CN102350684A - 一种取深孔断钻头的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种取深孔断钻头的方法,所述钻头断裂、落在深孔的底部,具体步骤为:使用一根空心管插入深孔与断钻头接触,在空心管的孔中放入焊条;使用电焊将空心管底部与断钻头焊牢;最后将空心管拔出深孔,如此取出焊接在空心管上的断钻头。本发明方便实用,实施简单、快捷、高效,适用范围广,几乎不产生费用,不影响孔壁质量,空心管可重复利用,易于大规模推广和使用。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域,具体是在进行深孔加工中、钻头折断后,将断钻头取出的方法。
背景技术
在实际的机械加工作业过程中,经常出现在加工深孔时钻头折断的情况,一般来说,被加工的深孔大多系盲孔,复杂的深孔还带有角度,在发生这种情况后,很难将其折断的断钻头取出。
现有技术一般采用的处理办法有以下几种:
1)利用尖状细铁棍去除铁屑取出。
2)敲击断钻头,击碎取出。
3)利用电火花,电击断钻头成粉末取出。
上述的这些方法具有以下弊端:
1)耗时耗力,成功率极低。
2)容易卡死,挤伤孔壁,难以取出。
3)成功率低,耗时太长。
以¢20断钻头,长度为300mm为例,取出时间大概为60小时。而且在断钻头的取出过程中,易伤孔壁:电火花取出后孔壁有蜂窝状电击痕迹,严重影响孔壁质量。专人加工,价格昂贵:如加工上述的断钻头需1000元,性价比太低。当工件太大、孔带角度时,不能加工:如汽缸,大型轴承等。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种将断钻头快速、有效、经济地从深孔中取出的方法。
本发明所采用的技术方案是
一种取深孔断钻头的方法,所述钻头断裂、落在深孔的底部,具体步骤为:
1)使用一根空心管插入深孔与断钻头接触,在空心管的孔中放入焊条;
2)使用电焊将空心管底部与断钻头焊牢;
3)最后将空心管拔出深孔,如此取出焊接在空心管上的断钻头。
所述空心管可拆卸连接有拔出装置。
所述空心管是一根外螺纹空心管,拔出装置的底部是与之相啮合的内螺纹空心管。
所述拔出装置的外周面上对应拔出方向设置有受力肩台、顶部设置有柄状体。
所述步骤1)中,插入空心管后,调整其角度和位置,尽量使其与断钻头同心。
本发明所产生的有益效果是:
1)本发明方便实用,实施简单、快捷、高效,适用范围广,几乎不产生费用。
2)在使用一般的焊接设备、手工取钻的情况下,可取断钻头的深孔范围为:最大可达¢63mm×390mm(D600B轴承中分面泄油孔,此孔为45°),最小¢10.2mm×116mm(D1000A可倾瓦块测温孔)。如果采用特殊设备和机械,此范围还会大大扩展。
3)不影响孔壁质量。
4)空心螺纹管可重复利用。
5)可取大小工件,任意角度的¢10mm以上断钻头。
6)本方法可使用于¢10以上的深孔。
附图说明
图1是本发明的流程示意图;
图2是本发明的空心管与拔出装置的结构示意图。
图中标号表示:1-外螺纹空心管、2-焊条、3-焊枪、4-深孔、5-断钻头、6-内螺纹套管、7-受力肩台、8-柄状体、n-焊接处。
具体实施方式
如图1、图2所示,本发明是一种取深孔4内部的断钻头5的方法,该钻头断裂、落在深孔4的底部,具体步骤为:
1)使用一根空心管对准断钻头5的位置、插入深孔4,使其底部与断钻头5表面接触,并在空心管的孔中放入焊条2。在插入空心管后,调整其角度和位置,尽量使其与断钻头5同心。该空心管可拆卸连接有拔出装置,该可拆卸连接可以是螺纹连接、销柱连接、限位楔块连接等等。
本具体实施方式中:空心管和拔出装置的可拆卸连接采用螺纹连接的方式,空心管是一根比深孔4的孔径稍小的外螺纹空心管1,该外螺纹空心管1的长度大于深孔4孔口至断钻头5的距离、其空心孔径大于5mm,以便插入焊条2。外螺纹空心管1有一端为标准外螺纹,对应的,拔出装置的底部是与之相啮合的内螺纹空心套管6。该拔出装置是一个内螺纹柄状体,其底部设置有与外螺纹空心管1外螺纹相匹配的内螺纹套管6,顶部设置有柄状体8。放置外螺纹空心管1,将外螺纹的一端放置在顶部、非螺纹端与断钻头5接触。当然,外螺纹空心管1的外周面也可以整体设置外螺纹,出于成本的考虑,本具体实施方式只将外螺纹设置在外螺纹空心管1的顶部一端。
2)通过电焊焊枪3,使用焊条2焊接断钻头5与空心管底部焊牢,焊接处n位于断钻头5与空心管底部的接触面上。在焊接过程中,焊条2的长度不够时,可以将其接长。本具体实施方式中:将外螺纹空心管1的非螺纹端与断钻头5焊牢。
3)将焊接有断钻头5的空心管拔出深孔4,如此取出焊接在空心管上的断钻头5。
本具体实施方式中:将拔出装置的底部套接在空心螺纹管1的外表面上,拧紧螺纹,使得两者连接为一体。另外,拔出装置的外周面上对应拔出方向设置有受力肩台7,可以通过对应拔出方向、使用工具敲击受力肩台7,使得拔出装置收到向外的力量,将断钻头5从深孔4的孔壁上弹出。最后,使用柄状体8轻松将拔出装置、空心螺纹管1和断钻头5一并拔出。
Claims (5)
1.一种取深孔断钻头的方法,所述钻头断裂、落在深孔的底部,其特征在于具体步骤为:
1)使用一根空心管插入深孔与断钻头接触,在空心管的孔中放入焊条;
2)使用电焊将空心管底部与断钻头焊牢;
3)最后将空心管拔出深孔,如此取出焊接在空心管上的断钻头。
2.根据权利要求1所述的取深孔断钻头的方法,其特征在于:所述空心管可拆卸连接有拔出装置。
3.根据权利要求2所述的取深孔断钻头的方法,其特征在于:所述空心管是一根外螺纹空心管,拔出装置的底部是与之相啮合的内螺纹空心管。
4.根据权利要求3所述的取深孔断钻头的方法,其特征在于:所述拔出装置的外周面上对应拔出方向设置有受力肩台、顶部设置有柄状体。
5.根据权利要求1所述的取深孔断钻头的方法,其特征在于:所述步骤1)中,插入空心管后,调整其角度和位置,尽量使其与断钻头同心。
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CN (1) | CN102350684A (zh) |
Cited By (2)
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2011
- 2011-09-30 CN CN2011102966643A patent/CN102350684A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20120215 |