CN102345044A - 一种高级别高层建筑用q420gje-z35钢板及其生产方法 - Google Patents
一种高级别高层建筑用q420gje-z35钢板及其生产方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种高级别高层建筑用Q420GJE-Z35钢板,所述钢板包含如下质量百分比的化学成分(单位,wt%):C:0.10~0.18、Si:0.20~0.50、Mn:1.30~1.60、P:≤0.015、S:≤0.003、微合金化元素(Nb+V+Ti)≤0.20、Als:≤0.050,其它为Fe和残留元素。本发明通过转炉冶炼、LF精炼、真空精炼、加热、轧制、控冷、缓冷、热处理一系列生产工艺,并通过合理的采取多元复合微合金元素的化学成分设计,LF+VD工艺来保证钢质的洁净度,达到各类夹杂物级别总和不超过3.0,通过控轧控冷使钢的晶粒度达到9.0~10.0级,通过上述等措施的有效实施,成功地生产出了≤80mm厚保性能、保探伤、抗层状撕裂能力强、强韧性的高级别高层建筑用Q420GJE-Z35钢板。
Description
技术领域
本发明属于钢板生产技术领域,具体涉及到一种高级别高层建筑用Q420GJE-Z35钢板及其生产方法。
背景技术
随着我国国民经济的迅速发展,高层建筑用钢的发展也向着特厚、特宽、高性能方向发展。高层建筑用钢对钢板强韧性、屈强比、抗层状撕裂能力等提出了较高的要求,目前E级别以上的高层建筑用钢板国内能生产的钢厂还不多。E级厚板高层建筑用钢,因其生产难度大、工艺装备要求特殊等生产较少。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种保性能、保探伤、抗层状撕裂能力强、强韧性的高级别高层建筑用Q420GJE-Z35钢板及其生产方法。
实现本发明的目的所采用的技术方案是:一种高级别高层建筑用Q420GJE-Z35钢板,包含如下质量百分比的化学成分(单位,wt%):C:0.10~0.18、Si:0.20~0.50、Mn:1.30~1.60、P:≤0.015、S:≤0.003、微合金化元素(Nb+V+Ti)≤0. 20、Als:≤0.050,其它为Fe和残留元素。
上述化学元素的作用分析如下:
C:是钢中最基础的强化元素,提高强度,但C影响钢的焊接性能和影响韧性,综合考虑,碳的含量尽量控制的低一些。
Si:是固溶强化元素,对提高钢板的强度有利。
Mn:是固溶强化元素,对提高钢板的强度和韧性均有利。
P:对焊接不利,且具有一定的冷脆性,在本钢种中属于有害元素,应控制的尽量低。
S:易形成MnS类夹杂物,具有一定的热脆性,在本钢种中属于有害元素,应控制的尽量低。
V、Nb、Ti:在钢中能够与C、N结合,形成微细碳化物或碳氮化物,能起细化晶粒和弥散强化作用,从而达到有效提高钢材的强韧性的综合效果。
Al:可以起到细化晶粒强化作用。
所述高级别高层建筑用Q420GJE-Z35钢板厚度≤80mm。
为达到上述目的,本发明采取的生产方法包括如下步骤:
转炉冶炼:出钢碳≥0.06%,出钢P≤0.012%,S≤0.012%,点吹次数不得大于2次,避免出钢过程下渣;
LF精炼:确保白渣保持时间控制在15min以上;
真空精炼:在≤67Pa下的保压时间按≥20min进行控制;
连铸:采用300mm断面生产,以保证压缩比,连铸浇注过热度控制在10-30℃,采用低拉速。
加热:均热坑的保温温度控制在1200℃~1300℃;
轧制:采用两阶段轧制,一阶段开轧温度1050℃~1150℃,二阶段开轧温度在820-900℃,道次压下量为15-20mm,终轧温度800-880℃;
控冷:返红温度600-680℃;
缓冷:入缓冷坑温度≥300℃,堆冷时间≥24小时;
热处理:正火温度890~930℃,保温时间1.8~2.4min/cm。
由于本发明通过转炉冶炼、LF精炼、真空精炼、加热、轧制、控冷、缓冷、热处理一系列生产工艺,并通过合理的采取多元复合微合金元素的化学成分设计,LF+VD工艺来保证钢质的洁净度,达到各类夹杂物级别总和不超过3.0,通过控轧控冷使钢的晶粒度达到9.0~10.0级,通过上述等措施的有效实施,成功地生产出了≤80 mm厚保性能、保探伤、抗层状撕裂能力强、强韧性的高级别高层建筑用Q420GJE-Z35钢板。对铁水预处理到整个热处理全过程,制订了严格的工艺点控制标准,并严格执行,产品的实物质量达到了Q420GJE-Z35级水平。其屈服强度控制在420~490 MPa,抗拉强度控制在540~600 MPa,屈强比均≤0.82,伸长率控制在21%-27%,-40℃V型冲击功控制在147~214 J,Z向性能分布在32-57之间,试样3个Z向性能平均值均大于40%,性能指标完全满足了Q420GJE-Z35开发要求。
附图说明
下面结合附图,对本发明做进一步阐述。
图1是本发明TMCP轧制后的金相组织图(100X)。
具体实施方式
本发明所述的厚度≤80mm的保性能、保探伤、抗层状撕裂能力强、强韧性的高级别高层建筑用Q420GJE-Z35钢板包含如下质量百分比的化学成分(单位,wt%):C:0.10~0.18、Si:0.20~0.50、Mn:1.30~1.60、P:≤0.015、S:≤0.003、微合金化元素(Nb+V+Ti)≤0. 20、Als:≤0.050,其它为Fe和残留元素。
本发明采取的生产方法包括:转炉冶炼、LF精炼、真空精炼、加热、轧制、控冷、缓冷、热处理,在所述转炉冶炼中,出钢碳≥0.06%,出钢P≤0.012%,S≤0.012%;点吹次数不得大于2次,避免出钢过程下渣;在所述LF精炼中,采取大渣量进行造渣,确保白渣保持时间控制在15min以上;在所述真空精炼中,在≤67Pa下的保压时间按≥20min进行控制;在所述加热中,均热坑的保温温度控制在1200℃~1300℃;在所述轧制中,采用两阶段轧制,一阶段开轧温度1050℃~1150℃,采用高温低速大压下轧制,二阶段开轧温度在820-900℃,二阶段采取小压下轧制,道次压下量为15-20mm,终轧温度800-880℃;在所述控冷中,返红温度600-680℃;在所述缓冷中,入缓冷坑温度≥300℃;堆冷时间≥24小时;在所述热处理中,正火温度890~930℃,保温时间1.8~2.4min/cm。
实施例1
通过转炉冶炼、LF精炼、真空精炼、加热、轧制、控冷、缓冷、热处理,获得如下表1所述化学成分的高级别高层建筑用Q420GJE-Z35钢板,其中所述钢板的机械力学性能见如下表3。
表1 实施例1钢的化学成分
实施例2
通过转炉冶炼、LF精炼、真空精炼、加热、轧制、控冷、缓冷、热处理, 获得如下表2所述化学成分的高级别高层建筑用Q420GJE-Z35钢板,其中所述钢板的机械力学性能见如下表3。
表2 实施例2钢的化学成分
炼钢成分:本发明的钢板的化学成分设计采用低碳当量,Mn-Nb-V-Ti系铁素体+珠光体钢,应用的强化机理为组织强化、细晶强化、析出强化和固溶强化。C主要与其它元素形成碳化物,起组织强化和析出强化作用,提高钢板强度;Mn主要起固溶强化和降低相变温度,起提高钢板强度的作用;Nb起细晶强化作用,钢锭加热时,固溶的Nb可以阻止奥氏体晶粒长大;经过二阶段轧制,V的C、N化物析出,提高钢板强度。为确保探伤,同时采取洁净钢冶炼技术,严控钢种[P]、[S]、[N]、[H]、[O]五大有害元素含量。
转炉冶炼:按洁净钢冶炼工艺标准进行控制,出钢碳≥0.06%,出钢P≤0.012%,S≤0.010%,点吹次数不得大于2次,避免出钢过程下渣。
LF精炼:采取大渣量进行造渣,确何白渣保持时间控制在15min以上,杜绝渣稀现象,严格按照吹氩标准执行吹氩操作,禁止暴吹。
真空精炼:在≤67Pa下的保压时间按≥20min进行控制,破真空后立即进行Ca处理,对夹杂物进行改性,软吹大于2min后吊钢。
连铸:采用300mm断面生产,以保证压缩比,连铸浇注过热度控制在10-30℃,采用低拉速。
加热:采用二阶段加热,一加热段温度<1000℃,二加热段温度控制在1200~1260℃,均热段温度控制在1200~1260℃。
轧制:采用两阶段轧制,一阶段开轧温度1050℃~1150℃,严格坚持“高温、低速、大压下”的轧制要求,为确保变形渗透,工作辊轧制线速度按≤1.5m/s控制;凉钢厚度为100-160mm,二阶段开轧温度在820~900℃,二阶段采取小压下轧制,道次压下量为15-20mm,终轧温度800-880℃。
控冷:轧制后进入ACC两次弱冷, 尽量减少表面和内部的温差,确保返红温度在600-680℃,冷却后送往强力矫直机进行热矫直。
缓冷:钢板下线后进行缓冷,入缓冷坑温度≥300℃;堆冷时间≥24小时。
热处理:执行工艺为保温温度:890~930℃;保温时间:1.8-2.4min/mm。
化学成份:C主要与其它元素形成碳化物,起组织强化和析出强化作用,提高钢板强度;Mn主要起固溶强化和降低相变温度,起提高钢板强度的作用;Nb起细晶强化作用,钢锭加热时,固溶的Nb可以阻止奥氏体晶粒长大;经过二阶段轧制,V的C、N化物析出,提高钢板强度; P、S含量控制在一个较低的范围内,总之,整体成分控制比较稳定,满足Q420GJE-Z35高层建筑用钢板的成分设计要求。
表面质量要求按GB/T714-2008严格执行。
探伤执行JB/T2970-2004 Ⅱ级探伤标准执行。
成份及机械力学性能按GB/T19879-2008执行,具体见如下表3。
表3 Q420GJE-Z35钢板机械力学性能
本次共试生产70mm厚Q420GJE-Z35钢板 34批,其中:屈服强度控制在420~490 MPa,抗拉强度控制在540~600 MPa,屈强比均≤0.82;伸长率控制在21%-27%;-40℃V型冲击功控制在在147~214J;Z向性能分布在32-57之间,单个试样3个Z向性能平均值均大于40%,性能指标完全满足了Q420GJE-Z35开发要求,同时为了进一步了解该次实验的实物真正性能水平,对该次实验的钢板进行-40℃V型冲击功指标进行了检测,其值控制在147~214J。
外检及探伤:所研制的钢板外检,正品率100%,探伤合一级率为94%,合按三级率为99.02%,达到了预期效果。
金相检验见如下表4:
表4 金相组织
结合表4和图1分析,轧后的钢板组织为铁素体和珠光体,晶粒度达到9.0-10.0级。
Claims (3)
1.一种高级别高层建筑用Q420GJE-Z35钢板,其特征在于:包含如下质量百分比的化学成分(单位,wt%):C:0.10~0.18、Si:0.20~0.50、Mn:1.30~1.60、P:≤0.015、S:≤0.003、微合金化元素(Nb+V+Ti)≤0. 20、Als:≤0.050,其它为Fe和残留元素。
2.如权利要求1所述的高级别高层建筑用Q420GJE-Z35钢板,其特征在于:所述高级别高层建筑用Q420GJE-Z35钢板厚度≤80mm。
3.如权利要求1所述的高级别高层建筑用Q420GJE-Z35钢板的生产方法,其特征在于,其生产方法包括以下步骤:
转炉冶炼:出钢碳≥0.06%,出钢P≤0.012%,S≤0.012%,点吹次数不得大于2次,避免出钢过程下渣;
LF精炼:确保白渣保持时间控制在15min以上;
真空精炼:在≤67Pa下的保压时间按≥20min进行控制;
连铸:采用300mm断面生产,以保证压缩比,连铸浇注过热度控制在10-30℃,采用低拉速;
加热:均热坑的保温温度控制在1200℃~1300℃;
轧制:采用两阶段轧制,一阶段开轧温度1050℃~1150℃,二阶段开轧温度在820-900℃,道次压下量为15-20mm,终轧温度800-880℃;
控冷:返红温度600-680℃;
缓冷:入缓冷坑温度≥300℃,堆冷时间≥24小时;
热处理:正火温度890~930℃,保温时间1.8~2.4min/cm。
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