内的水面是正在下降的。）；
Figure 2011102157757100002DEST_PATH_IMAGE005
、本装置排空水后的阶段：当锅炉停炉较长时间后，罐体1内已经没有水了，第二流量管7内的水面也低于第二开口8，第二孔2和第一孔3都停止流水。

Claims (4)

1.一种内置双管式汽包水位一次取样装置防干器，其特征在于：包括顶部开口的罐体，罐体的底面设有第一孔和第二孔，第一孔的上方设置有第一流量管，第一流量管上开设有第一开口；第二孔的下方设置有第二流量管，第二流量管上设置有第二开口。
2.根据权利要求1所述的内置双管式汽包水位一次取样装置防干器，其特征在于：所述的第一流量管上的第一开口设置在第一流量管的顶面。
3.根据权利要求1或2所述的内置双管式汽包水位一次取样装置防干器，其特征在于：所述的第二流量管上的第二开口设置在第二流量管的高于最低处的侧边上。
4.根据权利要求3所述的内置双管式汽包水位一次取样装置防干器，其特征在于：所述罐体的顶部设置有滤网。
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