CN102345511A - 混合式动力发生系统及其方法 - Google Patents

混合式动力发生系统及其方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102345511A
CN102345511A CN2011102057710A CN201110205771A CN102345511A CN 102345511 A CN102345511 A CN 102345511A CN 2011102057710 A CN2011102057710 A CN 2011102057710A CN 201110205771 A CN201110205771 A CN 201110205771A CN 102345511 A CN102345511 A CN 102345511A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air stream
outlet air
compressor
working fluid
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011102057710A
Other languages
English (en)
Inventor
S.W.弗罗因德
T.J.弗赖
P.S.于克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Co filed Critical General Electric Co
Publication of CN102345511A publication Critical patent/CN102345511A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/12Cooling of plants
    • F02C7/14Cooling of plants of fluids in the plant, e.g. lubricant or fuel
    • F02C7/141Cooling of plants of fluids in the plant, e.g. lubricant or fuel of working fluid
    • F02C7/143Cooling of plants of fluids in the plant, e.g. lubricant or fuel of working fluid before or between the compressor stages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/08Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with working fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K25/00Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for
    • F01K25/08Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using special vapours
    • F01K25/10Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using special vapours the vapours being cold, e.g. ammonia, carbon dioxide, ether

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Abstract

本发明涉及混合式动力发生系统及其方法。一种混合式动力发生系统包括燃气轮机发动机系统和超临界朗肯循环系统。燃气轮机发动机系统包括第一压缩机、中间冷却器和第二压缩机。第一压缩机构造成压缩入口空气流以产生第一出口空气流。中间冷却器联接到第一压缩机,且构造成冷却第一出口空气流以产生第二出口空气流。第二压缩机联接到中间冷却器,且构造成压缩第二出口空气流以产生第三出口空气流。超临界朗肯循环系统联接到燃气轮机发动机系统。超临界朗肯循环系统联接到中间冷却器,以便以与第一出口空气流成热交换关系的方式使工作流体循环来将超临界压力处的工作流体从第一温度加热到超过工作流体的临界温度的第二温度,以及冷却第一出口空气流。

Description

混合式动力发生系统及其方法
技术领域
本发明大体涉及动力发生系统,并且更具体而言,涉及具有燃气轮机系统和朗肯(rankine)循环系统的混合式动力发生系统。
背景技术
各种各样的工商业过程和操作产生了非常大量的废热。实例废热源包括来自空间加热组件、蒸汽锅炉、发动机和冷却系统的热。当废热是低等级的(例如具有例如低于300摄氏度(570华氏度)的温度的废热)时,传统的热回收系统不能以足以使能量的回收节省成本的效率来运行。最终结果是大量的废热简单地排到大气、地面或水中。
一般而言,在燃气轮机发动机系统中,空气在压缩机或多级压缩机中被压缩。压缩空气在燃烧室中与燃料(例如天然气、轻燃料油等)混合和燃烧。由于燃烧而产生的排气被用来驱动涡轮,涡轮可用来产生动力或实现旋转。在暖和的日子里,由于压缩机的入口处的升高的空气温度,燃气轮机的性能可降低。可通过在压缩机级之间在中间冷却空气来提高发动机效率。在传统上,使用冷却塔来将由于在压缩机级之间的空气的中间冷却而产生的热排到环境中。中间冷却器热通常被浪费,这是因为它通过冷却塔排到环境中。而且,需要大型的热交换器和风扇来将处于低温的这个热排到环境中。
在另一个应用中,可使用朗肯循环系统来发电,而不增加燃气轮机排放的输出。基本的朗肯循环典型地包括涡轮发电机、蒸发器/锅炉、冷凝器和液体泵。在传统上,在这种朗肯循环系统中,在膨胀过程之前使工作流体预热、蒸发和过热。但是,很大一部分的热在沸腾温度处被提取来加热工作流体,从而导致“窄点(pinch-point)”问题,其限制了可通过加热工作流体来提取的热的量或在空气和工作流体之间的最低可能平均温差。
因此,存在对于克服了上面论述的缺陷的增强的系统和方法的需要。
发明内容
根据本发明的一个示例性实施例,公开了一种混合式动力发生系统。混合式动力发生系统包括燃气轮机发动机系统和超临界朗肯循环系统。燃气轮机发动机系统包括第一压缩机、中间冷却器和第二压缩机。第一压缩机构造成以便压缩入口空气流,以产生处于第一压力的第一出口空气流。中间冷却器联接到第一压缩机上,并且构造成以便冷却离开第一压缩机的第一出口空气流,以产生第二出口空气流。第二压缩机联接到中间冷却器上,并且构造成以便压缩离开中间冷却器的第二出口空气流,以产生处于第二压力的第三出口空气流。超临界朗肯循环系统联接到燃气轮机发动机系统上。超临界朗肯循环系统联接到中间冷却器上,以便以与第一出口空气流成热交换关系的方式使工作流体循环,以将处于超临界压力的工作流体从第一温度加热到超过工作流体的临界温度的第二温度,以及冷却离开第一压缩机的第一出口空气流。
根据另一个示例性实施例,一种超临界朗肯循环系统通过中间流体回路联接到燃气轮机发动机系统上,中间流体回路构造成以便使传热流体循环。传热流体以与第一出口空气流成热交换关系的方式循环,并且工作流体以与传热流体成热交换关系的方式循环,以将处于超临界压力的工作流体从第一温度加热到超过工作流体的临界温度的第二温度,以及冷却离开第一压缩机的第一出口空气流。
根据本发明的另一个示例性实施例,公开了其一种与混合式动力发生系统相关的方法。
附图说明
当参照附图来阅读以下详细描述时,本发明的这些和其它特征、方面和优点将变得更好理解,在附图中,相同的符号在所有图中表示相同的部件,其中:
图1是根据本发明的一个示例性实施例的具有燃气轮机发动机系统和超临界朗肯循环系统的混合式动力发生系统的图示;
图2是温度(T)—熵(S)的(关系)的图解表示,其用以比较传统的亚临界朗肯循环系统与根据本发明的一个示例性实施例的超临界朗肯循环系统;
图3是根据本发明的一个示例性实施例的逆流中间冷却器的图示;
图4是根据本发明的一个示例性实施例的逆流中间冷却器的图示;以及
图5是根据本发明的一个示例性实施例的、具有通过中间流体回路联接到超临界朗肯循环系统上的燃气轮机发动机系统的混合式动力发生系统的图示。
部件列表:
10混合式动力发生系统
12燃气轮机发动机系统
14超临界朗肯循环系统
16燃气轮机发动机
18第一压缩机
20第二压缩机
22涡轮
23液体区域
24燃气轮机轴
25两相区域
26燃烧器
27蒸气区域
28负载发电机
29表示传统的亚临界朗肯循环系统的曲线
30入口空气
31表示超临界朗肯循环系统的曲线
32第一出口空气流
33表示从第一压缩机供应的第一出口空气流的冷却曲线
34中间冷却器
35蛇形盘管
36第二出口空气流
37翅片盘管
38第三出口空气流
39压力壳体
40燃料
42燃烧排气
44经膨胀的气体
46膨胀器
48发电机
50冷凝器
51回流换热器
52泵
54中间流体回路
56热交换器
58泵。
具体实施方式
根据本发明的各方面,公开了一种混合式动力发生系统。混合式动力发生系统包括燃气轮机发动机系统和超临界朗肯循环系统。燃气轮机发动机系统包括第一压缩机、中间冷却器、第二压缩机、燃烧器和涡轮。第一压缩机构造成以便压缩入口空气流,以产生处于第一压力的第一出口空气流。中间冷却器联接到第一压缩机上,并且构造成以便冷却离开第一压缩机的第一出口空气流,以产生第二出口空气流。第二压缩机联接到中间冷却器上,并且构造成以便压缩离开中间冷却器的第二出口空气流,以产生处于第二压力的第三出口空气流。超临界朗肯循环系统联接到中间冷却器上,以便以与第一出口空气流成热交换关系的方式使工作流体循环,以将处于超临界压力的工作流体从第一温度加热到超过工作流体的临界温度的第二温度,以及冷却离开第一压缩机的第一出口空气流。在某些实施例中,超临界朗肯循环系统通过中间流体回路联接到中间冷却器上。如本文中所论述,由于在中间冷却燃气轮机发动机压缩机而产生的热可被超临界朗肯循环系统用来产生动力。另外,超临界朗肯循环系统为在燃气轮机发动机系统中的压缩机的两个级之间的压缩空气提供了足够的冷却。
参照图1,公开了示例性混合式动力发生系统10。混合式动力发生系统10包括燃气轮机发动机系统12和超临界朗肯循环系统14。根据本发明的各方面的燃气轮机发动机系统12包括燃气轮机发动机16。燃气轮机发动机16包括通过燃气轮机轴24相互联接的第一压缩机(即低压压缩机)18、第二压缩机(即高压压缩机)20和涡轮22。第二压缩机20联接到燃烧器26上。燃烧器26的出口联接到涡轮22的入口上。负载发电机28以机械的方式联接到涡轮22上,并且构造成以便产生功率。燃气轮机发动机16操作来将负载发电机28保持在期望的速度和负荷处。
第一压缩机18通过过滤器(未显示)吸入入口空气30(即环境空气),并且压缩空气30,以产生处于第一压力的第一出口空气流32。空气30的温度由于压缩的原因而被提高。燃气轮机发动机系统12包括联接在第一压缩机18和第二压缩机20之间的中间冷却器34。来自第一压缩机18的压缩空气(即第一出口空气流)32穿过中间冷却器34。在运行期间,压缩空气32流过中间冷却器34,使得在被输送到第二压缩机20中之前,空气的温度被降低。在该示例性实施例中,在超临界朗肯循环系统14中循环的工作流体用来帮助去除来自压缩空气的热,以产生第二出口空气流36。来自中间冷却器34的经冷却的压缩空气(即第二出口空气流) 36供应给第二压缩机20。第二压缩机20构造成以便压缩经冷却的空气36,以产生处于第二压力的第三出口空气流38,第二压力高于第一压力。
燃料40在发动机系统12的燃烧器26中与来自第二压缩机20的压缩空气(即第三出口空气流)38混合,并且被燃烧,以提高第三出口空气流38的温度。来自燃烧器26的燃烧排气42供应给涡轮22。涡轮22通过使排气42膨胀来提取能量,用于使联接到压缩机18、20和发电机28上的燃气轮机轴24旋转。经膨胀的气体44通过涡轮22的出口排出。
在示出的实施例中,超临界朗肯循环系统14联接到中间冷却器34上。工作流体通过超临界朗肯循环系统14循环。在某些实施例中,超临界朗肯循环系统14是超临界有机朗肯循环系统,并且工作流体是有机工作流体。有机工作流体可包括丁烷、丙烷、戊烷、环己胺、环戊烷、噻吩、酮、芳香族化合物、制冷剂(例如R134a、R245fa),或它们的组合。在某些其它实施例中,工作流体包括非有机工作流体。
超临界朗肯循环系统14以这样的方式联接到中间冷却器34上:即使得以与第一出口空气流32成热交换关系的方式使工作流体循环。在某些实施例中,工作流体和第一出口空气流32通过中间冷却器34沿逆流方向循环。工作流体在超过其临界压力的压力处被从第一温度加热到超过其临界温度的第二温度。同时,离开第一压缩机的第一出口空气流被充分地冷却。超临界朗肯循环系统14的工作流体在中间冷却器34中用作冷却剂,以有利于去除来自由第一压缩机18提供的压缩空气32的热。当来自第一压缩机18的压缩空气32在其进入第二压缩机20之前被冷却时,工作流体被加热。
处于超临界状态的工作流体然后穿过膨胀器46(在一个实例中,其包括径向型膨胀器),以驱动构造成以便产生功率的发电机48。在膨胀过程期间,工作流体会经历膨胀到更低的压力,并且典型地进入过热流体状态。本文中应当注意到,提到压力为更低,这是与在亚临界朗肯循环系统中膨胀之后的工作流体的压力相比。在某些其它示例性实施例中,膨胀器46可为轴向型膨胀器、径向型膨胀器或高温螺杆型膨胀器、往复型膨胀器,或它们的组合。在穿过膨胀器46之后,处于相对更低的压力和更低的温度的工作流体蒸气会穿过冷凝器50。在冷凝器50中,工作流体蒸气冷凝成液体,该液体然后被泵52泵送到中间冷却器34。然后可重复该循环。取决于循环布局,在进入冷凝器50之前,工作流体可穿过回流换热器51,以预热液体工作流体。在这种实施例中,回流换热器51构造成以便在从冷凝器50供应的冷凝的工作流体供应给中间冷却器34之前,通过以与从膨胀器46供应的经膨胀的工作流体成热交换关系的方式使该冷凝的工作流体循环,来预热该(从冷凝器50供应的)冷凝的工作流体。
如上面所论述,在中间冷却的燃气轮机发动机系统中,中间冷却器热通常被浪费,并且需要大型的热交换器和风扇来排出处于低温的这种热。而且在传统上,在朗肯循环系统中,在膨胀过程之前使工作流体预热、蒸发和过热。这会导致“窄点”的问题,其限制了通过加热工作流体来从空气中可能提取的热的量或在空气(第一出口空气流)和工作流体之间的最低可能平均温差。通过借助于泵52控制通过中间冷却器34的工作流体的质量流量来控制在第一出口空气流32和工作流体之间的温差。
根据本发明的各方面,超临界朗肯循环系统的工作流体在超临界压力处被从第一温度加热到超过工作流体的临界温度的第二温度,而工作流体没有相变。换句话说,工作流体在超临界压力处被加热,而没有恒温蒸发。因此,避免了“窄点”问题。因此,可在空气(第一出口空气流)和工作流体之间有更低的平均温差的情况下更高效地提取热。因为热交换过程的不可逆性更低,所以可更高效地提取热,并且工作流体温度和工作流体的质量流量相对更高。提高了动力产生效率,并且充分地满足了中间冷却器的冷却需求。
参照图2,示出了温度(T)—熵(S)关系的图解表示,其用以比较传统的亚临界朗肯循环系统与根据本发明的一个示例性实施例的超临界朗肯循环系统。工作流体的液体区域、两相区域和蒸气区域分别由参考标号23、25和27表示。表示传统的亚临界朗肯循环系统的曲线由参考标号29指示。表示根据本发明的一个示例性实施例的超临界朗肯循环系统的曲线由参考标号31表示。表示从第一压缩机供应的第一出口空气流的冷却曲线由参考标号33指示。
本文中应当注意,在示出的图2中,在第一出口空气流的冷却曲线33和超临界朗肯循环系统的加热曲线31之间的减小的间隙表示在空气和工作流体之间有更低的平均温差的情况下更高效地提取热。由于蒸气线的正斜率的原因,工作流体经历了膨胀,并且典型地进入过热流体状态。
参照图3,公开了根据本发明的一个示例性实施例的中间冷却器34。在示出的实施例中,中间冷却器34是逆流热交换器。显示了热的第一出口空气流32和冷的第二出口空气流36沿着一个方向,并且显示了通过蛇形盘管35的工作流体流沿着相反方向。
参照图4,公开了根据本发明的一个示例性实施例的中间冷却器34。在示出的实施例中,中间冷却器34是逆流热交换器。中间冷却器34包括设置在压力壳体39的内部的翅片盘管37。工作流体流过翅片盘管37。显示了热的第一出口空气流32和冷的第二出口空气流36沿着相对于工作流体流逆流的方向。
参照图5,公开了示例性混合式动力发生系统10。系统10类似于在图1中示出的实施例,只是朗肯循环系统14通过中间流体回路54联接到燃气轮机发动机系统12上。在示出的实施例中,传热流体通过中间流体回路54循环。在一个实施例中,传热流体是水。在另一个实施例中,传热流体是导热油。可采用这种实施例来将工作流体与空气分开,以防有任何泄露。
中间回路54以这样的方式联接到中间冷却器34上:即使得以与第一出口空气流32成热交换关系的方式使传热流体循环。在某些实施例中,传热流体和第一出口空气流32通过中间冷却器34沿相逆的流向循环。中间冷却器34用来使用第一出口空气流32来将传热流体加热到相对更高的温度。因此,第一出口空气流32也被充分地冷却,以产生第二出口空气流36。第二出口空气流36然后供应给第二压缩机20,如前面的实施例中论述的那样。
来自中间冷却器34的热的传热流体通过热交换器56(即加热器)以与超临界朗肯循环系统14的工作流体成热交换关系的方式循环。工作流体在超临界压力处被从第一温度加热到超过工作流体的临界温度的第二温度。同时,离开热交换器56的传热流体被冷却。超临界朗肯循环系统14的工作流体在热交换器56中用作冷却剂,以有利于通过传热流体从压缩空气32去除热。当来自第一压缩机18的压缩空气32在其进入第二压缩机20之前被冷却时,工作流体经由传热流体加热。
类似于图1的实施例,处于超临界状态的工作流体然后穿过膨胀器46,以驱动构造成以便产生功率的发电机48。在超临界朗肯循环系统14中的其余的步骤类似于图1的实施例。然后使用泵58来将传热流体从热交换器56泵送回到中间冷却器34。
不像传统的系统那样,根据图1和2的实施例,工作流体不是在恒定的温度处蒸发,而是在单相中被加热(没有相变)。工作流体作为“超临界的、稠密的、类似蒸气的流体”供应给膨胀器46。在膨胀过程期间,工作流体会经历膨胀,并且典型地进入过热流体状态。
虽然本文中仅说明和描述了本发明的某些特征,但是本领域的技术人员将想到许多修改和改变。因此,将理解到,所附权利要求书意图覆盖落在本发明的真实精神内的所有这种修改和改变。

Claims (10)

1. 一种混合式动力发生系统(10),包括:
燃气轮机发动机系统(12),其包括:
第一压缩机(18),其构造成以便压缩入口空气流(30),以产生处于第一压力的第一出口空气流(32);
中间冷却器(34),其联接到所述第一压缩机(18)上,并且构造成以便冷却离开所述第一压缩机(18)的所述第一出口空气流(32),以产生第二出口空气流(36);以及
第二压缩机(20),其联接到所述中间冷却器(34)上,并且构造成以便压缩离开所述中间冷却器(34)的所述第二出口空气流(36),以产生处于第二压力的第三出口空气流(38);以及
联接到所述燃气轮机发动机系统(12)上的超临界朗肯循环系统(14),其中,所述超临界朗肯循环系统(14)联接到所述中间冷却器(34)上,以便以与所述第一出口空气流(32)成热交换关系的方式使工作流体循环,以将处于超临界压力的所述工作流体从第一温度加热到超过所述工作流体的临界温度的第二温度,以及冷却离开所述第一压缩机(18)的所述第一出口空气流(32)。
2. 根据权利要求1所述的混合式动力发生系统(10),其特征在于,所述超临界朗肯循环系统(14)包括超临界有机朗肯循环系统。
3. 根据权利要求1所述的混合式动力发生系统(10),其特征在于,所述工作流体在所述超临界压力处被从所述第一温度加热到超过所述工作流体的所述临界温度的所述第二温度,而所述工作流体没有相变。
4. 根据权利要求1所述的混合式动力发生系统(10),其特征在于,所述超临界朗肯循环系统(14)联接到所述中间冷却器(34)上,以便以与所述第一出口空气流(32)成热交换关系的方式使所述工作流体沿逆流方向循环。
5. 根据权利要求1所述的混合式动力发生系统(10),其特征在于,所述超临界朗肯循环系统(14)包括膨胀器(46),所述膨胀器(46)构造成以便使从所述中间冷却器(34)接收到的经加热的工作流体膨胀到更低的压力。
6. 根据权利要求5所述的混合式动力发生系统(10),其特征在于,所述超临界朗肯循环系统(14)进一步包括冷凝器(50),所述冷凝器(50)联接到所述膨胀器(46)上,并且构造成以便使从所述膨胀器(46)供应的所述工作流体冷凝。
7. 根据权利要求1所述的混合式动力发生系统(10),其特征在于,所述燃气轮机发动机系统(12)进一步包括燃烧器(26),所述燃烧器(26)联接到所述第二压缩机(20)上,并且构造成以便燃烧燃料(40)和离开所述第二压缩机(20)的所述第三出口空气流(38)的混合物。
8. 根据权利要求1所述的混合式动力发生系统(10),其特征在于,所述燃气轮机发动机系统(12)进一步包括涡轮(22),所述涡轮(22)联接到所述燃烧器(26)上,并且构造成以便使从所述燃烧器(26)离开的燃烧排气(42)膨胀,以产生动力。
9. 一种混合式动力发生系统(10),包括:
燃气轮机发动机系统(12),其包括:
第一压缩机(18),其构造成以便压缩入口空气流(30),以产生处于第一压力的第一出口空气流(32);
中间冷却器(34),其联接到所述第一压缩机(18)上,并且构造成以便冷却离开所述第一压缩机(18)的所述第一出口空气流(32),以产生第二出口空气流(36);以及
第二压缩机(20),其联接到所述中间冷却器(34)上,并且构造成以便压缩离开所述中间冷却器(34)的所述第二出口空气流(36),以产生处于第二压力的第三出口空气流(38);以及
超临界朗肯循环系统(14),其通过中间流体回路(54)联接到所述燃气轮机发动机系统(12)上,所述中间流体回路(54)构造成以便使传热流体循环,其中,所述传热流体以与所述第一出口空气流(32)成热交换关系的方式循环,并且所述工作流体以与所述传热流体成热交换关系的方式循环,以将处于超临界压力的所述工作流体从第一温度加热到超过所述工作流体的临界温度的第二温度,以及冷却离开所述第一压缩机(18)的所述第一出口空气流(32)。
10. 一种运行混合式动力发生系统(10)的方法,包括:
通过第一压缩机(18)来压缩入口空气流(30),以产生处于第一压力的第一出口空气流(32);
通过中间冷却器(34)来冷却离开所述第一压缩机(18)的所述第一出口空气流(32),以产生第二出口空气流(36);以及
通过第二压缩机(20)来压缩离开所述中间冷却器(34)的所述第二出口空气流(36),以产生处于第二压力的第三出口空气流(38);
其中,冷却所述第一出口空气流(32)包括以与所述第一出口空气流(32)成热交换关系的方式使超临界朗肯循环系统(14)的工作流体循环,以将处于超临界压力的所述工作流体从第一温度加热到超过所述工作流体的临界温度的第二温度。
CN2011102057710A 2010-07-23 2011-07-22 混合式动力发生系统及其方法 Pending CN102345511A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/842,286 US20120017597A1 (en) 2010-07-23 2010-07-23 Hybrid power generation system and a method thereof
US12/842286 2010-07-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102345511A true CN102345511A (zh) 2012-02-08

Family

ID=44510125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011102057710A Pending CN102345511A (zh) 2010-07-23 2011-07-22 混合式动力发生系统及其方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20120017597A1 (zh)
EP (1) EP2410153A3 (zh)
JP (1) JP2012026441A (zh)
CN (1) CN102345511A (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103061887A (zh) * 2013-01-11 2013-04-24 中国兵器工业集团第七0研究所 一种中冷燃气轮机
CN103939215A (zh) * 2014-05-15 2014-07-23 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 利用燃气轮机余热的有机朗肯循环发电装置
CN103953404A (zh) * 2014-05-15 2014-07-30 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 利用燃气轮机排气余热的有机朗肯循环发电装置
CN104131914A (zh) * 2013-05-27 2014-11-05 摩尔动力(北京)技术股份有限公司 压气喷管推进发动机
CN104141527A (zh) * 2014-07-02 2014-11-12 北京航空航天大学 一种涡轮增压器级间换热方法
CN104185717A (zh) * 2012-03-24 2014-12-03 通用电气公司 用于从双热源回收废热的系统和方法
CN104454048A (zh) * 2014-10-18 2015-03-25 杭州哲达科技股份有限公司 空压机组余热的orc膨胀回收方法及装置
CN104675461A (zh) * 2015-01-28 2015-06-03 沈天昱 以orc制取压缩空气的装置及方法
CN104879178A (zh) * 2015-05-26 2015-09-02 阮炯明 利用高压低温流体发电及回收低品位废热和冷却压缩机进口气体的方法和系统
CN105484870A (zh) * 2015-12-29 2016-04-13 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 一种联合循环燃气轮机系统
CN106715840A (zh) * 2014-08-22 2017-05-24 派瑞格恩涡轮技术有限公司 动力生成系统及用于生成动力的方法

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE0900236A1 (sv) * 2009-02-24 2010-08-25 Euroturbine Ab Förfarande för drift av en gasturbinkraftanläggning och en gasturbinkraftanläggning
US20120159923A1 (en) * 2010-12-23 2012-06-28 General Electric Company System and method for using gas turbine intercooler heat in a bottoming steam cycle
CN103443466B (zh) * 2011-02-10 2016-04-13 英格索尔-兰德公司 结合螺旋膨胀机的包括齿轮的压缩机系统
DE102011119977A1 (de) 2011-12-02 2013-06-06 Alena von Lavante Vorrichtung und Verfahren zur Nutzung der Abwärme einer Brennkraftmaschine, insbesondere zur Nutzung der Abwärme eines Fahrzeugmotors
ITCO20110063A1 (it) * 2011-12-14 2013-06-15 Nuovo Pignone Spa Sistema a ciclo chiuso per recuperare calore disperso
JP2013217214A (ja) * 2012-04-05 2013-10-24 Kawasaki Heavy Ind Ltd 有機媒体を利用するガスタービンエンジン装置
US8820083B2 (en) 2012-09-26 2014-09-02 Supercritical Technologies, Inc. Thermodynamic cycle with compressor recuperation, and associated systems and methods
DE102012220188B4 (de) * 2012-11-06 2015-05-13 Siemens Aktiengesellschaft Integrierter ORC-Prozess an zwischengekühlten Kompressoren zur Erhöhung des Wirkungsgrades und Verringerung der erforderlichen Antriebsleistung durch Nutzung der Abwärme
KR101277965B1 (ko) 2013-02-19 2013-06-27 현대중공업 주식회사 Lng 연료 공급 시스템
EP2971737B1 (en) * 2013-03-14 2020-11-11 Rolls-Royce North American Technologies, Inc. Intercooled gas turbine with closed combined power cycle
KR101412693B1 (ko) 2013-07-19 2014-07-01 한국원자력연구원 두 개의 역방향 회전자 발전기를 갖는 초임계 브레이튼 사이클 시스템
KR20150017610A (ko) * 2013-08-07 2015-02-17 삼성테크윈 주식회사 압축기 시스템
JP2015031268A (ja) * 2013-08-07 2015-02-16 日立造船株式会社 廃熱回収装置
JP2015094344A (ja) * 2013-11-14 2015-05-18 三菱日立パワーシステムズ株式会社 ガスタービン冷却系統、これを備えているガスタービンプラント、及びガスタービンの高温部冷却方法
WO2015122948A2 (en) * 2013-12-05 2015-08-20 United Technologies Corporation Gas turbine engines with intercoolers and recuperators
JP6221176B2 (ja) * 2013-12-09 2017-11-01 三菱日立パワーシステムズ株式会社 ガスタービン冷却系統、これを備えているガスタービンプラント、及びガスタービンの高温部冷却方法
JP6267028B2 (ja) 2014-03-24 2018-01-24 三菱日立パワーシステムズ株式会社 排熱回収装置、これを備えているガスタービンプラント、及び排熱回収方法
US10118108B2 (en) 2014-04-22 2018-11-06 General Electric Company System and method of distillation process and turbine engine intercooler
CN104100380B (zh) * 2014-07-02 2016-04-27 北京航空航天大学 一种航空发动机主流气体换热方法
US10024195B2 (en) * 2015-02-19 2018-07-17 General Electric Company System and method for heating make-up working fluid of a steam system with engine fluid waste heat
KR102142849B1 (ko) 2015-03-31 2020-08-10 미츠비시 히타치 파워 시스템즈 가부시키가이샤 보일러, 이것을 구비하는 증기 발생 플랜트, 및 보일러의 운전 방법
US10487695B2 (en) 2015-10-23 2019-11-26 General Electric Company System and method of interfacing intercooled gas turbine engine with distillation process
US20170191750A1 (en) * 2015-12-31 2017-07-06 General Electric Company System and method for compressor intercooler
DE102016204405A1 (de) * 2016-03-17 2017-09-21 Martin Maul Vorrichtung zur Energieerzeugung, insbesondere ORC-Anlage
CN105649698A (zh) * 2016-03-17 2016-06-08 中国海洋石油总公司 一种利用液化天然气梯级冷能进行发电的工艺及装置
JP7014661B2 (ja) * 2018-03-29 2022-02-01 三菱重工業株式会社 ボイラープラント、及びその運転方法
DE102018222245A1 (de) * 2018-12-19 2020-06-25 Robert Bosch Gmbh Thermodynamischer Kreisprozess zur Erzeugung von Druckluft
CN111412065B (zh) * 2020-03-30 2021-05-07 郭宣华 一种中冷回热燃气轮机与有机介质复合底循环的联合系统
CN114837762B (zh) * 2022-04-21 2023-05-30 西安热工研究院有限公司 一种s-co2耦合水蒸汽朗肯循环发电系统及工作方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3516248A (en) * 1968-07-02 1970-06-23 Monsanto Co Thermodynamic fluids
US5768884A (en) * 1995-11-22 1998-06-23 General Electric Company Gas turbine engine having flat rated horsepower
CN1270656A (zh) * 1997-10-15 2000-10-18 西门子公司 燃气-和蒸汽轮机设备和运行这种设备的方法
CN1653253A (zh) * 2002-03-14 2005-08-10 阿尔斯通技术有限公司 动力发生设备
US20070199606A1 (en) * 2003-09-11 2007-08-30 Ormat Technologies Inc. Method Of And Apparatus For Pressurizing Gas Flowing In A Pipeline

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3971211A (en) * 1974-04-02 1976-07-27 Mcdonnell Douglas Corporation Thermodynamic cycles with supercritical CO2 cycle topping
US4509324A (en) * 1983-05-09 1985-04-09 Urbach Herman B Direct open loop Rankine engine system and method of operating same
US20020148225A1 (en) * 2001-04-11 2002-10-17 Larry Lewis Energy conversion system
US6962056B2 (en) * 2002-11-13 2005-11-08 Carrier Corporation Combined rankine and vapor compression cycles
US7100380B2 (en) * 2004-02-03 2006-09-05 United Technologies Corporation Organic rankine cycle fluid
US8006496B2 (en) * 2008-09-08 2011-08-30 Secco2 Engines, Inc. Closed loop scroll expander engine

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3516248A (en) * 1968-07-02 1970-06-23 Monsanto Co Thermodynamic fluids
US5768884A (en) * 1995-11-22 1998-06-23 General Electric Company Gas turbine engine having flat rated horsepower
CN1270656A (zh) * 1997-10-15 2000-10-18 西门子公司 燃气-和蒸汽轮机设备和运行这种设备的方法
CN1653253A (zh) * 2002-03-14 2005-08-10 阿尔斯通技术有限公司 动力发生设备
US20070199606A1 (en) * 2003-09-11 2007-08-30 Ormat Technologies Inc. Method Of And Apparatus For Pressurizing Gas Flowing In A Pipeline

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104185717B (zh) * 2012-03-24 2016-06-29 通用电气公司 用于从双热源回收废热的系统和方法
CN104185717A (zh) * 2012-03-24 2014-12-03 通用电气公司 用于从双热源回收废热的系统和方法
CN103061887A (zh) * 2013-01-11 2013-04-24 中国兵器工业集团第七0研究所 一种中冷燃气轮机
CN104131914A (zh) * 2013-05-27 2014-11-05 摩尔动力(北京)技术股份有限公司 压气喷管推进发动机
CN103939215A (zh) * 2014-05-15 2014-07-23 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 利用燃气轮机余热的有机朗肯循环发电装置
CN103953404A (zh) * 2014-05-15 2014-07-30 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 利用燃气轮机排气余热的有机朗肯循环发电装置
CN104141527A (zh) * 2014-07-02 2014-11-12 北京航空航天大学 一种涡轮增压器级间换热方法
CN106715840B (zh) * 2014-08-22 2019-11-19 派瑞格恩涡轮技术有限公司 动力生成系统及用于生成动力的方法
CN106715840A (zh) * 2014-08-22 2017-05-24 派瑞格恩涡轮技术有限公司 动力生成系统及用于生成动力的方法
CN104454048A (zh) * 2014-10-18 2015-03-25 杭州哲达科技股份有限公司 空压机组余热的orc膨胀回收方法及装置
CN104675461A (zh) * 2015-01-28 2015-06-03 沈天昱 以orc制取压缩空气的装置及方法
CN104879178A (zh) * 2015-05-26 2015-09-02 阮炯明 利用高压低温流体发电及回收低品位废热和冷却压缩机进口气体的方法和系统
CN105484870A (zh) * 2015-12-29 2016-04-13 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 一种联合循环燃气轮机系统

Also Published As

Publication number Publication date
EP2410153A3 (en) 2012-05-30
EP2410153A2 (en) 2012-01-25
US20120017597A1 (en) 2012-01-26
JP2012026441A (ja) 2012-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102345511A (zh) 混合式动力发生系统及其方法
CN102695860B (zh) 用于回收废热的复合闭环热循环系统及其方法
CA2714761C (en) Dual reheat rankine cycle system and method thereof
CN112368464B (zh) 用于回收废热的系统及其方法
CN102650235A (zh) 具有三边闪蒸循环的燃气轮机中间冷却器
US9038391B2 (en) System and method for recovery of waste heat from dual heat sources
KR20090034835A (ko) 개선된 컴프레서 장치
WO2016207289A2 (en) Waste heat recovery simple cycle system and method
AU2018325293A1 (en) A combined heat recovery and chilling system and method
US12044150B2 (en) Plant based upon combined Joule-Brayton and Rankine cycles working with directly coupled reciprocating machines

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120208