CN102340125B - 新型漏电检测保护电路 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种漏电检测保护电路，它包括用于检测漏电流的感应线圈、用于检测低电阻故障的自检测线圈、控制芯片、内置有铁芯的脱扣线圈、可控硅；其特征在于：该漏电检测保护电路还包括有一个用于检测该漏电检测保护电路是否寿命终止的检测开关。该漏电检测保护电路可以自动/手动产生模拟漏电流，检测漏电检测保护电路是否寿命终止。

Description

新型漏电检测保护电路

技术领域

本发明涉及一种安装在电源插座内的具有漏电检测、保护功能的电路。

背景技术

随着具有漏电保护功能的电源插座(简称GFCI)产业的不断发展，人们对具有漏电保护功能的电源插座的功能、使用安全性、可靠性、使用寿命等要求越来越高。这使得业内人士不断地致力于研究、改进安装在电源插座内的漏电检测保护电路，使其电路更简洁、功能更强劲、使用更安全、工作更可靠、使用寿命更长。

发明内容

鉴于上述原因，本发明的主要目的是提供一种安装在电源插座内的、具有寿命终止检测功能的新型漏电检测保护电路。

本发明的另一目的是提供一种对由于雷击或其他原因引起的瞬间高压对电源插座以及与电源插座相连的其它设备引起的破坏具有保护作用的新型漏电检测保护电路。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种漏电检测保护电路，它包括用于检测漏电流的感应线圈、用于检测低电阻故障的自检测线圈、控制芯片、内置有铁芯的脱扣线圈、可控硅；其特征在于：该漏电检测保护电路还包括有一个用于检测该漏电检测保护电路是否寿命终止的检测开关。

所述检测开关的一端经限流电阻与电源输入端零线/火线相连，另一端与穿过所述用于检测漏电流的感应线圈和用于检测低电阻故障的自检测线圈的电源输入端火线/零线相连。

在本发明的优选实施例中，所述检测开关为常闭开关；当漏电检测保护电路电源输入端与墙壁内的电源线连接好后，自动产生模拟漏电流，自动检测该漏电检测保护电路是否寿命终止；随即，所述检测开关断开，模拟漏电流消失。

在本发明的另一优选实施例中，所述检测开关为常开开关，该检测开关与电源插座的测试按钮联动；按压测试按钮，所述检测开关闭合，手动产生模拟漏电流，检测该漏电检测保护电路是否寿命终止；释放测试按钮(TEST)，所述检测开关断开，模拟漏电流消失。

在本发明的另一优选实施例中，所述检测开关为常开开关；该检测开关与复位按钮联动，当复位按钮被按下时，该检测开关闭合，释放复位按钮，该检测开关早已断开；该检测开关的一端与所述可控硅的触发极相连，另一端通过电阻与所述控制芯片的工作电源输入端相连；当漏电检测保护电路电源输入端与墙壁内的电源线连接好后，手动触发可控硅，检测漏电检测保护电路是否寿命终止。

在本发明的另一优选实施例中，所述检测开关为常闭开关；所述检测开关的一端经限流电阻与电源输入端零线相连，另一端与穿过所述用于检测漏电流的感应线圈和用于检测低电阻故障的自检测线圈的电源输入端零线相连；当漏电检测保护电路电源输入端与墙壁内的电源线连接好后，自动产生低电阻故障电流，检测漏电检测保护电路是否寿命终止。

附图说明

图1为本发明公开的漏电检测保护电路实施例1具体电路图；

图2为本发明公开的漏电检测保护电路实施例2具体电路图；

图3为本发明公开的漏电检测保护电路实施例3具体电路图；

图4为本发明公开的漏电检测保护电路实施例4具体电路图；

图4-1为本发明公开的漏电检测保护电路实施例5具体电路图；

图5为本发明公开的漏电检测保护电路实施例6具体电路图；

图5-1为本发明公开的漏电检测保护电路实施例7具体电路图；

图6为本发明公开的漏电检测保护电路实施例8具体电路图；

图7为本发明公开的漏电检测保护电路实施例9具体电路图。

具体实施方式

图1为本发明公开的安装在电源插座内的具有漏电检测、保护功能的漏电检测保护电路具体电路图。如图1所示，该漏电检测保护电路包括用于检测漏电流的感应线圈L1(1000∶1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈L2(200∶1)、控制芯片IC1(RV4145)、内置有铁芯的脱扣线圈SOL、可控硅V4、检测开关KR-1、与测试按钮TEST联动的模拟漏电流产生开关KR-5、半波整流二极管V1、常闭开关K1、常开开关K2。

漏电检测保护电路电源输入端LINE(即电源插座的电源输入端)的火线HOT、零线WHITE穿过用于检测漏电流的感应线圈L1(1000∶1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈L2(200∶1)后，通过与电源插座复位按钮RESET联动的电源开关KR-2-1、KR-2-2与漏电检测保护电路的电源输出端(即电源插座的电源输出端)LOAD的火线HOT、零线WHITE相连；同时，穿过用于检测漏电流的感应线圈L1(1000∶1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈L2(200∶1)的电源输入端火线、零线还通过与电源插座复位按钮RESET联动的另一组电源开关KR-3-1、KR-3-2与电源插座表面的电源火线、零线输出插孔相连。

用于检测漏电流的感应线圈L1(1000∶1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈L2(200∶1)的信号输出端与控制芯片IC1的信号输入端1、2、3、7相连，控制芯片IC1的控制信号输出端5与可控硅V4的触发极相连。控制芯片IC1的工作电源输入端6通过电阻R1、半波整流二极管V1、开关K1/K2、脱扣线圈SOL与漏电检测保护电路的电源输入端LINE的火线HOT相连。控制芯片IC1的工作地管脚4与电源输入端LINE的零线WHITE相连。

可控硅V4的阳极通过常闭开关K1/常开开关K2、脱扣线圈SOL与漏电检测保护电路的电源输入端LINE的火线HOT相连，可控硅V4的阴极与电源输入端LINE的零线WHITE相连。

如图1所示，脱扣线圈SOL的一端与电源输入端LINE的火线HOT相连；脱扣线圈SOL的另一端通过常闭开关K1/常开开关K2与可控硅V4的阳极、控制芯片IC1的工作电源输入端相连，为可控硅V4和控制芯片IC1提供工作电源。当复位按钮RESET处于脱扣状态时，常闭开关K1闭合，常开开关K2断开，脱扣线圈SOL的一端与电源输入端LINE的火线HOT相连，脱扣线圈SOL的另一端通过闭合的常闭开关K1与可控硅V4的阳极、控制芯片IC1的工作电源输入端相连，为可控硅V4和控制芯片IC1提供工作电源。当复位按钮RESET处于复位状态时，常闭开关K1断开，常开开关K2闭合，脱扣线圈SOL的一端与电源输入端LINE的火线HOT相连，脱扣线圈SOL的另一端通过闭合的常开开关K2与可控硅V4的阳极、控制芯片IC1的工作电源输入端相连，为可控硅V4和控制芯片IC1提供工作电源。

如图1所示，该漏电检测保护电路包括一个与测试按钮TEST联动的模拟漏电流产生开关KR-5。该模拟漏电流产生开关KR-5的一端通过限流电阻R3与电源输入端LINE的零线相连，另一端与电源输出端的火线相连。按压测试按钮TEST，该模拟漏电流产生开关KR-5闭合，电源输入端的零线经限流电阻R3、闭合的模拟漏电流产生开关KR-5与电源输出端的火线相连，形成回路，产生模拟漏电流。漏电检测保护电路检测到该漏电流后，使电源插座内的机械组件动作，使复位按钮RESET跳闸，切断电源插座的电源输出。

如图1所示，该漏电检测保护电路还包括一个检测开关KR-1。该检测开关KR-1为常闭开关，检测开关KR-1的一端经限流电阻R3与电源输入端的零线相连，另一端与穿过用于检测漏电流的感应线圈L1和用于检测低电阻故障的自检测线圈L2的电源输入端的火线相连。

当本发明公开的漏电检测保护电路电源输入端与墙壁内的电源线连接好后，无需操作任何部件，就可自动产生模拟漏电流，检测该漏电检测保护电路是否寿命终止。如果漏电检测保护电路没有寿命终止，则该漏电检测保护电路使电源插座内的机械组件动作，自动产生模拟漏电流，检测开关KR-1自动断开，等待复位按钮复位；反之，如果漏电检测保护电路寿命终止了，则该漏电检测保护电路通过使电源插座内的机械组件不动作，阻止复位按钮复位。

如图1所示，当本发明公开的漏电检测保护电路电源输入端与墙壁内的电源线连接好后，无需操作任何部件，由于检测开关KR-1为常闭开关，电源输入端的零线经限流电阻R3、闭合的检测开关KR-1与穿过用于检测漏电流的感应线圈L1和用于检测低电阻故障的自检测线圈L2的电源输入端火线相连，形成闭合回路，自动产生模拟漏电流，检测开关KR-1自动断开，等待复位按钮复位。

如果漏电检测保护电路没有寿命终止，则用于检测漏电流的感应线圈L1检测到该漏电流，输出信号给控制芯片IC1，控制芯片IC1的5脚输出高电平信号，触发可控硅V4，使可控硅V4导通，脱扣线圈SOL内有电流流过，脱扣线圈SOL内产生磁场，内置在脱扣线圈SOL内的铁芯动作，使电源插座内的机械装置动作，锁扣被打开，复位导向锁穿过锁孔，等待复位按钮复位；同时，电源插座内的机械装置动作，使检测开关KR-1断开，模拟漏电流消失。此时，按压复位按钮RESET，复位按钮复位成功，漏电检测保护电路电源输出端LOAD有电源输出，证明电路内有元件坏了。

反之，如果漏电检测保护电路寿命终止，则控制芯片IC1的5脚始终为低电平，不触发可控硅V4，可控硅V4不导通，脱扣线圈SOL内无电流流过，脱扣线圈SOL内无磁场产生，内置在脱扣线圈SOL内的铁芯不动作，电源插座内的机械装置不动作，锁扣无法打开，复位按钮始终无法复位，漏电检测保护电路电源输出端LOAD没有电源输出；检测开关KR-1始终闭合，模拟漏电流不消失。

在电源插座或漏电检测保护电路正常工作过程中，如果电源插座供电电路中出现漏电现象或低电阻故障，则感应线圈L1或自检测线圈L2输出信号给控制芯片IC1，控制芯片IC1的管脚5输出高电平，触发可控硅V4导通，脱扣线圈SOL内有电流流过，脱扣线圈SOL内产生磁场，使内置在脱扣线圈SOL内的铁芯动作，从而使电源插座内的机械装置动作，使电源插座上的复位按钮RESET脱扣，与复位按钮RESET联动的开关KR-2-1、KR-2-2、KR-3-1、KR-3-2断开，切断电源插座/漏电检测保护电路的电源输出；常开开关K2从闭合状态转变为断开状态，常闭开关K1又从断开状态转变为闭合状态，检测开关KR-1从断开状态转变为闭合状态，产生模拟漏电流，随即检测开关KR-1又从闭合状态转变为断开状态，等待复位按钮复位。待产生漏电现象或低电阻故障的原因消除，按压复位按钮，复位按钮才能复位。

在电源插座或漏电检测保护电路正常工作过程中，如果想切断漏电检测保护电路或电源插座的电源输出，则按压测试按钮TEST，使开关KR-5闭合，电源输出端的火线HOT经闭合的开关KR-5、限流电阻R3与电源输入端的零线WHITE相连，形成闭合回路，手动产生模拟漏电流，如果此时漏电检测保护电路没有寿命终止，则该漏电检测保护电路使电源插座内的机械组件动作，使复位按钮脱扣，使与复位按钮RESET联动的开关KR-2-1、KR-2-2、KR-3-1、KR-3-2断开，切断电源插座/漏电检测保护电路的电源输出切断电源输出。释放测试按钮TEST，开关KR-5断开，手动模拟漏电流消失；瞬间，检测开关KR-1闭合自动产生模拟漏电流，随即检测开关KR-1又从闭合状态转变为断开状态，模拟漏电流消失，等待复位按钮复位。

图2为本发明漏电检测保护电路实施例2具体电路图。图2所示漏电检测保护电路与图1所示漏电检测保护电路的工作原理相同，其区别在于：图1所示漏电检测保护电路中，脱扣线圈SOL的一端与电源输入端LINE的火线HOT相连；另一端通过常闭开关K1/常开开关K2与可控硅V4的阳极、控制芯片IC1(RV4145)的工作电源输入端相连，为可控硅V4和控制芯片IC1提供工作电源。而，图2所示漏电检测保护电路中的脱扣线圈SOL的一端与电源输入端LINE的火线HOT相连；另一端直接与可控硅V4的阳极相连，为其提供工作电源，同时，脱扣线圈SOL的另一端还通过常闭开关K1/常开开关K2与控制芯片IC1的工作电源输入端6相连，为控制芯片IC1提供工作电源。

图3为本发明漏电检测保护电路实施例3具体电路图。图3所示漏电检测保护电路与图1、图2所示漏电检测保护电路的区别在于：当漏电检测保护电路的电源输入端与墙壁内的电源线连接好后，无需操作任何部件，图1、图2所示漏电检测保护电路自动产生模拟漏电流；而，图3所示漏电检测保护电路自动产生低电阻故障电流。

如图3所示，漏电检测保护电路中的检测开关KR-1的一端经限流电阻R3与电源输入端的零线相连，另一端与穿过用于检测漏电流的感应线圈L1和用于检测低电阻故障的自检测线圈L2的电源输入端零线相连。

如图3所示，当漏电检测保护电路电源输入端与墙壁内的电源线连接好后，无需操作任何部件，由于检测开关KR-1为常闭开关，电源输入端的零线经限流电阻R3、闭合的检测开关KR-1与穿过用于检测漏电流的感应线圈L1和用于检测低电阻故障的自检测线圈L2的电源输入端零线相连，形成闭合回路，自动产生低电阻故障电流。

如果漏电检测保护电路没有寿命终止，则用于检测低电阻故障的自检测线圈L2检测到该故障电流，输出信号给控制芯片IC1，控制芯片IC1的5脚输出高电平信号，触发可控硅V4，使可控硅V4导通，脱扣线圈SOL内有电流流过，脱扣线圈SOL内产生磁场，内置在脱扣线圈SOL内的铁芯动作，使电源插座内的机械装置动作，锁扣被打开，复位导向锁穿过锁孔，等待复位按钮复位；同时，电源插座内的机械装置动作，使检测开关KR-1断开，低电阻故障电流消失。此时按压复位按钮RESET，复位按钮复位成功，漏电检测保护电路电源输出端LOAD有电源输出。

反之，如果漏电检测保护电路寿命终止，则控制芯片IC1的5脚始终为低电平，不触发可控硅V4，可控硅V4不导通，脱扣线圈SOL内无电流流过，脱扣线圈SOL内无磁场产生，内置在脱扣线圈SOL内的铁芯不动作，电源插座内的机械装置不动作，锁扣无法打开，复位按钮始终无法复位，漏电检测保护电路电源输出端LOAD没有电源输出；检测开关KR-1始终闭合，模拟低电阻故障电流不消失。

图4为本发明漏电检测保护电路实施例4具体电路图。图4所示漏电检测保护电路与图1、图2、图3所示漏电检测保护电路的区别在于：当漏电检测保护电路的电源输入端与墙壁内的电源线连接好后，无需操作任何部件，图1、图2、图3所示漏电检测保护电路自动产生模拟漏电流或低电阻故障电流；而，图4所示漏电检测保护电路必须先按压测试按钮TEST，才能够产生模拟漏电流，检测该漏电检测保护电路是否寿命终止。

如图4所示，该漏电检测保护电路中的检测开关KR-1为常开开关，与测试按钮TEST联动。当测试按钮TEST被按下时，检测开关KR-1闭合，当测试按钮TEST被释放时，检测开关KR-1断开。检测开关KR-1的一端经限流电阻R3与电源输入端的零线相连，另一端与穿过用于检测漏电流的感应线圈L1和用于检测低电阻故障的自检测线圈L2的电源输入端火线相连。

如图4所示，当漏电检测保护电路电源输入端与墙壁内的电源线连接好后，先按压测试按钮TEST，使与之联动的检测开关KR-1闭合。由于检测开关KR-1闭合，电源输入端的零线经限流电阻R3、闭合的检测开关KR-1与穿过用于检测漏电流的感应线圈L1和用于检测低电阻故障的自检测线圈L2的电源输入端火线相连，形成闭合回路，手动产生模拟漏电流。

如果漏电检测保护电路没有寿命终止，则用于检测漏电流的感应线圈L1检测到该漏电流，输出信号给控制芯片IC1，控制芯片IC1的5脚输出高电平信号，触发可控硅V4，使可控硅V4导通，脱扣线圈SOL内有电流流过，脱扣线圈SOL内产生磁场，内置在脱扣线圈SOL内的铁芯动作，使电源插座内的机械装置动作，锁扣被打开，复位导向锁穿过锁孔，等待复位按钮复位；同时，释放测试按钮TEST，使检测开关KR-1断开，模拟漏电流消失。此时按压复位按钮RESET，复位按钮复位成功，漏电检测保护电路电源输出端LOAD有电源输出。

反之，如果漏电检测保护电路寿命终止，则控制芯片IC1的5脚始终为低电平，不触发可控硅V4，可控硅V4不导通，脱扣线圈SOL内无电流流过，脱扣线圈SOL内无磁场产生，内置在脱扣线圈SOL内的铁芯不动作，电源插座内的机械装置不动作，锁扣无法打开，复位按钮始终无法复位，漏电检测保护电路电源输出端LOAD没有电源输出。

图4-1为本发明漏电检测保护电路实施例5具体电路图。图4-1所示漏电检测保护电路与图4所示漏电检测保护电路的工作原理相同：先按压测试按钮TEST，手动产生模拟漏电流，检测该漏电检测保护电路是否寿命终止，其区别在于：图4-1所示漏电检测保护电路的手动模拟漏电流产生回路中串联了一个常闭开关KR-6。即，检测开关KR-1的一端经常闭开关KR-6、限流电阻R3与电源输入端的零线相连，另一端与穿过用于检测漏电流的感应线圈L1和用于检测低电阻故障的自检测线圈L2的电源输入端火线相连。

当按压测试按钮TEST，使与之联动的检测开关KR-1闭合后，电源输入端的零线经限流电阻R3、常闭开关KR-6、闭合的检测开关KR-1与穿过用于检测漏电流的感应线圈L1和用于检测低电阻故障的自检测线圈L2的电源输入端火线相连，形成闭合回路，手动产生模拟漏电流。当模拟漏电流产生后，电源插座内的机械组件动作，立即将常闭开关KR-6断开，使模拟漏电流消失。

这种设计的优点是：避免由于长时间不释放测试按钮TEST，检测开关KR-1不断开，模拟漏电流长时间不消失，将漏电检测保护电路烧坏。

图5为本发明漏电检测保护电路实施例6具体电路图。图5所示漏电检测保护电路与图4所示漏电检测保护电路的工作原理相同：先按压测试按钮TEST，手动产生模拟漏电流，检测该漏电检测保护电路是否寿命终止，其区别在于：图4所示漏电检测保护电路中的脱扣线圈SOL的一端与电源输入端的火线相连，控制芯片IC1的工作地管脚和可控硅V4的阴极分别与电源输入端的零线相连；而图5所示漏电检测保护电路中的脱扣线圈SOL的一端与穿过用于检测漏电流的感应线圈L1和用于检测低电阻故障的自检测线圈L2的电源输入端火线相连，控制芯片IC1的工作地管脚和可控硅V4的阴极分别与穿过用于检测漏电流的感应线圈L1和用于检测低电阻故障的自检测线圈L2的电源输入端零线相连。

图5-1为本发明漏电检测保护电路实施例7具体电路图。图5-1所示漏电检测保护电路与图4-1所示漏电检测保护电路的工作原理相同：先按压测试按钮TEST，手动产生模拟漏电流，检测该漏电检测保护电路是否寿命终止；并且，在模拟漏电流产生回路中串联有一个常闭开关KR-6，当手动产生模拟漏电流后，立即使常闭开关KR-6断开，使手动产生的模拟漏电流消失，避免漏电检测保护电路烧毁，延长漏电检测保护电路的使用寿命。

其区别在于：图4-1所示漏电检测保护电路中的脱扣线圈SOL的一端与电源输入端的火线相连，控制芯片IC1的工作地管脚和可控硅V4的阴极分别与电源输入端的零线相连；而图5-1所示漏电检测保护电路中的脱扣线圈SOL的一端与穿过用于检测漏电流的感应线圈L1和用于检测低电阻故障的自检测线圈L2的电源输入端火线相连，控制芯片IC1的工作地管脚和可控硅V4的阴极分别与穿过用于检测漏电流的感应线圈L1和用于检测低电阻故障的自检测线圈L2的电源输入端零线相连。

图6为本发明漏电检测保护电路实施例8具体电路图。图6所示漏电检测保护电路与图5所示漏电检测保护电路的工作原理相同：先按压测试按钮TEST，手动产生模拟漏电流，检测该漏电检测保护电路是否寿命终止，其区别在于：图5所示漏电检测保护电路中的脱扣线圈SOL的一端与穿过用于检测漏电流的感应线圈L1和用于检测低电阻故障的自检测线圈L2的电源输入端火线相连，另一端通过开关K1/K2与可控硅V4的阳极以及控制芯片IC1的工作电源输入端6相连，为可控硅V4和控制芯片IC1提供工作电源；而图6所示漏电检测保护电路中的脱扣线圈SOL的一端与穿过用于检测漏电流的感应线圈L1和用于检测低电阻故障的自检测线圈L2的电源输入端火线相连，另一端直接与可控硅V4的阳极相连，为其提供工作电源，同时，脱扣线圈SOL的另一端通过开关K1/K2与控制芯片IC1的工作电源输入端6相连，为控制芯片IC1提供工作电源。

图7为本发明漏电检测保护电路实施例9具体电路图。图7所示漏电检测保护电路与图4、图4-1、图5、图5-1、图6所示漏电检测保护电路的工作原理相同：都是通过手动的方式检测该漏电检测保护电路是否寿命终止；其区别在于：图4、图4-1、图5、图5-1、图6所示漏电检测保护电路是通过手动的方式产生模拟漏电流，检测该该漏电检测保护电路是否寿命终止，而，图7所示漏电检测保护电路是通过手动触发漏电检测保护电路中的可控硅，使漏电检测保护电路工作的方式，检测该漏电检测保护电路是否寿命终止。

如图7所示，检测开关KR-1的一端与可控硅的触发极相连，另一端通过电阻R6与控制芯片IC1的工作电源输入端6相连。该检测开关KR-1与复位按钮RESET联动，当复位按钮RESET被按下时，检测开关KR-1闭合，直接电源触发可控硅V4。

如果漏电检测保护电路没有寿命终止，则可控硅V4导通，脱扣线圈SOL内有电流流过，脱扣线圈SOL内产生磁场，内置在脱扣线圈SOL内的铁芯动作，使电源插座内的机械装置动作，锁扣被打开，检测开关同时断开，复位导向锁穿过锁孔，释放复位按钮，复位按钮复位成功，漏电检测保护电路电源输出端LOAD有电源输出；同时，检测开关KR-1断开，可控硅V4截止。

反之，如果漏电检测保护电路寿命终止，则即使可控硅V4的触发极直接与电源相连为高电平，可控硅V4也不导通，脱扣线圈SOL内无电流流过，脱扣线圈SOL内无磁场产生，内置在脱扣线圈SOL内的铁芯不动作，电源插座内的机械装置不动作，锁扣无法打开，复位按钮始终无法复位，漏电检测保护电路电源输出端LOAD没有电源输出。

为了提高漏电检测保护电路的使用寿命，避免由于雷击或其他原因引起的瞬间高压对电源插座以及与其相连的外部设备引起的破坏，如图5～图7所示，本发明公开的漏电检测保护电路在穿过用于检测漏电流的感应线圈L1和用于检测低电阻故障的自检测线圈L2的电源输入端火线HOT和零线WHITE处连接有一组用于放电的直角三角形或等腰三角形状的尖端避雷金属片M1和M2，尖端避雷金属片M1和M2相对放置，两个尖端避雷金属片下部内侧之间的距离大于其上部内侧之间的距离。

当电源输出端的火线和零线由于雷击或其他原因引起瞬间高压时，接于输出端火线处的尖端避雷金属片和接于输出端零线处的尖端避雷金属片之间的空气介质被击穿，形成空气放电，大部分高压通过避雷金属片消耗掉，剩余一小部分通过脱扣线圈SOL、压敏电阻MOV消耗掉，从而保护了漏电检测保护电路/电源插座，以及与电源插座相连的其它设备的安全运行。

为了更好地显示漏电检测保护电路的工作状态，如图7所示，本发明在电源输出端LOAD火线和零线之间并联有指示灯V3，在穿过用于检测漏电流的感应线圈L1和用于检测低电阻故障的自检测线圈L2的电源输入端火线和零线之间并联有指示灯V6。指示灯V3、V6的颜色不同，它们发出的光通过一根引光杆输出到电源插座表面。当漏电检测保护电路上电正常工作后，指示灯V3、V6都亮，两种灯光混合转变为第三种颜色输出，所以，使用者可以根据颜色判断该漏电检测保护电路的工作状态。

综上所述，由于本发明采用以上技术方案，故本发明公开的漏电检测保护电路具有以下突出的优点：

(1)该漏电检测保护电路为了节省能源、减少电子原件，利用半波整流V1的技术原理，同样能达到寿命终止检测功能，而电路布线更简单，特别在检测到元件和漏电流元件损坏时，会自动阻止复位按钮复位。

(2)当漏电检测保护电路电源输入端与墙壁内的电源线连接好后，通过自动/或手动的方式产生模拟漏电流，检测漏电检测保护电路是否寿命终止。

(3)具有防雷击以及其他原因引起的瞬间高压对电源插座以及与该电源插座相连的其它设备引起的破坏。

以上所述是本发明的具体实施例及所运用的技术原理，任何基于本发明技术方案基础上的等效变换，均属于本发明保护范围之内。

Claims (7)

1.一种漏电检测保护电路，它包括用于检测漏电流的感应线圈(L1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈(L2)、控制芯片(IC1)、内置有铁芯的脱扣线圈(SOL)、可控硅(V4)；其特征在于：

该漏电检测保护电路还包括有一个用于检测该漏电检测保护电路是否寿命终止的检测开关(KR-1)；

所述检测开关(KR-1)为第一常开开关，该检测开关(KR-1)与电源插座的测试按钮(TEST)联动；

该保护电路还包括一第一常闭开关(KR-6)；

所述检测开关(KR-1)的一端经所述第一常闭开关(KR-6)、限流电阻与电源输入端零线/火线相连，另一端与穿过所述用于检测漏电流的感应线圈(L1)和用于检测低电阻故障的自检测线圈(L2)的电源输入端火线/零线相连；

按压测试按钮(TEST)，所述检测开关(KR-1)闭合，手动产生模拟漏电流，检测该漏电检测保护电路是否寿命终止；随即，所述第一常闭开关(KR-6)断开，模拟漏电流消失；释放测试按钮(TEST)，所述检测开关(KR-1)断开。

2.根据权利要求1所述漏电检测保护电路，其特征在于：所述脱扣线圈(SOL)的一端与电源输入端的火线相连；脱扣线圈(SOL)的另一端通过第二常闭开关(K1)和第二常开开关(K2)与可控硅(V4)的阳极、控制芯片(IC1)的工作电源输入端相连，为可控硅(V4)和控制芯片(IC1)提供工作电源。

3.根据权利要求1所述漏电检测保护电路，其特征在于：所述脱扣线圈(SOL)的一端与电源输入端的火线相连；另一端直接与可控硅(V4)的阳极相连，为其提供工作电源，脱扣线圈(SOL)的另一端通过第二常闭开关(K1)和第二常开开关(K2)与控制芯片(IC1)的工作电源输入端相连，为控制芯片(IC1)提供工作电源。

4.根据权利要求1所述漏电检测保护电路，其特征在于：所述脱扣线圈(SOL)的一端与穿过用于检测漏电流的感应线圈(L1)和用于检测低电阻故障的自检测线圈(L2)的电源输入端火线相连；脱扣线圈(SOL)的另一端通过第二常闭开关(K1)和第二常开开关(K2)与可控硅(V4)的阳极、控制芯片(IC1)的工作电源输入端相连，为可控硅(V4)和控制芯片(IC1)提供工作电源。

5.根据权利要求1所述漏电检测保护电路，其特征在于：所述脱扣线圈(SOL)的一端与穿过用于检测漏电流的感应线圈(L1)和用于检测低电阻故障的自检测线圈(L2)的电源输入端火线相连；另一端直接与可控硅(V4)的阳极相连，为其提供工作电源；脱扣线圈(SOL)的另一端通过第二常闭开关(K1)和第二常开开关(K2)与控制芯片(IC1)的工作电源输入端相连，为控制芯片(IC1)提供工作电源。

6.根据权利要求1～5之一所述的漏电检测保护电路，其特征在于：该漏电检测保护电路还包括有一组用于放电的直角三角形或等腰三角形状的尖端避雷金属片(M1和M2)；

所述尖端避雷金属片(M1和M2)分别与穿过用于检测漏电流的感应线圈(L1)和用于检测低电阻故障的自检测线圈(L2)的电源输入端火线和零线相连；

所述尖端避雷金属片(M1和M2)相对放置，两个尖端避雷金属片下部内侧之间的距离大于其上部内侧之间的距离。

7.根据权利要求6所述的漏电检测保护电路，其特征在于：该漏电检测保护电路还包括有第一指示灯(V3)和第二指示灯(V6)；

在电源输出端(LOAD)火线和零线之间并联有所述第一指示灯(V3)，在穿过用于检测漏电流的感应线圈(L1)和用于检测低电阻故障的自检测线圈(L2)的电源输入端火线和零线之间并联有所述第二指示灯(V6)；

所述两个指示灯(V3、V6)的颜色不同，它们发出的光通过一根引光杆输出到电源插座表面；

当漏电检测保护电路上电正常工作后，所述两个指示灯(V3、V6)都亮，两种灯光混合转变为第三种颜色输出。