CN102345448B - 用于深度定位井下管柱的装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于深度定位井下管柱的装置和方法。用于在井眼中深度定位管柱的装置(100)包括位于第一管柱中的深度参考联接器(102)，所述深度参考联接器具有轮廓(112)。所述第一管柱在所述深度参考联接器(102)与预定参考点之间具有预定长度。所述装置(100)还包括位于第二管柱中的指示器组件(118)，所述指示器组件具有能操作为接合深度参考联接器(102)的轮廓(112)的匹配轮廓(128)。在操作中，所述第二管状柱被下放到所述第一管柱中，直到所述指示器组件(118)的匹配轮廓(128)接合所述深度参考联接器(102)的轮廓(102)，由此实现对所述管柱可靠的深度定位。
Description
技术领域
本发明大体涉及连同执行与地下井有关的操作一起使用的设备，具体涉及一种用于深度定位井下管柱的装置和方法。
背景技术
在不限制本发明的范围的情况下，与作为例子的水下井(subseawell，海下井)结构相关地来描述本发明的背景。
在建造水下井时，许多管柱以及其它工具和设备被安装到井中。为了成功并有效地完井，非常希望能够进行深度控制以及知晓在井中的这些管、工具和设备的间隔(space-out)。然而，已经发现由于普遍的海洋状况和条件，在钻机被迫升降的很多水下应用中，实现希望的深度控制和间隔相当有挑战性。
在水下应用中，水下井口典型地是所有井下操作的固定参考点。虽然各种套管柱可各自从井口延伸，但是许多井使用一个或多个衬管柱(linerstring，尾管柱)来构造，这些衬管柱是未伸至井口但是被锚定或悬挂于先前的套管柱的底部内的套管柱。典型地，这种衬管柱使用衬管悬挂器、筛悬挂器或类似的封隔器式器具悬挂于先前的套管内。由于波动，钻机相对于井口不断上下移动。在传统的实践中，这种运动已经限制了衬管柱能够被定位和锚定在先前的套管中的精度。此后，由于衬管柱或衬管悬挂器都不是以水下井口为深度基准，所以有关这些部件以及随后安装在这样的衬管柱中的任何附加的衬管柱、工具或设备的精确深度是不确定的。
因此，需要出现一种在水下井安装中能够可靠地定位管柱的深度的装置和方法。还需要出现一种能够克服在水下井安装期间钻机相对于井口不断上下运动的装置和方法。而且，需要出现一种能够减小与衬管柱、工具或随后安装在先前的衬管柱中的其他设备的深度相关的不确定性的装置和方法。
发明内容
在此公开的本发明涉及一种用于深度定位多个井下管柱的装置和方法。本发明的装置和方法可操作为，克服在水下井安装期间钻机相对于井口不断的上下运动。另外，本发明的装置和方法可操作为，减小与衬管柱、工具或随后安装在已深度定位的衬管柱中的其它设备的深度相关的不确定性。
在一个方案中，本发明涉及一种用于在井眼中深度定位多个管柱的装置。所述装置包括位于第一管柱中的深度参考联接器。所述第一管柱在深度参考联接器与预定参考点之间具有预定的长度。所述深度参考联接器具有轮廓(profile，侧面)。所述装置还包括位于第二管柱中的指示器组件。所述指示器组件具有可操作为与深度参考联接器的轮廓接合的匹配(配合)轮廓。在操作中，所述第二管柱被下放(run)到所述第一管柱中，直到指示器组件的匹配轮廓与所述深度参考联接器的轮廓接合，由此建立管柱的可靠的深度定位。
在一个实施例中，深度参考联接器可操作为连接第一管柱的两个相邻管状构件。在另一个实施例中，深度参考联接器的轮廓包括至少一个设置在其内表面中的周向凹口。在又一实施例中，深度参考联接器的轮廓包括多个设置在其内表面中的周向凹口。
在一个实施例中，指示器组件呈可操作为连接第二管柱的两个相邻管状构件的指示器联接器的形式。在另一实施例中，指示器组件的匹配轮廓包括多个定位键。在又一实施例中，所述指示器组件的匹配轮廓包括夹头(collet)组件。
在另一方案中，本发明涉及一种用于在井眼中深度定位和安装多个管柱的系统。所述系统包括位于第一管柱中的深度参考联接器，该第一管柱安装在所述井眼中。所述第一管柱在所述深度参考联接器与预定参考点之间具有预定的长度。所述深度参考联接器具有轮廓。指示器组件位于第二管柱中。所述指示器组件具有可操作为与所述深度参考联接器的轮廓接合的匹配轮廓。与第二管柱可拆解地接合的辅助柱组件可操作为，将所述第二管柱下放到所述第一管柱中，直到所述指示器组件的匹配轮廓与所述深度参考联接器的轮廓接合。位于所述第二管柱中的悬浮工具可选择性地操作为，将所述第二管柱支撑在所述第一管柱内。
在一个实施例中，所述指示器组件位于所述第二管柱中的悬浮工具的井下位置(downhole)。在另一实施例中，所述指示器组件位于所述第二管柱中的悬浮工具的井上位置(uphole)。在该实施例中，一旦已经启动所述悬浮工具，就可用辅助柱组件使所述指示器组件收回到表面(surface，地面和/或水面)。
在又一方案中，本发明涉及一种用于在井眼中深度定位管柱的方法。所述方法包括：在井眼中安装第一管柱，所述第一管柱具有位于其内的深度参考联接器，所述深度参考联接器具有轮廓；确定所述深度参考联接器相对于预定参考点的深度；在第一管柱中下放第二管柱，所述第二管柱具有位于其内的指示器组件，所述指示器组件具有匹配轮廓；以及使所述指示器组件的匹配轮廓与所述深度参考联接器的轮廓接合。
所述方法还可以包括：用深度参考联接器连接第一管柱的两个相邻管状构件；确定深度参考联接器相对于井口参考点的深度；确定深度参考联接器相对于第三管柱中的参考点的深度；用指示器组件连接第二管柱的两个相邻管状构件；使指示器组件的多个定位键与深度参考联接器的轮廓接合，或者使指示器组件的夹头组件与所述深度参考联接器的轮廓接合。
附图说明
为了更完整地理解本发明的特点及优点，现在参照本发明的详细描述以及附图，在附图中，不同的图中对应的附图标记指代对应的部件，其中：
图1是位于水下井之上的水下钻探和生产设施操作根据本发明的一实施例的深度定位组件的示意图；
图2是根据本发明的一实施例的深度定位组件的四开截面的局部剖视图；
图3是根据本发明的一实施例的深度定位组件的四开截面的局部剖视图；
图4是根据本发明的一实施例的深度定位组件的四开截面的局部剖视图；
图5是根据本发明的一实施例的深度定位组件的四开截面的局部剖视图；以及
图6是根据本发明的一实施例的深度定位组件的四开截面的局部剖视图。
具体实施方式
虽然以下详细论述制造和使用本发明的各种实施例，但是应当理解，本发明提供了许多能够在各种各样的特定背景下实施的可应用的发明构思。在此讨论的特定实施例仅仅是对制造和使用本发明的特定方式的说明，而非限制本发明的范围。
首先参照图1，图1示意性示出利用本发明的用于深度定位管柱的装置、系统和方法来构建水下井，并大体标记为10。浮动的油气钻探及生产平台设施12位于海底16之下的水下井14之上。水下管道18从浮动设施12延伸到水下井装置20。
井穿过各个地层以形成井眼22。套管柱24(例如导向套管，conductorcasing)设置在井眼22中，套管柱24优选胶结(cement)在井眼22中。套管柱24典型地由多个钢管构成，所述钢管的每个端部上均有外螺纹，其与长度短的被称为联接器的双头内螺纹管(double-femalethreadedpipe)连接。在所示实施例中，只有本发明的特殊联接器与套管柱24分开地进行描绘。具体地，深度参考联接器26构成套管柱24的将两个相邻套管构件连接在一起的部分。
套管柱28(例如中间套管)被部分地设置在套管柱24中并延伸到套管柱24之外，套管柱28优选胶结在井眼22中，并且由多个与其间的双头内螺纹联接器连接的外螺纹钢管构建。在所示实施例中，只有本发明的特殊联接器与套管柱28分开地进行描绘。具体地，被描绘为指示器联接器30的指示器组件将两个相邻套管构件连接在一起，并且深度参考联接器32将两个相邻套管构件连接在一起。可选地，指示器组件可以是位于套管柱28之外的已知位置而不提供联接功能的套筒或工作筒(mandrel)的形式。在所示实施例中，套管柱28被悬浮工具34支撑在套管柱24内，悬浮工具可以是衬管悬挂器、筛悬挂器、封隔器式器具或其它适合的密封和锚定组件。
套管柱36(例如生产套管)当前被安装在套管柱28内并延伸超出套管柱28，套管柱36优选胶结在井眼22内，并且由多个与其间的双头内螺纹联接器连接的外螺纹钢管构建。在所示实施例中，只有本发明的特殊联接器与套管柱36分开地进行描绘。具体地，被描绘为指示器联接器38的指示器组件将两个相邻套管构件连接在一起。套管柱36包括悬浮工具40，悬浮工具40在启动时将套管柱36支撑在套管柱28内。在所示实施例中，套管柱36已经下放到井下工作柱或辅助柱42的端部上。辅助柱组件44将辅助柱42可拆解地联接到套管柱36。
优选地，套管柱24经由被认为是套管悬挂器(未图示)的井口的一部分与水下井装置20连接。套管悬挂器的位置是已知的。同样地，套管柱24向下延伸到井眼22中的距离，即套管柱的长度，也是已知的。因此，能够相对于已知且固定的井口位置实现在套管柱24内的任何位置的深度定位。照这样，就能够精确确定在井眼中的深度参考联接器26相对于井口的位置。
如所示出的，套管柱28已经被安装在套管柱24内。在安装过程期间，套管柱24在例如辅助柱42的输送器上被下放到井中，直到套管柱28的指示器联接器30与套管柱24的深度参考联接器26接合。优选地，指示器联接器30和深度参考联接器26的接合实质上是机械式的，例如使用如下所述的夹头组件、定位键等，当发生相互作用时，在该表面处触发衬管下放重量响应(linerrunningweightresponse)。例如，取决于指示器联接器30和深度参考联接器26的设计，衬管下放重量增加20,000磅或更多可以被用作指示器联接器30和深度参考联接器26已经接合的信号。随后，启动悬浮工具34，以将套管柱28可密封地并且夹紧地固定在套管柱24内。
深度参考联接器26的位置是已知的，因此指示器联接器30的位置也是已知的。同样地，套管柱28的长度是已知的。由此，能够相对于已知且固定的井口位置实现套管柱28内任何位置的深度定位。照这样，就能够精确确定在井眼中的深度参考联接器32相对于井口的位置。
如进一步示出的，套管柱36被安装在套管柱28内。在这个过程期间，套管柱36被下放到井中辅助柱42上，直到套管柱36的指示器联接器38与套管柱28的深度参考联接器32接合。优选地，当发生相互作用时，指示器联接器38和深度参考联接器32的接合在该表面处触发衬管下放重量响应。随后，可启动悬浮工具40，以将套管柱36可密封地并且夹紧地固定在套管柱28内。深度参考联接器32的位置是已知的，因此指示器联接器38的位置也是已知的。同样，套管柱36的长度是已知的。因此，能够相对于已知且固定的井口位置实现套管柱36中任何位置的深度定位。
即使图1描绘了具有三个套管柱的井，但是本领域技术人员应当理解，在不背离本发明的原理的情况下，在井中可以配置任何数量的套管柱。另外，即使图1描绘了海上井环境，但是本领域技术人员应当理解，本发明的装置、系统和方法同样能很好地适合于与陆上井的操作相关联的使用。另外，即使图1描绘了竖直井，但是本领域技术人员应当理解，本发明的装置、系统和方法同样能很好地适合于用在具有其它方向构造的井，这些井包括水平井、偏斜井(deviatedwell)、倾斜井(slantedwell)、多分支井等。因此，本领域技术人员应当理解，使用的方向术语，例如之上、之下、上、下、向上、向下、左、右、井上、井下等是有关于图中描绘的示例性实施例而使用的，向上方向为朝向对应附图的顶部，而向下方向则是朝向对应附图的底部，井上方向为朝向井的表面，而井下方向则是朝向井的底部(toe)。
接下来参照图2，图2描绘了深度定位组件的一个实施例并大体标记为100。深度定位组件100包括深度参考联接器102，该深度参考联接器102分别通过螺纹连接部108和110连接或结合管状构件104和管状构件106。另外，深度参考联接器102包括内轮廓，内轮廓被描绘为基本设置在深度参考联接器102的内表面内或周围的周向槽或凹口112。如下文所述，凹口112优选具有给容纳在其中的匹配轮廓的运动提供预定阻力的平直的(square，方形)下表面114和倾斜或成斜坡式的上表面116。
深度定位组件100还包括被描绘为指示器联接器118的指示器组件，其分别通过螺纹连接部124和126连接或结合管状构件120和管状构件122。指示器联接器118包括被描绘为夹头组件128的匹配轮廓，夹头组件128具有围绕其外表面周向设置的多个弹性爪指(colletfinger，夹头指)130。每个弹性爪指130包括形状和尺寸被设计为与凹口112接合的头部或突出部132。虽然示出了具体数量的弹性爪指130，但是指示器联接器118可包括更多或更少数量的弹性爪指130。而且，即使夹头组件128被描绘为具有在其端部带有单独头部132的弹性爪指130，但是本领域技术人员应当理解，只要夹头组件的匹配轮廓与对应的深度参考联接器的轮廓匹配或能够接合，弹性爪指可选地在沿弹性爪指的长度的其他轴向位置具有突出部，或者可沿包括或不包括弹性爪指的端部的弹性爪指的长度具有多个突出部。
如所示出的，弹性爪指130优选是可缩回的，使得当下放到位时它们可向内定位或偏置，然后向外延伸以与凹口112接合。优选地，在深度参考联接器102的内表面或壁中形成凹口112，以提供用于接合指示器联接器118的特定的匹配轮廓的独特轮廓或形状。例如，凹口112的下表面114具有基本平直的台肩(squareshoulder，方(形)肩)，以接合突出部132的类似形状的平直表面(squaresurface，四方表面)或部分，进而能够使显著的衬管下放重量响应被记录。同样地，如果需要，凹口112的上表面116是倾斜或呈斜坡状的，以接合突出部132上类似形状的斜坡侧或部分，进而使弹性爪指130能够脱离凹口112，由此使内部管柱能够相对于外部管柱向上运动。
如上所述，深度参考联接器102和管状构件104、106优选是外部套管柱(例如套管柱24)的一部分。同样地，指示器联接器118和管状构件120、122优选是内部套管柱(例如套管柱28)的一部分。在这个示例中，外部套管柱将具有由组件或装置(例如具有已知或固定位置的水下井装置20)接合或支撑的上端。外部套管柱在上支撑端与深度参考联接器102的位置之间的长度是预定和已知的，因此能够用上支撑端进行深度定位。一旦指示器联接器118已与深度参考联接器102接合，则此刻指示器联接器118的位置就是已知的。另外，内部套管柱在指示器联接器118和其下端之间的长度是预定或已知的，因此能为沿组合的套管系统的长度的任何位置提供可靠的深度定位。如上所述，内部套管柱也可利用紧邻其下端的深度参考联接器，使得另一内部套管柱可被安装在其中并参照已知且固定的位置被深度定位。
接下来参照图3，图3描绘了深度定位组件的一个实施例并大体标记为200。深度定位组件200包括深度参考联接器202，该深度参考联接器202分别通过螺纹连接部208和210连接或结合管状构件204和管状构件206。另外，深度参考联接器202包括内轮廓，内轮廓被描绘为基本设置在深度参考联接器202的内表面内或周围的一对(成对)周向槽或凹口212、214。如下文所述，在所示实施例中，每个凹口212、214都具有给容纳在其中的匹配轮廓的运动提供预定阻力的平直的(方形)下表面和倾斜或成斜坡的上表面。
深度定位组件200还包括被描绘为指示器联接器218的指示器组件，其分别通过螺纹连接部224和226连接或结合管状构件220和管状构件222。指示器联接器218包括被描绘为锁闩组件(latchassembly)228的匹配轮廓，锁闩组件228具有绕其外表面周向设置的多个定位键230。每个定位键230包括形状和尺寸被设计为与深度参考联接器202的凹口212、214接合的一对突出部232、234。虽然示出了具体数量的定位键230，但是指示器联接器218可以包括更多或更少数量的定位键230。而且，即使锁闩组件228被描绘为具有多个带一对突出部232、234的定位键230，本领域技术人员应当理解，只要定位键匹配或者能够接合对应的深度参考联接器的轮廓，定位键可选地具有任何类型或设计的匹配轮廓。
如所示出的，定位键230优选是可缩回的，使得当下放到位时它们可向内定位或者偏置，然后向外延伸，以与凹口212、214接合。在所示实施例中，弹簧236、238提供向外偏置的力。优选地，凹口212、214形成在深度参考联接器202的内表面或壁中，并且提供用于接合指示器联接器218的特定的匹配轮廓的独特轮廓或形状。例如，凹口212、214的下表面具有基本平直的台肩(或方肩)，以接合突出部232、234的类似形状的平直的(方形)表面或部分，进而能够使显著的衬管下放重量响应被记录。同样地，如果需要，凹口212、214的上表面是倾斜的或成斜坡状，以接合突出部232、234的类似形状的斜坡侧或部分，进而使定位键230能够脱离凹口212、214，由此使内部管柱能够相对于外部管柱向上运动。
如上所述，深度参考联接器202和管状构件204、206优选是外部套管柱(例如套管柱24)的一部分。同样地，指示器联接器218和管状构件220、222优选是内部套管柱(例如套管柱28)的一部分。在这个示例中，外部套管柱将具有接合到或支撑到一组件或装置(例如具有已知或固定位置的水下井装置20)的上端。外部套管柱在上支撑端与深度参考联接器202的位置之间的长度是预定和已知的，因此能够用上支撑端进行深度定位。一旦指示器联接器218已与深度参考联接器202接合，则此刻指示器联接器218的位置就是已知的。另外，内部套管柱在指示器联接器218与其下端之间的长度是预定或已知的，由此提供沿组合的套管系统的长度的任何位置的可靠的深度定位。如上所述，内部套管柱也可利用紧邻其下端的深度参考联接器，以使另一内部套管柱可被安装在其中并参照已知且固定的位置被深度定位。
接下来参照图4，图4描绘了深度定位组件的一个实施例并大体被标记为300。深度定位组件300包括深度参考联接器302，该深度参考联接器302分别通过螺纹连接部308和310连接或结合管状构件304和管状构件306。另外，深度参考联接器302包括内轮廓，该内轮廓被描绘为基本设置在深度参考联接器302的内表面内或周围的周向槽或凹口312。如下文所述，凹口312优选具有给容纳在其中的匹配轮廓的运动提供预定阻力的平直的(方形)下表面314和倾斜或成斜坡的上表面316。
深度定位组件300还包括被描绘为指示器联接器318的指示器组件，其分别通过螺纹连接部324和326连接或结合管状构件320和管状构件322。指示器联接器318包括被描绘为夹头组件328的匹配轮廓，夹头组件328具有绕其外表面周向设置的多个弹性爪指330。每个弹性爪指330包括形状和尺寸被设计为与凹口312接合的头部或突出部332。如所示出的，弹性爪指330优选是可缩回的，使得当下放到位时它们可向内定位或者偏置，然后向外延伸，以与凹口312接合。优选地，凹口312形成在深度参考联接器302的内表面或壁中，从而提供用于接合指示器联接器318的特定的匹配轮廓的独特轮廓或形状。
如上所述，深度参考联接器302和管状构件304、306优选是外部套管柱(例如套管柱24)的一部分。同样地，指示器联接器318和管状构件320、322优选是内部套管柱(例如套管柱28)的一部分。然而，与图1的实施例不同，图4的内部套管柱包括位于指示器联接器318的井下位置处的悬浮工具334，该悬浮工具334具有一个或多个密封元件336和一个或多个夹紧元件338。在这种构造中，一旦指示器联接器318与深度参考联接器302已接合并且悬浮工具334已被启动，可用井下携带内部套管柱(例如上述的工作柱或辅助柱42)的输送器从井中移除或收回指示器联接器318。
现在参照图5，图5描绘了深度定位组件的一个实施例并大体标记为400。深度定位组件400包括第一深度参考联接器402，该第一深度参考联接器402分别通过螺纹连接部408和410连接或结合管状构件404和管状构件406。另外，深度参考联接器402包括内轮廓，内轮廓被描绘为具有下表面414和上表面416的周向槽或凹口412。在该实施例中，凹口412的下表面414可以具有稍圆或斜坡的表面轮廓，以使匹配轮廓能够与凹口412接合，但允许以合适的力通过凹口412。这样的轮廓被用作对操作员而言匹配轮廓已经遇到凹口412的信号，并如下文所述，应减缓管柱的向下的速度以与第二凹口接合。
深度定位组件400包括第二深度参考联接器418，该深度参考联接器418分别通过螺纹连接部422和424连接或结合管状构件406和管状构件420。另外，深度参考联接器418包括内轮廓，该内轮廓被描绘为基本设置在深度参考联接器418的内表面内或周围的周向槽或凹口426。凹口426优选具有构成凹口426的轮廓的平直的(方形)下表面428和倾斜或成斜坡的上表面430。
深度定位组件400还包括被描绘为指示器联接器432的指示器组件，其通过螺纹连接部436连接或结合管状构件434和下管状构件(未示出)。指示器联接器432包括被描绘为夹头组件438的匹配轮廓，夹头组件438具有围绕其外表面周向设置的多个弹性爪指440。每个弹性爪指440都包括形状和尺寸被设计为与深度参考联接器402和418的凹口412和426接合的头部或突出部442。如所示出的，弹性爪指440优选是可缩回的，使得当下放到位时它们可向内定位或者偏置，然后向外延伸，以与凹口412和426接合。在所示实施例中，指示器联接器432首先接合引起衬管下放重量响应的深度参考联接器402。此时，操作员已收到指示器联接器432接近其希望的深度的信号，然后在井下前进时需额外注意。由于凹口412的下表面414具有斜坡表面，则可能例如仅需要10,000磅的附加重量使得指示器联接器432穿过深度参考联接器402。之后不久，指示器联接器432接合引起衬管下放重量响应的深度参考联接器418。此时，操作员知道指示器联接器432已到达其希望的深度。如果关于适当定位有任何问题，则可提升套管柱，使得指示器联接器432可以再次穿过深度参考联接器402并且与深度参考联接器418再次接合。
现在参照图6，图6描绘了深度定位组件的一个实施例并大体标记为500。深度定位组件500包括第一深度参考联接器502，该第一深度参考联接器502分别通过螺纹连接部508和510连接或结合管状构件504和管状构件506。另外，深度参考联接器502包括内轮廓，该内轮廓被描绘为具有下表面514和倾斜或成斜坡的上表面516的周向槽或凹口512。在该实施例中，凹口512的下表面514可以具有稍圆或成斜坡的表面。
深度定位组件500还包括第二深度参考联接器518，该第二深度参考联接器518分别通过螺纹连接部524和526连接或结合管状构件520和管状构件522。另外，深度参考联接器518包括内轮廓，该内轮廓被描绘为具有平直的(方形)下表面530和倾斜或成斜坡的上表面532的周向槽或凹口528。
深度定位组件500还包括被描绘为指示器联接器534的第一指示器组件，其通过螺纹连接部538连接或结合管状构件536和下管状构件(未示出)。指示器联接器534包括被描绘为夹头组件540的匹配轮廓，夹头组件540具有多个弹性爪指542，每个弹性爪指542均包括头部或突出部544，头部或突出部544的形状和尺寸被设计为，与深度参考联接器502的凹口512接合但穿过深度参考联接器502的凹口512，并且与深度参考联接器518的凹口528接合。
深度定位组件500还包括被描绘为指示器联接器546的第二指示器组件，其通过螺纹连接部550连接或结合管状构件548和上管状构件(未示出)。指示器联接器546包括被描绘为夹头组件552的匹配轮廓，夹头组件552具有多个弹性爪指554，每个弹性爪指554均包括其形状和尺寸被设计为与深度参考联接器502接合的头部或突出部556。
在所示实施例中，指示器联接器534首先接合引起衬管下放重量响应的深度参考联接器502。此时，操作员知道几乎已经到达希望的深度。由于凹口512的下表面514具有斜坡表面，则可以例如仅需要10,000磅的附加重量致使指示器联接器534穿过深度参考联接器502。之后不久，指示器联接器534接合深度参考联接器518，而指示器联接器546接合引起显著的衬管下放重量响应的深度参考联接器502。此时，操作员知道已经到达希望的深度。
虽然已经参照示例性实施方式描述了本发明，但是并不希望在限制意义上解释本说明书。参照本说明书，示例性实施例以及本发明的其它实施例的各种更改和组合对本领域技术人员而言将是明显的。因此，旨在使所附权利要求书涵盖任何这种更改或实施例。
Claims (13)
1.一种用于在井眼中深度定位和安装多个管柱的系统，所述系统包括：
深度参考联接器，其位于第一管柱中，所述第一管柱安装在所述井眼中，所述第一管柱在所述深度参考联接器与预定参考点之间具有预定长度，所述深度参考联接器具有一轮廓；
指示器组件，其位于第二管柱中，所述指示器组件具有能操作为接合所述深度参考联接器的轮廓的匹配轮廓；
辅助柱，其能与所述第二管柱可拆解地接合，并能操作为使所述第二管柱下放到所述第一管柱中，直到所述指示器组件的匹配轮廓与所述深度参考联接器的轮廓接合；以及
悬浮工具，其位于所述第二管柱中，所述悬浮工具能选择性地操作为将所述第二管柱支撑在所述第一管柱中。
2.如权利要求1所述的系统，其中，所述指示器组件位于所述第二管柱中所述悬浮工具的井下位置。
3.如权利要求1所述的系统，其中，所述指示器组件位于所述第二管柱中所述悬浮工具的井上位置。
4.如权利要求3所述的系统，其中，一旦所述悬浮工具已经被启动，所述指示器组件就能够通过辅助柱组件收回。
5.如权利要求1所述的系统，其中，所述深度参考联接器能操作为连接所述第一管柱的两个相邻管状构件。
6.如权利要求1所述的系统，其中，所述指示器组件还包括能操作为连接所述第二管柱的两个相邻管状构件的指示器联接器。
7.一种用于在井眼中深度定位多个管柱的方法，所述方法包括：
在所述井眼中安装第一管柱，所述第一管柱具有位于其内的深度参考联接器，所述深度参考联接器具有一轮廓；
确定所述深度参考联接器相对于预定参考点的深度；
将第二管柱下放到所述第一管柱中，所述第二管柱具有位于其内的指示器组件，所述指示器组件具有匹配轮廓；以及
使所述指示器组件的匹配轮廓与所述深度参考联接器的轮廓接合。
8.如权利要求7所述的方法，其中，在所述井眼中安装第一管柱的步骤还包括：通过所述深度参考联接器连接所述第一管柱的两个相邻管状构件。
9.如权利要求7所述的方法，其中，确定所述深度参考联接器相对于预定参考点的深度的步骤还包括：确定所述深度参考联接器相对于井口参考点的深度。
10.如权利要求7所述的方法，其中，确定所述深度参考联接器相对于预定参考点的深度的步骤还包括：确定所述深度参考联接器相对于第三管柱中的参考点的深度。
11.如权利要求7所述的方法，其中，将第二管柱下放到所述第一管柱中的步骤还包括：用所述指示器组件连接所述第二管柱的两个相邻管状构件。
12.如权利要求7所述的方法，其中，使所述指示器组件的匹配轮廓与所述深度参考联接器的轮廓接合的步骤还包括：使所述指示器组件的多个定位键与所述深度参考联接器的轮廓接合。
13.如权利要求7所述的方法，其中，使所述指示器组件的匹配轮廓与所述深度参考联接器的轮廓接合的步骤还包括：使所述指示器组件的夹头组件与所述深度参考联接器的轮廓接合。
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