CN102344702A - 钢板温热成形高温纳米防氧化脱碳涂料 - Google Patents

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Abstract

一种钢板温热成形高温纳米防氧化脱碳涂料，以铝、硅为主要成分，包括如下组分：铝粉75％～85％、硅粉8％～12％、氧化铝粉末1％～5％、石墨粉1％～3％、纳米硅酸铝1％～5％、纳米氢氧化镁1％～3％。本发明提供的涂料在加热条件下在板料外表面形成铝硅保护层，铝硅与板料基体形成合金保护层，保证板料在温热成形防止高温氧化脱碳的同时又不影响成形后零部件冲压性能及后续焊接及涂装性能。

Description

钢板温热成形高温纳米防氧化脱碳涂料
技术领域
本发明涉及一种用于汽车轻量化高强度钢板温热成形技术的钢板温热成形高温纳米防氧化脱碳涂料。
背景技术
温热成形技术(也称为热冲压技术)，是一项新型的专门用于成形高强度冲压件的先进制造技术。在温热成型的过程中钢板的氧化脱碳是不可避免的问题。钢板由于裸露在空气中加热成形，产生氧化，导致钢板表面产生氧化铁皮、形成脱碳层。氧化脱碳不仅会降低产品的性能指标，还会造成巨大的经济损失，因此如何处理温热成形过程中板料的高温防氧化脱碳问题是保证温热成形产品质量及质量稳定性的关键因素之一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢板防氧化脱碳涂料及其使用方法，保证板料在温热成形防止高温氧化脱碳的同时又不影响成形后零部件的后续焊接及涂装性能。
本发明以铝、硅为主要成分，按质量百分比包括如下组分：
本发明产品中，除上述组分外，还包括本领域中常用的粘结剂，由于粘结剂为本领域现有技术，为本领域技术人员所熟知，并且对本发明产品的最终效果并无影响，仅起粘结作用，因此本发明中不做赘述。
按比例将上述各组分混合，向其中加入粘结剂后搅拌均匀即得本发明产品。
本发明提供的产品在使用时，于常温下将涂料均匀喷涂在待加工板料上，在进行后续的钢板温热成型即可。板料温热成形生产前，在板料放入加热炉里奥氏体化之前将本发明的纳米防氧化脱碳涂料均匀涂在待加工板料上，随后送入加热炉里250-350度加热30分钟使涂料充分附着在板料上；温热成形生产过程中，将覆有涂层的板料送入加热炉里加热奥氏体化，在加热的条件下纳米防氧化脱碳涂料附着并渗入到待加工板料上。
相比于现有技术，本发明提供的涂料在加热条件下在板料外表面形成铝硅保护层，铝硅与板料基体形成合金保护层(如图1所示)，保证板料在温热成形防止高温氧化脱碳的同时又不影响成形后零部件冲压性能及后续焊接及涂装性能。
附图说明
图1为加热到奥氏体化温度后涂层的微观组织图。
具体实施方式
本实施例中所用粘结剂是以H3PO4、MgO、CrO3等为主要成分的粘结剂，为本领域中常用粘结剂。
下面的实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
一种钢板温热成形高温纳米防氧化脱碳涂料，按质量百分比包括如下组分：
Figure BDA0000080578740000021
向上述涂料中加入相当于涂料质量10％的粘结剂，搅拌均匀、静止脱泡即可使用。
使用时，常温下将涂料均匀喷涂在待加工板料上，送入加热炉里于350℃左右加热30分钟，使涂料充分附着在板料上；再于950℃左右加热奥氏体化。
实施例2
一种钢板温热成形高温纳米防氧化脱碳涂料，按质量百分比包括如下组分：
Figure BDA0000080578740000031
向上述涂料中加入相当于涂料质量5％的粘结剂，搅拌均匀、静止脱泡即可使用。
常温下将涂料均匀喷涂在待加工板料上，送入加热炉里于250℃左右加热30分钟，使涂料充分附着在板料上；再于880℃左右加热奥氏体化。
实施例3
一种钢板温热成形高温纳米防氧化脱碳涂料，按质量百分比包括如下组分：
向上述涂料中加入相当于涂料质量15％的粘结剂，搅拌均匀、静止脱泡即可使用。
常温下将涂料均匀喷涂在待加工板料上，送入加热炉里于300℃左右加热30分钟，使涂料充分附着在板料上；再于920℃左右加热奥氏体化。

Claims (1)

1.一种钢板温热成形高温纳米防氧化脱碳涂料，以铝、硅为主要成分，按质量百分比包括如下组分：
Figure FDA0000080578730000011
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