CN102343171A

CN102343171A - 竖片滤池

Info

Publication number: CN102343171A
Application number: CN2010102444418A
Authority: CN
Inventors: 张亚雷; 陈翼孙; 黄维; 黄永宽; 张合平; 龚本涛; 沈峥
Original assignee: Shanghai Andingji Water Treatment Science & Technology Co Ltd
Current assignee: Shanghai Andingji Water Treatment Science & Technology Co Ltd
Priority date: 2010-08-04
Filing date: 2010-08-04
Publication date: 2012-02-08

Abstract

本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种竖片滤池。由出水口、壳体、出水堰、分隔板、导轨、放空口、小车、反冲洗组件、过滤组件、集水总管、进水口及污泥槽组成，其中进水口、出水口和放空口分别设在壳体下方，片状过滤组件竖直安装于壳体内，小车位于壳体顶部的小车导轨上，且小车能在导轨上移动，吸泥泵固定于小车下方，吸泥管一端位于片状滤料组件两侧，另一端通过吸泥总管连接吸泥泵，壳体底部设有一定坡度的排泥斜板。由于采用轻质滤料、无阀操作，本发明具有过滤面积大、过滤负荷低、反冲洗耗水量少、系统配置灵活、低能耗、占地小、运行维护简单和自动化程度高等特点，与常规水处理技术集成应用，具有更高的净化效率。

Description

竖片滤池

技术领域

本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种竖片滤池。

背景技术

自出现天然慢滤池以来，滤池的形式和滤料的材料在不断变革，滤池的形式有普通快滤池、双阀滤池、虹吸滤池、无阀滤池、汽水反冲滤池等；滤料有石英砂、白煤、陶粒、盘片、塑料珠、微孔管、纤维等。变革主要是围绕着三个方面进行：

(1)减少阀门的使用，以节约投资和减少操作环节。

(2)改变滤料的品种及组合。以提高滤料的截污能力和改善出水水质，并容易实施反冲洗。

(3)节约反冲洗水量，降低水压，或辅以气体冲洗。

这些变革和改进，提高了过滤的技术水平，但仍有一些难以愈越的障碍，影响着过滤技术的进一步发展，主要体现在以下几个方面：

(1)采用颗粒状滤料，无法实现反粒度级配。即使对于所谓的均质滤料，反冲洗后总是形成上细下粗的分层，造成表层过早堵塞，导致过滤周期缩短，冲洗耗水增加；加之滤料体积庞大，装填、更换困难。

(2)随着水处理规模越来越大，反冲洗所配置的水泵和风机以及所耗用的水量也越来越大，造成能耗居高不下，占地面积庞大。滤料一旦投入使用，其孔隙率就无法改变，不能根据过滤效果作相应调整，缺少灵活性。

为克服上述弊端，由同济大学发明的一种过滤体为片状滤材的过滤组件具有：水头损失小；不易堵塞；滤料更换方便；能耗低；占地面积小等优点。但是这种组件底部无坡度，排泥难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种竖片滤池。这种滤池不仅具有水头损失小；不易堵塞；滤料更换方便；能耗低；占地面积小等优点，而且还能自动排泥。

本发明提出的竖片滤池，主要由出水口1、壳体2、出水堰3、分隔板4、导轨5、放空口6、小车7、反冲洗组件8、过滤组件10、集水总管11、进水口12、污泥槽13组成，其特征在于反冲洗组件8安装在小车7上，其中反冲洗组件8由毛刷14、吸泥管15、吸泥总管16、吸泥泵17、软管18、泵轴19、排泥管20及吸泥泵电机21构成，小车8由行走轮22、轴套23、轮轴24、排泥管夹座25、皮带轮26、行走电机27、机身框架28、罩壳29及安装底板30构成，小车7置于导轨5上，导轨5焊接在壳体2上端；过滤组件10垂直固定在集水总管11上，其中过滤组件由集水管32、滤料承托物33、滤料34及过水小孔35组成；排泥斜板9上端固定集水总管11，下端固定于壳体2底部。

2、本发明中，由毛刷14、吸泥管15、吸泥总管16、吸泥泵17、软管18、泵轴19、排泥管20及吸泥泵电机21构成的反冲洗组件8安装在小车7上；

3、本发明中，过滤组件10垂直固定在集水总管11上；

4、本发明中，排泥斜板9，其上端固定集水总管11，下端固定于壳体2底部；

5、本发明中，由集水管32、滤料承托物33、滤料34及过水小孔35组成的过滤组件10固定于集水管11上。

本发明克服现有技术上的不足：

(1)消除过滤和冲洗过程中多个阀门的设置及频繁的启闭切换，可以做到无阀操作。

(2)做到无需储备大量的反冲洗用水，既省去了冲洗水塔、冲洗水泵、鼓风机等设备，

又节省了投资，减少了占地面积。

(3)废弃了体积庞大且笨重的颗粒滤料，代之以体小质轻，装拆清洗方便，滤材密度、厚度可随着过滤精度的要求改变，且电荷吸附性强的编织物滤料。

(4)将原先自上而下的垂直过滤进水，改变为从竖立的片状滤料二侧横向进水，并使过滤面积得到近十倍的扩大，减少了过滤负荷。

(5)将原先需要大水量的整体(面)状冲洗，改为小水量的局部(线)状冲洗。将长时间长距离的飘浮排泥，改为即时的随吸随排，提高了效率，减少了耗水。

(6)要增加组件的出水量，只需增加片状滤料组件的数量，并在池子尺寸做些调整即可，无须改变电机功率，配置灵活。

(7)由于采用排泥斜板，底端不易积泥。

(8)由于组件实行无阀操作，所以自控方案简单，仅需液位传感器及小车行程开关配套即可。

本发明的特点在于：

(1)将特殊的毯状编织物安插或包裹在设有净水出水孔的框形骨架上，形成片状滤料组件。

(2)将众多片状滤料组件整齐排列，竖立安装在壳体内，每一组件均和净水出水管连通。

(3)紧贴着毯状编织物的两边安装吸泥管，吸泥管通过吸泥总管和吸泥泵连通，吸泥泵安装在由电机驱动的小车上，小车安装在壳体顶部的专用导轨上。

(4)反冲洗时，吸泥泵起动，小车带动吸泥管沿着毯状编织物平面移动，抽吸粘附在滤料上的污泥，吸泥泵吸出的污泥直接送至安装在壳体外侧的污泥槽排出。

(5)反冲洗时，不需要另备冲洗水源；亦不中断原水进水和净水出水。

(6)由于片状滤料组件竖立安装，大大提高了空间利用率，以1×1×1m空间为例，滤料层及支撑深度1m，颗粒滤料的过滤面积为1×1m＝1m²。而在相同的空间内，至少可以安装4块片状滤料组件，每块组件的过滤面积为2m²，4块共有8m²，过滤面积扩大8倍之多。(见图2)

(7)如要增加组件的出水量，只需增加片状滤料组件的数量，并在池子尺寸做些调整即可，无须改变电机功率，配置灵活。

由于组件实行无阀操作，所以自控方案简单，仅需液位传感器及小车行程开关配套即可。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图。

图2为本发明的平面结构示意图。

图3为本发明的立面结构示意图。

图4为本发明的反冲洗组件结构示意图。

图5为本发明的小车正面结构示意图。

图6为本发明的小车平面结构示意图。

图7为图3A-A剖面示意图

图中标号：1为出水口，2为壳体，3为出水堰，4为分隔板，5为导轨，6为放空口，7为小车，8为反冲洗组件，10为过滤组件，11为集水管，12为进水口，13为污泥槽，14毛刷，15为吸泥管，16为吸泥总管，17为吸泥泵，18为软管，19为泵轴，20为排泥管，21为吸泥泵电机，22为行走轮，23为轴套，24为轮轴，25为排泥管夹座，26为皮带轮，27为行走电机，28为机身框架，29为罩壳，30为安装底板，31为吸泥小孔，32为集水支管，33为滤料承托物，34为编织物滤料，35为过水小孔

具体实施方式

下面通过实施例结合附图进一步说明本发明。

实施例1：如图1所示，原水从进水口12进入壳体2，由于出水堰3的阻挡，水位逐渐升高，直至浸没片状过滤组件10，待水流溢出后，随即进入过滤阶段。原水通过滤料组件3二侧的毯状编织物由外向内的过滤，而得以净化。净水经集水总管11汇流至分隔板4外侧，再从出水堰3溢出，至净水出水口1排出。随着过滤时间的推延，滤料截污量增加，过滤阻力加大，使得壳体内水位上升，当达到某一设定高度时，说明滤料需要清洗。此时吸泥泵17启动，同时小车7开始行走，带动紧贴着滤料组件10二侧毯状编织物的吸泥管15移动，反洗净水由内向外通过毯状编织物，与吸附其上的污泥一起被吸泥泵17所带走。

当小车7带动吸泥管14沿着片状滤料组件10的长度移动一个来回后，就完成了全部滤层表面的线状扫洗任务。吸泥泵17和小车7随即停运。吸出的泥水通过吸泥总管16、排泥管20、及污泥槽13排出。而通过自由沉淀和扫洗散落的污泥均集中在壳体2底部，由于排泥斜板有一定坡度，使污泥进一步集中到放空口6，当壳体2底部的污泥集中到一定量时，开启放空口6。

如图2，、3所示，本发明采用无阀操作，且布局紧凑，占地面积很小。

如图4所示，反冲洗组件由毛刷14、吸泥管15、吸泥总管16、吸泥泵17、软管18、泵轴19、排泥管20及吸泥泵电机21构成。

如图5，6所示，小车8由行走轮22、轴套23、轮轴24、排泥管夹座25、皮带轮26、行走电机27、机身框架28、罩壳29及安装底板30构成。

如图7所示，装有毛刷14的吸泥管15在编织物滤料34的两侧，且在吸泥管15上有吸泥小孔31；编织物滤料34附在滤料承托物33上，以保证其平整度；滤料承托物安装在集水管32上，集水管32上均匀布局过水小孔35。正常过滤时，待过虑水从编织物滤料外侧(吸泥管一侧)由外向内渗，并通过过水小孔后再流向集水总管11；反冲洗时，水流方向则相反。

在整个运行过程中，反冲洗水来自已经过滤的净水，无须补充其他的水源；同时，原水进水和净水出水也无须中断，只是净水出水量略有减少。

Claims

1.一种竖片滤池，主要由出水口1、壳体2、出水堰3、分隔板4、导轨5、放空口6、小车7、反冲洗组件8、过滤组件10、集水总管11、进水口12、污泥槽13组成，其特征在于反冲洗组件8安装在小车7上，其中反冲洗组件8由毛刷14、吸泥管15、吸泥总管16、吸泥泵17、软管18、泵轴19、排泥管20及吸泥泵电机21构成，小车8由行走轮22、轴套23、轮轴24、排泥管夹座25、皮带轮26、行走电机27、机身框架28、罩壳29及安装底板30构成，小车7置于导轨5上，导轨5焊接在壳体2上端；过滤组件10垂直固定在集水管11上，其中过滤组件由集水支管32、滤料承托物33、编织物滤料34及过水小孔35组成；排泥斜板9上端固定集水管11，下端固定于壳体2底部。

2.根据权利要求1所述的竖片滤池，其特征在于由毛刷14、吸泥管15、吸泥总管16、吸泥泵17、软管18、泵轴19、排泥管20及吸泥泵电机21构成的反冲洗组件8安装在小车7上。

3.根据权利要求1所述的竖片滤池，其特征在于过滤组件10垂直固定在集水管11上。

4.根据权利要求1所述的竖片滤池，其特征在于由集水支管32、滤料承托物33、编织物滤料34及过水小孔35组成的过滤组件10固定于集水管11上。

5.根据权利要求1所述的竖片滤池，其特征在于排泥斜板9，其上端固定集水总管11，下端固定于壳体2底部。