CN102352129B - 高分子材料包覆制备高分散性不溶性硫磺的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种提高不溶性硫磺分散性的方法,在不溶性硫磺生产的干燥工序中,加入高分子材料包覆剂,对IS粉进行包覆。其中所述的高分子材料是通过溶剂溶解加入到IS粉中的,高分子材料包覆剂的加入量为0.1%-5%。高分子材料包覆剂包括硬脂酸、石蜡、EVA树脂、羟丙基乙基纤维素、聚乙二醇、聚乙烯醇缩醛类树脂、聚乙烯类树脂、天然橡胶、聚硫橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶等高分子物质。溶剂经干燥工序冷凝回收后重复使用。该方法操作简单,效率高,适合工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种不溶性硫磺的生产方法,尤其是一种通过高分子材料包覆制备高分散性不溶性硫磺的方法。
背景技术
不溶性硫磺是普通硫磺的一种同素异形体,它是由大量硫原子聚合而成的线性高分子,具有不溶于二硫化碳性质,也不溶于橡胶,所以称之为不溶性硫磺或聚合硫磺,学名为高分子聚合硫(英文名称是INSOLUBIESULFUR,简称IS),它主要作为一种橡胶工业的硫化剂被广泛应用于轮胎等橡胶制品的生产制造中。生产IS通常是将熔融的液体硫磺加热气化后喷入冷却介质中,经固化、萃取、干燥、粉碎、充油得不溶性硫磺成品,具体的生产方法参见本申请人的在先申请200810139262.0。本法生产的不溶性硫磺产品具有含量高、热稳定性好、酸度低等优点,但是在橡胶中的分散性差。不溶性硫磺分散性差容易造成胶料硫化不均一,影响胶料的加工性能,从而影响橡胶制品的性能。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种用高分子材料包覆提高不溶性硫磺分散性的方法,该方法操作简单,效率高,适合工业化生产。本申请是在现有的方法的基础上的改进,具体的生产方法参见本申请人已经授权的专利200810139262.0。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种高分子材料包覆制备高分散性不溶性硫磺的方法,
a、在不溶性硫磺生产的干燥工序中,首先加入高分子材料包覆剂,对IS粉进行包覆,然后再进行干燥。提高不溶性硫磺的分散性。
b、所述的高分子材料包覆剂包括硬脂酸、石蜡、EVA树脂、羟丙基乙基纤维素、聚乙二醇、聚乙烯醇缩醛类树脂、聚乙烯类树脂、天然橡胶、聚硫橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶等高分子物质。
c、所述的高分子材料是通过溶剂溶解加入到IS粉中的,溶剂包括二硫化碳、二氯甲烷、三氯甲烷、苯、甲苯、丙酮等常用的有机溶剂。
d、所述的高分子材料的加入量为0.1%-5%。
e、所述的溶剂经干燥工序冷凝回收后重复使用。
f、包覆后的IS粉经粉碎充油得到高分散性不溶性硫磺。包覆后的IS粉经粉碎,填充占总质量1-33%的环烷烃油,得到高分散性不溶性硫磺成品,包装。
本发明的有益效果是,通过加入一种高分子材料,对不溶性硫磺表面进行了包覆改性,提高了不溶性硫磺产品在橡胶中的分散性,有利于橡胶加工,而且该法操作简单,适合工业化生产。
附图说明
图1为本发明流程示意图。
具体实施方式
下面通过实施例1至7和对比例1进一步说明本发明的效果。
实施例1、将0.1%(相对于硫磺质量)的硬脂酸用二硫化碳溶解后,加入到不溶性硫磺的干燥罐中,二硫化碳经干燥冷凝器冷凝后重复使用。干燥粉碎后的半成品充20%(相对于总质量)环烷烃油后得到不溶性硫磺的成品。
实施例2、将0.3%(相对于硫磺质量)的石蜡用氯仿溶解后,加入到不溶性硫磺的干燥罐中,氯仿经干燥冷凝器冷凝后重复使用。干燥粉碎后的半成品充20%(相对于总质量)油后得到不溶性硫磺的成品。
实施例3、将0.5%(相对于硫磺质量)的EVA树脂用氯仿溶解后,加入到不溶性硫磺的干燥罐中,氯仿经干燥冷凝器冷凝后重复使用。干燥粉碎后的半成品充20%(相对于总质量)油后得到不溶性硫磺的成品。
实施例4、将0.6%(相对于硫磺质量)的聚乙醇缩甲醛树脂用氯仿溶解后,加入到不溶性硫磺的干燥罐中,氯仿经干燥冷凝器冷凝后重复使用。干燥粉碎后的半成品充油20%(相对于总质量)后得到不溶性硫磺的成品。
实施例5、将0.8%(相对于硫磺质量)的天然橡胶用二硫化碳溶解后,加入到不溶性硫磺的干燥罐中,二硫化碳经干燥冷凝器冷凝后重复使用。干燥粉碎后的半成品充20%(相对于总质量)油后得到不溶性硫磺的成品。
实施例6、将1.0%(相对于硫磺质量)的丁苯胶用氯仿溶解后,加入到不溶性硫磺的干燥罐中,氯仿经干燥冷凝器冷凝后重复使用。干燥粉碎后的半成品充20%(相对于总质量)油后得到不溶性硫磺的成品。
实施例7、将1.0%(相对于硫磺质量)的丁腈胶用二硫化碳溶解后,加入到不溶性硫磺的干燥罐中,二硫化碳经干燥冷凝器冷凝后重复使用。干燥粉碎后的半成品充20%(相对于总质量)油后得到不溶性硫磺的成品。
对比例1、不溶性硫磺不经任何处理直接进行干燥,干燥粉碎后的半成品充20%(相对于总质量)油后得到不溶性硫磺的成品。
实施例1至7和对比例1的分散性具体参见下表1。
表1 IS分散性对比
添加物 | 加入量 | 不分散硫磺粒子数15×15cm2 | 分散性评价 | |
实施例1 | 硬脂酸 | 0.1% | 10 | 一般 |
实施例2 | 石蜡 | 0.3% | 8 | 良好 |
实施例3 | EVA树脂 | 0.5% | 4 | 优 |
实施例4 | 聚乙烯醇缩甲醛 | 0.6% | 3 | 优 |
实施例5 | 天然橡胶 | 0.8% | 1 | 优 |
实施例6 | 丁苯橡胶 | 1.0% | 2 | 优 |
实施例7 | 丁腈橡胶 | 1.0% | 3 | 优 |
对比例1 | — | — | 20 | 差 |
Claims (3)
1.一种高分子材料包覆制备高分散性不溶性硫磺的方法,其特征在于:
在不溶性硫磺生产的干燥工序中,首先加入高分子材料包覆剂,对IS粉进行包覆,然后再进行干燥;其中,所述的高分子材料是通过溶剂溶解加入到IS粉中的;所述的高分子材料包覆剂的加入量为相对于IS粉质量的0.1%-5%;所述的高分子材料包覆剂包括硬脂酸、石蜡、EVA树脂、羟丙基乙基纤维素、聚乙二醇、聚乙烯醇缩醛类树脂、聚乙烯类树脂、天然橡胶、聚硫橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶;所述的溶剂包括二硫化碳、二氯甲烷、三氯甲烷、苯、甲苯、丙酮。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的溶剂经干燥工序冷凝回收后重复使用。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:包覆后的IS粉经粉碎充油得到高分散性不溶性硫磺。
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