CN201422009Y - 漏电检测保护电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漏电检测保护电路，它包括用于检测漏电流的感应线圈、用于检测低电阻故障的自检测线圈、控制芯片、内置有铁芯的脱扣线圈、可控硅、半波整流二极管，其特征在于：所述控制芯片的工作电源输入端通过半波整流二极管、电阻、脱扣线圈与穿过用于检测漏电流的感应线圈、用于检测低电阻故障的自检测线圈的电源火线相连；所述可控硅的阳极通过脱扣线圈与穿过用于检测漏电流的感应线圈、用于检测低电阻故障的自检测线圈的电源火线相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种漏电检测保护电路，该漏电检测保护电路可安装在具有漏电保护功能的电源插座、电源插头内。具体地说，本实用新型涉及的漏电检测保护电路不仅具有漏电检测、保护功能，而且，当该漏电检测保护电路电源输入端与墙壁内的电源线连接好后，可自动/手动产生模拟漏电流，检测该漏电检测保护电路是否仍然具有漏电保护功能。另外，该漏电检测保护电路还对由于雷击或其他原因引起的瞬间高压对电源插座/电源插头引起的破坏具有保护作用。
背景技术
随着具有漏电保护功能的电源插座(简称漏电保护插座，GFCI)和电源插头产业的不断发展，人们对漏电保护插座/插头的功能、使用安全性、可靠性要求越来越高。这使得业内人士不断地致力于研究、改进安装在漏电保护插座/插头内的漏电检测保护电路，使其电路更简洁、功能更强劲、使用更安全、工作更可靠。
发明内容
鉴于上述原因，本实用新型的主要目的是提供一种安装在电源插座/插头内的、可对漏电检测保护电路是否仍然具有漏电保护功能进行自检的漏电检测保护电路。
本实用新型的另一目的是提供一种对由于雷击或其他原因引起的瞬间高压对电源插座/插头引起的破坏具有保护作用的漏电检测保护电路。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种漏电检测保护电路，它包括用于检测漏电流的感应线圈、用于检测低电阻故障的自检测线圈、控制芯片、内置有铁芯的脱扣线圈、可控硅、半波整流二极管，其特征在于：
所述控制芯片的工作电源输入端通过半波整流二极管、电阻、脱扣线圈与穿过用于检测漏电流的感应线圈、用于检测低电阻故障的自检测线圈的电源火线相连；
所述可控硅的阳极通过脱扣线圈与穿过用于检测漏电流的感应线圈、用于检测低电阻故障的自检测线圈的电源火线相连。
所述漏电保护电路还包括有手动/自动模拟漏电流产生电路。
附图说明
图1为本实用新型漏电检测保护电路实施例1具体电路图；
图1-1为本实用新型漏电检测保护电路实施例2具体电路图；
图2为本实用新型漏电检测保护电路实施例3具体电路图；
图2-1为本实用新型漏电检测保护电路实施例4具体电路图；
图3为本实用新型漏电检测保护电路实施例5具体电路图；
图4为安装在具有漏电保护功能的电源插座/插头内的复位/跳闸机械装置分解结构示意图；
图5为安装有本实用新型的电源插座电源输入端与墙壁内的电源线连接好后，锁扣打开，等待复位按钮复位时，复位/跳闸机械装置各组件位置关系示意图；
图6为安装有本实用新型的电源插座，按压复位按钮瞬间，复位/跳闸机械装置各组件位置关系示意图；
图7为安装有本实用新型的电源插座，复位按钮复位，复位/跳闸机械装置各组件位置关系示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型公开的安装在电源插座/插头内的具有漏电检测、保护功能的漏电检测保护电路具体电路图。如图1所示，该漏电检测保护电路包括用于检测漏电流的感应线圈L1(1000∶1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈L2(200∶1)、控制芯片IC1(RV4145)、内置有铁芯的脱扣线圈L3(SOL)、可控硅V4、模拟漏电流产生开关KR-1、半波整流二极管V1、电源输出指示灯V3。
漏电检测保护电路电源输入端LINE的火线HOT、零线WHITE穿过用于检测漏电流的感应线圈L1(1000∶1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈L2(200∶1)后，通过与电源插座/插头复位按钮RESET联动的电源开关KR-2-1、KR-2-2与电源插座表面的单相三线电源输出插孔中的火线、零线输出导电插套相连；同时，漏电检测保护电路电源输入端LINE的火线HOT、零线WHITE穿过用于检测漏电流的感应线圈L1(1000∶1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈L2(200∶1)后，通过另一组与复位按钮RESET联动的开关KR-3-1、KR-3-2与电源插座/插头电源输出端(负载端)LOAD的火线HOT、零线WHITE相连。
用于检测漏电流的感应线圈L1(1000∶1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈L2(200∶1)的信号输出端与控制芯片IC1的信号输入端1、2、3、7相连，控制芯片IC1的控制信号输出端5与可控硅V4的触发极相连。控制芯片IC1的工作电源输入端6通过半波整流二极管V1、电阻R1、脱扣线圈L3与穿过用于检测漏电流的感应线圈L1(1000∶1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈L2(200∶1)的电源火线HOT相连。控制芯片IC1的工作地管脚4与电源地线相连。
可控硅V4的阳极通过脱扣线圈L3与穿过用于检测漏电流的感应线圈L1(1000∶1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈L2(200∶1)的电源火线HOT相连，可控硅V4的阴极与电源地线相连。
与测试按钮TEST联动的开关KR-5的一端通过电阻R4与电源输入端LINE的零线WHITE相连；开关KR-5的另一端与电源输出端的火线HOT相连。按压测试按钮TEST，开关KR-5闭合，电源输出端的火线HOT经闭合的开关KR-5、限流电阻R4与电源输入端的零线WHITE相连，形成闭合回路，手动产生模拟漏电流。释放测试按钮TEST，开关KR-5断开，模拟漏电流消失。
如图1所示，该漏电检测保护电路还包括一自动产生模拟漏电流电路。该自动产生模拟漏电流电路由串联的模拟漏电流产生开关KR-1和限流电阻R4构成。模拟漏电流产生开关KR-1的一端经限流电阻R4与电源输入端的零线或火线相连，另一端与穿过用于检测漏电流的感应线圈L1(1000∶1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈L2(200∶1)的电源火线HOT或零线WHITE相连。
模拟漏电流产生开关KR-1为常闭开关，在漏电检测保护电路的电源输入端与墙壁内的电源线连接好后，上述自动产生模拟漏电流电路自动产生模拟漏电流。如果漏电检测保护电路没有寿命终止，在产生模拟漏电流的瞬间，电源插座/电源插头内的机械装置动作，将开关KR-1自动断开，模拟漏电流消失，等待复位按钮复位。
复位按钮复位后，该模拟漏电流产生开关KR-1仍为断开状态。复位按钮跳闸后，模拟漏电流产生开关KR-1闭合，产生模拟漏电流，产生模拟漏电流的瞬间，电源插头/电源插座内的机械装置动作，将开关KR-1又断开，模拟漏电流消失，等待复位按钮复位。
如图1所示，当漏电检测保护电路的电源输入端与墙壁内的电源线连接好后，由于模拟漏电流产生开关KR-1闭合的，电源输入端的零线经限流电阻R4、闭合的模拟漏电流产生开关KR-1与穿过用于检测漏电流的感应线圈L1(1000∶1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈L2(200∶1)的电源火线HOT相连，形成闭合回路，自动产生模拟漏电流。
此时，如果漏电检测保护电路完好，没有寿命终止，仍然具有漏电检测保护功能，则用于检测漏电流的感应线圈L1(1000∶1)和用于检测低电阻故障的自检测线圈L2(200∶1)的信号输出端输出信号给控制芯片IC1，控制芯片IC1的管脚5输出控制信号，触发可控硅V4。由于可控硅V4的阳极经脱扣线圈L3与电源火线相连，可控硅V4的阴极与电源地线相连，可控硅V4的触发极为高电平，所以，可控硅V4被触发导通，脱扣线圈L3内有大电流流过，脱扣线圈L3内产生磁场。如图4、图5所示，内置在脱扣线圈26内的铁芯42动作，铁芯42推动锁扣30移动；同时，在弹簧98A的作用下，锁闩99向上移动，使锁闩99镂空部位的插板99B插入锁扣30前端部的卡槽31A内，使锁扣30被打开，锁扣30顶面的锁扣孔31刚好正对着复位导向柱35的底面41，复位导向柱35和锁扣孔31呈直线，锁扣30被固定在该位置处，等待复位按钮8的复位。此时，电源插座/电源插头内的机械装置动作，将模拟漏电流产生开关KR-1自动断开，模拟漏电流消失。
如图6所示，按压复位按钮8，复位导向柱35顺利地穿过锁扣30顶面的锁扣孔31。同时，复位按钮8的侧板8B按压顶棒7B，顶棒7B按压锁闩99，使锁闩99向下移动，锁闩99镂空部位的插板99B脱离锁扣30前端部的卡槽31A。
如图7所示，释放复位按钮8，复位导向柱35的锁槽36卡在锁扣30的锁扣孔31内，复位按钮8复位，电源插座内电源输入金属片上的动触点与电源输出金属片上的静触点接触导通，电源插座有电源输出，并联在电源插座/插头电源输出端端火线、零线间的电源输出指示灯V3亮。
如果漏电检测保护电路寿命终止，则可控硅V4不导通，脱扣线圈L3内无电流流过，内置在脱扣线圈L3内的铁芯不动作，锁扣30永远无法打开，复位导向柱35和锁扣孔31始终无法呈一条直线，复位按钮始终无法复位。
图1-1为本实用新型漏电检测保护电路实施例2具体电路图。如图所示，该漏电检测保护电路也包括一自动产生模拟漏电流电路。该自动产生模拟漏电流电路由开关KR-1和限流电阻R4构成。开关KR-1的一端经限流电阻R4与电源输入端的零线相连，另一端位于穿过用于检测漏电流的感应线圈L1(1000∶1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈L2(200∶1)的电源火线输入金属片电触点下方。
当复位按钮RESET没有复位时，电源火线输入金属片上的电触点与电源输出金属片上的电触点不接触，开关KR-1与电源火线输入金属片上的电触点接触，电源输入端的零线经限流电阻R4、开关KR-1与穿过用于检测漏电流的感应线圈L1(1000∶1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈L2(200∶1)的电源火线输入金属片电触点接触，形成回路，产生模拟漏电流。当复位按钮RESET复位后，电源火线输入金属片上的电触点与电源输出金属片上的电触点接触，开关KR-1与电源火线输入金属片上的电触点断开，模拟漏电流消失。
为了保护脱扣线圈L3，延长其使用寿命，如图1-1所示，可控硅V4的阳极通过串联的复位/脱扣开关KR-4、脱扣线圈L3与穿过用于检测漏电流的感应线圈L1(1000∶1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈L2(200∶1)的电源火线HOT相连。复位/脱扣开关KR-4为常闭开关，在模拟漏电流产生电路产生模拟漏电流后，电源插座/插头内的机械装置动作，将开关KR-4断开，开关KR-4由闭合状态转变为断开状态，等待复位按钮复位。复位按钮复位后，电源插座/插头内的机械装置动作，又将开关KR-4闭合。
如图1-1所示，当漏电检测保护电路的电源输入端与墙壁内的电源线连接好后，电源输入端的零线经限流电阻R4、开关KR-1与穿过用于检测漏电流的感应线圈L1(1000∶1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈L2(200∶1)的电源火线输入金属片电触点接触，形成闭合回路，自动产生模拟漏电流。
此时，如果漏电检测保护电路完好，没有寿命终止，仍然具有漏电检测保护功能，则用于检测漏电流的感应线圈L1(1000∶1)和用于检测低电阻故障的自检测线圈L2(200∶1)的信号输出端输出信号给控制芯片IC1，控制芯片IC1的管脚5输出控制信号，触发可控硅V4。由于可控硅V4的阳极经脱扣线圈L3与电源火线相连，可控硅V4的阴极与电源地线相连，可控硅V4的触发极为高电平，所以，可控硅V4被触发导通，脱扣线圈L3内有大电流流过，脱扣线圈L3内产生磁场。如图4、图5所示，内置在脱扣线圈26内的铁芯42动作，铁芯42推动锁扣30移动；同时，在弹簧98A的作用下，锁闩99向上移动，使锁闩99镂空部位的插板99B插入锁扣30前端部的卡槽31A内，使锁扣30被打开，锁扣30顶面的锁扣孔31刚好正对着复位导向柱35的底面41，复位导向柱35和锁扣孔31呈直线，锁扣30被固定在该位置处，等待复位按钮8的复位。
如图6所示，按压复位按钮8，复位导向柱35顺利地穿过锁扣30顶面的锁扣孔31。同时，复位按钮8的侧板8B按压顶棒7B，顶棒7B按压锁闩99，使锁闩99向下移动，锁闩99镂空部位的插板99B脱离锁扣30前端部的卡槽31A。
如图7所示，释放复位按钮8，复位导向柱35的锁槽36卡在锁扣30的锁扣孔31内，复位按钮8复位，电源插座内电源输入金属片上的动触点与电源输出金属片上的静触点接触导通，开关KR-1与电源输入金属片断开，模拟漏电流消失，电源插座有电源输出，并联在电源插座/插头电源输出端端火线、零线间的电源输出指示灯V3亮。
图2为本实用新型漏电检测保护电路实施例3具体电路图。如图所示，该漏电检测保护电路包括一手动产生模拟漏电流电路。该手动产生模拟漏电流电路由与测试按钮TEST联动的开关KR-4和限流电阻R4构成。与测试按钮TEST联动的开关KR-4的一端经限流电阻R4与电源输入端的零线或火线相连，另一端与穿过用于检测漏电流的感应线圈L1(1000∶1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈L2(200∶1)的电源火线或零线相连。
按压测试按钮TEST，开关KR-4闭合，电源输入端的零线经限流电阻R4、闭合的开关KR-4与穿过用于检测漏电流的感应线圈L1(1000∶1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈L2(200∶1)的电源火线相连，形成回路，手动产生模拟漏电流。释放测试按钮TEST，开关KR-4断开，模拟漏电流消失。
如图2所示，当漏电检测保护电路的电源输入端与墙壁内的电源线连接好后，首先按压测试按钮TEST，手动产生模拟漏电流。如果漏电检测保护电路没有寿命终止，仍然具有漏电检测保护功能，则控制芯片IC1的管脚5输出控制信号，触发可控硅V4，可控硅V4导通，脱扣线圈L3内有电流流过，产生磁场，使内置其中的铁芯动作，从而使电源插座/插头内的复位/跳闸机械装置(如图4所示)动作，如图5所示，锁扣30打开，复位导向柱35和锁扣孔31呈直线，等待复位按钮RESET复位。如果不首先按压测试按钮TEST，复位按钮RESET将被阻止复位。
图2-1为本实用新型漏电检测保护电路实施例4具体电路图。如图所示，该漏电检测保护电路包括一手动产生模拟漏电流电路。该手动产生模拟漏电流电路由与测试按钮TEST联动的开关KR-4、闭合的开关KR-1和限流电阻R4构成。与测试按钮TEST联动的开关KR-4的一端经限流电阻R4与电源输入端的零线或火线相连，另一端经闭合的开关KR-1与穿过用于检测漏电流的感应线圈L1(1000∶1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈L2(200∶1)的电源火线或零线相连。
按压测试按钮TEST，开关KR-4闭合，电源输入端的零线经限流电阻R4、闭合的开关KR-1与穿过用于检测漏电流的感应线圈L1(1000∶1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈L2(200∶1)的电源火线相连，形成回路，手动产生模拟漏电流。在产生模拟漏电流的瞬间，如果漏电检测保护电路没有寿命终止，则电源插座/电源插头内的机械装置动作，将常闭开关KR-1断开，模拟漏电流消失。释放测试按钮TEST，开关KR-4断开，模拟漏电流也消失。
如图2-1所示，当漏电检测保护电路的电源输入端与墙壁内的电源线连接好后，首先按压测试按钮TEST，使开关KR-4闭合手动产生模拟漏电流。如果漏电检测保护电路没有寿命终止，仍然具有漏电检测保护功能，则控制芯片IC1的管脚5输出控制信号，触发可控硅V4，可控硅V4导通，脱扣线圈L3内有电流流过，产生磁场，使内置其中的铁芯动作，从而使电源插座/插头内的复位/跳闸机械装置(如图4所示)动作，如图5所示，锁扣30打开，复位导向柱35和锁扣孔31呈直线，等待复位按钮RESET复位。如果不首先按压测试按钮TEST，复位按钮RESET将被阻止复位。
图3为本实用新型漏电检测保护电路实施例5具体电路图。如图所示，该漏电检测保护电路包括一自动产生模拟漏电流电路。该自动产生模拟漏电流电路由串联的模拟漏电流产生开关KR-1和限流电阻R4构成。模拟漏电流产生开关KR-1的一端经限流电阻R4与电源输入端的零线或火线相连，另一端与穿过用于检测漏电流的感应线圈L1(1000∶1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈L2(200∶1)的电源火线HOT或零线WHITE相连。
所述模拟漏电流产生开关KR-1为常闭开关。
如图3所示，当漏电检测保护电路的电源输入端与墙壁内的电源线连接好后，由于模拟漏电流产生开关KR-1闭合，电源输入端的零线经限流电阻R4、闭合的模拟漏电流产生开关KR-1与穿过用于检测漏电流的感应线圈L1(1000∶1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈L2(200∶1)的电源火线HOT相连，形成闭合回路，自动产生模拟漏电流。在产生模拟漏电流的瞬间，如果漏电检测保护电路没有寿命终止，则电源插座/电源插头内的机械装置动作，将常闭开关KR-1断开，模拟漏电流消失。
为了保护脱扣线圈L3，延长其使用寿命，如图3所示，可控硅V4的阳极通过串联的复位/脱扣开关KR-4、脱扣线圈L3与穿过用于检测漏电流的感应线圈L1(1000∶1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈L2(200∶1)的电源火线HOT相连。复位/脱扣开关KR-4为常开开关。
按下复位按钮，复位/脱扣开关KR-4闭合，可控硅V4的阳极通过闭合的复位/脱扣开关KR-4、脱扣线圈L3与穿过用于检测漏电流的感应线圈L1(1000∶1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈L2(200∶1)的电源火线HOT相连。此时，模拟漏电流产生电路产生模拟漏电流，可控硅V4被触发导通，脱扣线圈L3内有电流流过，产生磁场，使内置其中的铁芯动作，从而使电源插座/插头内的复位/跳闸机械装置(如图4所示)动作，如图5所示，锁扣30打开，复位导向柱35和锁扣孔31呈直线，锁扣30被锁闩99锁住，等待复位按钮RESET复位；电源插座/插头内的机械装置动作，将模拟漏电流产生开关KR-1断开，模拟漏电流消失，复位/脱扣开关KR-4断开。
如图6所示，按压复位按钮，复位导向柱35穿过锁扣孔。如图7所示，释放复位按钮，复位按钮复位，复位/脱扣开关KR-4又由断开状态转换为闭合状态。
为了使漏电检测保护电路可靠地工作，本实用新型在可控硅触发极与地之间连接有一抗扰电容C5。从控制芯片IC1的5脚输出的控制信号经过并接在可控硅触发极与地之间的抗扰电容C5滤波，来抑制误触发的产生。
本实用新型在漏电检测保护电路电源输出端的火线和零线之间连接有一个用于表示电源插座/电源插头是否有电源输出的电源输出指示灯V3(LED1)。当电源插座/插头有电源输出时，V3亮；反之，V3不亮。
为了提高电源插座/电源插头的使用寿命，避免由于雷击或其他原因引起的瞬间高压对电源插座/电源插头引起的破坏，如图所示，本实用新型公开的漏电检测保护电路在电源输入端LINE的火线HOT和零线WHITE处分别连接有一个用于放电的直角三角形或等腰三角形状的尖端避雷金属片M1、M2，尖端避雷金属片M1、M2相当放置。另外，电源火线HOT还经过脱扣线圈L3、一压敏电阻MOV与地线相连。
当电源输入端的火线和零线由于雷击或其他原因引起瞬间高压时，接于输入端火线处的尖端避雷金属片和接于输入端零线处的尖端避雷金属片之间的空气介质被击穿，形成空气放电，大部分高压通过避雷金属片消耗掉，剩余一小部分通过脱扣线圈L3、压敏电阻MOV消耗掉，从而保护了漏电检测保护电路。
如图2、图2-1所示，本实用新型还在穿过用于检测漏电流的感应线圈L1(1000∶1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈L2(200∶1)的电源火线HOT和零线WHITE处分别连接有一个用于放电的直角三角形或等腰三角形状的尖端避雷金属片M1、M2，尖端避雷金属片M1、M2相当放置。
如图3所示，本实用新型还在穿过用于检测漏电流的感应线圈L1(1000∶1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈L2(200∶1)的电源火线HOT和地线处分别连接有一个用于放电的直角三角形或等腰三角形状的尖端避雷金属片M1、M2，尖端避雷金属片M1、M2相当放置。
在本实用新型的具体实施例中，所述压敏电阻MOV选用浪涌抑制型压敏电阻，使其还可以起到防止电泳的作用。
综上所述，由于本实用新型采用以上技术方案，故本实用新型公开的漏电检测保护电路具有以下突出的优点：
(1)当电源插座/插头电源输入端与墙壁内的电源线连接好后，先按压测试按钮TEST，再按压复位按钮RESET，如果漏电检测保护电路没有寿命终止，则复位按钮RESET复位；反之复位按钮被阻止复位。
(2)当电源插座/插头电源输入端与墙壁内的电源线连接好后，可自动或手动产生检测电流，检测电源插座/插头是否仍然具有漏电保护功能即是否寿命终止。
(3)具有防雷击以及其他原因引起的瞬间高压对漏电保护插座引起的破坏的保护功能。
以上所述是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换，均属于本实用新型保护范围之内。
Claims (10)
1、一种漏电检测保护电路，它包括用于检测漏电流的感应线圈(L1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈(L2)、控制芯片(IC1)、内置有铁芯的脱扣线圈(L3)、可控硅(V4)、半波整流二极管(V1)，其特征在于：
所述控制芯片(IC1)的工作电源输入端通过半波整流二极管(V1)、电阻(R1)、脱扣线圈(L3)与穿过用于检测漏电流的感应线圈(L1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈(L2)的电源火线(HOT)相连；
所述可控硅(V4)的阳极通过脱扣线圈(L3)与穿过用于检测漏电流的感应线圈(L1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈(L2)的电源火线(HOT)相连。
2、根据权利要求1所述的漏电检测保护电路，其特征在于：该漏电检测保护电路还包括一自动产生模拟漏电流电路；
该自动产生模拟漏电流电路由串联的模拟漏电流产生开关(KR-1)和限流电阻(R4)构成；模拟漏电流产生开关(KR-1)的一端经限流电阻(R4)与电源输入端的零线/火线相连，另一端与穿过用于检测漏电流的感应线圈(L1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈(L2)的电源火线/零线相连；
所述模拟漏电流产生开关(KR-1)为常闭开关；在产生模拟漏电流后，电源插座/电源插头内的机械装置动作，将所述模拟漏电流产生开关(KR-1)断开，模拟漏电流消失；
当漏电检测保护电路的电源输入端与墙壁内的电源线连接好后，电源输入端的零线/火线经限流电阻(R4)、闭合的模拟漏电流产生开关(KR-1)与穿过用于检测漏电流的感应线圈(L1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈(L2)的电源火线/零线相连，形成闭合回路，自动产生模拟漏电流，检测漏电检测保护电路是否寿命终止；
如果漏电检测保护电路没有寿命终止，则电源插座/插头内的锁扣被打开，等待复位按钮复位，所述模拟漏电流产生开关(KR-1)断开，模拟漏电流消失；反之，阻止复位按钮复位。
3、根据权利要求1所述的漏电检测保护电路，其特征在于：该漏电检测保护电路包括一自动产生模拟漏电流电路；
该自动产生模拟漏电流电路由开关(KR-1)和限流电阻(R4)构成；开关(KR-1)的一端经限流电阻(R4)与电源输入端的零线/火线相连，另一端位于穿过用于检测漏电流的感应线圈(L1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈(L2)的电源火线输入金属片/电源零线输入金属片电触点下方；
当复位按钮(RESET)没有复位时，开关(KR-1)与电源火线输入金属片/电源零线输入金属片上的电触点接触，电源输入端的零线/火线经限流电阻(R4)、开关(KR-1)与穿过用于检测漏电流的感应线圈(L1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈(L2)的电源火线输入金属片/电源零线输入金属片上的电触点接触，形成回路，自动产生模拟漏电流，检测漏电检测保护电路是否寿命终止；如果漏电检测保护电路没有寿命终止，则电源插座/插头内的锁扣被打开，等待复位按钮复位；反之，阻止复位按钮复位；
当复位按钮(RESET)复位后，开关(KR-1)与电源火线输入金属片/电源零线输入金属片上的电触点断开，模拟漏电流消失。
4、根据权利要求2或3所述的漏电检测保护电路，其特征在于：该漏电检测保护电路还包括一复位/脱扣开关(KR-4)；
所述可控硅(V4)的阳极通过所述复位/脱扣开关(KR-4)、脱扣线圈(L3)与穿过用于检测漏电流的感应线圈(L1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈(L2)的电源火线(HOT)相连；
所述复位/脱扣开关(KR-4)为常闭开关，在模拟漏电流产生电路产生模拟漏电流后，电源插座/插头内的机械装置动作，将所述复位/脱扣开关(KR-4)断开，复位/脱扣开关(KR-4)由闭合状态转变为断开状态，等待复位按钮复位；
复位按钮复位后，电源插座/插头内的机械装置动作，又将所述复位/脱扣开关(KR-4)闭合。
5、根据权利要求1所述的漏电检测保护电路，其特征在于：该漏电检测保护电路包括一手动产生模拟漏电流电路；
该手动产生模拟漏电流电路由与测试按钮(TEST)联动的开关(KR-4)和限流电阻(R4)构成；与测试按钮(TEST)联动的开关(KR-4)的一端经限流电阻(R4)与电源输入端的零线/火线相连，另一端与穿过用于检测漏电流的感应线圈(L1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈(L2)的电源火线/零线相连；
按压测试按钮(TEST)，开关(KR-4)闭合，电源输入端的零线/火线经限流电阻(R4)、闭合的开关(KR-4)与穿过用于检测漏电流的感应线圈(L1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈(L2)的电源火线/零线相连，形成回路，手动产生模拟漏电流，检测漏电检测保护电路是否寿命终止；释放测试按钮(TEST)，开关(KR-4)断开，模拟漏电流消失；
当漏电检测保护电路没有寿命终止时，该漏电检测保护电路的功能是要先按测试按钮(TEST)，后按复位按钮(RESET)，复位按钮(RESET)复位；反之复位按钮(RESET)被阻止复位。
6、根据权利要求1所述的漏电检测保护电路，其特征在于：该漏电检测保护电路包括一手动产生模拟漏电流电路；
该手动产生模拟漏电流电路由与测试按钮(TEST)联动的开关(KR-4)、闭合的开关(KR-1)和限流电阻(R4)构成；与测试按钮(TEST)联动的开关(KR-4)的一端经限流电阻(R4)与电源输入端的零线或火线相连，另一端经闭合的开关(KR-1)与穿过用于检测漏电流的感应线圈(L1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈(L2)的电源火线或零线相连；
按压测试按钮(TEST)，开关(KR-4)闭合，电源输入端的零线经限流电阻(R4)、闭合的开关(KR-1)与穿过用于检测漏电流的感应线圈(L1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈(L2)的电源火线相连，形成回路，手动产生模拟漏电流；
在产生模拟漏电流的瞬间，如果漏电检测保护电路没有寿命终止，电源插座/电源插头内的机械装置动作，将所述常闭开关(KR-1)断开，模拟漏电流消失；释放测试按钮(TEST)，所述与测试按钮(TEST)联动的开关(KR-4)断开，模拟漏电流也消失。
7、根据权利要求1或2所述的漏电检测保护电路，其特征在于：该漏电检测保护电路还包括一复位/脱扣开关(KR-4)；
所述可控硅(V4)的阳极通过所述复位/脱扣开关(KR-4)、脱扣线圈(L3)与穿过用于检测漏电流的感应线圈(L1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈(L2)的电源火线(HOT)相连；
所述复位/脱扣开关(KR-4)为常开开关；
按下复位按钮，所述复位/脱扣开关(KR-4)闭合，可控硅(V4)的阳极通过闭合的复位/脱扣开关(KR-4)、脱扣线圈(L3)与穿过用于检测漏电流的感应线圈(L1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈(L2)的电源火线(HOT)相连；所述模拟漏电流产生电路产生模拟漏电流，电源插座/插头内的机械装置动作，所述模拟漏电流产生开关(KR-1)断开，模拟漏电流消失，所述复位/脱扣开关(KR-4)由闭合状态转变成断开状态；
复位按钮复位后，所述复位/脱扣开关(KR-4)又由断开状态转换为闭合状态。
8、根据权利要求1、2、3、5、6之一所述的漏电检测保护电路，其特征在于：该漏电检测保护电路还包括有一对用于放电的直角三角形或等腰三角形状的尖端避雷金属片(M1、M2)；
所述尖端避雷金属片M1、M2分别与漏电检测保护电路电源输入端的火线和零线相连，所述尖端避雷金属片(M1、M2)相当放置。
9、根据权利要求1、2、3、5、6之一所述的漏电检测保护电路，其特征在于：该漏电检测保护电路还包括有一对用于放电的直角三角形或等腰三角形状的尖端避雷金属片(M1、M2)；
所述尖端避雷金属片(M1、M2)分别与穿过用于检测漏电流的感应线圈(L1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈(L2)的电源火线和零线相连，所述尖端避雷金属片(M1、M2)相当放置。
10、根据权利要求1、2、3、5、6之一所述的漏电检测保护电路，其特征在于：该漏电检测保护电路还包括有一对用于放电的直角三角形或等腰三角形状的尖端避雷金属片(M1、M2)；
所述尖端避雷金属片(M1、M2)分别与穿过用于检测漏电流的感应线圈(L1)、用于检测低电阻故障的自检测线圈(L2)的电源火线和地线相连，所述尖端避雷金属片(M1、M2)相当放置。
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