CN102350295A - 葡萄糖酸生产中所用空气的预处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及葡萄糖酸生产中所用空气的预处理方法，可有效除去葡萄糖酸生产时使用的空气中的杂质，保证催化剂的使用效果和使用寿命问题，本发明解决的技术方案是，所使用的空气在泵的作用下首先经第一过滤器进行第一次净化，除去部分杂质，然后进入换热器降温，经第一次净化降温后的空气再进入第二过滤器，进行第二次净化，进一步除去所余杂质，净化后的空气经气管进入混合器，在净化后的空气进入混合器的同时，反应釜中的葡萄糖溶液经泵的输送管道压进置于混合器内的喷嘴中，以喷嘴的射流速度≥30m/s，喷入与混合器相连的文氏管内，再经文氏管扩散段喷入反应釜中，本发明方法简单，空气处理效果好，生产效率高，产品质量好。
Description
技术领域
本发明涉及化工，特别是一种葡萄糖酸生产中所用空气的预处理方法。
背景技术
葡萄糖酸是由葡萄糖氧化后生成，但在生成过程中，葡萄糖氧化制酸是在由催化剂中的钯吸收空气中的氧气来完成的，因此空气质量好坏直接影响到氧化速度和催化剂的使用寿命。而目前使用的空气均是直接将空气通入混合器中，未作任何处理，由于空气中含有杂质，在反应过程中，杂质被吸附在催化剂的表面上，不但影响了催化剂的使用效果和使用寿命，而且还使产品质量受到了不良影响，生产周期长，成本高，产品质量差。因此，如何对空气进行处理，是必须要解决的技术问题。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明的目的就是提供一种葡萄糖酸生产中所用空气的预处理方法，可有效除去葡萄糖酸生产时使用的空气中的杂质，保证催化剂的使用效果和使用寿命问题。
本发明解决的技术方案是，所使用的空气在泵的作用下首先经第一过滤器进行第一次净化，除去部分杂质，然后进入换热器降温，经第一次净化降温后的空气再进入第二过滤器，进行第二次净化，进一步除去所余杂质，净化后的空气经气管进入混合器，在净化后的空气进入混合器的同时，反应釜中的葡萄糖溶液经泵的输送管道压进置于混合器内的喷嘴中，以喷嘴的射流（喷射）速度≥30m/s，喷入与混合器相连的文氏管内，再经文氏管扩散段喷入反应釜中。
所述的文氏管是文丘里管的简称，主要由收缩段和扩散段两部分组成（公知技术）。文丘里效应的原理则是当风吹过阻挡物时，在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低，从而产生吸附作用并导致空气的流动。文氏管的原理其实很简单，它就是把气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区。它能用气流实现粉料的输送。 主要是利用它的射吸效应，比如吸尘器、粉末输送、冷却器、流量计、干燥器等等。化工行业的射吸泵也是这个原理。
本发明方法简单，空气处理效果好，生产效率高，产品质量好。
附图说明
图1为本发明工艺流程设备图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
由附图给出，本发明在具体实施中，是由以下方式实现的：
所使用的空气在泵8的作用下首先经第一过滤器1进行第一次净化，除去部分杂质，然后进入换热器2降温，经第一次净化降温后的空气再进入第二过滤器3，进行第二次净化，进一步除去所余杂质，净化后的空气经气管进入混合器4，在净化后的空气进入混合器的同时，反应釜7中的葡萄糖溶液经泵8的输送管道压进置于混合器内的喷嘴5中，以喷嘴的射流速度≥30m/s，喷入与混合器相连的文氏管6内，再经文氏管扩散段喷入反应釜中。
本发明与现有技术相比，有突出的实质性特点和显著的进步。经测试，生产周期缩短，催化剂使用寿命长，在同样情况下，有关测试结果如下：
| 反应时间/批 | 产量/批催化剂 | 冷却用水量/批 | |
| 空气未处理前 | 6小时/批 | 200吨/批催化剂 | 33m3/批 |
| 本发明处理后 | 5小时20分钟/批 | 430吨/批催化剂 | 30m3/批 |
本发明由于净化、降温，增氧效果好，反应时间缩短，每批催化剂氧化产品总量是原来的215%，且无环境污染，经济和社会效益巨大，其效果之好，是原来未曾料到的，是葡萄糖酸生产上的一大创新。
Claims (1)
1.一种葡萄糖酸生产中所用空气的预处理方法，其特征在于，所使用的空气在水泵（8）的作用下首先经第一过滤器（1）进行第一次净化，除去部分杂质，然后进入换热器（2）降温，经第一次净化降温后的空气再进入第二过滤器（3），进行第二次净化，进一步除去所余杂质，净化后的空气经气管进入混合器（4），在净化后的空气进入混合器的同时，反应釜（7）中的葡萄糖溶液经泵（8）的输送管道压进置于混合器内的喷嘴（5）中，以喷嘴的射流速度≥30m/s，喷入与混合器相连的文氏管（6）内，再经文氏管扩散段喷入反应釜中。
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2011
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